RU2213649C2

RU2213649C2 - Apparatus for form planing straight-tooth cone gear wheels in cross planer

Info

Publication number: RU2213649C2
Application number: RU2001128096A
Authority: RU
Inventors: А.Н. Легранд; А.В. Селянин
Original assignee: Государственное унитарное предприятие Свердловская железная дорога МПС РФ
Priority date: 2001-10-16
Filing date: 2001-10-16
Publication date: 2003-10-10

Abstract

FIELD: mechanical working of metals, working straight-tooth cone gear wheels in shops having no special gear cutting equipment. SUBSTANCE: apparatus includes three-dimensional form, frame, movable and stationary plates, rotary indexing head with spindle supporting form being body of revolution. Movable plate includes hinged carrier and it is designed for mounting on table of machine tool. Frame has trunnion, two stops, two springs and four locking screws and it is designed for mounting directly in housing of machine tool. EFFECT: enhanced quality of surface worked in such apparatus. 1 dwg

Description

Изобретение относится к механической обработке металлов на металлорежущих станках, в частности к обработке прямозубых конических колес на поперечно-строгальном станке вручную, и может быть использовано в цехах, не имеющих специального зубонарезного оборудования. The invention relates to the machining of metals on metal cutting machines, in particular to the processing of spur bevel wheels on a cross-planing machine manually, and can be used in workshops that do not have special gear-cutting equipment.

Известно, что на универсальных поперечно-строгальных станках при оснащении их соответствующими приспособлениями можно выполнять ряд других работ: обработку фасонных поверхностей при помощи копировального устройства, радиусное строгание, шлифование, протягивание и т.д. (В.А. Крюк. Книга молодого строгальщика. - Минск: "Беларусь", 1973 - 224 С. - С. 52-53). На с. 53 приведена схема устройства для копировальной обработки фасонной поверхности на поперечно-строгальном станке, включающего объемный копир на П-образной раме, жестко соединенной со столом, строгальный резец и державку с роликом, закрепленных на подвижной плите, пружину, постоянно воздействующую на подвижную плиту, подтягивающую ее, а следовательно, и державку с роликом вверх к объемному копиру. It is known that on universal cross-planing machines, when equipped with appropriate devices, a number of other works can be performed: machining shaped surfaces with a copy device, radius planing, grinding, drawing, etc. (V.A. Hook. Book of a young planer. - Minsk: "Belarus", 1973 - 224 S. - S. 52-53). On p. 53 is a diagram of a device for copying a contoured surface on a cross-planing machine, including a volumetric copier on a U-shaped frame rigidly connected to the table, a planing cutter and a holder with a roller mounted on a movable plate, a spring constantly acting on the movable plate, lifting her, and therefore, the holder with the roller up to the volume copy.

Неподвижная плита и смонтированные на ней детали закрепляют на передней части ползуна поперечно-строгального станка. The fixed plate and the parts mounted on it are fixed on the front of the cross-planer slider.

Недостатком данного устройства является значительная шероховатость получаемой поверхности из-за невозможности изменения профиля резца по причине большой кривизны вогнутых и выпуклых поверхностей при малых размерах модуля (≤3 мм) обрабатываемых прямозубых конических колес. Наличие ролика уменьшает возможность обработки поверхностей с большой кривизной. The disadvantage of this device is the significant roughness of the resulting surface due to the impossibility of changing the profile of the cutter due to the large curvature of the concave and convex surfaces with a small module size (≤3 mm) of the machined spur gears. The presence of a roller reduces the ability to process surfaces with a large curvature.

Цель изобретения - использование поперечно-строгального станка для получения криволинейных поверхностей, улучшение качества обрабатываемой поверхности. The purpose of the invention is the use of cross-planing machine for curved surfaces, improving the quality of the processed surface.

Цель достигается тем, что совмещают два вращательных движения: плиты с жестко закрепленной на ней поворотно-делительной головкой и шпинделя поворотно-делительной головки, на котором установлен копир. The goal is achieved by combining two rotational movements: a plate with a rotary-dividing head rigidly fixed to it and a spindle of a rotary-dividing head on which the copier is mounted.

Сущность изобретения заключается в том, что устройство содержит объемный копир, раму, подвижную и неподвижную плиты, жестко закрепленную поворотно-делительную головку со шпинделем, на котором установлен копир, выполненный в форме тела вращения, при этом подвижная плита выполнена с шарнирным поводком и предназначена для установки на столе станка, рама выполнена с цапфой, двумя упорами, двумя пружинами и четырьмя стопорными винтами и предназначена для закрепления непосредственно на станине станка. The invention consists in that the device comprises a volumetric copier, a frame, a movable and fixed plate, a rigidly fixed rotary-dividing head with a spindle, on which a copier made in the form of a body of revolution is mounted, while the movable plate is made with a hinged leash and is intended for installation on the machine table, the frame is made with a trunnion, two stops, two springs and four locking screws and is designed to be fixed directly to the machine bed.

На чертеже представлена схема устройства для обработки по копиру прямозубых конических колес на поперечно-строгальном станке. The drawing shows a diagram of a device for processing a copy of spur bevel wheels on a transverse planing machine.

На станине 1 поперечно-строгального станка жестко закреплена рама 2, на которой находится цапфа 3, два упора 4, со стопорными винтами 5 и пружинами 6. Копир 7 установлен на шпинделе 8 поворотно-делительной головки 9, последняя жестко закреплена на подвижной плите 10, на которой размещен шарнирный поводок 11, взаимодействующий со столом 12 станка. Обрабатываемая деталь 13 установлена соосно со шпинделем 8. На откидной планке суппорта 14 ползуна 15 закреплен строгальный резец 16. On the bed 1 of the cross-planing machine, a frame 2 is rigidly fixed, on which there is a pin 3, two stops 4, with locking screws 5 and springs 6. The copier 7 is mounted on the spindle 8 of the rotary-dividing head 9, the latter is rigidly fixed to the movable plate 10, on which there is a hinge leash 11, interacting with the table 12 of the machine. The workpiece 13 is mounted coaxially with the spindle 8. A planer cutter 16 is fixed to the hinged bar of the caliper 14 of the slide 15.

Предлагаемое устройство работает следующим образом. The proposed device operates as follows.

К обрабатываемой детали 13, установленной на шпинделе 8 поворотно-делительной головки 9, подводят строгальный резец 16. Это есть исходное положение. Включают возвратно-поступательное горизонтальное движение ползуна 15, затем включают вертикальную подачу суппорта 14. Происходит начало врезания строгального резца 16 в обрабатываемую деталь 13. Врезание продолжают до окружности впадин будущего зубчатого колеса на обрабатываемой детали 13. Вертикальную подачу выключают и включают поперечную подачу стола 12, который через шарнирный поводок 11 и цапфу 3 начинает поворачивать подвижную плиту 10 вокруг цапфы 3. При этом поворотно-делительная головка 9, жестко закрепленная с плитой 10, также начинает поворачиваться вокруг вертикальной оси цапфы 3. Копир 7, установленный на шпинделе 8, упирается в наклонную рабочую поверхность упора 4. Один упор 4 застопорен стопорными винтами 5, а второй упор поджат пружиной 6 к копиру 7. При поворачивании поворотно-делительной головки 9 копир 7 поворачивает шпиндель 8 вокруг своей оси, при этом копир 7 катится по рабочей поверхности застопоренного упора 4 до полного образования профиля, что подтверждается положением плиты 10, на которой предварительно имеется ограничительная разметка (на схеме не показана). Затем выключают подачу стола 12, поднимают строгальный резец 16 вертикальной подачей вверх суппортом 14. To the workpiece 13, mounted on the spindle 8 of the rotary-dividing head 9, a planing cutter 16. This is the initial position. The reciprocating horizontal movement of the slider 15 is turned on, then the vertical feed of the caliper 14 is turned on. The start of cutting the planing cutter 16 into the workpiece 13 begins. The cutting continues to the circumference of the depressions of the future gear on the workpiece 13. The vertical feed is turned off and the transverse table feed 12 which through the hinge 11 and the trunnion 3 begins to rotate the movable plate 10 around the trunnion 3. In this case, the rotary-dividing head 9, rigidly fixed with the plate 10, also begins turn around the vertical axis of the trunnion 3. The copier 7 mounted on the spindle 8 abuts against the inclined working surface of the stop 4. One stop 4 is locked with the locking screws 5, and the second stop is pressed by the spring 6 to the copy 7. When turning the rotary-dividing head 9, the copier 7 rotates the spindle 8 around its axis, while the copier 7 rolls along the working surface of the locked stop 4 until the profile is completely formed, which is confirmed by the position of the plate 10, on which there is previously a restrictive marking (not shown in the diagram). Then turn off the feed table 12, raise the planer 16 by vertical feed up the caliper 14.

Для образования поверхности следующего зуба деталь 13 поворачивают вручную на один шаг и фиксируют; подводят строгальный резец 16 и операции повторяют до получения нужного количества зубьев. To form the surface of the next tooth, part 13 is turned manually by one step and fixed; the planing cutter 16 is brought down and the operations are repeated until the desired number of teeth is obtained.

Для образования полного профиля зуба резец 16 заменяют на резец, главная режущая кромка которого расположена под углом, равным заменяемому, но направлена в противоположную сторону. Затем полностью повторяют все операции, изложенные выше. To form a complete tooth profile, the cutter 16 is replaced by a cutter, the main cutting edge of which is located at an angle equal to the replaced, but directed in the opposite direction. Then, all the operations described above are completely repeated.

Таким образом, предлагаемое изобретение позволяет использовать универсальные поперечно-строгальные станки для получения криволинейных поверхностей, получать с помощью обкатки поверхности обрабатываемых прямозубых конических колес с высокой точностью и чистотой, заменять дорогостоящее специальное оборудование, снизить количество брака за счет межоперационного контроля. Thus, the present invention allows the use of universal cross-planing machines to obtain curved surfaces, to obtain using the rolling surface of the machined spur bevel wheels with high accuracy and cleanliness, to replace expensive special equipment, to reduce the amount of marriage due to interoperational control.

Claims

A device for processing a copy of spur bevel wheels on a cross-planing machine, characterized in that it contains a volumetric copier, a frame, a movable and fixed plate, a rigidly mounted rotary-dividing head with a spindle on which a copier made in the form of a body of revolution is mounted, while the movable plate is made with a hinge and is intended to be mounted on the machine table, the frame is made with a pin, two stops, two springs and four locking screws and is designed to be fixed directly Actually on the machine bed.