SU980898A1 - Штамп дл отрезки и гибки - Google Patents

Description

(54) ШТАМП ДЛЯ ОТРЕЗКИ И ГИБКИ

1

Изобретение относитс  к обработ ке металлов давлением и, в частности , к оснастке дл  листовой холодной штамповки. Предметом изобретени   вл етс  штамп дл  отрезки и гибки угольника из полосы или ленты, ширина которой равна ширине детали. Такие штампы найдут применение в машино- и приборостроении

Известны штампы последовательного действи  дл  отрезки и гибки угольника, содержащие отрезную матрицу , подпружиненный прижим, гибочный пуансон, расположенный в нижней части штампа, и комбинированный отрезной пуансон, служащий одновременно гибочной матрицей Г 1 П.

Недостатки таких штампов - большие погрешности штампуемой детали, обусловленные отсутствием средств фиксации заготовки в процессе гибки . Кроме тога, штампуема  деталь должна иметь полки примерно одинаковой и ограниченной длины (не бо- лее 12-15 толщин заготовки).

Известны также штампы аналогичного назначени , содержащие разрезную матрицу, разрезной пуансон, гибочные матрицу и пуансон и подпружиненный выталкиватель. На этих штампах одновременно с разрезкой может производитьс  пробивка отверстий 21

10

Недостаток этих штампов состоит в том, что разрезка с отходом увеличивает расход материала. Кроме того , на этих штампах нельз  компенсировать пружинение детали после

15 гибки. Разрезной пуансон должен войти в матрицу на большую глубину, чтоснижает его стойкость и стойкость матрицы.

Claims (2)

1. Известны также штампы дл  отрез20 ки и гибки угольника, содержащие отрезную матрицу, гибочную матрицу, пуансон с горизонтальным нижним торцом и подпружиненный выталкиватель с горизонтальной верхней плоско стью З. Недостаток этих штампов заключаетс  в невозможности компенсировать пружинение детали после гибки. Кроме того, на нем невозможно калибровать угловой участок детали, так как рабочие поверхности матрицы и пуансона расположены по вертикали и между ними должен быть назначен посто нный зазор, равный верхнему предельному значению толщины заготовки . Поэтому детали из заготовок меньшей толи4ины получают искажен- ный профиль. Известны штампы дл  отрезки и ги ки угольника, содержащие обрезную Матрицу, гибочную матрицу, пуансон и подпружиненный выталкиватель, при чем верхн   плоскость выталкивател , 20 нижний торец пуансона и раооча  поверхность гибочной матрицы скошены к горизонтали и в вертикали на Недостаток этого йтампа заключаетс  в том, что дл  обеспечение, прав ки угла детали режуща  пуансона кром ка должна войти в отрезную матрицу на большую глубину, что приводит к ее ускоренному износу. Кроме того, гибочное ребро пуансона начинает воз действовать на заготовку, лежащую на матрице без опоры на выталкиватель , что может привести к смещению заготовки и нарушению точности детал Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению  вл етс  штамп дл  отрезки и гибки с гибочно-отрезным пуансоном , закрепленным на одной из плит, и смонтированными на другой плите отрезной матрицей, гибочной матрицей и выталкивателем, взаимодействующим с опорной поверхностью этой плиты. Выталкиватель шарнирно св зан с несущей его плитой, подпружинен и выполнен с параллельными рабочим и противоположным ему торцамиГ5;| . Недостатками данного штампа  вл ютс  низка  стойкость отрезных инструментов из-за необходимости ввода пуансона в матрицу на большую глубину , невозможность правки полки получаемой детали, а также невысока  точность получаемых деталей изза смещени  заготовки относительно пуансона в процессе гибки. 8 Цель изобретени  - повышение стойкости отрезных инструментов и качества получаемых деталей. Цель достигаетс  тем, что в штампе , содержащем закрепленный на одной из плит гибочно-отрезной пуансон и смонтированные на другой плите отрезную матрицу, гибочную матрицу и шарнирно св занный с этой плитой, взаимодействующий с ее опорной поверхностью , подпружиненный выталкиватель с параллельными рабочц)м и противоположным ему торцами, ось шарнира выталкивател  размещена в одной плоскости с его рабочим торцом и зеркалом отрезной матрицы перед режущей кромкой последней в направлении подачи материала, а рабочий торец пуансона и опорна  поверхность плиты, взаимодействующа  с выталкивателем , выполнены наклонными под одинаковым углом к направлению подачи материала. Угол наклона рабочего торца пуансона и опорной поверхности плиты, взаимодеиствующеи с выталкивателем, выполнен равным 7 . Выталкиватель может быть выполнен П-образной формы в плане с выступами , обращенными в сторону оси шарнира, На фиг. 1 показан штамп в нерабочем положении, разрезJ на фиг, 2 нижн   часть штампа, вид сверху; на фиг. 3 - выталкиватель, косоугольна  проекци . Штамп содержит в верхней части гибочно-отрезНой пуансон 1, прикрепленный к верхней плите 2, и помещенный р дом с ним съемник 3, наход щийс  под действием пружин , надетых на винты 5 св зывающие съем ник 3 с верхней плитой 2. Пробивные пуансоны 6 посажены в пуансонодержатель 7 прикрепленный к верхней плите 2. В нижней части штамп содержит гибочную матрицу В с упором 9 и отрезную матрицу 10 с отверсти ми под пробивные пуансоны. Обе матрицы прикреплены к нижней плите 11. Между гибочной 8 и отрезной 11 матрицами помещен выталкиватель 12, опирающийс  на стержни 13 действующие от буферного устройства или от пружин ( не показаны). Выталкивателю 12 (фиг. З) придана в плане П-образна  форма, причем на концах выступов t предусмотрены цилиндрические цапфы I, вход щие в полуцилиндрические углублени  направл ющих линеек 15 и гибочной матрицы 8 и шарнирно св зывающие выталкиватель 12 с нижней плитой 11, Выталкиватель 12 выполнен с параллельными рабочим и про тивоположным ему торцами. Ось шарнира выталкивател , т„е. ось цапф 13| размещена в одной плоскости с ра бочим торцом выталкивател  12 и зеркалом отрезной матрицы 10 перед ее режущей кромкой в направлении подачи материала. Рабочий торец гибочноотрезного пуансона 1 и опорна  поверхность плиты 11, взаимодействующа  с выталкивателем 12, выполнены наклонными к направлению подачи материала под одинаковым углом-, преимущественно равным 7. К направл ющим линейкам прикреплены лоток 16 дл  заготовки. Штамп работает следующим образом . Заготовку (показана на фиг„ 2 штрих-пунктиром), которой может быт полоса или лента, подают между напр л ющими линейками до режущей кромки отрезной матрицы 10. При первом рабочем ходе пресса пробивные пуансоны 6 образуют в заготовке отверсти  а при обратном ходе съемник 3 снима ет заготовку с пуансоном 6 и она остаетс  на отрезной матрице 10 За тем заготовку подают влево до упора 9. При втором рабочем ходе пресса гибочно-отрезной пуансон 1 опускаетс  на заготовку и его гибочное ребро прижимает заготовку к выталки вателю 12. При дальнейшем ходе вниз пуансона 1 выталкиватель 12 опускаетс , поворачива сь вокруг оси ца I, причем конец заготовки отгибаетс  вверх на закругленной кромке гибочной матрицы В. Затем пуансон 1 отрезает деталь от заготовки и KOI- да выталкиватель 12 л жет на плиту 11(положение показано на фиг 1 трих-пунктиром), происходит правка детали сомкнувшимис  пуансоном 1, вы талкивателем 12 и гибочной матри .цей 8о . При раскрытии штампа выталкивател 12под действием стержней 13 возвращаетс  в исходное положение и готова деталь удал етс  из штампа, например , сжатым воздухом, после чего процесс повтор етс . Технико-экономический эффект, соз даваемый .данным штампом, заключаетс  в повышении стойкости отрезных инструментов, поскольку режуща  кромка гибочно-отрезного пуансона входит а отрезную матрицу на минимальную глубину, достаточную дл  разделени  заготовки, т.е. примерно на ее толщину. Кроме того, повышаетс  точность штампуемых деталей, так как в начальный момент гибки заготовка фиксируетс  относительно гибочной матрицы пуансоном и выталкиваетс , а в конце рабочего хода происходит правка готовой детали. Формула изобретени  1.Штамп дл  отрезки и гибки, содержащий закрепленный на одной из плит гибочно-отрезной пунасон и смонтированные на другой плите отрезную. матрицу, гибочную матрицу и шарнирно св занный с этой плитой, взаимодействующий с ее опорной поверхностью подпружиненный выталкиватель с параллельными рабочим и противоположным ему торцами, отличающийс  тем, что, с целью повышени  стойкости отрезных инструментов и качества получаемых деталей, ось шарнира выталкивател  размещена в одной плоскости с его рабочим торцом и зеркалом отрезной матрицы перед режущей кромкой последней в направлении подачи материала, а рабочий торец пуансона и опорна  поверхность плиты, взаимодействующа  с выталкивателем, выполнены наклонными под одинаковым углом к направлению подачи материала. 2.Штамп по п. 1, отличающийс  тем, что угол наклона рабочего торца пуансона и опорной поверхности плиты, взаимодействующей с выталкивателем, выполнен равным 7° 3.Штамп поп„1, отличающийс  тем, что выталкиватель выполнен П-образной формы в плане с выступами, обращенными в сторону оси шарнира. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Малое А.Н.Технологи  холодной штамповки. М. , Оборонгиз, , с. 398, фиг. 370,
2. 2.Смирнов-Дл ев Г,А. и Вайнтрауб Д.А. Холодна  штамповка в при