SU973493A1 - Устройство дл выработки штапельного волокна - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов, в частности к оборудованию заводов стекл нного волокна.

Известны устройства дл  выработки с текл нных волокон, содержащие пластйну, снабженную сквозными отверсти ми дл  формовани  струй расплава, и дутьевую головку дл  раздува струй 1.

Как правило, пластина содержит несколько отверстий, проход  которые, расплав формируетс  в виде нескольких струй. Потоки расплава , попада  в раздувочную головку, энёргонбсителем раздуваютс , образу  волокна. В виду того, что температура расплава значительно выше температуры энергоносител , последний отбирает тепло у расплава . В результате этого внутренние струи расплава значительно : охлаждаютс , что приводит к повышен ному содержанию в волокнах неволокнистых включений.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство .дл  выработки штапельного;, волокна, Ьключающее узел подачи

расплава на раздув, патрубок подвода энергоносител  и дутьевое устройство 2 J,

с Недостаток известного устройства состоит в низком качестве получаемых волокон, сложной конструкции узла выработки.

Целью изобретени   вл етс  улуч10 шение качества волокна.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  выработки штапельного волокна, включающем узел подачи расплава на раздув, патруьок

15 подвода энергоносител  и дутьевое устройство, узел подачи расплава на раздув выполнен в виде полого конусного ротора, смонтированного в проеме фидера с возможностью вращени .

20

При этом устройство снабжено огнеупорной вставкой, выполненной из бакора, на которую ротор.

Такое выполнение устройства позвол ет увеличить поверхность контак25 та, обеспечить повьаиенную устрйчивость струй расплава в среде энергоносител  за счет повьииени  температуры расплава.

На чертеже показана фронтальна  30 проекци  устройства в разрезе.

Устройство содержит полый конусны ротор 1, вал которого соединён с приводным устройством. Ниже верхнего торца ротора имеетс  кольцева  щель, 2 дутьевого устройства 3. Сверху ротора смонтирована осалительна  камера 4, снабженна  йатрубком 5. Нижн   часть полого ротора изолирована от поверхности фидера полой огнеупорной вставкой б.

Устройство работает следующим образом.

При вращении ротора 1 расплав из фидера, заполн ющий полость ротора в нижней части, поднимаетс  за счет центробежной силы. Достигнув верхнег торца конуса, расплав центробежной силой разрываетс  на струи. Снизу к верхнему торцу конического ротора перпендикул рно подаетс  по кольцевой щели 2 энергоноситель; из дутье.вого устройства 3. Раздутые струи расплава энергоносителем| поступают в осадительную камеру 4, откуда по патрубку 5 вывод тс  на обработку. Дл  предотвращени  пр мог воздействи  среды фидера на ротор устройства в своде фидера печи смонтирована пола  вставка 6, нижним торцом погруженна  в расплав.

Число оборотов ротора, позвол юще подн ть расплав на высоту 1 м равно 800 об/мин.

Процент неволокнистых включений при раздуве расплава с помощью устройства уменьшаетс  в несколько раз за счет того, что   зону раздува эжектируютс  раскаленные газы из фидера печи. Да и расплав в зону раздува поступает перегретым.

Материалом, из которого может быть изготовлено устройство, может служить жаростойкий сплав. Испытани  показывают работоспособность сплава в стекломассе при . Кроме того, ротор,может быть изготовлен из дисилицида молибдена, стойкого по отношению к стеклорасплавам с температурой .

Применение такого устройства позвол ет повысить качество волокон и уменьшить энергозатраты за счет исключени  подогрева питател .

Claims (2)

1.Устройство дл  выработки штапельного волокна, включающее узел подачи расплава на раздув, патрубок подвода энергоносител  и дутьевое устройство, отличающеес  тем, что, с целью улучшени  качества волокна, узел подачи расплава

на раздув выполнен в виде полого конусного ротора, смонтированного в проеме фидера с возможностью вращени .

2.Устройство по П.1, отличющеес  тем, что оно снабжено огнеупорной вставкой, выполненной

из бакора, на которую оперт ротор.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 543622, кл. С 03 В 37/06,1975.

2.Авторское свидетельство СССР W 542734, кл. С 03 В 37/06, 1975.