SU961799A1 - Устройство дл удалени грата с проволоки - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ГРАТА С ПРОВОЛОКИ

1

Изобретеч ие относитс  к сварке, а именно к устройствам дл  удалени  грата с проволоки , преимущественно из .магниевых сплавов , после стыковой сварки, и может быть использовано при заготовке мотков проволоки дл  автоматической аргоно-дуговой сварки швов большой прот женности.

Известно устройство дл  механической обработки грата резанием на проволоке, содержащее режущий инструмент, установленный на ползуне, св занно.м с приводным эксцентриком, и державку дл  установки обрабатываемого издели , закрепленную на одно.м основани-и с режущим инструментом .

Режущий инструмент выполнен в виде вилки с двум  режущими кромками, обрабатывающими изделие в диаметрально противоположных плоскост х 1.

Известное устройство имеет следующие недостатки.

Низка  эффективность удалени  грата с проволоки, так как проволоку при обработке требуетс  поворачивать вручную относительно оси в пределах 90°, а поворот длинномерной проволоки крайне неудобен и трудно обеспечить необходимую точность поворота, что требует дополнительного устройства. Кроме того, срезание грата осуществл етс  небеспрерывно, а за два хода режущего инструмента, после чего двигатель отключаетс  и проволоку с гратом

5 следующего стыка необходимо снова устанавливать в паз державки устройства.

Невозможно обеспечить полное срезание грата заподлицо с основным материалом проволоки и высокую чистоту обработки, а

10 некачественна  обработка поверхности проволоки  вл етс  очагом скоплени  различ-. ных загр знений и окислов, которые привод т к образованию дефектов в щвах аргонодуговой сварки в виде пор и трещин. Это требует дополнительной подзачистки грата

15 вручную специальным инструментом.

При срезании грата с проволоки из .магниевых сплавов малого диаметра ( 3,5 мм) происходит разрущение проволоки в зоне стыка, так как усилие реза значительно пре2Q выщает сопротивл емость металла шва изгибу даже при наличии упора на державке. Не предусмотрена калибровка проволоки после среза грата, что необходимо делать перед ее пропусканием через т нущие ролики сварочного авто.мата.

Цель изобретени  - повышение эффективности удалени  грата и повышение качества обрабатываемой поверхности проволоки .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  удалени  грата с проволоки , преимущественно из магниевых сплавов , после стыковой сварки, содержаш.ее установленные на общем основании механизм дл  направлени  обрабатываемой проволоки , цилиндрический корпус с режущим инструментом и калибрующее приспособление, корпус имеет прорезь дл  удалени  срезаемой металлической стружки, а режущий инструмент состоит из р да фильер, с конусообразной режущей кромкой, соосно установленных на оси корпуса, при этом режуща  кромка каждой последующей фильеры выno .jHeHa по отношению к предыдущей с уменьшением диаметра в направлении подачи обрабатываемой проволоки, а между каждой из фильер размешено распорное кольцо, имеющее прорезь, совпадающую с прорезью корпуса.

На чертеже показано предлагаемое устройство , разрез.

Устройство включает механизм 1 дл  направлени  обрабатываемой проволоки 2, корпус 3 с прорезью 4, который крепитс  на стойке 5, а также калибрующее приспособление 6.

В корпусе 3 размещен режущий инструмент в виде фильер- 7, распорные кольца 8, ограничивающие касание фильер 7 между собой и имеющие прорезь 9, совпадающую с прорезью 4 корпуса 3.

Дл  фиксировани  режущего инструмента на корпусе 3 с двух сторон предусмотрены гайки 10.

Устройство работает следующим образом.

Любой конец проволоки 2 после стыковой сварки подаетс  в механизм 1 дл  направлени , проходит через отверсти  гайки 10, фильер 7 и калибрующее приспособление 6 и поступает к т нущему устройству.

При включении электродвигател  т нущего устройства проволока 2 с гратом проходит через механизм 1 направлени , состо щий из двух роликов, один из которых подпружинен, и поступает на режущие кромки фильер 7, диаметр которых уменьшаетс  по направлению движени  проволоки. Таким образом, срезание грата происходит непрерывно и последовательно до исходного диаметра проволоки с чистотой обработки поверхности , соответствующей 20 (R 20 мкм). Срезанна  металлическа  стружка удал етс  через прорези 9 распорных колец 8 и через прорезь 4 корпуса 3. Далее проволока 2 со срезанным гратом проходит

через калибрующее приспособление 6, калибруетс  и наматываетс  на барабан сварочного автомата, закрепленный на т нущем устройства. . Преимущество предлагаемой конструкции устройства заключаетс  в том, что, вопервых , грат срезаетс  непрерывно, чем обеспечиваетс  увеличение производительности и эффективности Лроцесса в 3 раза, во-вторых, обеспечиваетс  требуема  чистота сн ти  грата и калибровка проволоки

перед ее употреблением, тем самым качество обрабатываемой поверхности повышаетс  до 100%, в-третьих, имеетс  возможность быстрой смены режущего инструмента и замены его другим при обработке проволоки

другого диаметра.

Испытани  предлагаемого устройства показали высокую эффективность и надежность его работы.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  удалени  грата с проволоки , преимущественно из магниевых сплавов , после стыковой сварки, содержащее

   установленные на общем основании, механизм дл  направлени  обрабатываемой проволоки, цилиндрический корпус с режущим инструментом и калибрующее приспособление , отличающеес  тем, что, с целью повыщени  эффективности удалени 

   грата и повышени  качества обрабатываемой поверхности, корпус имеет прорезь дл  удалени  срезаемой металлической стружки , а режущий инструмент состоит из р да фильер с конусообразной режущей кром кой, соосно установленных на оси корпуса, при этом режуща  кромка каждой последующей фильеры выполнена по отношению к предыдущей с уменьшением диаметра в направлении подачи обрабатываемой проволоки , а между каждой из фильер, размещено распорное, кольцо, имеющее прорезь, совпадающую с прорезью корпуса. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 482267, кл. В 23 К 37/00, 1972.