RU2085343C1 - Automatic pipe cutter - Google Patents

Automatic pipe cutter Download PDF

Info

Publication number
RU2085343C1
RU2085343C1 RU93020017A RU93020017A RU2085343C1 RU 2085343 C1 RU2085343 C1 RU 2085343C1 RU 93020017 A RU93020017 A RU 93020017A RU 93020017 A RU93020017 A RU 93020017A RU 2085343 C1 RU2085343 C1 RU 2085343C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
rod
drive shaft
cutting
tool
drive
Prior art date
Application number
RU93020017A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU93020017A (en
Inventor
В.А. Портнягин
С.А. Костарев
П.А. Евсеев
Original Assignee
Акционерное общество "АвтоВАЗ"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "АвтоВАЗ" filed Critical Акционерное общество "АвтоВАЗ"
Priority to RU93020017A priority Critical patent/RU2085343C1/en
Publication of RU93020017A publication Critical patent/RU93020017A/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2085343C1 publication Critical patent/RU2085343C1/en

Links

Images

Landscapes

  • Turning (AREA)

Abstract

FIELD: metal working industry; cutting o pipes to size with subsequent machining of both ends to remove chambers at full scale and mass production. SUBSTANCE: device has charging arrangement, roller bed, pipe clamping mechanism, cutting head and its drive with drive shaft, spindle rotation kinematic circuit and tool radial feed kinematic circuit. Drive shaft is hollow, with through screw slot. Tool radial feed drive wheel has rectilinear slot and is installed on drive shaft for limited turning relative to shaft. Tool radial feed drive is made in form of hydraulic cylinder with hollow rod-piston. Tie-rod is installed inside hollow rod piston concentrically with drive shaft. Pin installed on end of tie-rod engages with through screw slot of shaft and with rectilinear slot of radial feed drive wheel. Rod-piston is furnished with replaceable stop. End stop is mad adjustable and is secured for required adjustment of setting. Sliders with cutter holders are provided with counterweights made in form of arc and installed diametrically opposite by means of axles on projections of ring bracket installed for rotation on face plate coaxially with the latter. Automatic pipe cutter has two facing heads installed on guides for setting displacement and two clamping arrangements secured on heads. EFFECT: enlarged operating capabilities. 3 cl, 7 dwg

Description

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано при обработке деталей из труб, а именно, в переналаживаемых труборезных автоматах для мерной резки труб с последующей обработкой обоих торцов со снятием фасок в условиях серийного и массового производства. The invention relates to machine tool industry and can be used in the processing of parts from pipes, namely, re-adjustable pipe-cutting machines for measuring pipe cutting with subsequent processing of both ends with chamfering under conditions of mass and mass production.

Известно устройство для резки труб [1] в корпусе которого расположен механизм зажима трубы, шпиндель и держатель с режущими дисками, взаимодействующие с копирами для радиальной подачи дисков. A device for cutting pipes [1] is known in the housing of which there is a pipe clamping mechanism, a spindle and a holder with cutting disks interacting with copiers for radial feeding of disks.

Такая конструкция устройства не обеспечивает широкий диапазон обработки деталей различных типоразмеров и из различных материалов, т.к. не позволяет изменять и регулировать величину радиальной подачи инструмента независимо от числа оборотов шпинделя, и наоборот изменять число оборотов шпинделя, не изменяя подачу инструмента, поскольку имеется жесткая кинематическая цепь от одного приводного вала на вращение шпинделя и радиальную подачу инструмента. Кроме того, после отрезки на концах детали остаются заусенцы, что ухудшает качество обработки деталей. This device design does not provide a wide range of processing parts of various sizes and from various materials, because it does not allow changing and adjusting the value of the radial feed of the tool regardless of the number of spindle revolutions, and vice versa, changing the number of spindle revolutions without changing the feed of the tool, since there is a rigid kinematic chain from one drive shaft to spindle rotation and radial feed of the tool. In addition, after the cuts, burrs remain at the ends of the part, which degrades the quality of the parts.

Наиболее близким к предлагаемому является труборезный автомат [2] для мерной резки труб, содержащий загрузочное устройство, рольганг, конечный упор, механизм зажима трубы и отрезную головку, включающую приводной вал и две кинематические цепи: кинематическую цепь вращения шпинделя и кинематическую цепь радиальной подачи инструмента. Closest to the proposed is a pipe cutting machine [2] for measuring pipe cutting, comprising a loading device, a roller table, an end stop, a pipe clamping mechanism and a cutting head including a drive shaft and two kinematic chains: a kinematic chain of spindle rotation and a kinematic chain of radial feed of the tool.

Недостатками этого автомата являются:
1) отсутствие возможности раздельной регулировки величины радиальной подачи инструмента и числа оборотов шпинделя, т.к. кинематические цепи вращения шпинделя и радиальной подачи инструмента выполнены таким образом, что за время полного цикла отрезки трубы, равного 30 оборотам планшайбы, кольцо подачи опережает планшайбу ровно на один оборот, используемый для получения подачи инструмента. Таким образом, при такой конструкции увеличение и уменьшение числа оборотов шпинделя влечет за собой прямо пропорциональное увеличение или, соответственно, уменьшение величины подачи инструмента, что не обеспечивает разнообразие режимов резания при обработке деталей различных типоразмеров и из различных материалов;
2) жестко установленные конечные упоры не обеспечивают переналадку станка при изменении длины обрабатываемой детали, а также точную регулировку положения упора. Отсутствие устройства амортизации упора не позволяет применять высокие скорости перемещения трубы в рольганге, что уменьшает производительность автомата.The disadvantages of this machine are:
1) the inability to separately adjust the value of the radial feed of the tool and the spindle speed, because The kinematic chains of spindle rotation and radial feed of the tool are designed so that during a full cycle of pipe lengths equal to 30 turns of the face plate, the feed ring is ahead of the face plate exactly one revolution used to receive the tool feed. Thus, with this design, an increase and decrease in the number of spindle revolutions entails a directly proportional increase or, accordingly, a decrease in the tool feed, which does not provide a variety of cutting modes when machining parts of various sizes and from different materials;
2) rigidly fixed end stops do not provide readjustment of the machine when the length of the workpiece changes, as well as precise adjustment of the stop position. The absence of a stop depreciation device does not allow the use of high pipe movement speeds in the roller table, which reduces the performance of the machine.

3) из-за отсутствия дополнительной позиции обработки торцов автомат не обеспечивает широкие технологические возможности, а также высокое качество обработки, т.к. после отрезки на торцах детали остаются заусенцы. 3) due to the lack of an additional position for processing the ends, the machine does not provide wide technological capabilities, as well as high quality processing, because after the cuts, burrs remain at the ends of the part.

Цель изобретения повышение технологических возможностей труборезного автомата и качества обрабатываемых деталей. The purpose of the invention is the improvement of the technological capabilities of the pipe cutting machine and the quality of the workpieces.

С этой целью в труборезном автомате для мерной резки труб, содержащем загрузочное устройство, рольганг, конечный упор, механизм зажима трубы и отрезную головку, включающую приводной вал, кинематическую цепь вращения шпинделя и кинематическую цепь радиальной подачи инструмента, согласно описываемому техническому решению приводной вал выполнен полым и со сквозным винтовым пазом, а ведущее колесо привода радиальной подачи инструмента выполнено с прямолинейным пазом, параллельным его оси, и установлено на приводном валу с возможностью ограниченного поворота относительно вала. Привод радиальной подачи инструмента выполнен в виде гидроцилиндра с полым штоком-поршнем, внутри которого концентрично приводному валу установлена тяга с возможностью вращения, причем на конце тяги жестко закреплен палец, взаимодействующий со сквозным винтовым пазом вала и прямолинейным пазом ведущего колеса привода радиальной подачи инструмента. Кроме того, шток-поршень снабжен сменным упором, выполненным в виде штанги со стаканом, взаимодействующим с корпусом гидроцилиндра. To this end, in a pipe cutting machine for measuring pipe cutting, which contains a loading device, a roller table, an end stop, a pipe clamping mechanism and a cutting head including a drive shaft, a kinematic spindle rotation chain and a kinematic chain for radial tool feed, according to the described technical solution, the drive shaft is hollow and with a through screw groove, and the drive wheel of the tool radial feed drive is made with a straight groove parallel to its axis, and mounted on the drive shaft with the possibility of anichennogo rotation relative to the shaft. The radial feed drive of the tool is made in the form of a hydraulic cylinder with a hollow piston rod, inside which a thrust is mounted concentrically to the drive shaft, with a finger fixed to the end of the thrust pin, interacting with a through screw groove of the shaft and a straight groove of the drive wheel of the radial tool feed drive. In addition, the piston rod is equipped with a removable stop made in the form of a rod with a glass interacting with the body of the hydraulic cylinder.

Труборезный автомат дополнительно снабжен двумя торцеподрезными головками, размещенными на направляющих с возможностью установочных перемещений, и двумя зажимными приспособлениями, закрепленными на этих головках, а конечный упор выполнен в виде стержня с резьбовым хвостовиком, установленным в подпружиненной вилке, взаимодействующей с конечным выключателем, и закреплен на скалке с возможностью установочных перемещений. The pipe-cutting machine is additionally equipped with two torso-cutting heads placed on rails with the possibility of installation movements, and two clamping devices mounted on these heads, and the end stop is made in the form of a rod with a threaded shank installed in a spring-loaded fork interacting with the limit switch and fixed on rolling pin with the possibility of installation movements.

Выполнение труборезной головки и ее привода описанной конструкции позволяет осуществлять раздельную регулировку величины радиальной подачи инструмента и числа оборотов шпинделя, а также регулировку длины хода радиального перемещения инструмента, что обеспечивает разнообразие режимов резания при обработке деталей различных типоразмеров и из различных материалов. The implementation of the pipe-cutting head and its drive of the described design allows for separate adjustment of the radial feed rate of the tool and the spindle speed, as well as adjustment of the stroke length of the radial movement of the tool, which provides a variety of cutting modes when machining parts of various sizes and from various materials.

Кроме того, выполнение упора переналаживаемым и закрепление его на скалке с возможностью установочных перемещений позволяет осуществлять переналадку станка при изменении длины обрабатываемых деталей и применять высокие скорости перемещения трубы в рольганге, т.е. повышает производительность автомата. In addition, the implementation of the emphasis resettable and securing it on a rolling pin with the possibility of installation movements allows you to carry out the readjustment of the machine when the length of the workpiece is changed and to apply high speeds of movement of the pipe in the roller table, i.e. increases the productivity of the machine.

Снабжение автомата дополнительно двумя торцеподрезными головками позволяет производить обработку торцов, расточку внутреннего и обточку наружного диаметра трубы. The supply of the machine with two additional torx cutting heads allows the processing of the ends, boring of the inner and turning of the outer diameter of the pipe.

На фиг. 1 изображен труборезный автомат; на фиг.2 то же, вид сверху; на фиг.3 трубоотрезная головка; на фиг.4 вид А на фиг.2; на фиг.5 разрез Б-Б на фиг.1; на фиг.6 вид В на фиг.3; на фиг.7 вид Г на фиг.3. In FIG. 1 shows a pipe cutting machine; figure 2 is the same, a top view; figure 3 pipe head; figure 4, view A in figure 2; figure 5 section BB in figure 1; figure 6 view In figure 3; Fig.7 view G in Fig.3.

Труборезный автомат включает в себя загрузочное устройство (фиг.1), состоящее из стеллажа-накопителя 1, в котором хранятся необработанные заготовки 2, и из рольганга-транспортера 3, перемещающего поштучно заготовки в зону работы, подающее устройство 4, конечный упор 5, отрезную головку 6, манипулятор 7 с захватами, самоцентрирующие зажимные тиски 8, установленные посредством кронштейнов на торцеподрезных головках 9, механизм выгрузки готовых деталей 10, склиз 11 и тару 12. Все механизмы установлены на станине 13, которая крепится к фундаменту. The pipe-cutting machine includes a loading device (Fig. 1), consisting of a storage rack 1, in which unprocessed blanks 2 are stored, and from a conveyor roller 3, which moves piece blanks into the work zone, feeding device 4, end stop 5, and cutting a head 6, a manipulator 7 with grippers, a self-centering clamping vise 8, mounted by means of brackets on the torx cutting heads 9, a mechanism for unloading finished parts 10, a slip 11 and a container 12. All mechanisms are mounted on a bed 13, which is attached to the foundation.

Отрезная головка 6 состоит из корпуса 14, на котором концентрично шпинделю 15 установлен гидроцилиндр зажима 16. Шпиндель 15 вращается на подшипниках 17 и 18 корпуса гидроцилиндра зажима 16, внутри которого установлены направляющая втулка 19, зажимная цанга 20, шток-поршень 21, взаимодействующий с цангой 20. Шпиндель 15 выполнен с направляющими "а", в которых установлены ползуны 22. К ползунам 22 посредством резцедержателей крепятся отрезные резцы 23. Ползуны 22 имеют оси 24, на которые с возможностью поворота установлены ролики 25, вставленные в винтовые пазы "б" поворотной планшайбы 26. На планшайбе 26 с возможностью вращения установлен кронштейн 27, на осях которого установлены противовесы 28 с возможностью качания (фиг.3), уравновешивающие массу ползунов с резцедержателями и резцами. Другие концы противовеса 28 соединены с осями 24 ползунов 22. Шпиндель 15 и поворотная планшайба 26 выполнены с наружными зубчатыми профилями. The cutting head 6 consists of a housing 14, on which the clamp cylinder 16 is mounted concentrically to the spindle 15. The spindle 15 rotates on the bearings 17 and 18 of the clamp cylinder 16, inside which a guide sleeve 19, a clamping collet 20, a piston rod 21 interacting with a collet are mounted 20. The spindle 15 is made with guides "a" in which the sliders are mounted 22. The cutting tools 23 are attached to the sliders 22 by means of tool holders 23. The sliders 22 have axes 24, on which the rollers 25 are inserted rotatably, inserted into the screw groove "B" rotatable faceplate 26. The faceplate 26 is rotatably mounted an arm 27, mounted on axles which counterweights 28 swingably (Figure 3) slides counterbalancing mass with tool holders and incisors. The other ends of the counterweight 28 are connected to the axes 24 of the sliders 22. The spindle 15 and the rotary faceplate 26 are made with external gear profiles.

Привод отрезной головки включает две кинематические цепи: кинематическую цепь вращения шпинделя и кинематическую цепь радиальной подачи инструмента. The cutting head drive includes two kinematic chains: a kinematic chain of spindle rotation and a kinematic chain of radial feed of the tool.

Привод радиальной подачи инструмента выполнен в виде гидроцилиндра 29 с крышкой 29а и с полым штоком-поршнем 30, внутри которого концентрично приводному валу 31 установлена тяга 32 с возможностью вращения в подшипниках 33. На конце тяги 32 жестко закреплен палец 34. Подшипники 33 установлены в поршне 30 гидроцилиндра 29. Ведущее колесо 35 привода радиальной подачи инструмента выполнено с внутренним прямолинейным пазом "в", параллельным его оси, и с наружным зубчатым профилем, а приводной вал 31 со сквозным винтовым пазом "г". При этом ведущее колесо 35 привода радиальной подачи инструмента установлено на приводном валу 31 с возможностью ограниченного поворота относительно вала 31. Палец 34 тяги 32 установлен с возможностью взаимодействия со сквозным винтовым пазом "г" приводного вала 31 и с прямолинейным пазом "в" ведущего колеса 35 привода радиальной подачи. The radial feed drive of the tool is made in the form of a hydraulic cylinder 29 with a cover 29a and with a hollow piston rod 30, inside of which a rod 32 is mounted concentrically to the drive shaft 31 and can be rotated in bearings 33. A pin 34 is fixedly fixed to the end of rod 32. The bearings 33 are mounted in the piston 30 of the hydraulic cylinder 29. The drive wheel 35 of the tool radial feed drive is made with an internal rectilinear groove "B" parallel to its axis and with an external gear profile, and the drive shaft 31 with a through screw groove "g". In this case, the drive wheel 35 of the radial tool feed drive is mounted on the drive shaft 31 with limited rotation relative to the shaft 31. The finger 32 of the rod 32 is installed with the possibility of interaction with the through screw groove "g" of the drive shaft 31 and with a straight groove "in" the drive wheel 35 radial feed drive.

Привод вращения шпинделя выполнен в виде промежуточного колеса 36 с наружным зубчатым профилем, которое посредством шпонки установлено на приводном валу 31. The spindle rotation drive is made in the form of an intermediate wheel 36 with an external gear profile, which, by means of a key, is mounted on the drive shaft 31.

Зубчатые колеса 35 и 36 посредством зубчатых цепей 37 и 38 связаны с зубчатыми венцами шпинделя 15 и поворотной планшайбы 26. Механизм радиальной подачи инструмента установлен с возможностью вращения в подшипниках 39. The gears 35 and 36 are connected via gear chains 37 and 38 to the gear rims of the spindle 15 and the rotary faceplate 26. The radial tool feed mechanism is mounted to rotate in bearings 39.

Шток-поршень 30 снабжен сменным упором, выполненным в виде штанги 40 со стаканом 41, взаимодействующим с корпусом гидроцилиндра 29. The piston rod 30 is equipped with a removable stop, made in the form of a rod 40 with a glass 41, interacting with the housing of the hydraulic cylinder 29.

Конечный упор 5 выполнен в виде стержня 42 с резьбовым хвостовиком, установленным в подпружиненной втулке 43, взаимодействующей с конечным выключателем 44, и закреплен на скалке 45 с возможностью установочных перемещений. The end stop 5 is made in the form of a rod 42 with a threaded shank mounted in a spring-loaded sleeve 43, interacting with the limit switch 44, and mounted on the rolling pin 45 with the possibility of installation movements.

Трубоотрезный автомат снабжен двумя торцеподрезными головками 9, установленными на каретки 47 (фиг.4), которые размещены на направляющих станины 13 с возможностью установочных перемещений. На торцеподрезных головках 9 закреплены самоцентрирующие тиски 8 с ползунами 48. The pipe-cutting machine is equipped with two torso-cutting heads 9 mounted on the carriage 47 (Fig.4), which are placed on the guides of the frame 13 with the possibility of installation movements. Self-centering vices 8 with sliders 48 are fixed on the torx-cutting heads 9.

Механизм выгрузки готовых деталей 10 содержит поворачивающуюся в подшипниках кронштейнов штангу 50, на которой установлены выталкиватели 51 и гидроцилиндр 52. The mechanism for unloading the finished parts 10 comprises a rod 50 that rotates in the bearings of the brackets, on which ejectors 51 and a hydraulic cylinder 52 are mounted.

Устройство работает следующим образом. The device operates as follows.

Заготовки 2 в виде труб подаются из стеллажа-накопителя 1 и скатываются по склизам 11 на ролики рольганг-транспортера 3, которые перемещают заготовку в зону действия подающего устройства 4, и труба перемещается до конечного упора 5. Затем подается рабочая жидкость в левую полость (фиг.3) гидроцилиндра зажима 16, шток-поршень 21 перемещается вправо и цанга 20 зажимает трубу 2. При этом шпиндель 15 вращается с частотой n, и все элементы, установленные на нем: ползуны 22, поворотная планшайба 26, противовесы 28 вращаются с той же частотой. Ползуны при этом разделены. Billets 2 in the form of pipes are fed from the storage rack 1 and rolled along the slides 11 onto the rollers of the conveyor belt 3, which move the workpiece into the operating zone of the feeding device 4, and the pipe moves to the end stop 5. Then, the working fluid is fed into the left cavity (Fig. .3) the clamp cylinder 16, the piston rod 21 moves to the right and the collet 20 clamps the tube 2. In this case, the spindle 15 rotates with a frequency n, and all the elements mounted on it: sliders 22, rotary faceplate 26, counterweights 28 rotate with the same frequency. The sliders are separated.

Подается рабочая жидкость в левую (фиг.3) полость гидроцилиндра 29, тяга 32 перемещается вправо, при этом палец 34, взаимодействуя со сквозным винтовым пазом "г" приводного вала 31 и прямолинейным пазом "в" ведущего колеса 35 привода радиальной подачи, производит взаимный проворот ведущего колеса 35 относительно промежуточного колеса 36, которое через кинематическую цепь 38 поворачивает поворотную планшайбу 26 относительно шпинделя 15 на некоторый угол, который определяется углом поворота приводного вала 31. При этом винтовые пазы "б" поворотной планшайбы 26 поворачиваются по часовой стрелке относительно ползунов 22, и ролики 25 ползунов, вставленные в пазы б поворотной планшайбы 26, обкатываясь по их поверхности, перемещают ползуны 22 к центру вместе с отрезными резцами 23. Производится отрезка трубы резцами 23. The working fluid is supplied to the left (Fig. 3) cavity of the hydraulic cylinder 29, the rod 32 moves to the right, while the finger 34, interacting with the through screw groove "g" of the drive shaft 31 and the straight groove "in" the drive wheel 35 of the radial feed drive, produces rotation of the driving wheel 35 relative to the intermediate wheel 36, which through the kinematic chain 38 rotates the rotary plate 26 relative to the spindle 15 by a certain angle, which is determined by the angle of rotation of the drive shaft 31. In this case, the screw grooves "b" of the rotary plan ayby 26 are rotated clockwise relative to the sliders 22 and the rollers 25 of the sliders inserted into grooves b rotatable chuck 26, obkatyvayas on their surface, the sliders 22 are moved toward the center along with reducing the cutters 23. The cutters produced tube segment 23.

После отрезки трубы руки манипулятора 7 перемещают трубу на позицию подрезки, где она зажимается тисками 8 и осуществляется подрезка торцов головками пинольного типа одновременно с двух сторон. After the pipe is cut, the arms of the manipulator 7 move the pipe to the pruning position, where it is clamped with a vice 8 and the ends are trimmed by the pin-type heads simultaneously from both sides.

При перемещении заготовки с одной позиции на другую манипулятор 7 синхронно с конечным упором 5 отодвигается вдоль оси заготовки. Это делается для того, чтобы труба не задела за выступающие части ползунов 23 отрезной головки. When moving the workpiece from one position to another, the manipulator 7 synchronously with the end stop 5 moves along the axis of the workpiece. This is done so that the pipe does not touch the protruding parts of the sliders 23 of the cutting head.

После подрезки торцов тиски 8 разжимаются, а обработанная деталь остается лежать на ложементах торцеподрезных головок 9. Далее включается механизм выгрузки 10 готовых деталей и труба выталкивается с ложементов выталкивателями 51 и скатывается по ним и оттуда в тару 12. After trimming the ends, the vise 8 is unclenched, and the processed part remains lying on the lodgements of the torx-cutting heads 9. Next, the mechanism for unloading 10 finished parts is turned on and the pipe is pushed out of the lodgements by ejectors 51 and rolled along them and from there into the container 12.

При вращении шпинделя ползуны 22, кронштейн 27 и противовесы 28 вращаются вместе с ним, но на противовесы и ползуны действуют центробежные силы F и F1 вследствие того, что противовес выполнен в виде коромысла с осью качания, составляющая F2 от силы F1 будет компенсировать силу F. При перемещении (при резании) ползунов 22 происходит качание противовесов на оси, и для того, чтобы не было заклинивания, предусмотрена возможность поворота кронштейна 27 относительно шпинделя 15, для компенсации уменьшения величины расстояния MN (фиг.7).When the spindle rotates, the sliders 22, the bracket 27 and the counterweights 28 rotate with it, but the counterweights and the sliders are subjected to centrifugal forces F and F 1 due to the fact that the counterweight is made in the form of a rocker with a swing axis, the component F 2 from the force F 1 will compensate force F. When moving (during cutting) of the sliders 22, the counterweights swing on the axis, and in order to avoid jamming, it is possible to rotate the bracket 27 relative to the spindle 15 to compensate for the decrease in the distance MN (Fig. 7).

Claims (3)

1. Труборезный автомат для мерной резки труб, содержащий загрузочное устройство, рольганг, конечный упор, механизм зажима трубы и отрезную головку, включающую приводной вал, кинематическую цепь вращения шпинделя и кинематическую цепь радиальной подачи инструмента, отличающийся тем, что приводной вал выполнен полым со сквозным винтовым пазом, кинематическая цепь радиальной подачи инструмента в виде установленного на приводном валу с возможностью ограниченного поворота относительно последнего ведущего колеса с прямолинейным пазом, параллельным его оси, гидроцилиндра с полым шток-поршнем, установленной с возможностью вращения и размещенной внутри шток-поршня тяги, несущей жестко закрепленный на ее конце палец, взаимодействующий со сквозным винтовым пазом приводного вала и прямолинейным пазом ведущего колеса, при этом шток-поршень снабжен сменным упором, выполненным в виде штанги со стаканом, взаимодействующим с корпусом гидроцилиндра, а отрезная головка выполнена в виде установленных в направляющих шпинделя и несущих закрепленные на одном конце резцедержатели ползунов со смонтированными на другом конце осями, на которых размещены с возможностью поворота ролики, а также смонтированной концентрично шпинделю и выполненной с винтовыми пазами поворотной планшайбы, несущей соосно установленный с ней кольцевой кронштейн, на котором диаметрально противоположно на осях установлены дугообразные противовесы, при этом один конец каждого противовеса посредством оси соединен с соответствующим ползуном. 1. Pipe-cutting machine for measuring pipe cutting, comprising a loading device, a roller table, an end stop, a pipe clamping mechanism and a cutting head including a drive shaft, a kinematic chain of spindle rotation and a kinematic chain of radial tool feed, characterized in that the drive shaft is hollow with through screw groove, kinematic chain of radial feed of the tool in the form mounted on the drive shaft with the possibility of limited rotation relative to the last drive wheel with a straight groove, steam parallel to its axis, a hydraulic cylinder with a hollow piston rod mounted rotatably and placed inside the rod piston rod, bearing a pin rigidly fixed at its end, interacting with a through screw groove of the drive shaft and a straight groove of the drive wheel, while the piston rod is provided interchangeable emphasis made in the form of a rod with a glass, interacting with the body of the hydraulic cylinder, and the cutting head is made in the form of a tool holder mounted on the spindle guides and carrying a tool holder mounted at one end new with axles mounted on the other end on which the rollers are rotatably mounted, as well as a spindle mounted concentrically and made with screw grooves of a rotary faceplate, bearing an annular bracket coaxially mounted with it, on which diametrically opposite axes are mounted arched counterweights, with one the end of each counterweight is axially connected to a corresponding slider. 2. Автомат по п.1, отличающийся тем, что он снабжен дополнительно двумя торцеподрезными головками, размещенными на направляющих с возможностью установочных перемещений, и двумя зажимными приспособлениями, закрепленными на этих головках. 2. The machine according to claim 1, characterized in that it is additionally equipped with two torso-cutting heads placed on rails with the possibility of installation movements, and two clamping devices mounted on these heads. 3. Автомат по п.1, отличающийся тем, что конечный упор выполнен в виде стержня с резьбовым хвостовиком, установленным в подпружиненной втулке, взаимодействующей с конечным выключателем, и закреплен на скалке с возможностью установочных перемещений. 3. The machine according to claim 1, characterized in that the end stop is made in the form of a rod with a threaded shank installed in a spring-loaded sleeve interacting with the limit switch and mounted on a rolling pin with the possibility of installation movements.
RU93020017A 1993-04-16 1993-04-16 Automatic pipe cutter RU2085343C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93020017A RU2085343C1 (en) 1993-04-16 1993-04-16 Automatic pipe cutter

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU93020017A RU2085343C1 (en) 1993-04-16 1993-04-16 Automatic pipe cutter

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU93020017A RU93020017A (en) 1996-03-10
RU2085343C1 true RU2085343C1 (en) 1997-07-27

Family

ID=20140519

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU93020017A RU2085343C1 (en) 1993-04-16 1993-04-16 Automatic pipe cutter

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2085343C1 (en)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107234292A (en) * 2017-06-16 2017-10-10 曾伟锋 New automatic pipe cutting machine
CN107962226A (en) * 2017-11-24 2018-04-27 冷兴友 A kind of automatic gas cutting machine for being used to cut Teflon stainless steel woven tube
CN108080435A (en) * 2016-11-21 2018-05-29 浙江和良智能装备有限公司 Automatic loading/unloading upsetting revolves all-in-one machine
CN110270461A (en) * 2019-07-17 2019-09-24 五莲县易达金属制品股份有限公司 A kind of seamless steel pipe automatic paint spraying apparatus
CN117086388A (en) * 2023-10-14 2023-11-21 临西县华源轴承有限公司 Numerical control pipe cutting machine for bearing treatment

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Авторское свидетельство СССР N 603506, кл.B 23 D 21/04, 1976. 2. Авторское свидетельство СССР N 1055593, кл.B 23 D 21/04, 1982. *

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108080435A (en) * 2016-11-21 2018-05-29 浙江和良智能装备有限公司 Automatic loading/unloading upsetting revolves all-in-one machine
CN107234292A (en) * 2017-06-16 2017-10-10 曾伟锋 New automatic pipe cutting machine
CN107962226A (en) * 2017-11-24 2018-04-27 冷兴友 A kind of automatic gas cutting machine for being used to cut Teflon stainless steel woven tube
CN107962226B (en) * 2017-11-24 2019-05-17 冷兴友 It is a kind of for cutting the automatic gas cutting machine of Teflon stainless steel woven tube
CN110270461A (en) * 2019-07-17 2019-09-24 五莲县易达金属制品股份有限公司 A kind of seamless steel pipe automatic paint spraying apparatus
CN117086388A (en) * 2023-10-14 2023-11-21 临西县华源轴承有限公司 Numerical control pipe cutting machine for bearing treatment
CN117086388B (en) * 2023-10-14 2023-12-15 临西县华源轴承有限公司 Numerical control pipe cutting machine for bearing treatment

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN213224621U (en) External thread machining lathe
RU2085343C1 (en) Automatic pipe cutter
GB2078574A (en) Automatic drill point grinding machine
JP4576069B2 (en) Multi-hole machining method
CN112720224A (en) Large-diameter high-precision abrasive wheel cutting machine
CN117226287A (en) Synchronous laser cutting device with tubular product is carried
CN116213769A (en) Miniature bearing ring processing lathe
US3252367A (en) Apparatus for removing nipples from turned workpieces
CN112621291A (en) Positioning mechanism is used in processing of digit control machine tool work piece
US4345860A (en) Boring machine and method of rigidizing a boring bar
US3158043A (en) Deep hole boring
CN220921624U (en) Clamp for mechanical manufacturing
US3803679A (en) Center maintaining rotary feeding system
JP2001129710A (en) Both end finishing machine
EP1105240B1 (en) Three-jaw chuck, a method and a device for cutting teeth of the jaws
US4717293A (en) Method for chamfering the axially facing ends of toothed workpieces, a meshing engagement aid manufactured according to this method, and an apparatus for performing the method
CN116252003B (en) Processing method for processing spiral groove on cylindrical workpiece
CN210189027U (en) Accurate milling mechanism of machining center
SU1119780A1 (en) Semiautomatic multitool lathe
GB2077152A (en) Machining or measuring tapering surfaces
SU1687381A2 (en) Device for cutting thin-walled tubes
SU1660847A1 (en) Mechanism of shaping complex surfaces on turning lathe
SU1581488A1 (en) Gear-grinding machine
US2470304A (en) Crankshaft lathe
RU1779473C (en) Method and apparatus for boring internal shaped surface of part