SU1664442A1 - Способ образовани изделий с щелевидными отверсти ми из листового материала и штамп дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к способам и штампам дл  перфорировани  листового материала. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей за счет получени  изделий без выступающих элементов и повышение стойкости инструмента. Штамп содержит пуансоны (П) 7 дл  надрезки и отгибки, П 8 дл  пробивки, инструменты 9 дл  запрессовки, оправки (ОП) 10 дл  калибровки и соответствующие им ответные инструменты. П 8 имеет торец с наклонным участком 13 с углом наклона больше угла наклона торца П 7. Поверхность ОП 10 выполнена из абразивного материала. Лист 1 подают под П 7 дл  надрезки и отгибки  зычков 2, а затем под П 8 дл  отделени  части 3 от листа 1. Контур части 3 частично совпадает с частью контура надрезанного отверсти  и соответствует контуру требуемого отверсти . Затем лист 1 подаетс  под инструменты 9 дл  запрессовки  зычков 2 и калибровки отверстий 5 при помощи ОП 10. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Description

Фиг. I

3 ,5

OUIIIf if И

о а о и I и

ОIIIIII

Фиг.З

3 ,5

if И

Фиг. Ц

Claims (6)

1. Формула изобретения

   1. Способ образования изделий с щелевидными отверстиями из листового материала, при котором надрезают и отгибают участок материала, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет получения изделий без выступающих элементов и повышения стойкости инструмента, после надрезки и отгибки в материале образуют отверстие, одна сторона которого совпадает с линией разделения, полученной при надрезке, со стороны, противоположной линии отгибки, а форма и размеры соответствуют форме и размерам щелевидного отверстия, а затем запрессовывают надрезанный и отогнутый участок материала обратно.
2. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что полученное щелевидное отверстие калибруют.
3. 3. Штамп для образования изделий с щелевидными отверстиями из листового материала, содержащий позицию надрезки и отгибки с пуансоном в подвижной часта и матрицей в неподвижной части, отличающийся тем, что он оснащен последовательно расположенными за указанной позицией по ходу технологического процесса позицией пробивки с пуансоном для пробивки, расположенным в подвижной части и имеющим рабочий торец с участком пробивки и наклонным участком с углом наклона, превышающим угол наклона торца пуансона для надрезки и отгибки, матрицей для пробивки в неподвижной части и позицией запрессовки с инструментами, расположенными в подвижной и неподвижной частях.
4. 4. Штамп по п. 3, отличающийся тем, что он оснащен оправкой для калибровки щелевидного отверстия, расположенной на позиции запрессовки.
5. 5. Штамп по пп. Зи4,отличающ и й с я тем, что инструменты надрезки и отгибки, пробивки, запрессовки и калибровки выполнены из пластин, собранных в пакет с плоскостями разъема, параллельными оси давления штампа и перпендикулярными расположению позиций,
6. 6. Штамп по пп. 3 и 4, от л и чающий с я тем, что рабочая поверхность оправки выполнена из абразивного материала.

   IlI]ОНИ» 11 III I

   11111)111111111111

   Illi1111111111IIII

   Фиг. У