SU956176A1 - Устройство дл контрол износа кондукторной втулки - Google Patents

Устройство дл контрол износа кондукторной втулки Download PDF

Info

Publication number
SU956176A1
SU956176A1 SU813254902A SU3254902A SU956176A1 SU 956176 A1 SU956176 A1 SU 956176A1 SU 813254902 A SU813254902 A SU 813254902A SU 3254902 A SU3254902 A SU 3254902A SU 956176 A1 SU956176 A1 SU 956176A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
recorder
sensor
wear
control
output
Prior art date
Application number
SU813254902A
Other languages
English (en)
Inventor
Иннокентий Дмитриевич Шантин
Виктор Васильевич Астапов
Сергей Алексеевич Морозов
Николай Дмитриевич Пугачев
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6564
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6564 filed Critical Предприятие П/Я Р-6564
Priority to SU813254902A priority Critical patent/SU956176A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU956176A1 publication Critical patent/SU956176A1/ru

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
    • B23Q17/09Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool
    • B23Q17/0904Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool before or after machining
    • B23Q17/0919Arrangements for measuring or adjusting cutting-tool geometry in presetting devices
    • B23Q17/0947Monitoring devices for measuring cutting angles

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗНОСА КОНДУКТОРНОЙ ВТУЛКИ
1
Изобретение относитс  к области обработки материалов резанием и может быть использовано дл  контрол  износа кондукторной втулки непосредственно в процессе обработки глубоких отверстий.
Известно устройство дл  контрол  износа кондукторной втулки, основанное на учете состо ни  системы СПИД. Об износе кондукторной втулки суд т по характеру изменени  осевой силы сопротивлени  резанию при врезании инструмента в заготовку с помощью устройства, содержащего последовательно соединенные датчик, реагирующий на с-иловое взаимодействие инструмента с заготовкой, согласующий усилитель и блок выделени  контролируемых параметров регистраторов 1. Контроль износа кондукторной втулки может быть осуществлен непосредственно в процессе обработки глубоких отверстий. Однако характер изменени  осевой силы сопротивлени  резанию при врезании инструмента в заготовку определ етс  не только износом кондукторной втулки, но и параметрами инструмента, например износом по задней грани, а также параметрами заготовки, например твердостью . Кроме того, должны быть применены
тензометрические устройства, что приводит к снижению жесткости системы СПИД и, следовательно, к вли нию средств контрол  на процесс обработки глубоких отверстий.
Целью изобретени   вл етс  повышение достоверности контрол  износа кондукторной втулки в процессе обработки глубоких отверстий.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что предложенное устройство дополнительно снабжено последовательно соединенными
10 датчиком режима холостого хода и стробатором , выход которого соединен со вторым управл ющим входом регистратора, причем стробатор выполнен в виде ждущего генератора импульсов запуска регистратора.
На чертеже представлена структурна 
15 схема устройства.

Claims (2)

  1. Устройство содержит последовательно соединенные датчик 1, реагирующий на силовое взаимодействие элементов системы СПИД, согласующий усилитель 2, блок делени  контролируемых параметров 3 и регистратор 4, а также последовательно соединенные датчик режима холостого хода 5 и стробатор -6, выход которого соединен с управл ющим входом регистратора. Устройство работает следующим образом . Датчик 1 воспринимает механические колебани  системы СПИД, характеризующие взаимодействие кинематической пары инструмент-кондукторна  втулка, и преобразует их в электрические колебани , которые усиливаютс  усилителем 2 и подаютс  на вход блока выделени  контролируемых параметров 3. Выходной сигнал блока 3 подаетс  на информационный вход регистратора 4. На режиме холостого хода на выходе датчика по вл етс  сигнал, поступающий на вход стробатора 6, который возбуждаетс  и подает импульсы запуска на управл ю1ЦИЙ вход регистратора 4, по выходным результатам которого суд т об износе кондукторной втулки. Таким образом, контроль износа кондукторной втулки в процессе обработки глубоких отверстий по параметрам .колебаний, генерируемых на режиме холостого хода кинематической парой инструмент-кондуктор на  втулка позвол ет: исключить вли ние параметров инструмента и заготовки на результаты контрол  и вли ние средств контрол  на процесс обработки . Это повыщает достоверность контрол  износа кондукторной втулки в процессе обработки глубоких отверстий. Формула изобретени  1.Устройство дл  контрол  износа кондукторной втулки, содержащее последовательно соединенные датчик колебаний системы СПИД, согласующий усилитель, блок выделени  контролируемых параметров и регистратор с двум  входами, отличающеес  тем, что, с целью повышени  достоверности контрол , устройство снабжено последовательно соединенными датчиком режима холостого хода и стробатором, выход которого соединен со вторым входом регистратора .
  2. 2.Устройство по п. 1, отличающеес  тем, что стробатор выполнен в виде ждущего генератора импульсов запуска регистратора . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Троицкий Н. Д. Глубокое сверление «Машиностроение, 1971, с. 97-98 (прототип ) .
SU813254902A 1981-02-25 1981-02-25 Устройство дл контрол износа кондукторной втулки SU956176A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813254902A SU956176A1 (ru) 1981-02-25 1981-02-25 Устройство дл контрол износа кондукторной втулки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813254902A SU956176A1 (ru) 1981-02-25 1981-02-25 Устройство дл контрол износа кондукторной втулки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU956176A1 true SU956176A1 (ru) 1982-09-07

Family

ID=20945576

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813254902A SU956176A1 (ru) 1981-02-25 1981-02-25 Устройство дл контрол износа кондукторной втулки

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU956176A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU956176A1 (ru) Устройство дл контрол износа кондукторной втулки
EP0358405A3 (en) Apparatus and method of detecting abnormal load of pressurizing apparatus
GB2133881A (en) Apparatus for monitoring tool life
JPS61164760A (ja) 工具折損の検出方法
JPS5820743B2 (ja) 工作機械の工具異常検知方法
KR940006679A (ko) NC(Numerical control) 절삭시스템 이상진단을 위한 공구파괴 모니터링 방법
JPS6144622B2 (ru)
SU600526A1 (ru) Устройство дл адаптивного программного управлени
JPS55131414A (en) Multispindle boring machine system
JPS58160045A (ja) バイトの異常検出装置
JPS5644907A (en) Anomaly monitor device
SU933378A1 (ru) Оптимизатор режимов резани
JPS5627763A (en) Estimating method of tool life
JPS57189751A (en) Machining speed control method and its equipment
JPS6475933A (en) Method for detecting abnormality of machine
JPS6475920A (en) Vibration measuring method
JPS5673346A (en) Detecting device of abnormality of tool
Koepfer What's up in tool monitoring?
Owen Feedback from the cutting edge
JPS57163041A (en) Detecting device of cutting abnormality
SU1499181A1 (ru) Устройство дл контрол состо ни режущего инструмента
SU1572750A1 (ru) Устройство дл кинематического дроблени стружки
JPH066254B2 (ja) 工具折損検出装置
SU873110A1 (ru) Устройство дл контрол степени износа инструмента
SU605699A1 (ru) Бесконтактное предохранительное устройство дл предотвращени поломки инструмента