DK145638B - Maskine til ved hjaelp af beslag indbyrdes at forbinde to pladedele - Google Patents

Maskine til ved hjaelp af beslag indbyrdes at forbinde to pladedele Download PDF

Info

Publication number
DK145638B
DK145638B DK538472AA DK538472A DK145638B DK 145638 B DK145638 B DK 145638B DK 538472A A DK538472A A DK 538472AA DK 538472 A DK538472 A DK 538472A DK 145638 B DK145638 B DK 145638B
Authority
DK
Denmark
Prior art keywords
belt
bracket
tool
pressing
machine
Prior art date
Application number
DK538472AA
Other languages
English (en)
Other versions
DK145638C (da
Inventor
H E Nordgren
Original Assignee
Nefab Plywoodemballage Ab
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nefab Plywoodemballage Ab filed Critical Nefab Plywoodemballage Ab
Publication of DK145638B publication Critical patent/DK145638B/da
Application granted granted Critical
Publication of DK145638C publication Critical patent/DK145638C/da

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27FDOVETAILED WORK; TENONS; SLOTTING MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES
    • B27F7/00Nailing or stapling; Nailed or stapled work
    • B27F7/15Machines for driving in nail- plates and spiked fittings
    • B27F7/155Machines for driving in nail- plates and spiked fittings for nail plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/38Making other particular articles locksmith's goods, e.g. handles
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49789Obtaining plural product pieces from unitary workpiece
    • Y10T29/49798Dividing sequentially from leading end, e.g., by cutting or breaking
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/49Method of mechanical manufacture
    • Y10T29/49826Assembling or joining
    • Y10T29/49833Punching, piercing or reaming part by surface of second part
    • Y10T29/49835Punching, piercing or reaming part by surface of second part with shaping
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/51Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling
    • Y10T29/5176Plural diverse manufacturing apparatus including means for metal shaping or assembling including machining means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/53313Means to interrelatedly feed plural work parts from plural sources without manual intervention
    • Y10T29/53383Means to interrelatedly feed plural work parts from plural sources without manual intervention and means to fasten work parts together
    • Y10T29/53396Means to interrelatedly feed plural work parts from plural sources without manual intervention and means to fasten work parts together by friction fit
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00Metal working
    • Y10T29/53Means to assemble or disassemble
    • Y10T29/5343Means to drive self-piercing work part

Description

145638
Opfindelsen angår en maskine af den i krav 1* s indledende del angivne art.
En sådan maskine kendes f.eks. fra britisk patentskrift nr. 1.0^5.35^. I denne kendte maskine er stansemekanismens 5 stempel anbragt foroven i stansemekanismen, så at de udstansede fastgørelsesflige kommer til at strække sig opad. Derhos er modholderen for presseredskabet anbragt oven over dette, så at fastgørelsesfligene nedefra skal presses ind i beholderpladerne. Disse forhold medfører blandt andet, at det 10 er vanskeligt at overvåge maskinens funktion, medens maskinen arbejder. Endvidere er det under anvendelse af denne kendte maskine ikke muligt ved hjælp af beslag at forbinde et antal beholderdele således, at de danner et rør.
Formålet med opfindelsen er at angive en maskine af den 15 angivne art, der muliggør konstant overvågning af maskinens operationer, så at maskinen kan bringes til at arbejde med maksimal kapacitet, og som også er i stand til at forbinde et antal beholderdele i rørform, så at en beholders stumme kan frembringes i en og samme maskine ved umiddelbart efter 20 hverandre følgende operationer, uden at det er fornødent at transportere indbyrdes forbundne dele fra en maskine til en anden.
Ifølge opfindelsen er dette ved en maskine af den omhandlede art opnået ved den i krav 1's kendetegnende del angivne 25 udformning. Som følge af modholderens udformning som en udragende arm i forbindelse med presseredskabets og modholder-armens V-formede udformning muliggøres sammensætning af behol-derpladedele i rørform ved hjælp af de langstrakte beslag, der som følge af den sidstnævnte udformning opnår den fornød-30 ne V-form under selve fastpresningen af beslaget på beholderpladerne, således at en særskilt forudgående formningsoperation med dette formål undgås. Denne arbejdsmåde er blandt andet muliggjort deraf, at værktøjet er anbragt oven over underlaget og modholderen, hvilket også sikrer, at maskinfunk-35 tionen til enhver tid er let at overvåge. Denne sidstnævnte foranstaltning er yderligere muliggjort som følge af anvendelsen af den på presseredskabet anbragte holder til fastholdelse af beslaget mod presseredskabets underside og af de 2 145638 særlige organer, der tjener til under båndets længdeforskydning at holde båndet i afstand fra stempeloversiden, så at de udstansede fastgørelsesflige hverken virker generende eller ødelægges under båndets fremskydning.
5 Særlig fordelagtigt er det, såfremt ifølge opfindelsen den nævnte holder er udformet som nærmere angivet i krav 2, hvilken udformning sikreren effektiv og sikker virkning af holderen, uden at denne bliver for kompliceret.
I dette tilfælde kan ifølge opfindelsen udformningen 10 yderligere være som angivet i krav 3, hvilket giver den sim-pleste maskinkonstruktion, selv om det ofte til sikring af perfekt virkning af holderen kan være hensigtsmæssigt, såfremt udformningen i stedet er som angivet i krav h.
Uanset, hvorledes holdelegemernes bevægelse fra den før-15 ste til den anden stilling bevirkes, kan det endvidere ifølge opfindelsen være tilrådeligt, at udformningen desuden er som angivet i krav 5, hvorved der opnås en sikker styring af båndet uden fare for, at dette skal fastholdes utilsigtet af holderen .
20 Holderen kan imidlertid ifølge opfindelsen også være ud formet som angivet i krav 6, så at båndet efter bukningen af sig selv frigøres fra holderen.
Ifølge opfindelsen kan modholderen fordelagtigt være udformet som angivet i krav 7, så at den får form af en frit-25 bærende arm, som på ingen måde kan være i vejen for i delvis eller fuld rørform anbragte beholderpladedele. I dette tilfælde kan udformningen desuden være som angivet i krav 8, hvorved det sikres, at armen under funktion kan holdes godt understøttet.
30 Yderligere kan ifølge opfindelsen udformningen være som angivet i krav 9, så at de omhandlede organer af sig selv følger stansemekanismens bevægelser.
Endvidere kan ifølge opfindelsen udformningen være som angivet i krav 10, fortrinsvis som yderligere angivet i krav 35 11, så at båndet på simpel måde såvel i sideretningen som i lodret retning styres af samme organsæt.
3 145638
Opfindelsen vil i det følgende blive nærmere forklaret under henvisning til tegningen, på hvilken fig. 1 viser en udførelsesform for en maskine ifølge opfindelsen, set fra siden, 5 fig. 2 i større målestok en del af den i fig. 1 viste maskine,
Pig. 3 et snit efter linien 3-3 i fig. 2, fig. 4 et tværsnit efter linien 4-4 i fig. 2, fig. 5 en anden udførelsesform for en maskine ifølge op-10 findelsen, set fra siden, og fig. 6 den i fig. 5 viste maskine, set fra enden.
I fig. 1 betegner 1 som helhed maskinens båndbearbejdningsdel, hvormed det bånd, som skal danne beslag, der skal presses på beholderdele, bearbejdes, og 2 som helhed et for-15 råd med et bånd 3, som gennem en fødestation 4 fremføres til båndbearbejdningsdelen 1. Båndforrådet 2 kan med fordel bestå af en spole, hvorpå der er oprullet en båndrulle med en længde på flere hundrede meter. Båndet 3 udgøres sædvanligvis af metal, f.eks. kulstofstål, og har en bredde og tykkelse, 20 som er således tilpasset, at bearbejdningen af båndet kan gennemføres smidigt. Metalbåndet kan i praksis således have en bredde på 3 - 5 cm og en tykkelse på 0,5 - 1,5 mm. Dog er opfindelsen ikke begrænset til anvendelsen af metalbånd, idet også andre materialer er tænkelige.
25 Fødestationen 4 består i dette tilfælde af to øverst på en søjle 5 anbragte valser 6 og 7, af hvilke den førstnævnte drives ved hjælp af en motor 8, medens den anden eftergiveligt holdes trykket mod det mellem valserne fremførte bånd 3. Mellem fødestationen 4 og bearbejdningsdelen 1 løber båndet 3 gen-30 nem et styr 9, der f.eks. kan bestå af to ved hjælp af afstandsstykker adskilte langstrakte plader, hvorimellem båndet styres.
Bearbejdningsdelen 1 omfatter dels et fast stativ, der som helhed er betegnet med 10, dels et i forhold til stativet 10 bevægeligt værktøj, der som helhed er betegnet med 11. Det- 35 te bevægelige værktøj består i den viste udførelsesform af et langstrakt bjælkelegeme, der er bevægeligt i lodret retning ned mod og op fra stativet 10 ved hjælp af en på tegningen 145638 b ikke nærmere vist drivmekanisme, f.eks. en drivmekanisme svarende til den, som anvendes i forbindelse med hamre. Den omhandlede drivmekanisme er på tegningen antydet ved hjælp af tilslutninger 12.
5 På det bevægelige værktøj 11 er der anbragt et presse stempel 13, som samarbejder med et modhold 1b på stativet 10, en afklipningsmekanisme 15, samt en stansemekanisme 16, der samarbejder med et understempel 17 på stativet. 10.
Pres sestemplets og modholdets udformning fremgår nærme-10 re af fig. 2 og U. Pressestemplet 13 har ved eller i nærheden af bjælkelegemet 11's ene ende, udgangsenden, en skyder 18 bestående af en langstrakt plade, fortrinsvis af hårdmetal, hvilken plade er fastgjort på værktøjet 11's underside ved hjælp af skruer 19. .Skyderpladen 18 har på sin undersi-15 de en V-formet udtagning 22 med to presseflader 20 og 21, som mellem sig danner en vinkel på fortrinsvis omkring 160°.
Modholdet 1k består af en fra stativet 10 opstående arm 23, der er beliggende under skyderpladen 18, og hvis overside, som det bedst fremgår af fig har to en vinkel med hin-20 anden dannende understøtningsflader 2b og 25, som under en presseoperation understøtter to beholdervægge 26 og 27· Vinklen mellem støttefladerne 2b og 25 er i dette tilfælde 200°, så at vinklen mellem pressefladerne 20 og 21 på skyderen 18 sammen med vinklen mellem støttefladerne 2b og 25 danner fire 25 rette vinkler eller 360°. Også modholderarmen 23's underside er V-formet, og idet vinklen mellem de to undersider kan være den samme som vinklen mellem de to øverste støtteflader 2b og 25.
På skyderen 18's underside er anbragt en holder 28 til 30 fastholdelse og styring af beslaget eller båndet 3 i forhold til skyderen, indtil dette skal fastpresses til beholdervæggene 26 og 27. I den viste udførelsesform består holderen af to i forhold til hinanden skråtstillede holdelegemer 29, der er bevægelige i slidser 30 i skyderpladen 18. Mest hensigts-35 mæssigt udgøres holdelegemerne 29 af langstrakte lister, som fastholdes i slidserne 30 ved hjælp af på tegningen ikke nær- 5 145638 mere viste stoporganer. I fig. 2 og I er holdelegemerne 29 vist i en første, ud fra skyderen ragende stilling, i hvilken afstanden mellem de nærmest hinanden værende dele af holdelegemerne, dvs. afstanden mellem disses underste kanter, 5 er mindre end beslaget 3's bredde. Herved fastholdes beslaget 3 mellem holdelegemernes skråt indad rettede underdele.
Hår under en presseoperation skyderen 18 forskydes i retning mod modholderarmen 23, og holdelegemerne 29 derved kommer i indgreb med beholdervæggene 26 og 27, vil holdelegemerne bilanden 10 ve skudt ind i slidserne 30 og indtage en/stilling, i hvilken afstanden mellem deres nederste kanter er større end beslaget 3's bredde, så at beslaget frigøres og kan presses fast til beholdervæggene. Holdelegemerne 29 kan, som det fremgår af fig. 4, være bevægelige fra den første til den 15 anden stilling, blot under påvirkning af tyngdekraften, dvs. at de som følge af dere egen vægt vil søge mod den i figuren viste første stilling, hvori beslaget fastholdes i forhold til skyderen. Det er også muligt i slidserne 30 at anbringe fjedre f.eks. skruetrykfjedre, der stadig søger at føre hol-20 delegemerne til den i fig. if viste første stilling. Af fig.
1» fremgår også, at holdelegemerne 29 er anbragte i umiddelbar nærhed af skyderens V-formede udtagning 22.
Den forud nævnte afklipningsmekanisme 15 udgøres i den viste udførelsesform af en første, på skyderpladen 18 udfor-25 met æg eller kant 31, som er bevægelig i forhold til en anden, på stativet 10, hensigtsmæssigt dettes understempel 17, værende æg eller kant, som er beliggende i samme lodrette plan, som den første æg 31. Som det tydeligt fremgår af fig.
2, befinder den anden æg 32 sig i en vis højde over modholder-30 armen 23. På denne måde vil båndet 3 blive afklippet til frembringelse af et enkelt beslag umiddelbart inden dettes fastpresning til beholderdelene.
Den i maskinen indgående stansemekanisme, som nærmere fremgår af fig. 2 og 3, har et antal stanseorganer 33, der 35 enkeltvis eller gruppevis er demonterbare eller aftagelige, og som er bevægelige ind i huller 3^ i understemplet 17. De enkelte stanseorganer 33 består af cylindriske tappe, hvis * 145638 6 nedadrettede ender er skråtskårne eller tilspidsede, så at de kan trænge gennem båndet og i dette udstanse sædvanligvis fire fastgørelsesflige. Stanseorganerne er anbragt i to indbyrdes parallelle rækker til dannelse af to rækker fastgørel-5. sesflige i båndet. De enkelte stanseorganer kan også anbringes på anden måde, f.eks. således, at fastgørelsesfligene forløber i siksakformede rækker eller i flere end to rækker. Stanseorganerne er gruppevis fastgjorte til et antal stanseboldere 35· I den viste udførelsesform har hver stanseholder 10 35 tre par stanseorganer, men den kan også have flere eller færre. Stanseholderne med stanseorganerne er på den i det følgende nærmere forklarede måde aftageligt forbundne med det bevægelige værktøj eller bjælkelegeme 11. Som det fremgår af fig. 3, er stanseholderens sider 36 skråtstillede og ligger 15 an mod et par tilsvarende skråtstillede sider af to lister eller styr 37 og 38. Af disse er listen 37 fastgjort til bjælkelegemet 11 ved hjælp af fra undersiden tilgængelige skruer 39. Den anden liste 38 er fastgjort til bjælkelegemet 11 ved hjælp af skruer 1)-0, som er let tilgængelige fra bjæl-20 kelegemets overside. Mellem stanseholdernes oversider og bjælkelegemet 11 er indskudt et tilpasningsstykke 1)1, der ligesom stanseholderne og listerne fordelagtigt kan bestå af hårdmetal. Når skruerne 39 og UO er trukket an, og listerne 37 og 38 ligger an mod bjælkelegemet 11, er stanseholderne 25 35 fastspændte, og samtidigt fastholdte i forhold til bjælke legemet 11. Når én eller flere stanseholdere 1)3 skal aftages, løsnes skruerne 1)0, således at listen 38's klemvirkning mod stanseholderen ophører, hvorefter tilpasningsstykket 1)1 fjernes, og den pågældende stanseholder kan borttages eller ind-30 sættes. Det er således muligt at tilpasse antallet af stanseorganer efter forskellige længder af de i maskinen fremstillede beslag. Skal disse have maksimal længde, anvendes et fuldt antal stanser, og skal der fremstilles beslag med mindre længde, fjernes et efter beslagets længde afpasset 35 antal stanseholdere og dertil hørende stanseorganer.
Mellem stansemekanismen og understemplet 17 er anbragt et af strygerelement 1)2, hvormed båndet, efter at fastgørelsesfligene er udformede deri, fjernes fra stanseorganerne. Det- 145638 7 te afstrygerelement består af en med huller 43 for stanseorganerne gennemskåret plade, der er forbundet med bjælkelegemet 11 gennem fjedre 1+1+, fortrinsvis skruetrykfjedre. Til styring af afstrygerpladen 1+2 således, at denne altid bevæger 5 sig lodret, er der med pladen forbundet styretapppe 1+5, som med glidepasning er forskydelige i fatninger eller konsoller 1+6, der er fastgjorte på begge bjælkelegemet 11's sider. I fig. 3 er for simpelheds skyld blot vist en enkelt styretap med tilhørende fatning, selv om der findes styreindretninger 10 på begge sider af bjælkelegemet. Skruetrykfjedrene 1+1+ søger at holde af strygerpladen 1+2 i afstand fra bjælkelegemet 11 og således, at stanseorganerne i udgangsstillingen indtager den i fig. 2-3 viste stilling, hvori deres nederste ender ikke er i berøring med båndet 3.
15 På afstrygerpladens underside eller nærmere bestemt i en indsatsdel 1+7 i pladen er udformet en fordybning 1+8, der modsvares af en forhøjning 1+9 på understemplet 17. Denne forhøjning 1+9 bar en noget mindre bredde end båndet 3. Fordybningen 1+8 i indsatsdelen 1+7 bar to eller flere skråtstil-20 lede sideflader 50. Da således forhøjningen 1+9 under en stanseoperation vil trænge ind i fordybningen 1+8, vil båndet 3's to kantpartier deformeres derved, at de bukkes eller skråtstilles i forhold til båndet i øvrigt. Disse skråtstillede kantpartier vil senere under fastpresningen til de på-25 gældende beholderdele trænge ind i disses vægmateriale, således at det undgås, at beslagets kantpartier får slip i forhold til beholdervæggene. Med understemplet 17 er yderligere forbundet et antal fjederlegemer 51, der tjener til at holde båndet 3 i en af fæstefligenes længde bestemt afstand fra 30 stemplets overside, så at det på kendt måde undgås, at fastgørelsesfligene efter deres udstansning kommer i indgreb med stemplet. I praksis kan fjederlegemerne 51 bestå af langstrakte metalstykker, der er forskydelige i udfræsninger 52 i stemplet, og som ved hjælp af skruer eller tilsvarende organer 53 35 er påvirkede af skruetrykfjedre 5*+, der søger at holde legemerne 51 i en konstant, op over stemplet ragende stilling. På det fjederlegeme 51» som er beliggende nærmest afklipnings-indretningen 15» er der anbragt et styreelement 55 i form af 8 145838 en bukket bladfjeder, som har til formål at styre det udstansede bånd 3 ind i glideren 18's holdere 28.
Af fig. 1 fremgår, at den som modholder for pressestemplet 13 tjenende arm 23 er fritbærende. Dette muliggør, at en 5 beholderside bestående af f.eks. fire vægge kan føres ind over armen 23 under fastpresningen mindst af det sidste af de fire hjørnebeslag, som sammenholder beholderens vægge. Skal armen 23 imidlertid være ekstremt lang, så at den kan tillade fastpresning af lange beslag, kan armen, som det fremgår af 10 . fig. 1, ved den ende, der strækker sig ud fra stativet 10, understøttes af et støtteorgan 56» der er svingeligt bevægeligt mellem en hvilestilling, hvor det er ude af indgreb med armen og tillader, at beholdersiden anbringes om armen, og en arbejdsstilling, i hvilken organet understøtter armenden.
15 Støtteorganet 56*s betjening er samordnet med maskinbetjenin-gen i øvrigt på en sådan måde, at støtteorganet blot understøtter armen under presseoperationen, men ellers indtager sin hvilestilling ude af indgreb med armen.
De beholderdele, hvori beslagene skal fastpresses, be-20 står fortrinsvis af et træmateriale, f.eks. krydsfiner. Det er dog også muligt at anvende maskinen i forbindelse med beholdere af andet materiale, f.eks. pap, formstof eller kombinationer af pap, træ og formstof.
Den beskrevne maskine arbekder på følgende måde: Fra 25 forrådsspolen 2 fødes båndet 3 ved hjælp af fødevalserne 6 og 7 trinvis til bearbejdningsdelen 1. Under hvert trin fremføres båndet et stykke svarende til det blivende beslags længde, der igen er bestemt af dimensionerne af den beholder eller de beholderdele, hvorpå beslaget skal fastpresses. Under 30 båndfremføringen befinder det bevægelige værktøj 11 sig i en øverste hvilestilling, ved hvilken stanseorganerne er ude af indgreb med båndet. Uår et fremføringstrin er afsluttet, bringes det bevægelige værktøj 11 ved hjælp af den på tegningen ikke viste drivmekanisme til at bevæge sig nedad, hvor-35 ved der sker følgende:
Under en første operation udstanses en første række fæsteflige i båndet 3, idet stanseorganerne 33, når værktøjet 9 145538 11 har bevæget sig så langt ned, at af strygerpladen 1*2 ligger an mod understemplet 17, bringes til at gennemskære båndet og bevæge sig et stykke ned i understemplets huller 3¾9 hvorved båndmaterialet gennemskæres af stanseorganerne og 5 formes mod hullerne 3^'s vægge. Under dette stadium arbejder værktøjet 11 mod påvirkningen fra trykfjedrene 1*U. Umiddelbart før afstrygerpladen 1*2 kommer i indgreb med understemplet 17, frembringes bukning eller prægning af båndet 3's kant-partier, idet understemplets ophøjning 1*9 trykker båndet ind 10 i afstrygerpladens fordybning 1*8, hvorved båndets kantpartier antager den form, som bestemmes af fordybningens skråtstillede sidevægge 50.
Under en anden, af udstansningen tidsmæssigt uafhængig operation overklippes båndet 3 under dannelse af et enkelt be-15 slag, som allerede udviser fastgørelsesflige frembragt ved en foregående stanseoperation. Overklipningen af båndet foretages ved hjælp af afklipningsmekanismen 15, idet den første æg 31 på skyderen 18 under værktøjet 11's nedad-bevægelse vil passere den anden æg 32, hvorved overklipning frembringes.
20 Under en tredje operation, som foregår senere end over klipningen, presses det afklippede beslag fast mod de pågældende beholderdele. Dette bevirkes ved hjælp af skyderen 18, hvis holdere 28 fastholder og styrer beslaget, indtil den når sin nederste endestilling, i hvilken'beslaget ved hjælp af 25 fastgørelsesfligene fastpresses til beholderdelene.
Når værktøjet 11 efter et nedad rettet arbejdsslag påny bevæger sig opad, vil afstrygerpladen U2 bringe båndet 3 ud af indgreb med stanseorganerne 33, idet fjedrene i*l* forskyder pladen langs stanseorganerne og dermed fjerner båndet fra dis-30 se. Samtidigt føres de under udstansningen nedtrykkede fjederlegemer 51 af fjedrene 5^ et stykke opad og fastholder båndet 3 i en vis højde over understemplet 17· Herved sikres, at de udstansede fæsteflige er ude af indgreb med understemplet, så at en længdegående fremføring af båndet kan foregå, 35 uden at den hindres af de udstansede fastgørelsesflige.
s 1° H5638 Hår værktøjet 11 igen indtager sin øverste endestilling, fremføres en ny båndlængde, hvorved bånddelen med de under det foregående arbejdsslag udstansede rækker fastgørelsesflige forskydes over på pressestemplet 13» Derefter gentages operatio-5 nerne, så at en ny række fastgørelsesflige udstanses, båndet overklippes og det i holderen 28 på pressestemplet 13 værende beslag fastpresses i de pågældende beholderdele.
Værktøjet 11 betjenes mest fordelagtigt ved hjælp af manuelt påvirkelige manøvrehåndtag, og idet den arbejder, der 10 anbringer beholderdelene 26 og 27 på modholdet 1^, bestemmer værktøjets bevægelser.
I fig, 5 og 6 er vist en anden udførelsesform for en maskine ifølge opfindelsen, hvilken maskine er beregnet til brug i forbindelse med kortere beslag end den i fig. 1 til U viste 15 maskine, og idet den i fig. 5 og 6 viste maskine særlig er beregnet til fastgørelse af beslag på kasser eller beholdere, hvis vægge danner 90° med hverandre. Denne maskine har også et stativ 10 og et bevægeligt værktøj 11, der gennem en tilslutning 12 er forbundet med en ikke vist drivmekanisme til 20 frembringelse af en hensigtsmæssig slagbevægelse. På stativet 10 er anbragt en udragende arm 23 med to støtteflader 2k og 25 for beholdervæggene 26 og 27. Det bevægelige værktøj 11 har en skyder 18, en afklipningsmekanisme 15 og en udstansemekanisme 16, hvis understempel 17 er anbragt på stativet 25 10. Derhos genfindes i maskinen et afstrygerelement h2, et fjederelement 51 og et styreelement 55· På understemplet 17 er anbragt en forhøjning ^9, som modsvarer en fordybning i af-strygerelementet h2.
Ved den i fig. 5 og 6 viste udførelsesform er vinklen 30 mellem de to presseflader 20 og 21 i gliderens V-formede udtagning 22 mindre end 90°. Vinklen mellem de nævnte presseflader kan f.eks. være 85° til 89°· Eftersom de to beholdervægge 26 og 27 står vinkelret på hinanden, medfører dette, at beslagets to kantpartier ved fastpresningen i højere grad 35 end beslagets midterparti vil søge at trænge ind i eller at ligge tæt an mod væggene 26 og 27.
145638 11
Den til fastholdelse og styring af båndet eller beslaget i forhold til skyderen 18 tjenende holder 28 består i dette tilfælde af to modsat hinanden anbragte riller 57 og 58 i udtagningen 22's presseflader 20 og 21. Afstanden mellem dis-5 se to riller er større end båndet 3's bredde, før det bukkes, men mindre end afstanden mellem beslagets to kanter, efter at bukningen er foretaget. Dette medfører, at båndet eller beslaget frigøres fra rillerne 57 og 58 i forbindelse med beslagets fastpresning på beholdervæggene 26 og 27.
10 Afklipningsmekanismen 15 består af en med det bevægeli ge værktøj 11 forbundet kniv eller skær 59> der er indrettet til i samarbejde med kanten eller æggen 32 på understemplet 17 at overklippe båndet 3. Kniven 59 er, som det fremgår af fig. 6, ved begge ender forbundet med stempelstængerne 60 i 15 to pneumatiske stempel-cylindermekanismer 61, der virker som fjedre for kniven 59· Kniven styres i lodret retning af to tappe 62, som er i indgreb med aflange styrespor 63 i kniven.
På dennes ene side, se fig. 5, er der udformet en første ansats 6k, som begrænser knivens slaglængde, når værktøjet 20 11 bevæger sig nedad. På knivens modsatte side er udformet en anden ansats 65, der sikrer, at kniven under værktøjets opad-bevægelse medbringes af en næse 66 på skyderen 18.
Også i denne udførelsesform er de enkelte stanseorganer 33 gruppevis fastgjorte i et antal stanseholdere 35· Disse, 25 der har skråtskårne sideflader, er skudt ind mellem to hageformede lister 67, af hvilke blot den ene ses i fig. 5· Til fastklemning af stanseholderne mellem listerne 67 tjener et L-formet kileværktøj 68 med et skrueorgan 69, som er fastskruet i værktøjet eller bjælkelegemet 11. Når skruen 69 trækkes 30 an, vil kileredskabet 68 bevæge sig mod højre i fig. 5 og fastklemme de enkelte stanseholdere 35 med disses skrå sideflader liggende an mod tilsvarende skrå sideflader i styrelisterne 67. Til demontering af en eller flere stanseholdere løsnes skruen 69 med et enkelt håndgreb, hvorved kileværktøjet 35 løsnes, og stanseholderen kan fjernes fra rummet mellem listerne 67 · 12 145638
Den i fig. 5 og 6 viste maskine arbejder med undtagelse af afklipningsindretningen 15 og holderen 28 på det nærmeste på samme måde, som maskinen ifølge fig. 1 til U.
Regulering og betjening af de forskellige enheder, der 5 indgår i maskinen, ifølge opfindelsen, kan gennemføres ad elektrisk, pneumatisk eller hydraulisk vej, efter hvad der i hvert tilfælde måtte ønskes. Fremføringen af båndet kan, som vist i fig. 1, gennemføres ved hjælp af valser, men det er også muligt at anvende f ødemekanisma? bestående af ledarme eller an-lO.dre mekaniske elementer, som griber fast om båndet og fører dette fremad i længderetningen.
Det er muligt foruden til V-formede kantbeslag af den foran beskrevne art, at tillempe maskinen ifølge opfindelsen til brug i forbindelse med andre former for beslag f.eks. til 15 brug i forbindelse med låsebeslag. Dette kræver blot en ændring af stansemekanismen, afklipningsmekanismen samt presse -værktøjet i tilpasning til beslag af ønsket form.

Claims (8)

145638 Patentkrav.
1. Maskine til ved hjælp af beslag indbyrdes at forbinde to pladedele til brug ved dannelsen af en beholder,, hvilken maskine omfatter mindst et forråd (2) med bånd (3), en stan-5 semekanisme til udstansning af fastgørelsesflige i båndet samt en afklipningsmekanisme (15)* hvormed båndet kan overklippes til dannelse af langstrakte, hovedsageligt flade beslag, og idet stansemekanismen (16) og afklipningsmekanismen (15) sammen med et til fastpresning af beslagene på de pågældende 10 beholderpladedele (26 og 2J) bestemt presseredskab (13) er anbragte i et fælles værktøj (11 ), som er bevægeligt frem og tilbage i forhold til et stationært underlag eller stativ (10) , hvilket værktøj (11) har et stempel (17) for stansemekanismen (16), ved eller i nærheden af hvilket der er anbragt 15 en modholder (23) for presseredskabet, hvorhos værktøjet (11) er indrettet til under et og samme ensrettede arbejdsslag at udføre såvel en stanse- som en afklipnings- og en fastpresningsoperation, kendetegnet ved, at værktøjet (11) er beliggende oven over det stationære.underlag (10) og 20 modholderen (23), der har form som en fra underlaget .(10) udragende arm, at presseredskabet (13) har en med to presseflader (20 og 21) udformet V-formet udtagning (22), at modholder-armen (23) har en mod presseredskabet rettet, med to støtteflader (2h og 25) udformet V-formet støttedel, at der på pres- 25 seredskabet er anbragt en holder (28) til fastholdelse af beslaget mod presseredskabets underside og til under båndets længdeforskydning at styre båndet i tidsrummet frem til beslagets fastpresning til de pågældende pladedele (26 og 27), og at maskinen har organer (51), der er indrettede til under 30 båndets længdeforskydning at holde båndet i afstand fra stemplets (17) overside og til at undgå, at beslagets nedad rettede fastgørelsesflige kommer i indgreb med stemplet.
2. Maskine ifølge krav 1, kendetegnet ved, at holderen (28) har mindst to i forhold til hinanden skråtstil-35 lede holdelegemer (29) > der er bevægelige i nedad konvergeren- 145638 de slidser (30) i presseredskabet (13) mellem en første, ud fra dette sig strækkende stilling til fastholdelse af beslaget, i hvilken afstanden mellem holdelegemernes nær hinanden værende dele er mindre end beslagets eller båndets (3) bred-5 de, og en anden stilling, i hvilken afstanden mellem holdelegemernes nær hinanden værende dele er større end beslagets bredde, således at beslaget kan slippes.
3- Maskine ifølge krav 2, kendetegnet ved, at holdelegemerne (29) er bevægelige fra den første til den an-10 den stilling under påvirkning af tyngdekraften. t. Maskine ifølge krav 2, kendetegnet ved, at holdelegemerne (29) er bevægelige fra den første til den anden stilling under påvirkning af fjedre.
5. Maskine ifølge krav 2, 3 eller U, kendetegnet 15 ved, at holdelegemerne (29) er således anbragte i umiddelbar nærhed af udtagningens (22) længdegående kanter, at de kan komme i indgreb med beslagets eller båndets længdekanter.
6. Maskine ifølge krav 1, kendetegnet ved, at holderen (28) udgøres af to modsat hinanden beliggende riller 20 (5T og 58) i udtagningens presseflader (20 og 21), og idet af standen mellem rillerne er større end båndets bredde før bukning, men mindre end afstanden mellem beslagets kanter efter bukningen.
7· Maskine ifølge krav 1, kendetegnet ved, at 25 modholderarmen (23) strækker sig i hovedsagen vandret ud fra underlaget (10) og er omsluttelig af et antal indbyrdes forbundne beholderpladedele.
8. Maskine ifølge krav 1 og 7, kendetegnet ved, at der ved modholderarmens (23) bort fra underlaget (10) ven-30 dende ende er anbragt et støtteorgan (56), som er bevægeligt
DK538472A 1971-11-12 1972-10-31 Maskine til ved hjaelp af beslag indbyrdes at forbinde to pladedele DK145638C (da)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE14493/71A SE364211B (da) 1971-11-12 1971-11-12
SE1449371 1971-11-12

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DK145638B true DK145638B (da) 1983-01-10
DK145638C DK145638C (da) 1983-07-04

Family

ID=20299196

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DK538472A DK145638C (da) 1971-11-12 1972-10-31 Maskine til ved hjaelp af beslag indbyrdes at forbinde to pladedele

Country Status (18)

Country Link
US (1) US3837069A (da)
JP (1) JPS549553B2 (da)
AT (1) AT324669B (da)
AU (1) AU463295B2 (da)
BE (1) BE791177A (da)
CA (1) CA966014A (da)
CH (1) CH554227A (da)
DE (1) DE2254262C2 (da)
DK (1) DK145638C (da)
FI (2) FI314072A (da)
FR (1) FR2160153A5 (da)
GB (1) GB1390538A (da)
IE (1) IE37126B1 (da)
IT (1) IT975495B (da)
LU (1) LU66391A1 (da)
NL (1) NL175886C (da)
NO (1) NO139546C (da)
SE (1) SE364211B (da)

Families Citing this family (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3939548A (en) * 1972-12-20 1976-02-24 Automated Building Components, Inc. Methods for fabricating wooden frames and the like
CA1013553A (en) * 1972-12-20 1977-07-12 Automated Building Components Apparatus and method for cutting sheet metal connector stock having integrally struck teeth into a discrete connector plate and embedding same in adjoining wooden members
US4047282A (en) * 1972-12-20 1977-09-13 Automated Building Components, Inc. Method of joining wooden members
US4033025A (en) * 1974-04-19 1977-07-05 Automated Building Components, Inc. Methods for fabricating wooden frames and the like
JPS5260774A (en) * 1975-11-14 1977-05-19 Toshiyuki Mano Apparatus for forming paper ware
US4309805A (en) * 1978-08-04 1982-01-12 J & L Machinery, Inc. Carpet tack-strip installing method
DE2849874A1 (de) * 1978-11-17 1980-05-29 Schmale Gmbh & Co Kg Anschlagwerkzeug zum anschlagen von beschlaegen an kastenfoermige behaelter
IT1158077B (it) * 1982-03-02 1987-02-18 Giacomet Corrado Fiorenza Macchina aggraffatrice automatica a partire da nastro metallico
JPS59215226A (ja) * 1983-05-19 1984-12-05 Amada Co Ltd 複合加工機
EP0565060A1 (en) * 1992-04-07 1993-10-13 Moore Push-Pin Company Apparatus and method for insertion of picture hangers
US6460573B1 (en) * 2000-01-31 2002-10-08 Engel Industries Companion duct system
DE10343319A1 (de) * 2003-09-10 2005-04-14 Minebea Co., Ltd. Vorrichtung zur Herstellung eines Wellenteils für ein hydrodynamisches Lager
US6993831B2 (en) * 2004-03-16 2006-02-07 Whitesell International Corporation Fastener installation apparatus
IT1396162B1 (it) * 2009-11-10 2012-11-16 Stic Di Raineri Valeriano Attrezzatura per l'applicazione di linguette dentate a pannelli di legno, plastica cartone o simili
CN104369238B (zh) * 2014-11-13 2017-05-03 江阴纺织器材厂 一种压钉机
CN109848282A (zh) * 2019-01-16 2019-06-07 上海震界自动化设备制造有限公司 一种液压切边工艺
CN109955055A (zh) * 2019-04-26 2019-07-02 河北智友机电制造有限公司 一种纸筒总装设备

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE109135C (da) *
DE286336C (da) *
DE517304C (de) * 1929-02-14 1931-02-02 Albert Schmidt Fa Vorrichtung zur Herstellung gelochter und mit Umlegezaehnen versehener Metallbaender
GB471160A (en) * 1936-02-27 1937-08-27 Hermann Hans Johannes Kruse Improvements in or relating to the manufacture of folding box blanks
US2311961A (en) * 1941-02-26 1943-02-23 Stanley Works Box binding strip
FR1086621A (fr) * 1953-11-05 1955-02-15 O R A Ets Fermoir à montage rapide, notamment pour articles de maroquinerie, bourrellerie et autres applications
GB877822A (en) * 1958-10-07 1961-09-20 No Nail Boxes Ltd Improvements in and relating to the production of toothed and flanged metal binding strips
US3212694A (en) * 1962-11-26 1965-10-19 Sanford Ind Inc Apparatus for fabricating wooden structures
GB1045354A (en) * 1964-02-26 1966-10-12 No Nail Boxes Ltd Machine for forming and applying box clip
US3524242A (en) * 1968-04-15 1970-08-18 Kartridg Pak Co Fastener forming and applying machine
GB1349715A (en) * 1970-04-28 1974-04-10 Motta A Method and a belt of fasteners for uniting wood strips together

Also Published As

Publication number Publication date
DE2254262C2 (de) 1986-04-10
CH554227A (de) 1974-09-30
AT324669B (de) 1975-09-10
CA966014A (en) 1975-04-15
NL7215319A (da) 1973-05-15
US3837069A (en) 1974-09-24
FR2160153A5 (da) 1973-06-22
SE364211B (da) 1974-02-18
NO139546B (no) 1978-12-27
FI70818B (fi) 1986-07-18
JPS4855074A (da) 1973-08-02
NL175886C (nl) 1985-01-16
DK145638C (da) 1983-07-04
GB1390538A (en) 1975-04-16
JPS549553B2 (da) 1979-04-25
IE37126L (en) 1973-05-12
DE2254262A1 (de) 1973-05-17
IE37126B1 (en) 1977-05-11
IT975495B (it) 1974-07-20
NL175886B (nl) 1984-08-16
NO139546C (no) 1979-04-04
BE791177A (fr) 1973-03-01
AU463295B2 (en) 1975-07-24
LU66391A1 (da) 1973-01-23
AU4855372A (en) 1974-06-06
FI314072A (fi) 1973-05-13
FI70818C (fi) 1986-10-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DK145638B (da) Maskine til ved hjaelp af beslag indbyrdes at forbinde to pladedele
US2644520A (en) Length cutting machine
US2835037A (en) Adjustable t-square head for mat cutters and similar devices
US1955866A (en) Method and apparatus for perforating sheet material
US2656888A (en) Round cornering machine
US2114259A (en) Punch
US1952152A (en) Apparatus for die stamping
JPS6012229A (ja) パンチングマシン
US1968479A (en) Work feeding mechanism
US1684934A (en) Cutting die
CN213496103U (zh) 带有夹持机构的角钢塔生产用传送装置
US2564156A (en) Slotter for templates and the like
US5291652A (en) Apparatus for the production of a device for detaching portions of plate-like workpieces
KR20010060175A (ko) 변환 공구 시스템을 준비하기 위한 방법, 이 방법을수행하기 위한 프리세팅 테이블 및, 상부 스트리핑 다이를준비하기 위한 요소의 조립체
US3605535A (en) Combined punching and cornering apparatus and method
CN218109493U (zh) 一种液压式剪板机压料工装
US3196725A (en) Punching apparatus having means to center workpiece
CN111001706A (zh) 一种无废料搭边连续模具
SU925627A1 (ru) Дырокол
US1969514A (en) Punching die for rail anchors
SU1282940A1 (ru) Способ подачи в гибочный штамп штучных заготовок и устройство дл его осуществлени
US1493013A (en) Paper-cutting machine
SU1720812A1 (ru) Ножницы
US2596911A (en) Sheet metal punching apparatus
US739841A (en) Machine for cutting and forming binding-strips.

Legal Events

Date Code Title Description
PBP Patent lapsed