SU956176A1 - Устройство дл контрол износа кондукторной втулки - Google Patents
Устройство дл контрол износа кондукторной втулки Download PDFInfo
- Publication number
- SU956176A1 SU956176A1 SU813254902A SU3254902A SU956176A1 SU 956176 A1 SU956176 A1 SU 956176A1 SU 813254902 A SU813254902 A SU 813254902A SU 3254902 A SU3254902 A SU 3254902A SU 956176 A1 SU956176 A1 SU 956176A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- recorder
- sensor
- wear
- control
- output
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
- B23Q17/00—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
- B23Q17/09—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool
- B23Q17/0904—Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring cutting pressure or for determining cutting-tool condition, e.g. cutting ability, load on tool before or after machining
- B23Q17/0919—Arrangements for measuring or adjusting cutting-tool geometry in presetting devices
- B23Q17/0947—Monitoring devices for measuring cutting angles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
Description
(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ ИЗНОСА КОНДУКТОРНОЙ ВТУЛКИ
1
Изобретение относитс к области обработки материалов резанием и может быть использовано дл контрол износа кондукторной втулки непосредственно в процессе обработки глубоких отверстий.
Известно устройство дл контрол износа кондукторной втулки, основанное на учете состо ни системы СПИД. Об износе кондукторной втулки суд т по характеру изменени осевой силы сопротивлени резанию при врезании инструмента в заготовку с помощью устройства, содержащего последовательно соединенные датчик, реагирующий на с-иловое взаимодействие инструмента с заготовкой, согласующий усилитель и блок выделени контролируемых параметров регистраторов 1. Контроль износа кондукторной втулки может быть осуществлен непосредственно в процессе обработки глубоких отверстий. Однако характер изменени осевой силы сопротивлени резанию при врезании инструмента в заготовку определ етс не только износом кондукторной втулки, но и параметрами инструмента, например износом по задней грани, а также параметрами заготовки, например твердостью . Кроме того, должны быть применены
тензометрические устройства, что приводит к снижению жесткости системы СПИД и, следовательно, к вли нию средств контрол на процесс обработки глубоких отверстий.
Целью изобретени вл етс повышение достоверности контрол износа кондукторной втулки в процессе обработки глубоких отверстий.
Поставленна цель достигаетс тем, что предложенное устройство дополнительно снабжено последовательно соединенными
10 датчиком режима холостого хода и стробатором , выход которого соединен со вторым управл ющим входом регистратора, причем стробатор выполнен в виде ждущего генератора импульсов запуска регистратора.
На чертеже представлена структурна
15 схема устройства.
Claims (2)
- Устройство содержит последовательно соединенные датчик 1, реагирующий на силовое взаимодействие элементов системы СПИД, согласующий усилитель 2, блок делени контролируемых параметров 3 и регистратор 4, а также последовательно соединенные датчик режима холостого хода 5 и стробатор -6, выход которого соединен с управл ющим входом регистратора. Устройство работает следующим образом . Датчик 1 воспринимает механические колебани системы СПИД, характеризующие взаимодействие кинематической пары инструмент-кондукторна втулка, и преобразует их в электрические колебани , которые усиливаютс усилителем 2 и подаютс на вход блока выделени контролируемых параметров 3. Выходной сигнал блока 3 подаетс на информационный вход регистратора 4. На режиме холостого хода на выходе датчика по вл етс сигнал, поступающий на вход стробатора 6, который возбуждаетс и подает импульсы запуска на управл ю1ЦИЙ вход регистратора 4, по выходным результатам которого суд т об износе кондукторной втулки. Таким образом, контроль износа кондукторной втулки в процессе обработки глубоких отверстий по параметрам .колебаний, генерируемых на режиме холостого хода кинематической парой инструмент-кондуктор на втулка позвол ет: исключить вли ние параметров инструмента и заготовки на результаты контрол и вли ние средств контрол на процесс обработки . Это повыщает достоверность контрол износа кондукторной втулки в процессе обработки глубоких отверстий. Формула изобретени 1.Устройство дл контрол износа кондукторной втулки, содержащее последовательно соединенные датчик колебаний системы СПИД, согласующий усилитель, блок выделени контролируемых параметров и регистратор с двум входами, отличающеес тем, что, с целью повышени достоверности контрол , устройство снабжено последовательно соединенными датчиком режима холостого хода и стробатором, выход которого соединен со вторым входом регистратора .
- 2.Устройство по п. 1, отличающеес тем, что стробатор выполнен в виде ждущего генератора импульсов запуска регистратора . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Троицкий Н. Д. Глубокое сверление «Машиностроение, 1971, с. 97-98 (прототип ) .
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813254902A SU956176A1 (ru) | 1981-02-25 | 1981-02-25 | Устройство дл контрол износа кондукторной втулки |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU813254902A SU956176A1 (ru) | 1981-02-25 | 1981-02-25 | Устройство дл контрол износа кондукторной втулки |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU956176A1 true SU956176A1 (ru) | 1982-09-07 |
Family
ID=20945576
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU813254902A SU956176A1 (ru) | 1981-02-25 | 1981-02-25 | Устройство дл контрол износа кондукторной втулки |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU956176A1 (ru) |
-
1981
- 1981-02-25 SU SU813254902A patent/SU956176A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU956176A1 (ru) | Устройство дл контрол износа кондукторной втулки | |
EP0358405A3 (en) | Apparatus and method of detecting abnormal load of pressurizing apparatus | |
GB2133881A (en) | Apparatus for monitoring tool life | |
JPS61164760A (ja) | 工具折損の検出方法 | |
JPS5820743B2 (ja) | 工作機械の工具異常検知方法 | |
KR940006679A (ko) | NC(Numerical control) 절삭시스템 이상진단을 위한 공구파괴 모니터링 방법 | |
JPS6144622B2 (ru) | ||
SU600526A1 (ru) | Устройство дл адаптивного программного управлени | |
JPS55131414A (en) | Multispindle boring machine system | |
JPS58160045A (ja) | バイトの異常検出装置 | |
JPS5644907A (en) | Anomaly monitor device | |
SU933378A1 (ru) | Оптимизатор режимов резани | |
JPS5627763A (en) | Estimating method of tool life | |
JPS57189751A (en) | Machining speed control method and its equipment | |
JPS6475933A (en) | Method for detecting abnormality of machine | |
JPS6475920A (en) | Vibration measuring method | |
JPS5673346A (en) | Detecting device of abnormality of tool | |
Koepfer | What's up in tool monitoring? | |
Owen | Feedback from the cutting edge | |
JPS57163041A (en) | Detecting device of cutting abnormality | |
SU1499181A1 (ru) | Устройство дл контрол состо ни режущего инструмента | |
SU1572750A1 (ru) | Устройство дл кинематического дроблени стружки | |
JPH066254B2 (ja) | 工具折損検出装置 | |
SU873110A1 (ru) | Устройство дл контрол степени износа инструмента | |
SU605699A1 (ru) | Бесконтактное предохранительное устройство дл предотвращени поломки инструмента |