SU1683975A1 - Routing automated machine - Google Patents
Routing automated machine Download PDFInfo
- Publication number
- SU1683975A1 SU1683975A1 SU894725899A SU4725899A SU1683975A1 SU 1683975 A1 SU1683975 A1 SU 1683975A1 SU 894725899 A SU894725899 A SU 894725899A SU 4725899 A SU4725899 A SU 4725899A SU 1683975 A1 SU1683975 A1 SU 1683975A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- parts
- guides
- spring
- magazine
- fixed
- Prior art date
Links
Abstract
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано в деревооб- рабатывающей промышленности дл фрезеровани криволинейных профилей. Цель изобретени - повышение производительности . На станине 1 установлены направл ющие 2, магазин, подвижные плиты 5с жесткозакрепленными фасонной фрезой 6и роликом 7. На силовом столе закреплено приспособление дл зажима деталей 4. На одном конце двуплечего рычага 14 закреплена зажимна губка 12 и копир 15, а другой конец взаимосв зан с приводом, Подпружиненные упоры, закрепленные на столе, расположены между направл ющими 2 на рассто нии один от другого, равном шагу перемещени стола, дл перемещени деталей 4 от магазина 3 в рабочую зону. На направл ющих 2 размещены подпружиненные собачки, преп тствующие перемещению деталей 4 в обратном направлении. 6 ил. - А повернуто 15 сл ФигЗThe invention relates to a machine tool industry and can be used in the woodworking industry for milling curved profiles. The purpose of the invention is to increase productivity. Guides 2, a magazine, movable plates 5c rigidly fixed by a shaped milling cutter 6 and a roller 7 are mounted on the bed 1. A clamping device 12 and a copier 15 are fixed on the power table. The spring-loaded stops fixed on the table are located between the guides 2 at a distance from one another equal to the step of moving the table to move the parts 4 from the magazine 3 to the work area. On the guides 2 are placed spring-loaded dogs that prevent the movement of parts 4 in the opposite direction. 6 Il. - A turned 15 cl FigZ
Description
Изобретение относитс к станкостроению и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности дл фрезеровани криволинейных профилей.The invention relates to a machine tool industry and can be used in the woodworking industry for milling curved profiles.
Цель изобретени - повышение производительности путем подачи деталей в рабочую зону во врем обработки.The purpose of the invention is to increase productivity by feeding parts into the work area during processing.
На фиг. 1 схематически представлен автомат , общий вид; на фиг, 2 - то же, план; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I на фиг. 2; на фиг, 5 - разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 4.FIG. 1 is a schematic representation of an automaton, a general view; fig 2 is the same plan; in fig. 3 shows section A-A in FIG. 2; in fig. 4 — node I in FIG. 2; FIG. 5 is a section BB in FIG. four; in fig. 6 is a sectional view BB in FIG. four.
Копировально-фрезерный автомат содержит станину 1, на которой установлены направл ющие 2, магазин 3 деталей 4, подвижные плиты 5 с жестко закрепленными на каждой из них фасонной фрезой 6 и роликом 7 и силовой стол 8, на котором закреплено приспособление 9 дл зажима обрабатываемых деталей 4. Силовой стол 8 имеет привод 10 дл совершени им возвратно-поступательных перемещений. Приспособление 9 содержит зажимные губки 11 и 12, привод 13 и двуплечий рычаг 14, на одном конце которого закреплена зажимна губка 12 и копир 15, а другой конец взаимосв зан с приводом 13.The copy milling machine contains a bed 1 on which the guides 2, the magazine 3 parts 4, the movable plates 5 with the shaped cutter 6 and the roller 7 and the power table 8 fixed on each of them are mounted, on which the fixture 9 is fixed 4. Power table 8 has a drive 10 for reciprocating it. The tool 9 comprises clamping jaws 11 and 12, a drive 13 and a double-arm lever 14, at one end of which a clamping jaw 12 and a copier 15 are fixed, and the other end is interconnected with the drive 13.
На столе 8 закреплено несколько подпружиненных упоров 16, расположенных между направл ющими 2 на рассто нии один от другого, равном шагу перемещени стола, дл перемещени деталей 4 от магазина 3 в рабочую зону-приспособлени 9. На направл ющих 2 размещены подпружиненные собачки 17, преп тствующие перемещению деталей 4 в обратном направлении .On the table 8, several spring-loaded stops 16 are fixed, located between the guides 2 at a distance from one another, equal to the step of moving the table, for moving the parts 4 from the magazine 3 to the working area-adapters 9. On the guides 2 there are spring-loaded pawls 17, prep Moving parts 4 in the opposite direction.
Фреза 6 взаимосв зана с приводом 18 через шпиндельный узел 19 при помощи ременной передачи 20. Корпус шпиндельного узла 19 св зан пружиной 21 с корпусом станины 1. В позиции разгрузки размещены воздуховод 22 и бункер 23. Дл отсоса пыли и стружки из зоны обработки служит устройство 24.The milling cutter 6 is interconnected with the drive 18 through the spindle assembly 19 by means of a belt drive 20. The housing of the spindle assembly 19 is connected by a spring 21 to the frame housing 1. In the unloading position are placed the air duct 22 and the hopper 23. For suction of dust and chips from the treatment area, the device serves 24
Автомат работает следующим образом.The machine works as follows.
При перемещении силовым столом 8 прирпособлени 9 с зажатой деталью 4 в зону обработки подпружиненные упоры 16 перемещают деталь 4 из магазина 3 по направл ющим 2. Обработка детали 4 осуществл етс фасонными фрезами 6 одновременно с двух сторон, при этом фрезы 6 устанавливаютс в положение, необходимое дл обработки соответствующего профил детали 4, при помощи копира 15, воздействующего на ролики 7. Копир 15 имеет контур готовой обработанной детали и при необходимости может замен тьс When the power table 8 is moved by the device 9 with the clamped part 4 into the treatment area, the spring-loaded stops 16 move part 4 from the magazine 3 along guideways 2. The part 4 is machined by shaped cutters 6 simultaneously on both sides, while the cutters 6 are set to the position required to process the corresponding profile of the part 4, using a copier 15 acting on the rollers 7. The copier 15 has the outline of the finished machined part and can be replaced if necessary
другим. После выхода из зоны фрезеровани обработанна деталь разжимаетс и с помощью воздуховода 22 выбрасываетс воздухом в бункер 23. Затем стол 8 возвращаетс в исходное положение.to others. After exiting the milling zone, the machined part is unclamped and, with the help of the air duct 22, is thrown into the hopper 23 by air. Then the table 8 returns to its original position.
При обратном ходе стола 8 подпружиненные упоры 16 проход т под детал ми 4, наход щимис на направл ющих 2 и удерживающимис от обратных перемещений собачками 17. В результате перемещенийDuring the return stroke of the table 8, the spring-loaded stops 16 pass under the parts 4, which are on the guides 2 and are kept from the reverse movements by the pawls 17. As a result of the movements
одна из деталей 4 занимает крайнее левое положение на направл ющих 2, т.е. оказываетс в рабочей зоне приспособлени 9, которое при возвращении со столом 8 в ис- ходное положение зажимает ее губками 11One of the parts 4 occupies the leftmost position on the guides 2, i.e. appears in the working area of the device 9, which, when returning from the table 8 to the initial position, clamps it with jaws 11
и 12.and 12.
Пружина 21 создает посто нный контакт ролика 7, жестко закрепленного на подвижной плите 5 со шпиндельным узлом 19, с копиром 15 и после окончани обработкиThe spring 21 creates a constant contact of the roller 7 rigidly fixed on the movable plate 5 with the spindle assembly 19, with the cam 15 and after the end of the treatment
возвращает их в исходное положение.returns them to their original position.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894725899A SU1683975A1 (en) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | Routing automated machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894725899A SU1683975A1 (en) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | Routing automated machine |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1683975A1 true SU1683975A1 (en) | 1991-10-15 |
Family
ID=21464300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894725899A SU1683975A1 (en) | 1989-08-04 | 1989-08-04 | Routing automated machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1683975A1 (en) |
-
1989
- 1989-08-04 SU SU894725899A patent/SU1683975A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Патент ЕР №0216983, кл. В 23 Q 35/10, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4109555A (en) | Universal double cut die set | |
US4573835A (en) | Machine for boring a plate workpiece | |
US4583719A (en) | Machine tool for stamping, nibbling and thermal cutting and the like | |
ATE51550T1 (en) | CENTER DRIVE MACHINE. | |
JPS59102509A (en) | Double-acting multihead type drilling and slotting device | |
SU1683975A1 (en) | Routing automated machine | |
SU1646684A1 (en) | Universal lathe | |
SU1719196A1 (en) | Copying-milling machine for tooling wooden hanger parts | |
SU1390025A1 (en) | Machine for drilling holes in workpieces | |
SU1477538A1 (en) | Multispindle drilling and routing machine | |
SU1206023A1 (en) | Face-working automatic machine | |
SU804235A1 (en) | Automatic machine for trimming end faces of work | |
SU1738649A1 (en) | Tenoning machine | |
US20050061120A1 (en) | Lathe | |
JP2783501B2 (en) | Multi-axis head type machine tool | |
SU933289A1 (en) | Automatic machine for chamfering cylindrical parts | |
SU1710206A1 (en) | Self-centering four-cam chuck plate | |
SU952584A1 (en) | Apparatus for making wooden handles | |
JPS6165743A (en) | Main spindle head of work machine facilitating tool exchange | |
SU1657377A1 (en) | Rounding machine feeding device for treating blanks | |
SU1419886A1 (en) | Machine for cutting wooden bent and glued blocks | |
SU870013A1 (en) | Arrangement for working spherical surfaces | |
JP3035603B2 (en) | NC router positioning ruler device | |
SU659363A1 (en) | Automatic line for countersinking the chamfers of endless-tracklinks | |
SU1673322A1 (en) | Broaching machine |