SU1703369A1 - Loading device - Google Patents
Loading device Download PDFInfo
- Publication number
- SU1703369A1 SU1703369A1 SU894767786A SU4767786A SU1703369A1 SU 1703369 A1 SU1703369 A1 SU 1703369A1 SU 894767786 A SU894767786 A SU 894767786A SU 4767786 A SU4767786 A SU 4767786A SU 1703369 A1 SU1703369 A1 SU 1703369A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- feeder
- carriage
- workpiece
- clamping device
- base
- Prior art date
Links
Landscapes
- Feeding Of Workpieces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано дл автоматической загрузки металлорежущих станков детал ми типа втулок. Цель изобретени - расширение функциональных возможностей устройства. Загрузочное устройство содержит основание 1, питатель 2. каретку 4, зажимное 5 приспособление, закрепленное на каретке, магазин 11, режущий инструмент 9. При включении силового цилиндра 3 питатель 2 захватывает из магазина 11 с помощью цилиндрического хвостовика 12 заготовку втулки и перемещает ее в зажимное приспособление 5. Осуществл ютс зажим заготовки и перемещение каретки 4 вместе с питателем в рабочую зону. После обработки питатель 2 осуществл ет обратное перемещение. При этом каретка 4 останавливаетс , взаимодейству с упором 14, а питатель 2 выходит из заготовки . 2 ил. ЁThe invention relates to mechanical engineering and can be used for automatic loading of metal-cutting machines with bushings. The purpose of the invention is to expand the functionality of the device. The loading device comprises a base 1, a feeder 2. a carriage 4, a clamping 5 fixture mounted on a carriage, a magazine 11, a cutting tool 9. When the power cylinder 3 is turned on, the feeder 2 picks up a bushing from the magazine 11 with a cylindrical shank 12 and moves it into a clamping device 5. The workpiece is clamped and the carriage 4 is moved together with a feeder to the work area. After processing, the feeder 2 performs the reverse movement. In this case, the carriage 4 stops, interacting with the stop 14, and the feeder 2 exits the workpiece. 2 Il. Yo
Description
зs
0000
соwith
OsOs
юYu
Изобретение относитс к машиностроению и может быть использовано дл автоматической загрузки металлорежущих станков детал ми типа втулок, например биметаллических втулок дл верхней головки шатунов дизельных двигателей.The invention relates to mechanical engineering and can be used for automatic loading of metal-cutting machine tools with bush-type parts, for example bimetallic bushings for the upper head of connecting rods of diesel engines.
Целью изобретени вл етс расширение функциональных возможностей устройства .The aim of the invention is to expand the functionality of the device.
На фиг. 1 изображено загрузочное устройство , общий вид; на фиг. 2 - то же, в момент обработки заготовки.FIG. 1 shows the boot device, general view; in fig. 2 - the same at the time of processing the workpiece.
Загрузочное устройство содержит основание 1, питатель 2, силовой цилиндр 3 и каретку 4 с зажимным приспособлением 5. На основании 1 выполнен продольный паз 6, по которому перемещаетс каретка 4 с зажимным приспособлением 5. Справа на нем установлен силовой цилиндр 3 со штоком 7, а слева - силова головка 8 с режущим инструментом 9 в виде торцовой фрезы.Питатель 2 предназначен дл пе- - ремещени заготовок втулок 10 из магазина 11 в зону обработки и из зоны обработки на позицию разгрузки. Он выполнен в виде скалки, св занной со штоком 7 силового цилиндра 3. Впереди он имеет цилиндрический хвостовик 12, на который надеваютс заготовки втулок 10 при перемещении питател 2 в зону обработки. Питатель 2 установлен соосно режущему инструменту 9 в направл ющей 13. Каретка 4 предназначена дл установки зажимного приспособлени 5 и его перемещени вместе с питателем 2 в зону обработки. Она установлена на основании 1 ниже питател 2 с возможностью возвратно-поступательного перемещени . Зажимное приспособление 5 размещено на каретке 4 соосно питателю 2. Между направл ющей 13 питател 2 и зажимным приспособлением 5 размещен магазин 11 самотечного типа, в который заготовки втулок 10 укладываютс ос ми поперек магазина. Внизу в нем выполнены отверсти дл прохода питател 2 и заготовки .The loading device comprises a base 1, a feeder 2, a power cylinder 3 and a carriage 4 with a clamping device 5. On the base 1 there is a longitudinal groove 6 in which the carriage 4 moves with a clamping device 5. On the right it is equipped with a power cylinder 3 with a rod 7, and on the left there is a power head 8 with a cutting tool 9 in the form of an end mill. The feeder 2 is intended for moving the blanks of blanks 10 from the magazine 11 to the machining zone and from the machining zone to the unloading position. It is made in the form of a rolling pin associated with the stem 7 of the power cylinder 3. In the front, it has a cylindrical shank 12 on which the workpieces of the sleeves 10 are worn when the feeder 2 is moved to the machining zone. The feeder 2 is mounted coaxially with the cutting tool 9 in the guide 13. The carriage 4 is designed to install the clamping device 5 and move it together with the feeder 2 to the machining zone. It is installed on the base 1 below the feeder 2 with the possibility of reciprocating movement. The clamping device 5 is placed on the carriage 4 coaxially with the feeder 2. Between the guide 13 of the feeder 2 and the clamping device 5 a gravity-type magazine 11 is placed, in which the workpieces of the sleeves 10 are laid axles across the magazine. At the bottom there are holes for the passage of the feeder 2 and the workpiece.
Загрузочное устройство работает следующим образом.The boot device operates as follows.
Магазин 11 в режиме наладки загружаетс заготовками втулок 10 в ориентированном положении. Нижн заготовка размещена в магазине соосно питателю. Включаютс силовой цилиндр 3 и силова головка 8. Шток 7 перемещаетс питатель 2 в отверсти х направл ющей 13, Питатель 2 своим хвостовиком 12 входит в отверстие нижней заготовки втулки 10 до упора в ее торец и вместе с заготовкой продолжает перемещатьс влево. Далее питатель 2 перемещаетShop 11 in the mode of adjustment is loaded blanks sleeves 10 in the oriented position. The bottom blank is placed in the store coaxially to the feeder. The power cylinder 3 and the power head 8 are turned on. The rod 7 moves the feeder 2 in the holes of the guide 13, the feeder 2 with its shank 12 enters the hole of the lower part of the sleeve 10 until it stops at its end and continues to move to the left along with the workpiece. Next, the feeder 2 moves
заготовку в отверстие зажимного приспособлени 5. При этом зажимное устройство зажимает заготовку втулки 10 и питатель 2 продолжает перемещение к режущему инструменту 9 с зажатой заготовкой и кареткойthe workpiece into the hole of the clamping device 5. At the same time the clamping device clamps the workpiece of the sleeve 10 and the feeder 2 continues to move to the cutting tool 9 with the workpiece clamped and the carriage
4. Торец заготовки обрабатываетс .4. The end of the workpiece is processed.
По окончании обработки заготовки втулки 10силовой цилиндр 3 переключаетс на обратный ход и питатель 2 с обработанной заготовкой зажимным приспособлением и кареткой 4 перемещаютс в исходное положение. Зажимное приспособление 5 освобождает заготовку, каретка 4, переместившись до упора 14, останавливаетс , аUpon completion of the billet machining, the 10-force cylinder 3 is switched to reverse and the feeder 2 with the machined clamping device and the carriage 4 is moved to its original position. The clamping device 5 releases the workpiece, the carriage 4, moving up to the stop 14, stops and
питатель 2 продолжает перемещатьс вправо . При этом хвостовик 12 питател выходит из отверсти обработанной заготовки и из отверстий магазина 11. Очередна заготовка в магазине 11 под действием сил т жестиfeeder 2 continues to move to the right. In this case, the shank 12 of the feeder leaves the hole of the processed billet and from the openings of the magazine 11. The next billet in the shop 11 is subjected to gravity
перемещаетс в нижнее положение (соосно питателю 2). Затем цикл повтор етс .moves to the down position (coaxially with feeder 2). Then the cycle is repeated.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894767786A SU1703369A1 (en) | 1989-12-13 | 1989-12-13 | Loading device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894767786A SU1703369A1 (en) | 1989-12-13 | 1989-12-13 | Loading device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1703369A1 true SU1703369A1 (en) | 1992-01-07 |
Family
ID=21483991
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894767786A SU1703369A1 (en) | 1989-12-13 | 1989-12-13 | Loading device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1703369A1 (en) |
-
1989
- 1989-12-13 SU SU894767786A patent/SU1703369A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 621536. кл. В 23 Q 7/06. 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR940005906B1 (en) | Headstock reciprocating-type automatic lathe and machining method using the same | |
ATE51550T1 (en) | CENTER DRIVE MACHINE. | |
SU1703369A1 (en) | Loading device | |
CN210756338U (en) | Multi-station special machine tool for hole machining of shaft parts | |
JPH0890302A (en) | Metal cutting machine tool | |
KR0140198Y1 (en) | The frame of work loading device for lathe | |
CN218193855U (en) | Anchor clamps aligning device of digit control machine tool | |
SU1189650A1 (en) | Automatic machine for turning workpiece simultaneously from two sides | |
JPS6034432Y2 (en) | Workpiece loading/unloading device for machine tools | |
SU1206023A1 (en) | Face-working automatic machine | |
KR890005636Y1 (en) | Boring device of tapered bores of piston | |
CN219426388U (en) | Automatic deburring device for water pump support | |
SU1645054A1 (en) | Bar machining device | |
CN220574745U (en) | Headstand combination of whole machine mirror image arrangement | |
EP0102170A2 (en) | Automatic tool changing apparatus | |
SU1400851A1 (en) | Apparatus for automatic change of satellites in metal-working machine | |
SU1151376A1 (en) | Machine for milling pockets in sleeves | |
SU1034841A1 (en) | Lathe | |
SU1738649A1 (en) | Tenoning machine | |
SU1329948A1 (en) | Automated process complex | |
SU1202792A1 (en) | Automatic machine for working parts | |
SU1664509A1 (en) | Loading device | |
RU1816557C (en) | Automatic machine for processing end faces of parts | |
SU1404240A1 (en) | Clamping device for bearing shells | |
SU1268290A1 (en) | Lathe with automatic charging |