SU1719196A1 - Copying-milling machine for tooling wooden hanger parts - Google Patents
Copying-milling machine for tooling wooden hanger parts Download PDFInfo
- Publication number
- SU1719196A1 SU1719196A1 SU894767795A SU4767795A SU1719196A1 SU 1719196 A1 SU1719196 A1 SU 1719196A1 SU 894767795 A SU894767795 A SU 894767795A SU 4767795 A SU4767795 A SU 4767795A SU 1719196 A1 SU1719196 A1 SU 1719196A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- spindle
- feed rollers
- milling machine
- carriage
- tooling
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к деревообработке , & частности к оборудованию дл изготовлени дерев нных вешалок. Цель изобретени - расширение технологических возможностей, На станине 1 закреплен горизонтальный двусторонний шпиндель 2, с обоих концов которого смонтированы сто (pusi лы. Один стол несет копир 12, взаимодействующий с копирным роликом 13, расположенным на шпинделе. Другой стол имеет направл ющие ролики дл автоматической подачи заготовок и подающие ролики, установленные на салазках. На столах закрепл - ютс заготовки дл получени соответственно фигурных и пр молинейных элементов вешалки. На правом столе производитс обработка пр молинейных заготовок . Заготовка укладываетс в направл ющие ролики, захватываетс подающими роликами и продвигаетс дл обработки своей верхней кромки. На левом столе обрабатываетс фигурна заготовка. При движении каретки за счет взаимодействи копира 12 подпружиненного и шарнирно установленного стола и копирного ролика 13 происходит фрезерование заготовки и получаетс нужный профиль. 8 ил. /l X Ј о юThe invention relates to wood processing, & in particular, equipment for making wooden hangers. The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities. A horizontal double-sided spindle 2 is fixed on the base 1, at each end of which one hundred are mounted. feed the workpieces and feed rollers mounted on the skid. On the tables, workpieces are fixed to obtain respectively figured and rectilinear elements of the hanger. On the right table, processing is done straight Linear blanks. The blanks are laid in the guide rollers, captured by the feed rollers and advanced to process their upper edge. On the left table, the blank is machined. When the carriage is moving, the milling of the blank is obtained and the desired profile 8 ill. / l X Ј about y
Description
Изобретение относитс к деревообработке , в частности к оборудованию дл изготовлени дерев нных вешалок.The invention relates to woodworking, in particular, equipment for making wooden hangers.
Цель изобретени - расширение технологических возможностей.The purpose of the invention is the expansion of technological capabilities.
На фиг.1 изображен станок, вид спереди; на фиг.2 - вид А на фиг,1; на фигчЗ - вид Б на фиг. 1; на фиг.4 - вид. В на фиг. 1; на фиг.5 - фигурный элемент вешалки; на фиг.6 - сечение Г-Г на фиг.5; на фиг.7 - пр молинейный элемент вешалки; на фиг.8 - сечение Д-Д на фиг.7.Figure 1 shows the machine, front view; FIG. 2 is a view A of FIG. 1; figs - view B in FIG. one; figure 4 - view. In FIG. one; figure 5 - figured element of the hanger; figure 6 - section GG in figure 5; Fig. 7 illustrates a linear hanger element; on Fig - section dd in Fig.7.
На станине 1 горизонтально закреплен двухсторонний шпиндель 2, приводимый во вращение электродвигателем, установленным внутри станины посредством поликли- новой ременной передачи (не показано). В качестве режущего инструмента используютс две радиусные фрезы дл получени профил издели и поперечины к ней (фиг.5 и 7). Справа на станине 1 установлен регулируемый по высоте горизонтальный стол 3 с направл ющими роликами 4. Дл автоматической подачи деталей 0; поперечины, фиг.7) на столе закреплены подающие ролики 5, установленные на салазках 6 и расположенные по обе стороны шпиндел . Слева к станине 1 прикреплена каретка 7, котора имеет возможность продольного перемещени по круглым направл ющим 8. Перемещение осуществл етс пневмоцилиндром 9. Регулировка скорости подачи производитс гидродемпфером 10. На каретке 7 одним концом шарнирно закреплен стол 11 с копиром 12. Другой конец стола 11 подпружинен, копир 12 прижат к копирному ролику 13 шпиндел 2. На столе имеютс пневмоприжимы 14 дл закреплени заготовки. Инструмент станка закрыт ограждени ми 15, которые одновременно выполн ют роль стружкопри- емнйков.On the frame 1, a double-sided spindle 2 is mounted horizontally, which is rotated by an electric motor installed inside the frame by means of a polyclinic belt drive (not shown). As a cutting tool, two radius cutters are used to obtain the profile of the product and the cross member to it (Figures 5 and 7). A height-adjustable horizontal table 3 with guide rollers 4 is installed on the right of the bed 1. For automatic feeding of parts 0; 7) on the table fixed feed rollers 5 mounted on the slide 6 and located on both sides of the spindle. A carriage 7 is attached to the left of the bed 1, which has the possibility of longitudinal movement along circular guides 8. The movement is carried out by the pneumatic cylinder 9. The feed speed is controlled by the hydraulic damper 10. On the carriage 7, the end panel 11 with a copier 12 is hinged at the other end. The copier 12 is pressed against the copier roller 13 of the spindle 2. On the table there are pneumatic clamps 14 for securing the workpiece. The machine tool is enclosed by guards 15, which simultaneously act as chip breakers.
Станок работает следующим образом.The machine works as follows.
На правом столе 3 обрабатывают поперечину (фиг.7) издели вешалки. Заготовки пр моугольного сечени укладываетс в направл ющие ролики 4, захватываютс подающими роликами 5. Таким образом, обрабатываетс верхн кромка. Дл регулировани прилегани роликов 5 по ширине заготовки используютс салазки 6, перемещаемые вдоль шпиндел 2.On the right table 3 handle the cross member (Fig.7) product hangers. The billet rectangular section is placed in the guide rollers 4, captured by the feed rollers 5. Thus, the upper edge is machined. To adjust the fit of the rollers 5 to the width of the workpiece, the carrier 6 is used, moved along the spindle 2.
На левом столе 11 обрабатываетс фигурна часть издели (фиг.5). Заготовка укладываетс на базирующие поверхности стола 11, автоматически зажимаетс пнев- моприжимами 13 и каретка 7 начинает движение . Так как один конец стола 11On the left table 11, the fig part of the product is processed (Fig. 5). The workpiece is laid on the base surfaces of the table 11, automatically clamped by the pneumatic clamp 13 and the carriage 7 starts moving. Since one end of the table is 11
подпружинен, на заготовке фрезеруетс фигурна часть верхней кромки издели , повтор юща конфигурацию копира 12, закрепленного на столе 11.Spring-loaded, on the workpiece, the figurine portion of the upper edge of the product is milled, repeating the configuration of the copier 12 mounted on the table 11.
ПЬ достижении крайнего положени кареткой 7 пневмоприжимы 13 отпускают деталь и она сдуваетс воздушной струей в приемный короб (не показан). Каретка 7 возвращаетс в исходное положение. Цикл повтор етс .When the carriage 7 reaches its extreme position, the pneumatic compressors 13 release the part and it is blown off by an air stream into a receiving box (not shown). The carriage 7 is returned to its original position. The cycle is repeated.
Таким образом, при значительной простоте по сравнению с прототипом в данном станке возможна копировально-фре- зерна обработка фигурных и пр молинейных деталей.Thus, with considerable simplicity in comparison with the prototype in this machine, it is possible to use a copy-fret grain processing of figured and straight line parts.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894767795A SU1719196A1 (en) | 1989-10-30 | 1989-10-30 | Copying-milling machine for tooling wooden hanger parts |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894767795A SU1719196A1 (en) | 1989-10-30 | 1989-10-30 | Copying-milling machine for tooling wooden hanger parts |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1719196A1 true SU1719196A1 (en) | 1992-03-15 |
Family
ID=21483996
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894767795A SU1719196A1 (en) | 1989-10-30 | 1989-10-30 | Copying-milling machine for tooling wooden hanger parts |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1719196A1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102581914A (en) * | 2012-03-19 | 2012-07-18 | 广西工学院 | Automatic sawing and bending machine |
CN104647555A (en) * | 2014-03-25 | 2015-05-27 | 广西科技大学 | Wooden hanger blanking machine |
-
1989
- 1989-10-30 SU SU894767795A patent/SU1719196A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство ЧССР № 129267, кл. В 27 М, 1973. Станок мод. HL120 РЕМ: Проспект фирмы HELMA, Голланди , 1978. * |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102581914A (en) * | 2012-03-19 | 2012-07-18 | 广西工学院 | Automatic sawing and bending machine |
CN102581914B (en) * | 2012-03-19 | 2014-06-25 | 广西工学院 | Automatic sawing and bending machine |
CN104647555A (en) * | 2014-03-25 | 2015-05-27 | 广西科技大学 | Wooden hanger blanking machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5379510A (en) | Multispindle machine for processing workpieces | |
JP4221199B2 (en) | Machine and method for processing a workpiece of wood or plastic material | |
EP0650800B1 (en) | A unit for machining workpieces, in particular wood | |
US5465471A (en) | Apparatus for machining bars | |
SU1719196A1 (en) | Copying-milling machine for tooling wooden hanger parts | |
DE3882592D1 (en) | MACHINE FOR PROCESSING PLATE-SHAPED WORKPIECES. | |
US20090065096A1 (en) | Moulder | |
JPH01275001A (en) | Method and machine for surface-mating four surface of wood piece of square section | |
US5486746A (en) | Positioning rule stopper apparatus in a numerical control router | |
CN211306617U (en) | Multifunctional numerical control woodworking machine tool | |
EP0997245B1 (en) | A panel edge machining unit | |
SU1477538A1 (en) | Multispindle drilling and routing machine | |
GB2287207A (en) | Power tool mounting | |
CN110774378A (en) | Multifunctional numerical control woodworking machine tool | |
SU1683975A1 (en) | Routing automated machine | |
RU2093352C1 (en) | Milling machine and head for its cutting tool | |
RU2004416C1 (en) | Machine for miter sawing of wood blanks | |
CN219853292U (en) | Turret milling machine milling cutter | |
SU1390025A1 (en) | Machine for drilling holes in workpieces | |
RU2010698C1 (en) | Combination wood-working machine | |
RU1801088C (en) | Wood-working machine | |
RU2007293C1 (en) | Tenon-making two-sided machine | |
SU844286A1 (en) | Machine for working furniture bar shaped parts | |
RU2026169C1 (en) | Wood-working machine for shaping operations | |
SU1255434A1 (en) | Semi-automatic machine for chamfering four sides of wooden bodies |