SU1645054A1 - Bar machining device - Google Patents

Bar machining device Download PDF

Info

Publication number
SU1645054A1
SU1645054A1 SU884473629A SU4473629A SU1645054A1 SU 1645054 A1 SU1645054 A1 SU 1645054A1 SU 884473629 A SU884473629 A SU 884473629A SU 4473629 A SU4473629 A SU 4473629A SU 1645054 A1 SU1645054 A1 SU 1645054A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
collet
spindle
sleeve
housing
guides
Prior art date
Application number
SU884473629A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Боранбай Оспанбаев
Николай Алексеевич Курков
Original Assignee
Предприятие П/Я Ю-9876
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Ю-9876 filed Critical Предприятие П/Я Ю-9876
Priority to SU884473629A priority Critical patent/SU1645054A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1645054A1 publication Critical patent/SU1645054A1/en

Links

Landscapes

  • Turning (AREA)

Description

(21)4473629/08(21) 4473629/08

(22) 15.08.88(22) 08/15/88

(46)30.04.91. Бюл. N- 16(46) 04.30.91. Bul N- 16

(72) Б.Оспанбаев и Н.А.Курков(72) B.Ospanbayev and N.A.Kurkov

(53)621.321(088.8)(53) 621.321 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 376175. кл. В 23 В 13/00. 1971.(56) USSR Author's Certificate No. 376175. class. B 23 B 13/00. 1971.

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРУТКА(54) BAR TREATMENT DEVICE

(57)Изобретение относитс  к станкостроению . .Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции и расширение технологических возможностей. Это достигаетс  за счет размещени  оси зоны загрузки прутков соосно оси обработки заготовок. Устройство содержит корпус 1. магазин 3, направл ющие 5, предназначенные дл (57) The invention relates to a machine tool industry. The object of the invention is to simplify the design and expand the technological possibilities. This is achieved by placing the axis of the bar loading zone coaxially with the axis of processing the blanks. The device comprises a housing 1. a magazine 3, guides 5 designed for

подачи прутка 12, размещенный в шпинделе 15 цанговый зажим 16 и толкатель 20. На- правл ющие 5 выполнены в виде трубы и установлены соосно шпинделю 15, ось которого размещена вертикально. Цанговый зажим 16 снабжен втулкой 18, установленной в цанге с возможностью взаимодействи  со шпинделем 15. На конце втулки 18. обращенном к зажимным поверхност м цанги, выполнена сферическа  поверхность 19, предназначенна  дл  .взаимодействи  на цанге внутренней конической поверхностью 30. Толкатель 20 установлен с возможностью взаимодействи  с введенным в устройство копиром 25, размещенным на корпусе 1. 2 ил.feed rod 12, placed in the spindle 15 collet clamp 16 and the pusher 20. The guides 5 are made in the form of a pipe and mounted coaxially with the spindle 15, the axis of which is placed vertically. The collet chuck 16 is provided with a sleeve 18 installed in the collet with the possibility of engagement with the spindle 15. At the end of the collar 18. facing the clamping surfaces of the collet, there is a spherical surface 19 designed to interact on the collet with an internal conical surface 30. The pusher 20 is installed with the possibility interaction with the copier 25 placed into the device and placed on the housing 1. 2 Il.

OsOs

fafa

о елabout ate

ЈьЈ

Фиг 1Fig 1

Изобретение относитс  к станкостроению .FIELD: machine tool industry.

Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции и расширение технологических возможностей за счет размещени  оси зоны загрузки прутков соосно оси обработки заготовок.The aim of the invention is to simplify the design and expand the technological capabilities by placing the axis of the bar loading zone coaxially with the axis of processing workpieces.

На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг,2 - узел 1 на фиг.1.Figure 1 shows the device, a general view; in FIG. 2, node 1 in FIG.

Устройство дл  обработки прутка содержит корпус 1, центральный вал 2, на котором установлены магазин 3 с заборными органами А, под которыми установлены направл ющие 5, барабан б с рабочими блоками 7, расположенными соосно с направ- л ющими 5, привод вращени  дл  выполнени  технологической операции, состо щий из шестерни 8 и зубчатого колеса 9, смонтированных на валу 10, зубчатого колеса 11 привода вращени  устройства. Поштучна  выдача обрабатываемых изделий 12 осуществл етс  с помощью гибких ремней 13 и 14. Рабочий блок 7 состоит из шпиндел  15, вход щего в зацепление с зубчатым колесом 9, цанги 16, подпружиненной относительно шпиндел  15 пружи- чой 17, втулки 18 со сферическим концом 19, толкател  20 с ценральным отверстием 21, подпружиненного пружиной 22 относительно обоймы 23 с роликом 24, управл емого копиром 25. Между толкателем 20 и цангой 16 установлен подшипник качени  26. Втулка 18 жестко св зана посредством пальцев 27 со шпинделем 15. На барабане 6 над рабочими блоками 7 могут устанавливатьс  инструменты дл  выполнени  технологических операций, например, резец 28 дл  проточки канавки. Под барабаном 6 на величину вылета 12 установлен ограничитель 29, представл ющий собой сектор и удерживающий издели  до зажима цанги 16. На цанге 16 выполнена внутренн   коническа  поверхность 30. взаимодействующа  со сферическим концом 19 втулки 18. Дл  сбора обработанных изделий под барабаном 6 установлен приемник 31.The bar processing device comprises a housing 1, a central shaft 2 on which a magazine 3 is installed with intake bodies A, under which are mounted the guides 5, the drum 6 with the working blocks 7 arranged coaxially with the guides 5, the rotation drive for performing technological operations consisting of a gear 8 and a gear 9 mounted on the shaft 10, a gear 11 of the rotational drive of the device. The piece output of the workpiece 12 is carried out using flexible belts 13 and 14. The work unit 7 consists of a spindle 15 meshing with a gear wheel 9, a collet 16 spring-loaded relative to the spindle 15 spring 17, a sleeve 18 with a spherical end 19 , a pusher 20 with a central hole 21 spring loaded 22 relative to the sleeve 23 with a roller 24 controlled by a copier 25. A rolling bearing 26 is mounted between the pusher 20 and the collet 16. The sleeve 18 is rigidly connected by means of fingers 27 with a spindle 15. On the drum 6 above block workers Me 7 can be equipped with tools for performing technological operations, for example, a cutter 28 for grooving the groove. Under the drum 6, a stop 29 is mounted on the amount of overhang 12, representing a sector and holding the products until the collet 16 is clamped. An inner conical surface 30 is formed on the collet 16. It interacts with the spherical end 19 of the sleeve 18. Receiver 31 is mounted under the drum 6 to collect the processed products .

Устройство работает следующим образом .The device works as follows.

Издели  12, захваченные заборными органами 4, подаютс  в направл ющие 5,Products 12, seized by intake bodies 4, are fed into guide 5,

поштучна  выдача из которых осуществл етс  гибкими ремн ми 13 и 14. Далее изделие 12, отсеченное от потока, проходит сквозь центральное отверстие 21 толкател single delivery of which is carried out by flexible belts 13 and 14. Next, the product 12, cut off from the flow, passes through the central hole 21 of the pusher

20, втулку 18, цангу 16 и упираетс  в ограничитель 29. При повороте барабана 6 копир 25 перемещает толкатель 20 вниз, который через подшипник 26 воздействует на цангу 16, заставл   ее закрытьс . Пружина 22 компенсирует излишнее перемещение обоймы 23 дл  избежани  поломок, возможных при жесткой передаче перемещени . Усилие пружины должно быть больше усили  режима цанги 16. После закрыти  цанги 16 изделие 12 получает вращение и производитс  обработка, например проточка канавки резцом 28, После завершени  обработки резец 28 отводитс  (механизм подвода и отвода резца не показан), копир 25 перестает воздействовать на толкатель 20, цанга под воздействием пружины 17 возвращаетс  в исходное положение и раскрываетс  принудительно при взаимодействии сферической поверхности 19 с внутренней20, the sleeve 18, the collet 16 and abuts against the stop 29. When the drum 6 is rotated, the copier 25 moves the pusher 20 downwards, which through the bearing 26 acts on the collet 16, causing it to close. The spring 22 compensates for the excessive movement of the sleeve 23 in order to avoid the damage caused by the rigid transfer of movement. The spring force must be greater than the force of the collet 16. After the collet 16 is closed, the product 12 receives rotation and is machined, for example, the groove is grooved by the cutter 28. After the processing is completed, the cutter 28 is retracted (the cutter feed and retraction mechanism is not shown); 20, the collet is returned to its original position by the action of the spring 17 and is forced to open when the spherical surface 19 interacts with the inner

конической поверхностью 30. Изделие 12 выпадает в приемник 31. Цикл работы повтор етс .a conical surface 30. The article 12 falls into the receiver 31. The operation cycle repeats.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Устройство дл  обработки прутка, содержащее корпус, магазин, направл ющие, предназначенные дл  подачи прутка, размещенный в шпинделе цанговый зажим и толкатель, отличающеес  тем, что, сA bar processing device comprising a housing, a magazine, guides for supplying a rod, a collet chuck located in the spindle, and a pusher, characterized in that целью упрощени  конструкции и расширени  технологических возможностей, направл ющие дл  подачи прутка выполнены в виде трубы и установлены соосно шпинделю , причем ось шпиндел  размещена вертикально , а цанговый зажим снабжен втулкой, установленной а цанге с возможностью взаимодействи  со шпинделем, при этом на конце втулки, обращенном к зажимным поверхност м цанги, выполнена сферическа the purpose of simplifying the design and expanding the technological capabilities, the bar feed guides are made in the form of a pipe and are mounted coaxially with the spindle, the spindle axis is arranged vertically and the collet clamp is fitted with a sleeve installed in the collet with the possibility of interaction with the spindle, at the end of the sleeve facing to the clamping surfaces of the collet, made spherical поверхность, предназначенна  дл  взаимодействи  с выполненной на цанге внутренней конической поверхностью, а толкатель установлен с возможностью взаимодействи  с введенным в устройство копиром, установленным на корпусе.a surface designed to interact with the inner conical surface formed on the collet, and the plunger is mounted so as to interact with the copier inserted into the device mounted on the housing.
SU884473629A 1988-08-15 1988-08-15 Bar machining device SU1645054A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884473629A SU1645054A1 (en) 1988-08-15 1988-08-15 Bar machining device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU884473629A SU1645054A1 (en) 1988-08-15 1988-08-15 Bar machining device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1645054A1 true SU1645054A1 (en) 1991-04-30

Family

ID=21395364

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU884473629A SU1645054A1 (en) 1988-08-15 1988-08-15 Bar machining device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1645054A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US20190099812A1 (en) Workholding arbor for gears
JP4326424B2 (en) Centering machine
JP2000225502A (en) Numerically controlled lathe and turning process
US2338687A (en) Machine for scalping bars
SU1645054A1 (en) Bar machining device
GB1360532A (en) Apparatus for machining ring-shaped workpieces
US3760661A (en) Pneumatic bar feeder control for multiple spindle screw machines
US3252367A (en) Apparatus for removing nipples from turned workpieces
KR102632289B1 (en) Machine tools and processing methods
CN211331422U (en) Outer star gear centre bore processing equipment
US2808753A (en) Loading mechanism
US4207657A (en) Separating device for bar and pipe-shaped workpieces
GB2061158A (en) Work holding device for the tool turret of a turret lathe
SU1393529A1 (en) Automatic lathe
JPH02224908A (en) Chuck with bar rod feeding mechanism
JPS61121852A (en) Loading device with anti-deflection function
SU1569175A1 (en) Loading-unloading device
US3340755A (en) Turning machine
SU1703369A1 (en) Loading device
SU1271664A1 (en) Automatic multiple-spindle lathe for two-sided machining
RU1811441C (en) Collet
RU2041044C1 (en) Nodular lathe
SU1133036A1 (en) Device for removing cut-off component
SU403502A1 (en) DEVICE FOR CUTTING THE CENTER REMAINING TO THE HANDLING DETAIL
KR980006898U (en) Workpiece loading device structure of lathe