SU1645054A1 - Bar machining device - Google Patents
Bar machining device Download PDFInfo
- Publication number
- SU1645054A1 SU1645054A1 SU884473629A SU4473629A SU1645054A1 SU 1645054 A1 SU1645054 A1 SU 1645054A1 SU 884473629 A SU884473629 A SU 884473629A SU 4473629 A SU4473629 A SU 4473629A SU 1645054 A1 SU1645054 A1 SU 1645054A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- collet
- spindle
- sleeve
- housing
- guides
- Prior art date
Links
Landscapes
- Turning (AREA)
Description
(21)4473629/08(21) 4473629/08
(22) 15.08.88(22) 08/15/88
(46)30.04.91. Бюл. N- 16(46) 04.30.91. Bul N- 16
(72) Б.Оспанбаев и Н.А.Курков(72) B.Ospanbayev and N.A.Kurkov
(53)621.321(088.8)(53) 621.321 (088.8)
(56)Авторское свидетельство СССР № 376175. кл. В 23 В 13/00. 1971.(56) USSR Author's Certificate No. 376175. class. B 23 B 13/00. 1971.
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРУТКА(54) BAR TREATMENT DEVICE
(57)Изобретение относитс к станкостроению . .Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и расширение технологических возможностей. Это достигаетс за счет размещени оси зоны загрузки прутков соосно оси обработки заготовок. Устройство содержит корпус 1. магазин 3, направл ющие 5, предназначенные дл (57) The invention relates to a machine tool industry. The object of the invention is to simplify the design and expand the technological possibilities. This is achieved by placing the axis of the bar loading zone coaxially with the axis of processing the blanks. The device comprises a housing 1. a magazine 3, guides 5 designed for
подачи прутка 12, размещенный в шпинделе 15 цанговый зажим 16 и толкатель 20. На- правл ющие 5 выполнены в виде трубы и установлены соосно шпинделю 15, ось которого размещена вертикально. Цанговый зажим 16 снабжен втулкой 18, установленной в цанге с возможностью взаимодействи со шпинделем 15. На конце втулки 18. обращенном к зажимным поверхност м цанги, выполнена сферическа поверхность 19, предназначенна дл .взаимодействи на цанге внутренней конической поверхностью 30. Толкатель 20 установлен с возможностью взаимодействи с введенным в устройство копиром 25, размещенным на корпусе 1. 2 ил.feed rod 12, placed in the spindle 15 collet clamp 16 and the pusher 20. The guides 5 are made in the form of a pipe and mounted coaxially with the spindle 15, the axis of which is placed vertically. The collet chuck 16 is provided with a sleeve 18 installed in the collet with the possibility of engagement with the spindle 15. At the end of the collar 18. facing the clamping surfaces of the collet, there is a spherical surface 19 designed to interact on the collet with an internal conical surface 30. The pusher 20 is installed with the possibility interaction with the copier 25 placed into the device and placed on the housing 1. 2 Il.
OsOs
fafa
о елabout ate
ЈьЈ
Фиг 1Fig 1
Изобретение относитс к станкостроению .FIELD: machine tool industry.
Целью изобретени вл етс упрощение конструкции и расширение технологических возможностей за счет размещени оси зоны загрузки прутков соосно оси обработки заготовок.The aim of the invention is to simplify the design and expand the technological capabilities by placing the axis of the bar loading zone coaxially with the axis of processing workpieces.
На фиг.1 изображено устройство, общий вид; на фиг,2 - узел 1 на фиг.1.Figure 1 shows the device, a general view; in FIG. 2, node 1 in FIG.
Устройство дл обработки прутка содержит корпус 1, центральный вал 2, на котором установлены магазин 3 с заборными органами А, под которыми установлены направл ющие 5, барабан б с рабочими блоками 7, расположенными соосно с направ- л ющими 5, привод вращени дл выполнени технологической операции, состо щий из шестерни 8 и зубчатого колеса 9, смонтированных на валу 10, зубчатого колеса 11 привода вращени устройства. Поштучна выдача обрабатываемых изделий 12 осуществл етс с помощью гибких ремней 13 и 14. Рабочий блок 7 состоит из шпиндел 15, вход щего в зацепление с зубчатым колесом 9, цанги 16, подпружиненной относительно шпиндел 15 пружи- чой 17, втулки 18 со сферическим концом 19, толкател 20 с ценральным отверстием 21, подпружиненного пружиной 22 относительно обоймы 23 с роликом 24, управл емого копиром 25. Между толкателем 20 и цангой 16 установлен подшипник качени 26. Втулка 18 жестко св зана посредством пальцев 27 со шпинделем 15. На барабане 6 над рабочими блоками 7 могут устанавливатьс инструменты дл выполнени технологических операций, например, резец 28 дл проточки канавки. Под барабаном 6 на величину вылета 12 установлен ограничитель 29, представл ющий собой сектор и удерживающий издели до зажима цанги 16. На цанге 16 выполнена внутренн коническа поверхность 30. взаимодействующа со сферическим концом 19 втулки 18. Дл сбора обработанных изделий под барабаном 6 установлен приемник 31.The bar processing device comprises a housing 1, a central shaft 2 on which a magazine 3 is installed with intake bodies A, under which are mounted the guides 5, the drum 6 with the working blocks 7 arranged coaxially with the guides 5, the rotation drive for performing technological operations consisting of a gear 8 and a gear 9 mounted on the shaft 10, a gear 11 of the rotational drive of the device. The piece output of the workpiece 12 is carried out using flexible belts 13 and 14. The work unit 7 consists of a spindle 15 meshing with a gear wheel 9, a collet 16 spring-loaded relative to the spindle 15 spring 17, a sleeve 18 with a spherical end 19 , a pusher 20 with a central hole 21 spring loaded 22 relative to the sleeve 23 with a roller 24 controlled by a copier 25. A rolling bearing 26 is mounted between the pusher 20 and the collet 16. The sleeve 18 is rigidly connected by means of fingers 27 with a spindle 15. On the drum 6 above block workers Me 7 can be equipped with tools for performing technological operations, for example, a cutter 28 for grooving the groove. Under the drum 6, a stop 29 is mounted on the amount of overhang 12, representing a sector and holding the products until the collet 16 is clamped. An inner conical surface 30 is formed on the collet 16. It interacts with the spherical end 19 of the sleeve 18. Receiver 31 is mounted under the drum 6 to collect the processed products .
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Издели 12, захваченные заборными органами 4, подаютс в направл ющие 5,Products 12, seized by intake bodies 4, are fed into guide 5,
поштучна выдача из которых осуществл етс гибкими ремн ми 13 и 14. Далее изделие 12, отсеченное от потока, проходит сквозь центральное отверстие 21 толкател single delivery of which is carried out by flexible belts 13 and 14. Next, the product 12, cut off from the flow, passes through the central hole 21 of the pusher
20, втулку 18, цангу 16 и упираетс в ограничитель 29. При повороте барабана 6 копир 25 перемещает толкатель 20 вниз, который через подшипник 26 воздействует на цангу 16, заставл ее закрытьс . Пружина 22 компенсирует излишнее перемещение обоймы 23 дл избежани поломок, возможных при жесткой передаче перемещени . Усилие пружины должно быть больше усили режима цанги 16. После закрыти цанги 16 изделие 12 получает вращение и производитс обработка, например проточка канавки резцом 28, После завершени обработки резец 28 отводитс (механизм подвода и отвода резца не показан), копир 25 перестает воздействовать на толкатель 20, цанга под воздействием пружины 17 возвращаетс в исходное положение и раскрываетс принудительно при взаимодействии сферической поверхности 19 с внутренней20, the sleeve 18, the collet 16 and abuts against the stop 29. When the drum 6 is rotated, the copier 25 moves the pusher 20 downwards, which through the bearing 26 acts on the collet 16, causing it to close. The spring 22 compensates for the excessive movement of the sleeve 23 in order to avoid the damage caused by the rigid transfer of movement. The spring force must be greater than the force of the collet 16. After the collet 16 is closed, the product 12 receives rotation and is machined, for example, the groove is grooved by the cutter 28. After the processing is completed, the cutter 28 is retracted (the cutter feed and retraction mechanism is not shown); 20, the collet is returned to its original position by the action of the spring 17 and is forced to open when the spherical surface 19 interacts with the inner
конической поверхностью 30. Изделие 12 выпадает в приемник 31. Цикл работы повтор етс .a conical surface 30. The article 12 falls into the receiver 31. The operation cycle repeats.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884473629A SU1645054A1 (en) | 1988-08-15 | 1988-08-15 | Bar machining device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU884473629A SU1645054A1 (en) | 1988-08-15 | 1988-08-15 | Bar machining device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1645054A1 true SU1645054A1 (en) | 1991-04-30 |
Family
ID=21395364
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU884473629A SU1645054A1 (en) | 1988-08-15 | 1988-08-15 | Bar machining device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1645054A1 (en) |
-
1988
- 1988-08-15 SU SU884473629A patent/SU1645054A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20190099812A1 (en) | Workholding arbor for gears | |
JP4326424B2 (en) | Centering machine | |
JP2000225502A (en) | Numerically controlled lathe and turning process | |
US2338687A (en) | Machine for scalping bars | |
SU1645054A1 (en) | Bar machining device | |
GB1360532A (en) | Apparatus for machining ring-shaped workpieces | |
US3760661A (en) | Pneumatic bar feeder control for multiple spindle screw machines | |
US3252367A (en) | Apparatus for removing nipples from turned workpieces | |
KR102632289B1 (en) | Machine tools and processing methods | |
CN211331422U (en) | Outer star gear centre bore processing equipment | |
US2808753A (en) | Loading mechanism | |
US4207657A (en) | Separating device for bar and pipe-shaped workpieces | |
GB2061158A (en) | Work holding device for the tool turret of a turret lathe | |
SU1393529A1 (en) | Automatic lathe | |
JPH02224908A (en) | Chuck with bar rod feeding mechanism | |
JPS61121852A (en) | Loading device with anti-deflection function | |
SU1569175A1 (en) | Loading-unloading device | |
US3340755A (en) | Turning machine | |
SU1703369A1 (en) | Loading device | |
SU1271664A1 (en) | Automatic multiple-spindle lathe for two-sided machining | |
RU1811441C (en) | Collet | |
RU2041044C1 (en) | Nodular lathe | |
SU1133036A1 (en) | Device for removing cut-off component | |
SU403502A1 (en) | DEVICE FOR CUTTING THE CENTER REMAINING TO THE HANDLING DETAIL | |
KR980006898U (en) | Workpiece loading device structure of lathe |