SU1609550A1

SU1609550A1 - Double lathe

Info

Publication number: SU1609550A1
Application number: SU874248589A
Authority: SU
Inventors: Виктор Алексеевич Данилов
Original assignee: Новополоцкий Политехнический Институт Им.Ленинского Комсомола Белоруссии
Priority date: 1987-05-20
Filing date: 1987-05-20
Publication date: 1990-11-30

Abstract

Изобретение относитс к обработке материалов резанием и может быть использовано дл двусторонней обработки деталей повышенной точности. Целью изобретени вл етс повышение точности и производительности обработки. Дл этого стакан снабжен двум оппозитно расположенными жестко закрепленными шпиндельными бабками 2 и 3, шпиндели 4 и 5 которых снабжены устройствами 6 и 7 дл закреплени обрабатываемых деталей и двум установленными на направл ющих подвижными крестовинами суппортами 8 и 9 с инструментальными револьверными головками 10 11, в одном из гнезд каждой из которых установлены с возможностью поворота платформы 12 и 13, несущие по два соосно ориентированных захвата 14,15 и 16,17. В процессе обработки заготовки она устанавливаетс захватами платформы 12 в шпиндель 4, обрабатываетс , передаетс в захваты платформы 13 и далее - в шпиндель 5, после чего обрабатываетс с ранее закрепленной стороны и разгружаетс в накопитель 19. 1 ил.The invention relates to the processing of materials by cutting and can be used for two-sided machining of parts of increased accuracy. The aim of the invention is to improve the accuracy and productivity of processing. For this, the cup is provided with two opposed rigidly mounted headstocks 2 and 3, spindles 4 and 5 of which are equipped with devices 6 and 7 for securing the parts to be machined and two calipers 8 and 9 mounted on guides with movable crosses with tool turrets 10 11, in one of the sockets of each of which are installed with the possibility of rotation of the platform 12 and 13, carrying two coaxially oriented gripper 14,15 and 16,17. During the processing of the workpiece, it is installed by the grips of the platform 12 in the spindle 4, processed, transferred to the grips of the platform 13 and then to the spindle 5, after which it is processed from the previously fixed side and unloaded into the drive 19. 1 sludge.

Description

Изобретение относится к обработке материалов резанием и может быть использовано для двусторонней обработки деталей повышенной точности.The invention relates to the processing of materials by cutting and can be used for two-sided processing of parts of high accuracy.

Целью изобретения является повышение точности и производительности обработки.The aim of the invention is to increase the accuracy and productivity of processing.

На чертеже представлен предлагаемый станок, общий вид.The drawing shows the proposed machine, a General view.

Станок состоит из жестко закрепленных на станине 1 двух оппозитно расположенных шпиндельных бабок 2 и 3, шпиндели 4 и 5 которых снабжены устройствами 6 и 7 для закрепления обрабатываемых деталей, и двух установленных на направляю- 15 щих подвижных крестовых суппортов 8 и 9 с инструментальными револьверными головками 10 и 11, в одном из гнезд каждой из которых установлены с возможностью поворота платформы 12 и 13, несущие по два 20 соосно ориентированных захвата 14, 15 и 16, 17 с независимыми приводами зажимных кулачков. Причем ось поворота каждой платформы ориентирована перпендикулярно оси поворота револьверной головки, а общая ось захватов - параллельно оси шпиндельных бабок 2 и 3, Станок также оборудован накопителем 18 заготовок и накопителем 19 обработанных деталей.The machine consists of two opposed spindle heads 2 and 3 rigidly fixed on the bed 1, the spindles 4 and 5 of which are equipped with devices 6 and 7 for securing the workpieces, and two mounted on the guiding 15 movable cross calipers 8 and 9 with instrumental turrets 10 and 11, in one of the sockets of each of which the platforms 12 and 13 are mounted for rotation, bearing two 20 coaxially oriented grips 14, 15 and 16, 17 with independent clamping cam drives. Moreover, the axis of rotation of each platform is oriented perpendicular to the axis of rotation of the turret, and the general axis of the grippers is parallel to the axis of the headstock 2 and 3, the machine is also equipped with a drive 18 blanks and drive 19 machined parts.

Станок работает следующим образом. 30The machine operates as follows. thirty

Из накопителя 18 заготовка забирается захватом 14 и поворотом револьверной головки 10 переносится в загрузочную первую позицию. Продольным перемещением суппорта 8 заготовка подается к устройству 6 и 35 закрепляется в нем. Затем головка 10 отводится от заготовки, платформа 12 поворачивается на 180°, и осуществляется обработка детали с одной стороны инструментами, установленными в этой револьверной 40 головке при соответствующих продольных и поперечных перемещениях крестового суппорта 8. Одновременно осуществляется обработка детали в шпиндельной бабке 3. После обработки детали с одной стороны при остановленном шпинделе 4 она берется захватом 15, поворачивается на 180° и суп5 порт 8 перемещается к суппорту 9 до положения, обеспечивающего передачу детали в захват 16, после чего револьверная головка 10 поворачивается до положения, в котором захват 14 забирает очередную за10 готовку из накопителя 18, и далее цикл обработки детали на первой позиции повторяется.From the drive 18, the workpiece is taken by the gripper 14 and, by turning the turret 10, is transferred to the loading first position. By longitudinal movement of the caliper 8, the workpiece is fed to the device 6 and 35 is fixed in it. Then, the head 10 is retracted from the workpiece, the platform 12 is rotated 180 °, and the part is machined on one side with tools installed in this revolving head 40 with the corresponding longitudinal and transverse movements of the cross support 8. The part is machined simultaneously in the headstock 3. After processing the part on one side with the spindle 4 stopped, it is taken by the gripper 15, rotated 180 ° and the soup5 port 8 moves to the caliper 9 to a position that ensures the transfer of the part to the gripper 16, After which the turret 10 is rotated to a position in which the grip 14 takes another cooking Within a 10 from the accumulator 18, and further details the processing cycle is repeated in the first position.

На второй позиции, после поворота платформы 13 на 180°, осуществляется загрузка детали и закрепление ее в устройстве 7 за поверхности, обработанные на первой позиции. Затем деталь обрабатывается со второй стороны инструментами револьверной головки 11. В последующем, при повороте головки 11, осуществляется транспортирование окончательно обработанной детали, зажатой в захвате 17, которая освобождается в зоне накопителя 19, после чего платформа 13 поворачивается на 180°.In the second position, after the platform 13 is rotated 180 °, the part is loaded and secured in the device 7 to the surfaces machined in the first position. Then the part is processed on the second side by the tools of the turret 11. Then, when the head 11 is rotated, the finished part is transported, clamped in the grab 17, which is released in the area of the drive 19, after which the platform 13 is rotated 180 °.

Claims

Claim

Duplex spindle lathe containing two opposed spindle heads and two cross supports with turrets, characterized in that, in order to increase accuracy and productivity, spindle heads are rigidly mounted on the bed, and each of the turrets is equipped with two turrets grippers with independent clamp drives, while the grippers are mounted on the heads with the possibility of joint rotation relative to the axes perpendicular to the axis of rotation of the head k oriented parallel to the axis of the headstock.