SU1703369A1 - Loading device - Google Patents

Loading device Download PDF

Info

Publication number
SU1703369A1
SU1703369A1 SU894767786A SU4767786A SU1703369A1 SU 1703369 A1 SU1703369 A1 SU 1703369A1 SU 894767786 A SU894767786 A SU 894767786A SU 4767786 A SU4767786 A SU 4767786A SU 1703369 A1 SU1703369 A1 SU 1703369A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
feeder
carriage
workpiece
clamping device
base
Prior art date
Application number
SU894767786A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Петр Егорович Мишаткин
Original Assignee
Тамбовский Завод Подшипников Скольжения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тамбовский Завод Подшипников Скольжения filed Critical Тамбовский Завод Подшипников Скольжения
Priority to SU894767786A priority Critical patent/SU1703369A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1703369A1 publication Critical patent/SU1703369A1/en

Links

Landscapes

  • Feeding Of Workpieces (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  автоматической загрузки металлорежущих станков детал ми типа втулок. Цель изобретени  - расширение функциональных возможностей устройства. Загрузочное устройство содержит основание 1, питатель 2. каретку 4, зажимное 5 приспособление, закрепленное на каретке, магазин 11, режущий инструмент 9. При включении силового цилиндра 3 питатель 2 захватывает из магазина 11 с помощью цилиндрического хвостовика 12 заготовку втулки и перемещает ее в зажимное приспособление 5. Осуществл ютс  зажим заготовки и перемещение каретки 4 вместе с питателем в рабочую зону. После обработки питатель 2 осуществл ет обратное перемещение. При этом каретка 4 останавливаетс , взаимодейству  с упором 14, а питатель 2 выходит из заготовки . 2 ил. ЁThe invention relates to mechanical engineering and can be used for automatic loading of metal-cutting machines with bushings. The purpose of the invention is to expand the functionality of the device. The loading device comprises a base 1, a feeder 2. a carriage 4, a clamping 5 fixture mounted on a carriage, a magazine 11, a cutting tool 9. When the power cylinder 3 is turned on, the feeder 2 picks up a bushing from the magazine 11 with a cylindrical shank 12 and moves it into a clamping device 5. The workpiece is clamped and the carriage 4 is moved together with a feeder to the work area. After processing, the feeder 2 performs the reverse movement. In this case, the carriage 4 stops, interacting with the stop 14, and the feeder 2 exits the workpiece. 2 Il. Yo

Description

зs

0000

соwith

OsOs

юYu

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано дл  автоматической загрузки металлорежущих станков детал ми типа втулок, например биметаллических втулок дл  верхней головки шатунов дизельных двигателей.The invention relates to mechanical engineering and can be used for automatic loading of metal-cutting machine tools with bush-type parts, for example bimetallic bushings for the upper head of connecting rods of diesel engines.

Целью изобретени   вл етс  расширение функциональных возможностей устройства .The aim of the invention is to expand the functionality of the device.

На фиг. 1 изображено загрузочное устройство , общий вид; на фиг. 2 - то же, в момент обработки заготовки.FIG. 1 shows the boot device, general view; in fig. 2 - the same at the time of processing the workpiece.

Загрузочное устройство содержит основание 1, питатель 2, силовой цилиндр 3 и каретку 4 с зажимным приспособлением 5. На основании 1 выполнен продольный паз 6, по которому перемещаетс  каретка 4 с зажимным приспособлением 5. Справа на нем установлен силовой цилиндр 3 со штоком 7, а слева - силова  головка 8 с режущим инструментом 9 в виде торцовой фрезы.Питатель 2 предназначен дл  пе- - ремещени  заготовок втулок 10 из магазина 11 в зону обработки и из зоны обработки на позицию разгрузки. Он выполнен в виде скалки, св занной со штоком 7 силового цилиндра 3. Впереди он имеет цилиндрический хвостовик 12, на который надеваютс  заготовки втулок 10 при перемещении питател  2 в зону обработки. Питатель 2 установлен соосно режущему инструменту 9 в направл ющей 13. Каретка 4 предназначена дл  установки зажимного приспособлени  5 и его перемещени  вместе с питателем 2 в зону обработки. Она установлена на основании 1 ниже питател  2 с возможностью возвратно-поступательного перемещени . Зажимное приспособление 5 размещено на каретке 4 соосно питателю 2. Между направл ющей 13 питател  2 и зажимным приспособлением 5 размещен магазин 11 самотечного типа, в который заготовки втулок 10 укладываютс  ос ми поперек магазина. Внизу в нем выполнены отверсти  дл  прохода питател  2 и заготовки .The loading device comprises a base 1, a feeder 2, a power cylinder 3 and a carriage 4 with a clamping device 5. On the base 1 there is a longitudinal groove 6 in which the carriage 4 moves with a clamping device 5. On the right it is equipped with a power cylinder 3 with a rod 7, and on the left there is a power head 8 with a cutting tool 9 in the form of an end mill. The feeder 2 is intended for moving the blanks of blanks 10 from the magazine 11 to the machining zone and from the machining zone to the unloading position. It is made in the form of a rolling pin associated with the stem 7 of the power cylinder 3. In the front, it has a cylindrical shank 12 on which the workpieces of the sleeves 10 are worn when the feeder 2 is moved to the machining zone. The feeder 2 is mounted coaxially with the cutting tool 9 in the guide 13. The carriage 4 is designed to install the clamping device 5 and move it together with the feeder 2 to the machining zone. It is installed on the base 1 below the feeder 2 with the possibility of reciprocating movement. The clamping device 5 is placed on the carriage 4 coaxially with the feeder 2. Between the guide 13 of the feeder 2 and the clamping device 5 a gravity-type magazine 11 is placed, in which the workpieces of the sleeves 10 are laid axles across the magazine. At the bottom there are holes for the passage of the feeder 2 and the workpiece.

Загрузочное устройство работает следующим образом.The boot device operates as follows.

Магазин 11 в режиме наладки загружаетс  заготовками втулок 10 в ориентированном положении. Нижн   заготовка размещена в магазине соосно питателю. Включаютс  силовой цилиндр 3 и силова  головка 8. Шток 7 перемещаетс  питатель 2 в отверсти х направл ющей 13, Питатель 2 своим хвостовиком 12 входит в отверстие нижней заготовки втулки 10 до упора в ее торец и вместе с заготовкой продолжает перемещатьс  влево. Далее питатель 2 перемещаетShop 11 in the mode of adjustment is loaded blanks sleeves 10 in the oriented position. The bottom blank is placed in the store coaxially to the feeder. The power cylinder 3 and the power head 8 are turned on. The rod 7 moves the feeder 2 in the holes of the guide 13, the feeder 2 with its shank 12 enters the hole of the lower part of the sleeve 10 until it stops at its end and continues to move to the left along with the workpiece. Next, the feeder 2 moves

заготовку в отверстие зажимного приспособлени  5. При этом зажимное устройство зажимает заготовку втулки 10 и питатель 2 продолжает перемещение к режущему инструменту 9 с зажатой заготовкой и кареткойthe workpiece into the hole of the clamping device 5. At the same time the clamping device clamps the workpiece of the sleeve 10 and the feeder 2 continues to move to the cutting tool 9 with the workpiece clamped and the carriage

4. Торец заготовки обрабатываетс .4. The end of the workpiece is processed.

По окончании обработки заготовки втулки 10силовой цилиндр 3 переключаетс  на обратный ход и питатель 2 с обработанной заготовкой зажимным приспособлением и кареткой 4 перемещаютс  в исходное положение. Зажимное приспособление 5 освобождает заготовку, каретка 4, переместившись до упора 14, останавливаетс , аUpon completion of the billet machining, the 10-force cylinder 3 is switched to reverse and the feeder 2 with the machined clamping device and the carriage 4 is moved to its original position. The clamping device 5 releases the workpiece, the carriage 4, moving up to the stop 14, stops and

питатель 2 продолжает перемещатьс  вправо . При этом хвостовик 12 питател  выходит из отверсти  обработанной заготовки и из отверстий магазина 11. Очередна  заготовка в магазине 11 под действием сил т жестиfeeder 2 continues to move to the right. In this case, the shank 12 of the feeder leaves the hole of the processed billet and from the openings of the magazine 11. The next billet in the shop 11 is subjected to gravity

перемещаетс  в нижнее положение (соосно питателю 2). Затем цикл повтор етс .moves to the down position (coaxially with feeder 2). Then the cycle is repeated.

Claims (1)

Формула изобретени  Загрузочное устройство, содержащееClaims A loading device comprising основание,вертикальный магазин, каретку, установленную с возможностью перемещени , питатель, установленный с возможностью перемещени  относительно каретки и св занный с приводом, зажимное приспособление . расположенное соосно питателю, отличающеес  тем, что, с целью расширени  функциональных возможностей , зажимное приспособление закреплено на каретке, установленной сa base, a vertical magazine, a movable carriage, a feeder that is movable relative to the carriage and connected to the drive, a clamping device. located coaxially to the feeder, characterized in that, in order to extend the functionality, the clamping device is mounted on a carriage mounted with возможностью взаимодействи  с основанием посредством дополнительно введенного упора, закрепленного на основании, при этом питатель расположен на основании с возможностью взаимодействи  с зажимным приспособлением.the possibility of interaction with the base by means of an additionally inserted stop fixed on the base, while the feeder is located on the base with the possibility of interaction with the clamping device. «о"about
SU894767786A 1989-12-13 1989-12-13 Loading device SU1703369A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894767786A SU1703369A1 (en) 1989-12-13 1989-12-13 Loading device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894767786A SU1703369A1 (en) 1989-12-13 1989-12-13 Loading device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1703369A1 true SU1703369A1 (en) 1992-01-07

Family

ID=21483991

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894767786A SU1703369A1 (en) 1989-12-13 1989-12-13 Loading device

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1703369A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 621536. кл. В 23 Q 7/06. 1977. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR940005906B1 (en) Headstock reciprocating-type automatic lathe and machining method using the same
ATE51550T1 (en) CENTER DRIVE MACHINE.
SU1703369A1 (en) Loading device
CN210756338U (en) Multi-station special machine tool for hole machining of shaft parts
JPH0890302A (en) Metal cutting machine tool
KR0140198Y1 (en) The frame of work loading device for lathe
CN218193855U (en) Anchor clamps aligning device of digit control machine tool
SU1189650A1 (en) Automatic machine for turning workpiece simultaneously from two sides
JPS6034432Y2 (en) Workpiece loading/unloading device for machine tools
SU1206023A1 (en) Face-working automatic machine
KR890005636Y1 (en) Boring device of tapered bores of piston
CN219426388U (en) Automatic deburring device for water pump support
SU1645054A1 (en) Bar machining device
CN220574745U (en) Headstand combination of whole machine mirror image arrangement
EP0102170A2 (en) Automatic tool changing apparatus
SU1400851A1 (en) Apparatus for automatic change of satellites in metal-working machine
SU1151376A1 (en) Machine for milling pockets in sleeves
SU1034841A1 (en) Lathe
SU1738649A1 (en) Tenoning machine
SU1329948A1 (en) Automated process complex
SU1202792A1 (en) Automatic machine for working parts
SU1664509A1 (en) Loading device
RU1816557C (en) Automatic machine for processing end faces of parts
SU1404240A1 (en) Clamping device for bearing shells
SU1268290A1 (en) Lathe with automatic charging