SU785252A1 - Устройство дл получени минерального волокна из расплава - Google Patents

Description

t

Изобретение относитс  к промышленности строительных материалов и может быть использовано в производстве минеральных ВОЛОКОН.

Известно устройство дл  изготовлени  волокна, содержащее фильерный питатель, формирующий струи расплава , истекающего из фильер под гидростатическим давлением, и дутье вую головку с соплами, направл ющими на струи расплава газообразный энергоноситель дл  их раздува l.

Недостатком этого устройства  вл е гс  низкое качество волокна, т.е. большой диаметр, значительна  разнотолщинность и большое количество неврлокнистых включений. Это объ сн етс  большим диаметром струй расплава, что обусловлено малой величиной.гидростатического напора, при которой ВЯЗКИЙ расплав способен течь только через фильеры большого диаметра.

Известно также устройство дл  получени  минерального волокна чз расплава , содержащее размещенный в камере сгорани  топлива фильерный питатель , приспособление дл  подачи в последний расплава с избыточным давлением и сопло дл  раздува распла .ва 2.

Приспособление дл  подачи в филь ерный питатель расплава с избыточным давлением обеспечивает подачу расплава через фильеры под давлением.

5 Сопло дл  раздува расплава расположено под фиЛьерным питателем.

Недостатком этого устройства  вл етс  быстрый износ фильерного питател  при работе под давлением, а

О также большой расход топлива на раздув расплава. Последнее объ сн етс  тем, что тонкие струи расплава, попада  В горизонтальный поток энергоносител , выход щего из сопла, располагаютс  В ОСНОВНОМ В верхней части этого потока,В результате дл  раздува используетс  только половина потока,а друга  (нижн  )часть потока работает вхолостую.

20 Цель изобретение - увеличение

срока службы фильерного питател  путем уравновешивани  давлени  на его стенки и уменьшение расхода топлива на раздув расплава.

25 Поставленна  цель достигаетс  тем, что В устройстве дл  получени  минерального волокна из расплава,

содержащем размещенный в камере

сгорани  топлива фильерный питатель,

30 приспособление дл  подачи в послед1ИЙ расплава с избыточным давлением и сопло дл  раздува расплава, указанное сопло образовано стенками фильерного питател  и камеры сгорани  топлива.

На фиг. 1 изображено устройство дл  получени  минерального волокна из расплава, разрез; на фиг. 2узел 1 фиг. 1.

Устройство содержит размещенный в камере 1 сгорани  топлива фильерный питатель 2, приспособление дл  подачи в последний расплава с избыточным давлением (на чертеже не показано ) и сопло 3 дл  раздува расплава.

Конфигураци  сопла 3 зависит от используемого в камере сгорани  топлива давлени  топливо-воздушной смеси.

Камера сгорани  топлива состоит и корпуса 4 с патрубками 5 подвода топливо-воздушной смеси и распределитёл -стабилизатора 6, например, из пористой керамики.

При работе устройства минеральный расплав за счет давлени  в фильерном питателе 2 истекает из фильер в виде тонких струй. В каме .ру сгорани  топлива через патрубок 5 подают под давлением газо-воздушную смесь, котора  проходит через распределитель-стабилизатор б внутр камеры, где и происходит ее сгорание . За счет тепла, выдел ющегос  в процессе сгорани , например, газовоздушной смеси, происхсэдит нагрев фильерного питател  2 до выработочной температуры расплава. .

Продукты сгорани  газо-воздушной смеси преобразуют потенциальную энегию давлени  в кинетическую энергию в кольцевом сопле 3. Выход щий из кольцевого сопла поток охватывает струи расплава, вытекающие из филье ного питател , и раздувает их до получени  супертонкого волокна.

Благодар  тому, что давление расплава на стенки фильерного питател  уравновешиваетс  давлением продуктов сгорани , например, газо-воздушной смеси, уменьшаетс  деформаци  и иза нос стенок, т.е. увеличиваетс  срок службы фильерного питател .

Так как струи расплава равномерно охватываютс  вытекаю1дим из сопла, . например, кольцевого, потоком продуктов сгорани , то более полно используетс  этот поток, что уменьыает расход топлива на раздув расплава.

Предлагаемое изобретение повышает выпуск волокна и снижает энергозатраты на его производство.

Claims (2)

1.Барбарина Т.М., идр. Стекловолокнистые строительные материалы , М., Издательство литературы по

строительству, 1968, с. 103-116.

2.Авторское свидетельство СССР по за вке I 2115522/33,

кл. С 03-В 37/06, 1975 (прототип).

ГазФ- озЗушнв  смесГ