SU985100A1 - Способ осаждени олова - Google Patents
Способ осаждени олова Download PDFInfo
- Publication number
- SU985100A1 SU985100A1 SU813307883A SU3307883A SU985100A1 SU 985100 A1 SU985100 A1 SU 985100A1 SU 813307883 A SU813307883 A SU 813307883A SU 3307883 A SU3307883 A SU 3307883A SU 985100 A1 SU985100 A1 SU 985100A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- tin
- hydrochloric acid
- ammonia
- salt
- acid solution
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ОСАЖДЕНИЯ ОЛОВА
Изобретение относитс к металлургии цветных металлов, в частности к получению металлов.
Известен способ выделени олова из раствора гидролитическим осаждением С i ..
Недостаток этого способа - выделение из раствора вместе с оловом других металлов, гидролиз которых протекает при рН, близких к рН гидролиза олова.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигае .мому результату вл етс способ осаждени олова из мног0компонентных сол нокислых растворов, включакндий осаждение комплексующим агентом с последукндим охлаждением реакционной смеси 2 ).
Недостатком известного способа вл етс применение хлористого аммони в качестве комплексующего агента: выпадающа в осадок комплексна соль олова загр знена (до 3%J индием осадок получаетс мелкокристалличес-г кий, что затрудн ет его дальнейшую переработку; .извлечение олова производитс из сол нокислого раствора, содержащего 50-150 г/л олова.
Цель изобретени - улучшение качества осадка и повышение степени извлечени олова.
Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу осаждени олова из многокомпонентных сол нокислых растворов, включающему осаждение комплексующим агентом с последую л щим охлаждением реакционной смеси, в качестве комплексующего агента используют аммиак.
Применение в качестве компле ксую-, щего агента именно аммиака позвол ет выделить селективно { практически
15 о всех цветных металлов) крупнокристаллический осадок малорастврримой комплексной соли олова ()2SnCE j-2H20.
Процесс взаимодействи многокомпонентного сол нокислого раствора
20 (с содержанием олова 9-250 г/л ) с аммиаком экзотермический и протекает по следующему уравнению:
3nCe2+2HCC 2NH3 aH204N44)2S CB4-2K20 Q.
25
Пример 1. При мокром улавливании возгонов солевого хлорировани оловосодержащих продуктов обогащени получен сол нокислый раствор
Claims (2)
- 30 ( с кислотностью 80-120 г/л,), содержащий , г/л: олово 30,0;цинк 15,5; железо 15,0; кадмий 0,7 и свинец 0,2. К данному сол нокислому раствор медленно добавл ют расчетное количество аммиака (в любом его физикохимическом состо нии; до рН 0,1-0,12 Реакционную смесь охлаждают. В осадок селективно выпадает крупнокристаллическа малорастворима комплек на соль олова, содержаща ,%: олово 33,6; цинк, железо - следы; кадмий и свинец не обнаружены. При просмотре осадка под пол риза ционным микроскопом МИН-8 установлено , что содержание класса мельче 0,074 мм не превышает 15%,. Отработанный сол нокислый раствор после подкислени поступает в оборот При достижении в нем достаточных кон центраций олова ( более 9 г/л ) раство вновь направл ют дл обработки амми аком дл выделени комплексной соли олова. Пример 2. В результате сол вого хлорировани продуктов обогащени получен сол нокислый раствор (с кислотностью 80-120 г/лЛ содержащий , г/л: олово 10,0;цинк 20,0; железо 18,5; кадмий 0,1 и свинец 5,2. К данному сол нокислому раствору чедленно добавл ют расчетное количест jBO аммиака до рН 0,1-0,12. Реакцион;ную смесь охлаждают. В осгздок селективно выпадает крупнокристаллическа малорастворима комплексна соль олова , содержаща ,%: олово 33,8; цинк, железо, кадмий и свинец не обнаружены При просмотре осадка под пол ризационным микроскопом МИН-8 установлено , что содержание класса мельче 0,074 мм не превышает 15%. Отработанный сол нокислый раствор после подкислени поступает в оборот. При достижении.в нем достаточных концентраций олова (более 9 г/л;раствор вновь направл ют дл обработки аммиаком дл выделени комплексной соли олова. Использование предлагаемого способа позволит повысить степень извлечени олова и даст возможность селективно извлекать олово из сол нокислых растворов с низкой его концентрацией в виде крупнокристаллического осадка малорастворимой комплексной соли, что обеспечит облегчение дальнейшей его переработки. Формула изобретени Способ осаждени олова из многокомпонентных сол нокислых растворов, включающий осаждение комплексующим агентом с последующим охлаждением реакционной смеси, отличающийс тем , что, с целью улучшени качества осадка и повышени степени извлечени олова, в качестве комплексующего агента используют аммиак . Источникиинформации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Зеликман Д.Н. и .др. Теори гидрометаллургических процессов. .,- Металлурги , 1975, с.363.
- 2.Авторское свидетельство СССР № 136315, кл, С 22 В 3/00, 1960.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813307883A SU985100A1 (ru) | 1981-05-28 | 1981-05-28 | Способ осаждени олова |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813307883A SU985100A1 (ru) | 1981-05-28 | 1981-05-28 | Способ осаждени олова |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU985100A1 true SU985100A1 (ru) | 1982-12-30 |
Family
ID=20965600
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813307883A SU985100A1 (ru) | 1981-05-28 | 1981-05-28 | Способ осаждени олова |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU985100A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0415115A2 (de) * | 1989-08-11 | 1991-03-06 | Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien | Dosieranlage zum Behandeln von Flüssigkeiten |
-
1981
- 1981-05-28 SU SU813307883A patent/SU985100A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0415115A2 (de) * | 1989-08-11 | 1991-03-06 | Henkel Kommanditgesellschaft auf Aktien | Dosieranlage zum Behandeln von Flüssigkeiten |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5078786A (en) | Process for recovering metal values from jarosite solids | |
CA1083358A (en) | Process for the recovery and purification of germanium from zinc ores | |
US8282903B2 (en) | Method for recovering nitric acid and purifying silver nitrate electrolyte | |
SU985100A1 (ru) | Способ осаждени олова | |
JPS634028A (ja) | 希土類と鉄を含有するスクラツプの処理方法 | |
JP2889890B2 (ja) | 酸化インジウムの製造法 | |
US1409727A (en) | Method of producing pure zinc solution | |
JPS6037059B2 (ja) | 第四アンモニウム塩による液−液抽出によつてガリウム溶液を精製する方法 | |
US3620670A (en) | Recovery of lead values from solution | |
CA1156471A (en) | Process for the treatment of solutions of lead chloride | |
US4036941A (en) | Preparation of ferric sulfate solutions | |
US4197276A (en) | Recovery of titanium metal values | |
US20060009649A1 (en) | Metal salts | |
US2695227A (en) | Indium purification using proteinaceous materials | |
JPS6049139B2 (ja) | スズの回収方法 | |
JP2508543B2 (ja) | インジウム塩類水溶液の精製方法 | |
SU1629336A1 (ru) | Способ очистки сульфатного цинкового раствора от хлора | |
SU926051A1 (ru) | Способ гидрометаллургической переработки цинксодержащих возгонов | |
NO872216L (no) | Fremgangsmaate ved utvinning av indium, germanium og/eller gallium. | |
SU1611957A1 (ru) | Способ переработки растворов, содержащих сульфат цинка | |
JPH0243686B2 (ru) | ||
US2695228A (en) | Process of purifying indium using a galvanic precipitant | |
US1810487A (en) | Recovery of cyanid from alkalin liquors | |
SU990845A1 (ru) | Способ извлечени висмута из растворов | |
JPS6056031A (ja) | GeおよびGa,In微量含有物質からのGeおよびGa,Inの回収法 |