SU1738649A1 - Tenoning machine - Google Patents

Tenoning machine Download PDF

Info

Publication number
SU1738649A1
SU1738649A1 SU904887939A SU4887939A SU1738649A1 SU 1738649 A1 SU1738649 A1 SU 1738649A1 SU 904887939 A SU904887939 A SU 904887939A SU 4887939 A SU4887939 A SU 4887939A SU 1738649 A1 SU1738649 A1 SU 1738649A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carriage
caliper
base table
fixed
grip
Prior art date
Application number
SU904887939A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владилен Федосьевич Виноградский
Original Assignee
Всесоюзный проектно-конструкторский и технологический институт мебели
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный проектно-конструкторский и технологический институт мебели filed Critical Всесоюзный проектно-конструкторский и технологический институт мебели
Priority to SU904887939A priority Critical patent/SU1738649A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1738649A1 publication Critical patent/SU1738649A1/en

Links

Landscapes

  • Jigs For Machine Tools (AREA)

Abstract

Использование: деревообрабатывающа  промышленность, обработка одновременно двух торцов одним блоком инструментов без дополнительной базировки . Сущность изобретени : станок включает станину, на которой закреплены пильный 2, фрезерный 3, сверлильный 4 суппорты. На станине установлена каретка, на которой закреплены суппорт 6 с захватом 7 и механизмом поворота. Между кареткой и суппортом 6 расположен механизм 9 настройки по длине детали. 7 ил.Use: woodworking industry, processing at the same time two ends with one block of tools without additional base. SUMMARY OF THE INVENTION: The machine includes a bed on which the saw 2 is fixed, milling 3, drilling 4 calipers. On the frame installed carriage, on which the caliper 6 is fixed with a grip 7 and a turning mechanism. Between the carriage and the caliper 6 is a mechanism 9 settings along the length of the part. 7 il.

Description

Фиг 2Fig 2

Изобретение относитс  к деревообрабатывающей промышленности, в частности к шипорезным станкам и к стенкам дл  обработки деталей на ус.The invention relates to the woodworking industry, in particular, tenoning machines and walls for machining parts.

Цель изобретени  - повышение точности обработки детали по длине.The purpose of the invention is to improve the accuracy of processing parts in length.

На фиг. 1 изображен станок, вид со стороны подачи и загрузки деталей; на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - вид А на фиг. 2, при первом проходе детали вперед; на фиг. 4 - деталь при первом проходе назад; на фиг. 5 -то же, при втором проходе вперед; на фиг. 6 - обработанные детали; на фиг. 7 - разрез Б-Б на фиг. 2.FIG. 1 shows the machine, view from the supply and loading parts; in fig. 2 - the same plan; in fig. 3 is a view A of FIG. 2, with the first pass of the part forward; in fig. 4 - detail in the first pass back; in fig. 5 - the same, with the second pass forward; in fig. 6 - machined parts; in fig. 7 is a section BB in FIG. 2

Станок включает станину 1, пильный 2, фрезерный 3 и сверлильный 4 суппорты, закрепленные на станине 1. На станине 1 имеетс  каретка 5, установленна  на направл ющих (не показано). На каретке установлен суппорт 6 с захватом 7 и приводом 8. Между кареткой 5 и суппортом 6 расположен механизм 9 настройки по длине детали. На захвате 7 установлена подвижна  часть 10 базового стола с зажимами 11 и 12. На каретке 5 в зоне суппортов установлена неподвижна  часть 13 базового стола с трех- звенными зажимами 14 и 15. Подвижна  часть 10 базового стола выполнена с верхней рабочей 16 и нижней 17 поверхност ми, неподвижна  часть 13 базового стола имеет верхнюю рабочую 18 и нижнюю 19 поверхности .The machine includes a bed 1, a saw 2, a milling 3, and a boring 4 calipers fixed to the bed 1. On the bed 1 there is a carriage 5 mounted on rails (not shown). On the carriage mounted caliper 6 with the grip 7 and the drive 8. Between the carriage 5 and the caliper 6 is a mechanism 9 settings along the length of the part. A movable part 10 of the base table with clamps 11 and 12 is mounted on the claw 7. On the carriage 5 in the caliper area there is a fixed part 13 of the basic table with three-link clamps 14 and 15. The movable part 10 of the basic table is made with an upper working 16 and lower 17 surface MI, the fixed part 13 of the base table has an upper working 18 and lower 19 surface.

Станок работает следующим образом .The machine works as follows.

Заготовку детали (фиг. 1 и 3) укладывают на рабочую поверхность 16 подвижной части 10 базового стола механизма 9 и рабочую поверхность 18 неподвижной части 13 базового стола (фиг, 3). Последовательно включают зажимы 11 и 14 (фиг. 3 и 7) и привод каретки 5. Каретка 5 перемещает заготовку относительно станины 1. При этом суппортами 2-4 последовательно обрабатывают торец первой детали (фиг. 3). В конце хода каретки (фиг.2) зажим 14 неподвижной части 13 базового стола (см.фиг.З) освобождает обработанный конец заготовки, а привод 8 поворачивает захват 7 вместе с заготовкой вокруг оси I-I на 180° до прин ти  заготовкой нижнего положени  (фиг.4). Поворот захвата 7 совпадает по времени с ходом каретки 5 назад (фиг.4).The workpiece (Fig. 1 and 3) is placed on the working surface 16 of the movable part 10 of the base table of the mechanism 9 and the working surface 18 of the fixed part 13 of the base table (Fig, 3). Consistently include the clamps 11 and 14 (Fig. 3 and 7) and the drive of the carriage 5. The carriage 5 moves the workpiece relative to the frame 1. At the same time, the ends of the first part are sequentially processed with the supports 2-4. At the end of the carriage stroke (Fig. 2), the clamp 14 of the fixed part 13 of the base table (see Fig. 3) releases the machined end of the workpiece, and the actuator 8 rotates the grip 7 together with the workpiece about the axis II by 180 ° until it reaches the lower position ( 4). The rotation of the grip 7 coincides in time with the stroke of the carriage 5 back (figure 4).

После возвращени  каретки 5 в исходное положение на рабочие поверхности 18After the carriage 5 returns to its original position on the working surfaces 18

и 17 (фиг. 5) включают зажимы 14, 15 и 12, и при втором проходе обрабатывают второй торец детали и первый торец второй детали. В конце хода каретки 5 (фиг. 4 и 5) зажимы 11 и 15 освобождают первую деталь и онаand 17 (FIG. 5) include clamps 14, 15 and 12, and in the second pass, the second end of the part and the first end of the second part are processed. At the end of the stroke of the carriage 5 (Fig. 4 and 5), the clamps 11 and 15 release the first part and it

укладываетс  в пакет (фиг. 6), а каретка 5 возвращаетс  в исходное положение, и цикл обработки повтор етс . Настройку подлине осуществл ют (фиг. 2) смещением суппорта 6 винтовым механизмом 9 относительноplaced in the bag (Fig. 6), and the carriage 5 is returned to its original position, and the processing cycle is repeated. The adjustment is carried out (Fig. 2) by shifting the caliper 6 with a screw mechanism 9 relative to

плоскости торца обрабатываемой детали. При этом деталь зажимают в точке, равноудаленной от торцов в конце обработки:the plane of the end face of the workpiece. The part is clamped at the point equidistant from the ends at the end of processing:

2020

где L - длина детали после обработки (фиг.where L is the length of the part after processing (FIG.

2).2).

Предложенный станок обеспечиваетThe proposed machine provides

Claims (1)

точность обработки по длине, кроме того, одним блоком инструментов обрабатывают два торца, не перебазиру  деталь. Формула изобретени  Шипорезный станок, включающий станину , на которой установлены суппорты с обрабатывающим инструментом, каретку с механизмом поворота, базовый стол, упоры дл  фиксации деталей, отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности обработки деталей по длине, механизм поворота снабжен суппортом с захватом, который установлен на каретке с возможностью вращени  вокруг своей оси, базовый стол выполнен в виде подвижной и неподвижнойaccuracy of processing along the length, in addition, one end of the tool is processed by two ends, not relocating the part. Claims of a tenoning machine including a frame on which calipers with a machining tool are installed, a carriage with a turning mechanism, a base table, supports for fixing parts, characterized in that, in order to increase the accuracy of machining parts along the length, the turning mechanism is equipped with a support with a gripper, which is mounted on the carriage with the possibility of rotation around its axis, the base table is made in the form of a movable and fixed частей с верхними и нижними рабочими поверхност ми , которые равноудалены от центра вращени  механизма поворота, при этом неподвижна  часть имеет зажимы и установлена на суппорте с захватом, подвижна  часть базового стола жестко закреплена на каретке, причем между кареткой и суппортом с захватом установлен механизм настройки детали по длине.parts with upper and lower working surfaces that are equidistant from the center of rotation of the rotation mechanism, while the fixed part has clamps and is installed on the caliper with grip, the movable part of the base table is rigidly fixed on the carriage, and the part setting mechanism is installed between the carriage and the caliper grip by lenght. 5050 5- five- r I g- - r I g- - nStfQMJg OypQvxft jnStfQMJg OypQvxft j 77 77 . .- («-е- . .- (“-e LtLt // imjap fimjap f 9/9/ fy in чи-о&р hf fy in chi-o & p hf f - Cfc ./ 4if02SDsf f - Cfc ./ 4if02SDsf gOSOHgOSOH goxocfu Y Lgoxocfu Y L nStfQMJg OypQvxft jnStfQMJg OypQvxft j 77 77 . .- («-е- imjap fj.. .- (“-e-imjap fj. 9/9/ VW9Vw9 ггпсьgpsp
SU904887939A 1990-08-10 1990-08-10 Tenoning machine SU1738649A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904887939A SU1738649A1 (en) 1990-08-10 1990-08-10 Tenoning machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904887939A SU1738649A1 (en) 1990-08-10 1990-08-10 Tenoning machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1738649A1 true SU1738649A1 (en) 1992-06-07

Family

ID=21548314

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904887939A SU1738649A1 (en) 1990-08-10 1990-08-10 Tenoning machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1738649A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103085135A (en) * 2013-01-07 2013-05-08 黄丽汶 Numerical control double-end inclined tenon machine

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка DE № 3540656, кл. В 27 С 5/04. 1989. Проспект фирмы Gre Con, DE, 1989. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103085135A (en) * 2013-01-07 2013-05-08 黄丽汶 Numerical control double-end inclined tenon machine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE7811714L (en) DETAIL EXCHANGE AND DETAILS MAGAZINE FOR REPLY
ATE212577T1 (en) MILLING MACHINE
ATE51550T1 (en) CENTER DRIVE MACHINE.
JPS59129601A (en) Machine tool
JP4381542B2 (en) Crankshaft complex processing equipment
US4453435A (en) Tool support
ATE2403T1 (en) SPINDLE EXTENSION FOR MACHINE TOOLS.
SU1738649A1 (en) Tenoning machine
JPS5848298B2 (en) Machine Tools
JP4270421B2 (en) Combined processing machine and combined processing method
SU1133771A1 (en) Turning machining center
ES2137750T3 (en) MACHINE TOOL.
CN219026665U (en) Boring tool for lathe
CN218575978U (en) High-stability machining part tool clamp
JPH0197542A (en) Pallet exchange method
SU1090257A3 (en) Milling and centering machine
JP2835745B2 (en) 2-spindle opposed lathe
SU1283050A1 (en) Multioperation machine
RU2089383C1 (en) Bench-type multifunction machine
SU1609550A1 (en) Double lathe
SU1736677A2 (en) Non-round surface turning lathe
SU1169267A1 (en) Turning machining center
SU979107A1 (en) Machine for working brake blocks
JP2829449B2 (en) Long workpiece transfer device
SU1177076A1 (en) Diamond boring machine