Изобретение относитс к бродиль ной промышленности. Известны способы производства у сусной кислоты путем окислени эти лового спирта в батарее ферментато ров уксуснокислыми бактери ми в ус лови х аэрации среды с непрерьганым отбором культуральной жидкости из последнего по ходу процесса ферментатора и рециркул цией ее в головной Cl 3. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае мому эффекту вл етс способ произ водства уксусной кислоты, предусматривающий приготовление питательной среды на основе этанола, уксусной кислоты и минерапьньк солей: фосфорнокислого аммони , фосфорнокислого кали , сернокислого магни , окисление этилового спирта уксуснокислыми бактери ми в услови х аэрации среды при непрерывном протоке ее через батарею последова тельно соединенньк ферментаторов с притоком питательной среды в голов ной ферментатор и отбором готового продукта изхвостового ферментатора , стерилизацию и осветление Г2. Недостатком известного способа вл етс низка концентраци готового продукта - 8-8,5% и небольшой выход готового продукта 80-82% . Цель изобретени -повыщение выхода и концентрации готового продукта и улучшение его качества. Дл достижени этой цели в способе производства уксусной кислоты предусматривающем приготовление пи тательной среды на основе этанола, уксусной кислоты и минеральных солей: фосфорнокислого аммони , фосфорнокислого кали и сернокислого магни , окисление этилового спирта уксуснокислыми бактери ми в услови х аэрации среды при непрерывном протоке ее через батарею последовательно соединенных между собой ферментаторов с притоком питательной среды и подачей чистой культу ры в головной ферментатор и отбором готового продукта из хвостовог ферментатора, стерилизацию и освет ление, перед подачей питательной среды на окисление осуществл ют автолиз содержащейс в уксусной кислоте биомассы в присутствии минеральных солей и обогащение пита32 тельной среды продуктами автолиза путем вьщержки е& при 20-3О°С в течение 2-6 ч, а процесс окислени в экспоненциальной фазе физиологического развити уксуснокислых бактерий регулируют путем поддержани скорости разбавлени в пределах от 0,05 до 0,09 ч7 притоком в головной ферментатор питательной среды с содержанием в ней 0,8-0,9 г/л фосфорнокислого аммони , 0,250 ,35 г/л фосфорнокислого кали и 0,20-0,55 г/л сернокислого магни . Способ заключаетс в следующем. Готов т питательную среду на, основе этанола (6,3-7,0 об.%),уксусной кислоты (0,6-0,8 вес.%), обогащенной биомассой уксуснокислых бактерий , которую отбирают из сборника сырого уксуса или последнего ферментатора, минеральных ролей: аммони фосфорнокислого (двузамещенного ), кали фосфорнокислого (однозамещенного) и магни сернокислого , воды питьевой. Уксусна кислота , содержаща биомассу уксуснокислых бактерий, необходима дл обогащени минерального питани органическими добавками путем автолиза имеющихс в ней витаминов, ферментов , аминокислот. В емкость дл приготовлени среды заливают этанол в количестве, необходимом дл приготовлени нужного объема среды, затем задают необходимое количество обогащенной биомасмой культуральной жидкости (сырого уксуса), затем добавл ют минеральные соли, предварительно растворенные в специальной емкости, причем каждую соль раствор ют отдельно. Смесь этанола, уксусной кислоты с биомассой и минеральные соли вьщерживают 2-6 ч, при этом происходит автолиз биомассы и обогащение ее физиологически активными веществами. После автолиза обогащенную среду непрерывно подают на окисление в первый аппарат батареи последовательно соединенных ферментаторов. В каждый аппарат подают воздух, которьй перемещиваетс с культуральной жидкостью мешалкой. Размножение чистой культуры уксуснокислых бактерий осуществл ют только перед пуском батареи с использованием той же питательной среды путем последовательного размножени ее в колбе и ферментаторе объемом 1,5 м . Культуральна жидкость далее перемещаетс последовательно из фермен тора в ферментатор за счет перепад давлени . В I ферментаторе создают услови дл умеренного ингибировани роста уксуснокислых бактерий путем подде жани концентрации уксусной кислот 5-7,7 вес.%. Данную концентрацию п держивают скоростью разбавлени , равной 0,05-0,09 ч .и лимитахщей м неральных солей в определенных пре делах, что приводит к сдвигу реакции и усилению образовани продукт неполного окислени спирта - уксус ной кислоты. Минеральные соли зада в количестве, г/л: (NH),jHP04 0,8-0,9, KHjPO 0,25-0,35, MgSO 0,20-0,35. Концентраци уксусной кислоты от аппарата к аппарату увеличиваетс , содержание этанола уменьшаетс . Дл поддержани концентрации этанола во II, III и IV аппаратах в них подают концентриро ванный раствор этанола (40%) в Соответствии с расчетом. Температура по аппаратам должна быть различной, но посто нной дл каждого аппарата, С: ± 0,5 30,5 i 1 29,5 t 0,5 29,3 t 0,2 29 t 0,2, 28,5 i 0,2 Температуру регулируют подачей охлажденной смеси в змеевики ферментатора . Расход воздуха по аппаратам , м /м мин: I0,3 - 0,35 II0,25 - 0,30 III0,20 - 0,25 IV0,15 - 0,20 V0,10-0,15 VI0,08 - 0,10 Сырой уксус из последнего аппар та поступает в сборники, откуда насосом подаетс на стерипизацию п температуре 80-90 С, после чего ук сус охлаждают до температуры 2030°С и оклеивают бентонитом в течение 8-12 ч, после чего фильтруют готовый уксус поступает на розлив П р и м е р. Готов т питательную среду следующего состава: этанол 5,8 об.%, уксусна кислота 0,85 вес.%; (Ш)НР040,9 г/л. КН2Р04 0,35 г/л, MgS04.0,35 г/л, вода - до объема. Автолиз провод т при 25 С в те чение 2 ч. Процесс окислени уксуснокислыми бактери ми ведут в батарее , состо щей из 6 ферментаторов. Питательную среду подают в I ферментатор со скоростью 500 л/ч или скоростью разбавлени 0,07 ч Вьшеуказанное содержание минеральных солей и скорость протока обеспечивают фазе развити уксуснокислых бактерий 5 вес.%, а содержание спирта 1,65 об.%. Расход воздуха при этом составил 0,3 мин при 30с. Такие параметры достигаютс благодар умеренному ингибированию роста уксуснокислых бактерий и стимулированию образовани повышенной концентрации уксусной кис- лоты, котора вл етс автоингибитором . В последующих аппаратах батареи поддерживаютс следующие параметры (Р - концентраци уксусной кислоты , вес.%, S - концентраци этанола , об.%): Р,-, 7,0 8,7 1,5 РЛ 8,5 S, 1,0 Р;о s; 0,8 Р; 10,0 Sv 0,5 PV, 102 S,, 0,3 Дл поддержани необходимой концентрации этанола II-V ферментаторы укрепл ют 40%-ным раствором этанола . Уксусную кислоту с концентрацией 10,2 вес.% из последнего ферментатора подают в сборник, откуда она поступает на стерилизацию при температуре 80-90 С, после чего ее охлаждают через теплообменник до , оклеивают бентонитом при перемещивании и вы-; держивают в течение 12 ч, затем фильтруют и подают на розлив. Благодар совокупности указанных признаков: автолиза биомассы в присутствии минеральных солей и создани условий дл умеренного ингибировани роста уксуснокислых бактерий и образовани уксусйой кислоты достигаетс поставленна цель - управление ростом и метаболизмом процесса окислени , что ведет к повьшению выхода уксусной кислоты, ее конечной концентрации, а также улучшению качества готового продукта. Осуществление автолиза в присутствии минеральных солей способствует разрзтпению тел клеток и переводу содержимого их в раствор (аминокислоты, фер:мемты , витамины), что создает благопри тные услови дл окислени в головном ферментаторе. Изучение поведени клеток в зависимости от окружающих условий имеет огромное значение дл управл емого культивировани и направлени физиологических процессов клетки в желаемую сторону. В головном ферментаторе необходимо поддерживать услови дл накоплени такой концентрации уксусной кислоты , котора бы вызывала умеренное ингибирование развити биомассы уксуснокислых бактер ий, т.е.. вл - ласЬ а тоингибитором. Автоингибиторн образуемые самой культурой, вл ютс
фактором, определ ющим стационарное состо ние. Это достигаетс подбором определенных концентраций минеральных солей и скорости разбавлени . Если их количество будет вьше или ниже установленного предела, то невысока концентраци уксусной кислоты (4-4,2%), как это имеет место прототипе, ведет к нарастанию биомассы вместо биосинтеза уксусной килоты . Таким образом, лимитаци минеральными сол ми, подбор скорости разбавлени позвол ют управл ть ростом и метаболизмом процесса биосинтеза, что ведет к увеличению выхода готового продукта с 8082 до 85-88%, повышению концентрации с 8,5-8,7 до 9,0-9,5% и улучщению качества его.