RU2093352C1 - Milling machine and head for its cutting tool - Google Patents
Milling machine and head for its cutting tool Download PDFInfo
- Publication number
- RU2093352C1 RU2093352C1 RU95116021A RU95116021A RU2093352C1 RU 2093352 C1 RU2093352 C1 RU 2093352C1 RU 95116021 A RU95116021 A RU 95116021A RU 95116021 A RU95116021 A RU 95116021A RU 2093352 C1 RU2093352 C1 RU 2093352C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carriage
- head
- machine
- tool
- cutting tool
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано для расширения возможностей станочного парка предприятий деревообрабатывающей промышленности, а также конструкций инструмента к станку для расширения его технологических возможностей. The invention relates to machine tools and can be used to expand the capabilities of the machine park of enterprises of the woodworking industry, as well as tool designs for the machine to expand its technological capabilities.
Известны круглофрезерные деревообрабатывающие станки и профильные машины, например, мод. RHM 160-SR-1-H/UA; RHM 300-SR-11-H/UA, см. проспект фирмы "WEMA PROBST", Molfgang Hofman GmbH, с помощью которых можно производить обработку бревен в цилиндр, а также изготавливать бревна с профилем различного сечения. Станки содержат смонтированные на станине систему центровых и подводящих роликов, ножевые головки для охватывающего фрезерования и фрезерные головки для обработки продольных пазов заданного профиля. Known circular milling woodworking machines and profile machines, for example, mod. RHM 160-SR-1-H / UA; RHM 300-SR-11-H / UA, see brochure of the company "WEMA PROBST", Molfgang Hofman GmbH, with which you can process logs into a cylinder, as well as produce logs with a profile of various sections. The machines contain a center-mounted and feed roller system mounted on the bed, knife heads for covering milling and milling heads for processing longitudinal grooves of a given profile.
Известные станки имеют общий недостаток, выраженный в том, что они не могут, например, обеспечить комплексную обработку бревна под сруб без привлечения дополнительного специального оборудования. Known machines have a common disadvantage, expressed in the fact that they cannot, for example, provide complex processing of logs for logging without involving additional special equipment.
Известны более близкие по технической сущности к заявляемому бревнообрабатывающие станки модели БОС 14, разработчик МП "Технострой", изготовитель ПО "Коломенский ЗТС", а также станок по патенту РФ N 1836197, МКИ 5 B 23 C 3/00. Станки устраняют указанный выше недостаток и обеспечивают комплексную обработку бревна готового к сборке под сруб в "обло" с одного установа заготовки без привлечения дополнительного специального оборудования. Станок содержит станину с продольными направляющими, установленные на станине бабки с упорами для фиксации и зажима заготовки на оси станка. В направляющих размещена каретка с приводом перемещения, на которой установлена основная головка с приводом вращения инструмента для охватывающего фрезерования. Имеются дополнительные головки, в корпусе каждой из которых установлен шпиндель с режущим инструментом и привод вращения инструмента, часть дополнительных головок размещена на каретке, а остальные на станине, ложементы с приемными роликами для подачи на ось станка и съема заготовки. Одна из установленных на каретке дополнительных головок установлена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, а другая в горизонтальной плоскости. Known for the technical nature of the claimed logging
Недостаток известных станков состоит в том, что они не обеспечивают, в частности, возможности выполнения на бревне плоской прерывистой поверхности внутренней части сруба. Кроме того, зажим длинного бревна по торцам упорами не обеспечивает достаточной жесткости системы и снижает качество обработки изделия и надежность станка. A disadvantage of the known machines is that they do not provide, in particular, the ability to perform on the log a flat discontinuous surface of the inner part of the log house. In addition, clamping a long log at the ends with stops does not provide sufficient rigidity of the system and reduces the quality of the product and the reliability of the machine.
Из указанного выше патента известна устанавливаемая на каретке головка для режущего инструмента к станку, содержащая размещенные в корпусе шпиндель режущего инструмента и привод вращения инструмента. From the aforementioned patent, a head mounted on a carriage for a cutting tool to a machine tool comprising a cutting tool spindle and a tool rotation drive located in the housing is known.
Недостатком головки является то, что ее конструкция не обеспечивает изменение положения режущего инструмента относительно заготовки в процессе резания. Головку устанавливают на каретке перед началом резания на заданный размер относительно оси заготовки и это положение головки не изменяется на протяжении всей длины заготовки. Чтобы получить на заготовке, пример, прерывистую плоскую поверхность для внутренней части сруба, требуется переналадка головки на другой размер при остановленном станке, что снижает производительность обработки. Кроме того шпиндель режущего инструмента жестко связан с приводом его вращения, что ухудшает чистоту обрабатываемой поверхности изделия т.к. на инструмент передается вибрация от двигателя. The disadvantage of the head is that its design does not provide a change in the position of the cutting tool relative to the workpiece during the cutting process. The head is mounted on the carriage before cutting starts at a predetermined size relative to the axis of the workpiece, and this position of the head does not change throughout the entire length of the workpiece. In order to obtain, on the workpiece, an example, an intermittent flat surface for the inside of the log house, a readjustment of the head to a different size is required when the machine is stopped, which reduces processing productivity. In addition, the spindle of the cutting tool is rigidly connected with the drive of its rotation, which affects the cleanliness of the workpiece surface since vibration from the engine is transmitted to the instrument.
Целью изобретения является расширение технических возможностей станков, обеспечение комплексной обработки бревна под сруб, повышения надежности, качества обработки изделий и производительности. The aim of the invention is to expand the technical capabilities of machine tools, providing integrated processing of logs for log cabin, improve reliability, quality of product processing and productivity.
Техническим результатом применения станка является возможность получения в комплексе с другими операциями на заготовке плоской, прерывающейся вблизи углового соединения сруба поверхности, образующей внутреннюю часть сруба, повышение жесткости системы. The technical result of the use of the machine is the possibility of obtaining, in combination with other operations on the workpiece, a flat surface that breaks near the corner joint of the log house, forming the inside of the log house, increasing the rigidity of the system.
Техническим результатом использования заявляемой конструкции головки является обеспечение изменения положения режущего инструмента относительно заготовки и его фиксации в этом положении на станке в процессе резания, улучшение чистоты обрабатываемой поверхности, повышение жесткости системы за счет конструкции устанавливаемой в станке головки. The technical result of using the inventive design of the head is to ensure a change in the position of the cutting tool relative to the workpiece and its fixation in this position on the machine during the cutting process, to improve the cleanliness of the machined surface, to increase the rigidity of the system due to the design of the head installed in the machine.
Для этого во фрезерный станок, содержащий снабженную продольными направляющими станину с установленными на ней бабками с упорами для фиксации и зажима заготовки на оси станка, размещенную в продольных направляющих каретку с приводом ее перемещения, несущую основную головку с приводом вращения инструмента для охватывающего фрезерования, ложементы с приемными роликами для подачи и съема заготовки, а также дополнительные головки, в корпусе каждой из которых установлен шпиндель с режущим инструментом и приводом вращения инструмента, часть дополнительных головок установлена на каретке, а остальные дополнительные головки установлены на станине, причем одна из установленных на каретке дополнительных головок размещена с возможностью перемещения в вертикальной плоскости, а другая из установленных на каретке дополнительных головок размещена с возможностью перемещения в горизонтальной плоскости, введены закрепленные на станине с возможностью перестановки вдоль нее копиры, а также установленные на каретке фиксатор, люнетная втулка с отверстием, диаметр которого соответствует диаметру изделия, и с боковым отверстием для прохода режущего инструмента, и два толкателя с роликами на концах, при этом размещенная на каретке с возможностью перемещения в вертикальной плоскости дополнительная головка выполнена в виде смонтированного в ее корпусе, соосно приводу вращения инструмента, поворотного рычага в форме вилки, связанной со шпинделем данной дополнительной головки и одним из двух толкателей, который связан через фиксатор с другим толкателем, а ролики обоих толкателей взаимодействуют с копирами. To do this, into a milling machine containing a bed equipped with longitudinal guides with a headstock mounted on it with stops for fixing and clamping the workpiece on the machine axis, a carriage with a drive for moving it, bearing a main head with a drive for rotating the tool for covering milling, lodges with receiving rollers for feeding and removing the workpiece, as well as additional heads, in the body of each of which a spindle with a cutting tool and a drive for rotating the tool is installed, often l additional heads are mounted on the carriage, and the remaining additional heads are mounted on the bed, and one of the additional heads mounted on the carriage is arranged to move in a vertical plane, and the other of the additional heads mounted on the carriage is arranged to move in a horizontal plane, fixed on bed with the ability to swap along it copiers, as well as a latch mounted on the carriage, a lunette sleeve with a hole, the diameter of which is the diameter of the product, and with a side hole for the passage of the cutting tool, and two pushers with rollers at the ends, while the additional head located on the carriage with the possibility of moving in the vertical plane is made in the form of a tool mounted in its housing, coaxial to the rotation drive of the tool, the form of a fork connected to the spindle of this additional head and one of two pushers, which is connected through a clamp to another pusher, and the rollers of both pushers interact with copiers.
Для достижения технического результата, определяемого выполнением головки, в головку для режущего инструмента к заявляемому станку, содержащую размещенные в корпусе шпиндель режущего инструмента и привод вращения инструмента, введены выполненный в виде вилки поворотный рычаг, ось которого жестко закреплена в корпусе соосно приводу вращения инструмента, а вилка поворотного рычага связана со шпинделем режущего инструмента, установленная в корпусе люнетная втулка с отверстием, диаметр которого соответствует диаметру изделия, и с боковым отверстием для прохода режущего инструмента, два подвижных толкателя с роликами на концах и фиксатор, при этом один толкатель связан с вилкой поворотного рычага и установлен с возможностью его фиксации, другой толкатель связан с фиксатором, а ролики обоих толкателей предназначены для контакта с копирами станка. To achieve a technical result, determined by the execution of the head, in the head for the cutting tool to the inventive machine containing the spindle of the cutting tool and the drive of rotation of the tool located in the housing, a pivot arm made in the form of a fork is introduced, the axis of which is rigidly fixed in the housing coaxially to the drive of rotation of the tool, and the rotary lever fork is connected to the cutting tool spindle, a lunette sleeve installed in the housing with a hole whose diameter corresponds to the diameter of the product, and from the sides m aperture for passage of the cutting tool, two movable pusher with rollers at the ends and a retainer, wherein one pusher associated with the pivot arm fork and mounted with the possibility of fixing, the other pusher is connected with a clamp, and the two pushers rollers are intended for contact with the cams of the machine.
В головке вилка поворотного рычага может быть выполнена регулируемой по длине. In the head, the fork of the pivot arm can be made adjustable in length.
В головке люнетная втулка может быть выполнена съемной. In the head, the lunette sleeve can be made removable.
В головке связанный с вилкой толкатель может быть выполнен регулируемым по длине. In the head, the pusher associated with the fork can be made adjustable in length.
Отличие станка состоит в том, что в него введены закрепленные на станине с возможностью перестановки вдоль нее копиры, а также установленные на каретке фиксатор, люнетная втулка с отверстием, диаметр которого соответствует диаметру изделия, и с боковым отверстием для прохода режущего инструмента, и два толкателя с роликами на концах, при этом размещенная на каретке с возможностью перемещения в вертикальной плоскости головка выполнена в виде смонтированного в ее корпусе, соосно приводу вращения инструмента, поворотного рычага в форме вилки, связанной со шпинделем данной дополнительной головки и одним из двух толкателей, который связан через фиксатор с другим толкателем, а ролики обоих толкателей взаимодействуют с копирами. The difference of the machine is that it includes copiers mounted on the bed with the possibility of rearrangement along it, as well as a latch mounted on the carriage, a lunette sleeve with a hole whose diameter corresponds to the diameter of the product, and with a side hole for the passage of the cutting tool, and two pushers with rollers at the ends, while the head placed on the carriage with the possibility of movement in the vertical plane is made in the form of a tool mounted in its housing, coaxial to the drive of rotation of the tool, a pivoting lever in the form of a fork ki associated with the spindle of this additional head and one of the two pushers, which is connected through the clamp to the other pusher, and the rollers of both pushers interact with the copiers.
Отличие головки для режущего инструмента к станку состоит в том, что в нее введены выполненный в виде вилки поворотный рычаг, ось которого жестко закреплена в корпусе соосно приводу вращения инструмента, а вилка поворотного рычага связана со шпинделем режущего инструмента, установленная в корпусе люнетная втулка с отверстием, диаметр которого соответствует диаметру изделия, и с боковым отверстием для похода режущего инструмента, два подвижных толкателя с роликами на концах и фиксатор, при этом один толкатель связан с вилкой поворотного рычага и установлен с возможностью его фиксации, другой толкатель связан с фиксатором, а ролики обоих толкателей предназначены для контакта с копирами станка. Вилка поворотного рычага выполнена регулируемой по длине. Люнетная втулка выполнена съемной. Связанный с вилкой толкатель выполнен регулируемым по длине. The difference between the head for the cutting tool and the machine is that a rotary lever made in the form of a fork is inserted into it, the axis of which is rigidly fixed in the housing coaxially to the rotational drive of the tool, and the fork of the rotary lever is connected to the cutting tool spindle, a lunette sleeve with a hole installed in the housing , the diameter of which corresponds to the diameter of the product, and with a side hole for walking the cutting tool, two movable pushers with rollers at the ends and a latch, while one pusher is connected with a rotary fork the lever and is installed with the possibility of its fixation, the other pusher is connected to the clamp, and the rollers of both pushers are designed to contact with the copiers of the machine. The swivel lever fork is adjustable in length. The lunette sleeve is removable. The pusher connected with the fork is adjustable in length.
Указанные признаки обладают новизной, т.к. в известных технических решениях не выявлены. These signs are new, because in the known technical solutions are not identified.
При анализе известных технических решений, в том числе, касающихся конструкции головок для режущего инструмента и станков для обработки бревен, не выявлены технические решения, характеризующиеся той же совокупностью существенных признаков и обеспечивающих достижение тех же технических результатов. Это дает основание считать предложенные устройства соответствующими критерию "изобретательский уровень". When analyzing well-known technical solutions, including those related to the design of heads for cutting tools and machine tools for processing logs, no technical solutions were identified that are characterized by the same set of essential features and ensure the achievement of the same technical results. This gives reason to consider the proposed device meets the criterion of "inventive step".
Промышленная применимость предложения подтверждается тем, что деревообрабатывающие станки по предложенной конструкции мод. ДСЗТ-22 изготовлены в металле, изготовитель ПО "Коломенский ЗТС". The industrial applicability of the proposal is confirmed by the fact that woodworking machines according to the proposed mod design. DSZT-22 are made in metal, manufactured by Kolomensky ZTS.
Сущность изобретения поясняется на чертежах фигурами:
Фиг. 1 общий вид станка;
Фиг. 2 вид по стрелке А на фиг. 1 на каретку;
Фиг. 3 вид по стрелке Г на фиг. 2 на головку, толкатели и копиры;
Фиг. 4 сечение Д Д на фиг. 2, фиксаторы и толкатели;
Фиг. 5 сечение В В на фиг. 2 головки.The invention is illustrated in the drawings by the figures:
FIG. 1 general view of the machine;
FIG. 2 is a view along arrow A in FIG. 1 per carriage;
FIG. 3 is a view along arrow D in FIG. 2 on the head, pushers and copiers;
FIG. 4 section D D in FIG. 2, clamps and pushers;
FIG. 5, section B B in FIG. 2 heads.
Фрезерный станок состоит из станины 1, (Фиг. 1) имеющий продольные направляющие 2. На станине установлены подвижная и неподвижная (с пинолью) бабки 3, 4 с упорами 5, 6 для фиксации и зажима заготовки 7 на оси 8 станка. В направляющих размещена каретка 9 с приводом перемещения 10 (Фиг. 2). На каретке установлена основная головка 11 (Фиг. 2) с приводом вращения 12 инструмента 13 для охватывающего фрезерования. Станок имеет дополнительные головки 14, 15, 16, 17, 18, 19, (Фиг. 1). Каждая из головок имеет установленный в корпусе шпиндель с режущим инструментом и приводом его вращения. Часть дополнительных головок 14, 15, 16, (Фиг.1, 2, 3) размещена на каретке 9 с возможностью установки на заданное расстояние в перпендикулярном направлении от оси станка. Они служат для выполнения на бревне плоской прерывающейся вблизи соединения бревен поверхности для внутренней стенки сруба, выборки желоба под ответное бревно в срубе, формирования компенсационного паза для предотвращения произвольного растрескивания заготовки при естественном высыхании и искусственной сушке. Остальные дополнительные головки 17, 18, 19 установлены на станине 1 с возможностью установки вдоль оси станка на требуемый размер по длине и поворота оси шпинделя на заданный угол к оси заготовки. Они служат для выпиливания чашек и сверления отверстий под шканты. Одна из установленных на каретке дополнительных головок 14 (Фиг. 1, 2, 3) имеет установленный в корпусе 20 шпиндель 21 с режущим инструментом 22, приводом его вращения 23 и размещена с возможностью перемещения ее инструмента в вертикальной плоскости, а другие головки 15, 16 в горизонтальной плоскости. Станок снабжен закрепленными на станине 1 с возможностью их перестановки вдоль нее копирами 24, (Фиг. 3). На каретке 9, (Фиг. 1) жестко закреплен корпус 20 (Фиг. 2, 5) головки 14, в сквозном отверстии которого установлена съемная люнетная втулка 25 (Фиг. 5) с отверстием 26, диаметр которого соответствует диаметру изделия, получаемому из заготовки 7. Втулка 25, (Фиг. 5) имеет боковое отверстие 27 для прохода режущего инструмента 22. Там же имеется фиксатор 28, (Фиг. 4) и два толкателя 29, 30 с роликами 31, 32 на концах. Один из толкателей 29 установлен с возможностью его фиксации и регулировки по длине с помощью винтового соединения. The milling machine consists of a
Размещенная на каретке 9 с возможностью перемещения в вертикальной плоскости дополнительная головка 14 выполнена в виде смонтированного в ее корпусе поворотного рычага 33 (Фиг. 2), ось 34 (Фиг. 2, 5) которого жестко закреплена в корпусе 20, соосно приводу вращения 23 инструмента 22. Рычаг 33 имеет форму вилки, выполненной с возможностью регулировки с помощью винтов по длине для натяжения ременного привода и связанной со шпинделем 21 режущего инструмента 22 головки 14 и одним из толкателей 29, который связан через фиксатор 28 с другим толкателем 30 (Фиг. 2, 4, 5). Ролики 31, 32 обоих толкателей 29, 30 установлены с возможностью контакта с копирами 24, (Фиг. 3) станины 1. В станине 1 установлены ложементы 35 (Фиг. 1) с возможностью перестановки их в продольном направлении. Ложементы 35 имеют приемные ролики 36 для подачи заготовки 7 на ось 8 станка и съема готового изделия. Включение приводов отдельных узлов станка осуществляется с пульта управления 37 (Фиг. 1). Placed on the carriage 9 with the possibility of movement in the vertical plane, the
Станок работает следующим образом. The machine operates as follows.
Ложементы 35 станка устанавливают в станине соответственно длине обрабатываемых бревен с таким расчетом, чтобы концы заготовки 7 выступали за ложементы. Приемные ролики 36 находятся в крайнем нижнем положении. Подвижную бабку 3 отводят от неподвижной бабки 4 на расстояние, соответствующее длине заготовки 7. Каретку 9 с основной головкой 11 и дополнительными фрезерными головками 14, 15, 16 с помощью привода перемещения 10 отводят в крайнее исходное положение вблизи подвижной бабки 3 так, чтобы упор 5 прошел между резцами инструмента 13, (Фиг.1, 2) для охватывающего фрезерования и внутри отверстия 26 люнетной втулки 25, которую предварительно устанавливают в корпусе 20 головки 14, с тем чтобы отверстие 26, соответствовало по диаметру типоразмеру изделий, на обработку которых настраивается станок. Фрезерные головки станка 14 19 и копиры 24 устанавливают в позиции, соответствующие заданным параметрам обрабатываемого изделия по длине, диаметру, радиусам и углу наклона к оси 8 станка. The lodgements 35 of the machine are installed in the bed according to the length of the processed logs so that the ends of the workpiece 7 protrude beyond the lodges. The receiving rollers 36 are in the lowest position. The movable headstock 3 is diverted from the stationary headstock 4 to a distance corresponding to the length of the workpiece 7. The carriage 9 with the
Предварительно очищенную от сучьев равную по длине готовому изделию заготовку 7, (Фиг. 1) устанавливают в приемных роликах 36 ложементов 35. По команде оператора с пульта управления 37 ложементы 35 выводят ее на ось 8 станка. Перемещением пиноли с упором 6 неподвижной бабки 4 производится фиксация и зажим заготовки между упорами 5, 6 в положении обработки. Затем ложементы 35 с приемными роликами 36 возвращают в крайнее нижнее положение. С помощью привода вращения 12, (Фиг. 2) инструмент 13 для охватывающего фрезерования основной головки 11 приводят во вращение и включают в работу дополнительные фрезерные головки 14, 15, 16, размещенные на каретке 9. Включают продольную подачу привода перемещения 10 каретки 9. При перемещении каретки 9 резцы инструмента 13 формируют цилиндрическую поверхность изделия на заготовке 7. Обработанная резцами 13 цилиндрическая поверхность изделия размещается в отверстии 26 люнетной втулки 25, которая скользит по этой поверхности, обеспечивая заготовке 7 дополнительную опору, повышая жесткость системы. Фреза головки 15 производит выборку желоба под ответное бревно сруба, режущий инструмент головки 16 выполняет компенсационный паз для предотвращения растрескивания заготовки при ее высыхании. The preform 7, previously cleared of knots, equal in length to the finished product, (Fig. 1) is installed in the receiving rollers 36 of the tool tray 35. At the command of the operator, from the control panel 37, the tool tray 35 displays it on the machine axis 8. By moving the pintles with the stop 6 of the fixed headstock 4, the workpiece is fixed and clamped between the stops 5, 6 in the processing position. Then the lodgements 35 with the receiving rollers 36 are returned to their lowest position. Using the
Фрезерование плоских поверхностей на заготовке под внутреннюю часть сруба осуществляется дополнительной головкой 14 следующим образом. При перемещении каретки 9 ролик 31, (Фиг. 3, 4, 5) толкателя 29 входит в контакт с копиром 24 и толкатель 29 перемещает вилку поворотного рычага 33, которая подводит шпиндель 21 головки 14 с инструментом 22 сквозь боковое отверстие 27 в люнетной втулке 25 к заготовке 7, осуществляя врезание в заданном копиром месте и на требуемую глубину резания. При сходе ролика 31 с копира 24 происходит фиксация толкателя 29, а вместе с ним и режущего инструмента 22. В этом положении производится обработка плоской поверхности заготовки до следующего копира. При дальнейшем перемещении каретки 9 ролики 31 и 32 толкателей 29 и 30 соответственно входят в контакт с копирами 24 и толкатель 30 освобождает фиксатор 28, после чего ролики 31 и 32 выходят из контакта с копирами 24 и толкатель 29 с вилкой 35 и инструментом 22 опускаются. Обработка плоской поверхности на заданном участке заготовки прекращается. Аналогично процесс обработки плоской поверхности может быть повторен на другом участке заготовки для получения прерывистой плоской поверхности. Размещение плоских участков вдоль заготовки определяется соответствующей расстановкой копиров 24 вдоль станины 1. Глубина резания от цилиндрической поверхности изделия задается регулировкой длины толкателя 29 в зависимости от типоразмера диаметра обрабатываемых изделий. Milling flat surfaces on the workpiece under the inner part of the log house is carried out by an
После прохождения заготовки 7 кареткой 9 с головкой 11 и дополнительными головками 14, 15, 16 привода этих головок отключают. Каретку 9 возвращают в исходное положение вблизи подвижной бабки 3. В работу включают головки 17, 18, 19, размещенные на станине, и производится выпиливание чашек для соединения бревен "в обло" и сверление отверстий под шканты. По завершению работы этих головок их отводят от заготовки и отключают. В работу включают ложементы 35, приемные ролики 36 которых подводят под обработанную заготовку. Перемещением пиноли неподвижной бабки 4 освобождают ее от упоров 5, 6, снимают изделие и повторяют цикл на следующей заготовке. After passing the workpiece 7, the carriage 9 with the
Предложенная конструкция станка обеспечивает расширение технологических возможностей станка при проведении полной обработки за один установ заготовки, что повышает качество и производительность. The proposed design of the machine provides an extension of the technological capabilities of the machine during full processing in one installation of the workpiece, which increases the quality and productivity.
Головка с режущим инструментом обеспечивает обработку прерывистых плоских поверхностей для внутренних стен сруба за счет изменения положения режущего инструмента относительно заготовки путем фиксации-расфиксации его в процессе обработки. Ее конструкция позволяет повысить жесткость системы и улучшить чистоту обрабатываемой поверхности. The head with a cutting tool provides the processing of intermittent flat surfaces for the internal walls of the log house by changing the position of the cutting tool relative to the workpiece by fixing-fixing it during processing. Its design allows you to increase the rigidity of the system and improve the cleanliness of the processed surface.
Claims (5)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95116021A RU2093352C1 (en) | 1995-09-15 | 1995-09-15 | Milling machine and head for its cutting tool |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU95116021A RU2093352C1 (en) | 1995-09-15 | 1995-09-15 | Milling machine and head for its cutting tool |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU95116021A RU95116021A (en) | 1997-09-10 |
| RU2093352C1 true RU2093352C1 (en) | 1997-10-20 |
Family
ID=20172068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU95116021A RU2093352C1 (en) | 1995-09-15 | 1995-09-15 | Milling machine and head for its cutting tool |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2093352C1 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109015923A (en) * | 2018-09-26 | 2018-12-18 | 宁波高新区义利达信息科技有限公司 | A kind of machine and wood cutting of adjustable-length for building |
| CN111251382A (en) * | 2020-03-05 | 2020-06-09 | 济南艺海数控设备制造有限公司 | Automatic feeding and discharging cutting machine |
-
1995
- 1995-09-15 RU RU95116021A patent/RU2093352C1/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| SU, авторское свидетельство, 1836197, кл. B 23 C 3/00, 1993. * |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109015923A (en) * | 2018-09-26 | 2018-12-18 | 宁波高新区义利达信息科技有限公司 | A kind of machine and wood cutting of adjustable-length for building |
| CN109015923B (en) * | 2018-09-26 | 2022-09-02 | 郭山河 | Length-adjustable wood cutting machine for building |
| CN111251382A (en) * | 2020-03-05 | 2020-06-09 | 济南艺海数控设备制造有限公司 | Automatic feeding and discharging cutting machine |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR910007255B1 (en) | Numerical control machine | |
| GB2065511A (en) | Machining centre | |
| KR101758964B1 (en) | wood processing device | |
| RU2093352C1 (en) | Milling machine and head for its cutting tool | |
| JPH0549401B2 (en) | ||
| US6899152B2 (en) | Dovetail jig | |
| JPH01275001A (en) | Method and machine for surface-mating four surface of wood piece of square section | |
| US4856569A (en) | Machines for cutting end joints | |
| KR101928711B1 (en) | Jig for shaft finishing | |
| ATE121331T1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR PRESET CONVERSION OF CHIP-REMOVAL PROCESSING MACHINES. | |
| JPH0255161B2 (en) | ||
| RU2089383C1 (en) | Bench-type multifunction machine | |
| JPH0581361B2 (en) | ||
| US6203255B1 (en) | Flower like rosette cutting device | |
| US2168234A (en) | Grooving machine | |
| US20070161331A1 (en) | Stone fabrication positioning system | |
| RU5381U1 (en) | WOOD PROCESSING MACHINE | |
| US786759A (en) | Machine for trimming parallel surfaces. | |
| CN209157878U (en) | A kind of lathe of mountable multiple cutters | |
| US2487243A (en) | Machine tool | |
| SU1719196A1 (en) | Copying-milling machine for tooling wooden hanger parts | |
| GB2091617A (en) | Lathe with copying assembly | |
| SU1117214A1 (en) | Machine for turning articles with curving axis | |
| GB1560693A (en) | Machine tools particularly but not exclusively spinning lathes | |
| RU2038959C1 (en) | Combined wood-working machine |