SU1147518A1 - Machine for working profile surfaces of parts - Google Patents

Machine for working profile surfaces of parts Download PDF

Info

Publication number
SU1147518A1
SU1147518A1 SU833639607A SU3639607A SU1147518A1 SU 1147518 A1 SU1147518 A1 SU 1147518A1 SU 833639607 A SU833639607 A SU 833639607A SU 3639607 A SU3639607 A SU 3639607A SU 1147518 A1 SU1147518 A1 SU 1147518A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
machine
clamping mechanism
segment
parts
earring
Prior art date
Application number
SU833639607A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Борисович Белага
Владимир Афанасьевич Суровцев
Владимир Иванович Брюзгин
Original Assignee
Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Станкостроения Научно-Производственного Объединения "Технолог"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Станкостроения Научно-Производственного Объединения "Технолог" filed Critical Специальное Конструкторско-Технологическое Бюро Станкостроения Научно-Производственного Объединения "Технолог"
Priority to SU833639607A priority Critical patent/SU1147518A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1147518A1 publication Critical patent/SU1147518A1/en

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Abstract

СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРО-. ФИЛЪНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ, включающий установленные на станине привод подачи детали ri зажимной механизм , и резцедержатель, отличающийс  тем, что, с целью повьшени  Т)чности обработки- в услови х сн ти  неравномерного припуска с обеспечением посто нства жесткости системы СПВД, зажимной механизм вьтолнен в виде сегмента с базовой поверхностью, снабженного серьгой и установленного в опорах, введенных в станок и- закрепленных на его станине, прихватов и кронштейнов , установленных на станине станка с возможностью взаимодействи  с сегментом посредством введенных в i. зажимной механизм цилиндрических шайб, закрепленных на кронштейнах, (О причем серьга кршематически св зана с приводом подачи деталиMACHINE FOR PROCESSING PRO-. DETAIL SURFACE SURFACES, including a part feed drive ri, a clamping mechanism, and a tool holder, characterized in that, in order to increase the machining performance, under conditions of removing uneven allowance with ensuring the rigidity of the SPVD system, the clamping mechanism is the form of a segment with a base surface, fitted with an earring and installed in supports inserted into the machine and fixed to its frame, tacks and brackets mounted on the frame of the machine with the ability to interact with segment through the input in i. a clamping mechanism for cylindrical washers mounted on brackets,

Description

4;: four;:

слcl

хx

f 1f 1

Изобретение относитс  к станкостроению , в частности к станка дл  обработки про4 1льных поверхностей в детал х типа тел качени .The invention relates to a machine tool industry, in particular, to a machine for machining production surfaces in parts such as rolling bodies.

Известен токарный станок дл  обработки профильных поверхностей деталей , содержащий за пмное устройство , устройство привода подачи и подвижный резцедержатель fij .A known lathe for machining profiled surfaces of parts comprising a feeder, a feed drive device and a movable tool holder fij.

Недостатком известного станка  вл етс  непосто нна  жесткость системы СПВД из-за различного положе ни  скольз щего на валу между его опорами кулачка, вызьтающего от сил резани  неравномерный его прогиб и, тем самым, отжим резца от детали с потерей точности.ее обработки.The disadvantage of the known machine is the inconstant stiffness of the high pressure spindle system due to the different position of the cam sliding on the shaft between its supports, which causes its uneven deflection resulting from the cutting forces and, thus, pressing the tool from the part with loss of precision.

Цель изобретени  - повьшение точности обработки в услови х неравномерного припуска с обеспечением посто нства жесткости системы СПИД.The purpose of the invention is to increase the accuracy of processing in the conditions of uneven stock, ensuring the rigidity of the AIDS system.

Поставленна  Цель достигаетс  тем, что в станке дл  обработки щзофкльных поверхностей деталей, включающем установленные на станине привод подачи детали и зажимной механизм, и резцедержатель, зажимкой механизм выполнен в виде сегмента с базовой поверхностью, снабженного серьгой и установленного в опорах , введенных в станок и закрепленных на его станине, прихватов и кронштейнов, установленньгх на станине станка с возможностью взаимодействи  с сегментом посредством введенных в зажимной механизм цилиндрических шайб, закрепленных на кронштейнах , причем серьга кинематически св зана с приводом подачи детали ,The goal is achieved by the fact that in the machine for machining the surfaces of the parts, including the part supply drive and the clamping mechanism installed on the frame, and the tool holder, the mechanism is clamped as a segment with a base surface, equipped with a link and installed in supports inserted into the machine and fixed on its bed, tacks and brackets mounted on the machine bed with the ability to interact with the segment by means of cylindrical washers inserted into the clamping mechanism, mounted on ronshteynah, the earring is kinematically coupled to drive feed items,

На фиг. 1 схематически показан предлагаемый станок; на фиг. 2 то же, вид в плане; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2{ на фиг. 4 сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 5 сечение В-В на фиг. 2.FIG. 1 schematically shows the proposed machine; in fig. 2 same plan view; in fig. 3 is a section A-A in FIG. 2 {in FIG. 4 section bb in fig. one; in fig. 5 is a section through BB in FIG. 2

Станок дл  обработки профильных поверхностей содержит станину 1, шпиндельную коробку 2 и заднюю бабку 3, между которыми находитс  оправ ка 4 с радиально закрепленными резцами 5. В центре станины 1 установлен направл ющий корпус 6 с цилиндром 7, соединенный т гой с подвижньы основанием 8.The machine for processing profiled surfaces contains a frame 1, a spindle box 2 and a tailstock 3, between which there is a mandrel 4 with radially fixed cutters 5. In the center of the frame 1 there is a guide casing 6 with a cylinder 7, connected by a hard with movable base 8.

475181475181

На верхних платиках подвижного основани  8 располагаетс  зажимное устройство с приводом подачи, выполненное в форме сегмента 9, уста5 нов енного на опорах 10, несущего на базовой поверхности 11 обрабатываемзгю Деталь 12, зажимные прихваты 13 с цилиндрами 14 их привода. Снизу сегмент 9 охватьгаают цилиндрические шайбы 15, закрепленные на кронштейнах 16. В центре сегмент 9 шарнирно соединен с горизонтальным ц.иг. линдром 17 серьгой 18.On the upper plates of the movable base 8 there is a clamping device with a feed drive, made in the form of a segment 9, mounted on supports 10, carrying on the base surface 11 the item 12, clamp hooks 13 with the cylinders 14 of their drive. From the bottom, segment 9 covers cylindrical washers 15 mounted on brackets 16. In the center, segment 9 is pivotally connected to a horizontal shaft. lindrom 17 earring 18.

Станок работает следующим образом. 15 Обрабатываема  деталь 12 устанавливаетс  на базовую поверхность 11 сегмента 9 и зажимаетс  прихватамиThe machine works as follows. 15 The workpiece 12 is mounted on the base surface 11 of the segment 9 and clamped with tacks.

13от цилиндров 14.13 of cylinders 14.

Включаетс  кнопка Цикл. Деталь 20 12 переноситс  с исходного положени  подвижным от цилиндра 7 основанием 8 по направл ющему корпусу 6, закрепленному на станине 1 в зону обработки.The Cycle button is on. The part 20 12 is transferred from the initial position by the base 8 movable from the cylinder 7 along the guide body 6 fixed on the base 1 to the treatment zone.

Начинаетс  вращение оправки 4 с резцами 5, закрепленной одним концом в шпиндельной коробке 2, а другим - в задней бабке 3, и рабоча  подача детали 12 за счет поворота сегмента 9 в опорах 10 от горизон0 тального цилиндра 17, соединенного с ней серьгой 18 (траектори  движени  детали показана на фиг. 1-5). В процессе рабочего хода (поворота балки с деталью) сегмент 9 дополни5 тельно опираетс  на цилиндрические шайбы 15, закрепленные на подвижном основании 8 кронштейнами 16.The rotation of the mandrel 4 with the cutters 5, fixed at one end in the spindle box 2, and the other in the tailstock 3, and the working feed of the part 12 due to the rotation of the segment 9 in the supports 10 from the horizontal cylinder 17 connected to it by an earring 18 (trajectory the movement of the part is shown in Figs. 1-5). During the working stroke (rotation of the beam with the part), segment 9 is additionally supported on cylindrical washers 15 fixed to the movable base 8 by brackets 16.

В конце рабочего хода основание 8 с обработанной деталью 12 возвраща0 етс  цилиндром 7 в исходное положе ние Сзагрузочно-разгрузочна  позици ) , а сегмент 9 цилиндром 17 через серьгу 18 поворачиваетс  Б обратном направлении в первоначальное положение.At the end of the working stroke, the base 8 with the processed part 12 is returned by the cylinder 7 to the initial position of the loading and unloading position), and the segment 9 by the cylinder 17 through the link 18 rotates B in the opposite direction to the original position.

5 Прихваты 13 отвод тс  цилиндрами5 Clamps 13 tap with cylinders

14от детали 12, а обработанна  деталь выгружаетс .14 from part 12, and the machined part is unloaded.

Станок предлагаемой конструкции предназначен дл  одновременной обра0 ботки профильных канавок в услови х неравномерного припуска с обе спечением посто нства жесткости системы СПИД с большими силами резани  и многорезцовой обработки.The machine of the proposed design is intended for simultaneous machining of profile grooves in conditions of uneven allowance with both sintering the constant stiffness of the AIDS system with large cutting forces and multi-cut machining.

Claims (1)

СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРО-. ФИЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ, включающий установленные на станине привод подачи детали И зажимной ме- ханизм, и резцедержатель, отличающийся тем, что, с целью повышения точности обработки- в условиях снятия неравномерного припуска с обеспечением постоянства жесткости системы СПИД, зажимной механизм выполнен в виде сегмента с базовой поверхностью, снабженного серьгой и установленного в опорах,' введенных в станок и- закрепленных на его станине, прихватов и кронштейнов, установленных на станине станка с возможностью взаимодействия с сегментом посредством введенных в зажимной механизм цилиндрических шайб, закрепленных на кронштейнах, причем серьга кинематически связана с приводом подачи детали »SU ,„.1147518 >MACHINE FOR PRO PROCESSING. FILIER SURFACES OF PARTS, including a drive for feeding the part and a clamping mechanism, and a tool holder, characterized in that, in order to increase the accuracy of processing, in conditions of removing uneven allowance with a constant rigidity of the AIDS system, the clamping mechanism is made in the form of a segment with a base surface provided with an earring and installed in supports, inserted into the machine and fixed on its bed, grips and brackets mounted on the machine bed with the possibility of interaction with the seg ntom through the introduction of the clamping mechanism of cylindrical washers mounted on a bracket, with the earring is cinematically connected with the feed drive parts »SU,." 1147518> \ · ί 1147518 2\ Ί 1147518 2
SU833639607A 1983-07-21 1983-07-21 Machine for working profile surfaces of parts SU1147518A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833639607A SU1147518A1 (en) 1983-07-21 1983-07-21 Machine for working profile surfaces of parts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU833639607A SU1147518A1 (en) 1983-07-21 1983-07-21 Machine for working profile surfaces of parts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1147518A1 true SU1147518A1 (en) 1985-03-30

Family

ID=21080826

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU833639607A SU1147518A1 (en) 1983-07-21 1983-07-21 Machine for working profile surfaces of parts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1147518A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР № 338304, кл. В 23 В 5/44, 1972 (прототип). *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU1147518A1 (en) Machine for working profile surfaces of parts
US3013457A (en) Crankshaft lathe and method of operation
RU2056976C1 (en) Apparatus for turning inner shaped surface in automatic lathes
SU1684051A1 (en) Double-side dovetailing machine
SU1683868A1 (en) Method and machine for machining parts
RU2086389C1 (en) Finishing device
SU1077708A1 (en) Centerless lathe for turning elongated parts of the rod-type
SU1127692A1 (en) Device for removing burrs
SU1404240A1 (en) Clamping device for bearing shells
SU645809A1 (en) Follow-up rest
RU1834751C (en) Two-spindel vertical automatic lathe
SU1301581A1 (en) Arrangement for clamping
SU1096088A1 (en) Honing head
SU804235A1 (en) Automatic machine for trimming end faces of work
SU1096042A1 (en) Device for setting flexible hollow parts on lathe
RU1808510C (en) Milling machine
EP0459158A2 (en) Improvements in a machine tool for surface grinding
SU1634458A1 (en) Honing machine
SU1060421A2 (en) Apparatus for grinding non-rigid cylindrical parts
RU2173238C1 (en) Device for mechanical treatment of revolution surfaces of cylindrical workpieces
SU1117214A1 (en) Machine for turning articles with curving axis
SU1016085A1 (en) Diamond boring machine-tool
RU1797560C (en) Grinding machine for drills
SU1645054A1 (en) Bar machining device
SU1548002A1 (en) Rest for lathe