SU1135721A1 - Устройство дл выработки штапельного волокна - Google Patents

Устройство дл выработки штапельного волокна Download PDF

Info

Publication number
SU1135721A1
SU1135721A1 SU823507676A SU3507676A SU1135721A1 SU 1135721 A1 SU1135721 A1 SU 1135721A1 SU 823507676 A SU823507676 A SU 823507676A SU 3507676 A SU3507676 A SU 3507676A SU 1135721 A1 SU1135721 A1 SU 1135721A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
feeder
blowing
melt
furnace
channel
Prior art date
Application number
SU823507676A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Семенович Гаврилюк
Original Assignee
Gavrilyuk Nikolaj S
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gavrilyuk Nikolaj S filed Critical Gavrilyuk Nikolaj S
Priority to SU823507676A priority Critical patent/SU1135721A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1135721A1 publication Critical patent/SU1135721A1/ru

Links

Landscapes

  • Inorganic Fibers (AREA)

Abstract

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШРАБОТКИ ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА, содержащее установленный в (|вздере печи корпус с каналом подачи расплава на раздув и дутьевым устройством с патрубком подачи энергоносител , отличающеес  ТИ4, .что, с целью увеличени  тКроиаводительности и улучшени  качества волокна, кэиал подачи расплава выполнен в виде Z -образной трубки с верхним патрубком, расположенным в канале фидера, и нижним патрубком размещенным по центру дутьевого устройства. § &} С со ел « Isd

Description

2, Устройство по п.1, о т л и чающеес , тем, что, дутьевое устройство вьтолнено с рубашкой с патрубком подвода энергоносител . .
3. Устройство поп.1,отлич а .ю щ е е с   тем, что сечение .2-образной трубки вьтолнено уменьшающимс  от верхнего патрубка к нижнему.
Изобретение относитс  к изготовлнию и обработке волокна или нити, а именно к устройствам дл  -получени  волокон раздувом расплава сжаты воздухом либо другими энергоносите- л ми, и может быть использовано в промышленности строительных материалов , химической прог-ьшшенности и других отрасл х, производ щих минеральные штапельные волокна.
Известен фидер печи дл  выработки стекловолокна, оборудованный струйной трубкой и фильерным питателем с дутьевым устройством и позвол ющий получать штапельные волок на требуемого качества
Однако в данном разрезе расходуютс  высокодефицитные платино-родиевые сплавы, используемые дл  изготовлени  струйных питателей и фильерных. Кроме этого, струйный; и фильерный питатели обогреваютс  электрическим током, что обуславливает необходимость дополнительного расхода энергоресурсов. В дутьевом устройстве расплав раздуваетс  не- посредственно холодным энергоносителем . В результате качество волоко ухудшаетс  - длина волокон небош ша , диаметр их также небольшой. За счет значительного температурного градиента в зоне волокнообразовани  волокна имеют трещины, что снижает их прочностные характеристики .
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаем му эффекту  вл етс  устройство дл  выработки штапельного волокна, включающее установленный в фидере печи корпус с каналом подачи расплава на раздув и дутьевым устройством с патрубком подачи энергоносител . Фидер печи, оборудованный дутьевым устройством,позвол ет экономично и
технологично получать штапельные волокна повышенного качества C2j.
Однако при применении такого фидера печи дл  выработки расплавов с низкой теплопрозрачностью слой расплава приходитс  держать в пределах 30-50 мм, что существенно затрудн ет применение фидера с таки раздувочным устройством, так как напор расплава, подаваемого на раздув , оказываетс  недостаточен дл  перемещени  его самотоком.
Целью изобретени   вл етс  улучшение производительности и улучшение качества волокна.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  выработки штапельного волокна, содержащее установленный в фидере печи корпус с каналом подачи расплава на раздув и дутьевым устройством с патрубком подачи энергоносител , канал подачи расплава выполнен в виде Z -образной трубки с верхним патрубком, расположенном в канале фидера и нижним патрубком, размещенным по центр дутьевого устройства.
При этом дутьевое устройство выполнено с рубашкой с патрубком подвода энергоносител .
Кроме того, сечение Z-образной трубки выполнено уменьшающимс  от верхнего патрубка к нижнему.
На чертеже изображен фидер печи, разрез.
Устройство содержит корпус фндер печи 1, в поде которого вмонтирован карман 2, соединенньй с точным пространством фидера 3. В боковую стенку кармана выше пода монтирована Z-образна  трубка 4, нижний патрубок которой 5 установлен по центру дна кармана. На нижний патрубок 5 коаксиально монтируетс  конфузор 6 дутьевого устройства 7,
снабженного рубашкой 8 и патрубком подвода энергоносител  9.
Устройство работает следующим образом,
В корпус фидера печи 1 поступает расплав, который, заполн   его, поднимаетс  относительно стенок кармана 2. С топочного пространства внутрь кармана 2 поступают раскаленные газы. Расплав, поднима сь относительно стенок кармана, поступает в верхний патрубок Z-образной трубки 4 и из нижнего патрубка 5 формуетс  в виде струи, образуемой за счет разности высот патрубков, Высокоскоростные потоки энергоносител  поступают в диффузор 6 дутьевого устройства 7 и раздувают струю расплава, форму  волокна. Энергоноситель- в зоне раздува успевает разогреватьс  за счет того, что проходит по полости рубашки, котора  находитс в топочном пространстве фццера, С другой стороны, поступа  через патрубок 9 и проход  по рубашке 8, энергоноситель их охлаждает, обеспе-
чива  тем самым увеличение срока службы дутьевого устройства.
Предлагаемый фидер стекловаренной печи отличаетс  простотой, коктакт- ностью, удобен в обслуживании и не требует расхода электроэнергии дл  подогрпва струй расплава в зоне выработки . За счет того, что температура энергоносител  в зоне выработки повышаетс  .до ЗОО-УСО С, градиент температуры в зоне формов.ани . волокон значительно меньше, чем например , в выработанной зоне при производстве тонких волокон, В резултате уменьшаетс  диаметр полученных волокон, а их прочность возрастает, чем достигаетс  повышение качества получаемых волокон, достигаетс  возможность получать тонкие штапельнью волокна диаметром 3-5 мк. Кроме того, за счет уменьшени  градиента температуры существенно уменьшаютс  поверхностные микротрр.щины, что позвол ет увеличить прочностные характеристики волокон в 1,5-2 раза.

Claims (3)

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРАБОТКИ ШТАПЕЛЬНОГО ВОЛОКНА, содержащее установленный в фидере печи корпус с каналом подачи расплава на раздув и дутьевым устройством с патрубком подачи энергоносителя, отличающееся тем, что, с целью увеличения йроиэводительностии улучшения качества волокна, кднал подачи расплава выполнен в виде Z -образной трубки с верхним патрубком, расположенным в канале фидера, и нижним патрубком,размещенным по центру дутьевого устройства.
2, Устройство по п,1, о т л и чающееся, тем, что, дутьевое устройство выполнено с рубашкой с патрубком подвода энергоносителя. ,
3. Устройство поп.1,отличающееся тем, что сечение Ζ—образной трубки выполнено уменьшающимся от верхнего патрубка к нижнему
SU823507676A 1982-11-03 1982-11-03 Устройство дл выработки штапельного волокна SU1135721A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823507676A SU1135721A1 (ru) 1982-11-03 1982-11-03 Устройство дл выработки штапельного волокна

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823507676A SU1135721A1 (ru) 1982-11-03 1982-11-03 Устройство дл выработки штапельного волокна

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1135721A1 true SU1135721A1 (ru) 1985-01-23

Family

ID=21034409

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823507676A SU1135721A1 (ru) 1982-11-03 1982-11-03 Устройство дл выработки штапельного волокна

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1135721A1 (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Г.Авторскйе свидетельство СССР 9 383697, кл. С 03 В 37/02, 1973. 2. Авторское свидетельство СССР f 945102, кл. С 03 В 37/04. 1980. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU944497A3 (ru) Способ изготовлени стекловолокон и устройство дл его осуществлени
US5116399A (en) Glass melter with front-wall oxygen-fired burner process
US3979195A (en) Glass fiber orifice plate
KR900003446B1 (ko) 글래스 필라멘트의 제조방법 및 그 장치
FI61461C (fi) Foerfarande och anordning foer framstaellning av fibrer av smaelt mineralmaterial
SU1135721A1 (ru) Устройство дл выработки штапельного волокна
US3311688A (en) Continuous production of filaments
US3294511A (en) Apparatus for forming glass beads
GB1573546A (en) Air nozzle assembly for use in apparatus for producing glass fibres
US3049751A (en) Method and apparatus for forming fibers
GB927490A (en) Improvements in or relating to the manufacture of fibres of heat softenable materials
SU945102A1 (ru) Устройство дл выработки штапельного волокна
SU973493A1 (ru) Устройство дл выработки штапельного волокна
SU1730061A1 (ru) Устройство дл получени волокон Г.П.Бойко
SU1435552A1 (ru) Дутьева головка к фильерному питателю
SU1033456A1 (ru) Устройство дл выработки волокна
SU984998A1 (ru) Устройство дл получени штапельного волокна
RU20311U1 (ru) Устройство для получения минерального волокна из расплава термопластичного материала
SU850624A1 (ru) Устройство дл получени струй расплава
SU810633A1 (ru) Выработочное устройство
RU2217392C2 (ru) Агрегат для получения из минеральных тугоплавких расплавов супертонкого базальтового волокна
SU405825A1 (ru) Способ изготовления штапельного волокна из лаинерального расплава
SU785252A1 (ru) Устройство дл получени минерального волокна из расплава
SU727584A1 (ru) Устройство дл получени волокна
SU1260338A1 (ru) Узел формовани машины вертикального выт гивани стекл нных труб