SU1135721A1 - Устройство дл выработки штапельного волокна - Google Patents
Устройство дл выработки штапельного волокна Download PDFInfo
- Publication number
- SU1135721A1 SU1135721A1 SU823507676A SU3507676A SU1135721A1 SU 1135721 A1 SU1135721 A1 SU 1135721A1 SU 823507676 A SU823507676 A SU 823507676A SU 3507676 A SU3507676 A SU 3507676A SU 1135721 A1 SU1135721 A1 SU 1135721A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- feeder
- blowing
- melt
- furnace
- channel
- Prior art date
Links
Landscapes
- Inorganic Fibers (AREA)
Abstract
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШРАБОТКИ ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА, содержащее установленный в (|вздере печи корпус с каналом подачи расплава на раздув и дутьевым устройством с патрубком подачи энергоносител , отличающеес ТИ4, .что, с целью увеличени тКроиаводительности и улучшени качества волокна, кэиал подачи расплава выполнен в виде Z -образной трубки с верхним патрубком, расположенным в канале фидера, и нижним патрубком размещенным по центру дутьевого устройства. § &} С со ел « Isd
Description
2, Устройство по п.1, о т л и чающеес , тем, что, дутьевое устройство вьтолнено с рубашкой с патрубком подвода энергоносител . .
3. Устройство поп.1,отлич а .ю щ е е с тем, что сечение .2-образной трубки вьтолнено уменьшающимс от верхнего патрубка к нижнему.
Изобретение относитс к изготовлнию и обработке волокна или нити, а именно к устройствам дл -получени волокон раздувом расплава сжаты воздухом либо другими энергоносите- л ми, и может быть использовано в промышленности строительных материалов , химической прог-ьшшенности и других отрасл х, производ щих минеральные штапельные волокна.
Известен фидер печи дл выработки стекловолокна, оборудованный струйной трубкой и фильерным питателем с дутьевым устройством и позвол ющий получать штапельные волок на требуемого качества
Однако в данном разрезе расходуютс высокодефицитные платино-родиевые сплавы, используемые дл изготовлени струйных питателей и фильерных. Кроме этого, струйный; и фильерный питатели обогреваютс электрическим током, что обуславливает необходимость дополнительного расхода энергоресурсов. В дутьевом устройстве расплав раздуваетс не- посредственно холодным энергоносителем . В результате качество волоко ухудшаетс - длина волокон небош ша , диаметр их также небольшой. За счет значительного температурного градиента в зоне волокнообразовани волокна имеют трещины, что снижает их прочностные характеристики .
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаем му эффекту вл етс устройство дл выработки штапельного волокна, включающее установленный в фидере печи корпус с каналом подачи расплава на раздув и дутьевым устройством с патрубком подачи энергоносител . Фидер печи, оборудованный дутьевым устройством,позвол ет экономично и
технологично получать штапельные волокна повышенного качества C2j.
Однако при применении такого фидера печи дл выработки расплавов с низкой теплопрозрачностью слой расплава приходитс держать в пределах 30-50 мм, что существенно затрудн ет применение фидера с таки раздувочным устройством, так как напор расплава, подаваемого на раздув , оказываетс недостаточен дл перемещени его самотоком.
Целью изобретени вл етс улучшение производительности и улучшение качества волокна.
Поставленна цель достигаетс тем, что в устройстве дл выработки штапельного волокна, содержащее установленный в фидере печи корпус с каналом подачи расплава на раздув и дутьевым устройством с патрубком подачи энергоносител , канал подачи расплава выполнен в виде Z -образной трубки с верхним патрубком, расположенном в канале фидера и нижним патрубком, размещенным по центр дутьевого устройства.
При этом дутьевое устройство выполнено с рубашкой с патрубком подвода энергоносител .
Кроме того, сечение Z-образной трубки выполнено уменьшающимс от верхнего патрубка к нижнему.
На чертеже изображен фидер печи, разрез.
Устройство содержит корпус фндер печи 1, в поде которого вмонтирован карман 2, соединенньй с точным пространством фидера 3. В боковую стенку кармана выше пода монтирована Z-образна трубка 4, нижний патрубок которой 5 установлен по центру дна кармана. На нижний патрубок 5 коаксиально монтируетс конфузор 6 дутьевого устройства 7,
снабженного рубашкой 8 и патрубком подвода энергоносител 9.
Устройство работает следующим образом,
В корпус фидера печи 1 поступает расплав, который, заполн его, поднимаетс относительно стенок кармана 2. С топочного пространства внутрь кармана 2 поступают раскаленные газы. Расплав, поднима сь относительно стенок кармана, поступает в верхний патрубок Z-образной трубки 4 и из нижнего патрубка 5 формуетс в виде струи, образуемой за счет разности высот патрубков, Высокоскоростные потоки энергоносител поступают в диффузор 6 дутьевого устройства 7 и раздувают струю расплава, форму волокна. Энергоноситель- в зоне раздува успевает разогреватьс за счет того, что проходит по полости рубашки, котора находитс в топочном пространстве фццера, С другой стороны, поступа через патрубок 9 и проход по рубашке 8, энергоноситель их охлаждает, обеспе-
чива тем самым увеличение срока службы дутьевого устройства.
Предлагаемый фидер стекловаренной печи отличаетс простотой, коктакт- ностью, удобен в обслуживании и не требует расхода электроэнергии дл подогрпва струй расплава в зоне выработки . За счет того, что температура энергоносител в зоне выработки повышаетс .до ЗОО-УСО С, градиент температуры в зоне формов.ани . волокон значительно меньше, чем например , в выработанной зоне при производстве тонких волокон, В резултате уменьшаетс диаметр полученных волокон, а их прочность возрастает, чем достигаетс повышение качества получаемых волокон, достигаетс возможность получать тонкие штапельнью волокна диаметром 3-5 мк. Кроме того, за счет уменьшени градиента температуры существенно уменьшаютс поверхностные микротрр.щины, что позвол ет увеличить прочностные характеристики волокон в 1,5-2 раза.
Claims (3)
1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА, содержащее установленный в фидере печи корпус с каналом подачи расплава на раздув и дутьевым устройством с патрубком подачи энергоносителя, отличающееся тем, что, с целью увеличения йроиэводительностии улучшения качества волокна, кднал подачи расплава выполнен в виде Z -образной трубки с верхним патрубком, расположенным в канале фидера, и нижним патрубком,размещенным по центру дутьевого устройства.
2, Устройство по п,1, о т л и чающееся, тем, что, дутьевое устройство выполнено с рубашкой с патрубком подвода энергоносителя. ,
3. Устройство поп.1,отличающееся тем, что сечение Ζ—образной трубки выполнено уменьшающимся от верхнего патрубка к нижнему
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823507676A SU1135721A1 (ru) | 1982-11-03 | 1982-11-03 | Устройство дл выработки штапельного волокна |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU823507676A SU1135721A1 (ru) | 1982-11-03 | 1982-11-03 | Устройство дл выработки штапельного волокна |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1135721A1 true SU1135721A1 (ru) | 1985-01-23 |
Family
ID=21034409
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU823507676A SU1135721A1 (ru) | 1982-11-03 | 1982-11-03 | Устройство дл выработки штапельного волокна |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1135721A1 (ru) |
-
1982
- 1982-11-03 SU SU823507676A patent/SU1135721A1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Г.Авторскйе свидетельство СССР 9 383697, кл. С 03 В 37/02, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР f 945102, кл. С 03 В 37/04. 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU944497A3 (ru) | Способ изготовлени стекловолокон и устройство дл его осуществлени | |
US5116399A (en) | Glass melter with front-wall oxygen-fired burner process | |
US3979195A (en) | Glass fiber orifice plate | |
KR900003446B1 (ko) | 글래스 필라멘트의 제조방법 및 그 장치 | |
FI61461C (fi) | Foerfarande och anordning foer framstaellning av fibrer av smaelt mineralmaterial | |
SU1135721A1 (ru) | Устройство дл выработки штапельного волокна | |
US3311688A (en) | Continuous production of filaments | |
US3294511A (en) | Apparatus for forming glass beads | |
GB1573546A (en) | Air nozzle assembly for use in apparatus for producing glass fibres | |
US3049751A (en) | Method and apparatus for forming fibers | |
GB927490A (en) | Improvements in or relating to the manufacture of fibres of heat softenable materials | |
SU945102A1 (ru) | Устройство дл выработки штапельного волокна | |
SU973493A1 (ru) | Устройство дл выработки штапельного волокна | |
SU1730061A1 (ru) | Устройство дл получени волокон Г.П.Бойко | |
SU1435552A1 (ru) | Дутьева головка к фильерному питателю | |
SU1033456A1 (ru) | Устройство дл выработки волокна | |
SU984998A1 (ru) | Устройство дл получени штапельного волокна | |
RU20311U1 (ru) | Устройство для получения минерального волокна из расплава термопластичного материала | |
SU850624A1 (ru) | Устройство дл получени струй расплава | |
SU810633A1 (ru) | Выработочное устройство | |
RU2217392C2 (ru) | Агрегат для получения из минеральных тугоплавких расплавов супертонкого базальтового волокна | |
SU405825A1 (ru) | Способ изготовления штапельного волокна из лаинерального расплава | |
SU785252A1 (ru) | Устройство дл получени минерального волокна из расплава | |
SU727584A1 (ru) | Устройство дл получени волокна | |
SU1260338A1 (ru) | Узел формовани машины вертикального выт гивани стекл нных труб |