SU950431A1

SU950431A1 - Способ автоматического управлени процессом формировани сортов муки в мукомольной установке

Info

Publication number: SU950431A1
Application number: SU803225457A
Authority: SU
Inventors: Алексей Тимофеевич Птушкин; Наум Беркович Гержой; Борис Михайлович Максимчук; Лидия Георгиевна Куприянова; Борис Аронович Штительман
Priority date: 1980-12-26
Filing date: 1980-12-26
Publication date: 1982-08-15

Description

Изобретение относится к мукомольному производству и может быть использовано для оптимального управления формированием сортов муки.

Известен способ автоматического управления процессом формирования сортов ⁵муки в мукомольной установке, предусматривающий регулирование расхода муки высокого сорта, добавляемого в формируемый сорт в зависимости от его белизны, ₎₀путем изменения положения клапана, установленного в потоке добавляемой муки, и регулирования зазора между мелющими валками вымольной системы.

Недостаток данного способа заключа- ₁₅ется в том, что он не учитывает, что зависимость белизны муки от изменения зазора имеет экстремальный характер и то, что характеристика изменяет свое положение (дрейфует). При дрейфе ха- 20 рактеристики коэффициент обратной связи меняет свой знак на положительный, что ведет к потере устойчивости системы регулирования.

Целью изобретения является увеличение выхода муки высоких сортов.

Поставленная цель достигается тем, что согласно способу автоматического управления процессом формирования сортов муки в мукомольной установке, предусматривающему регулирование расхода муки высокого сорта, добавляемого в формируемый сорт в зависимости от его белизны, путем изменения положения клапана, установленного в потоке добавляемой муки, и регулирования зазора между мелющими валками вымольной системы, последнее осуществляют в зависимости от положения регулирующего клапана, установленного в потоке муки высокого сорта, поддерживая при этом расход муки высокого сорта на минимальном уровне.

На чертеже изображена блок-схема, реализующая данный способ.

Блок-схема включает установку 1 для контроля белизны муки в потоке, задающее устройство 2, регулятор 3, исполнительный механизм 4, клапан 5, установленный

950431 4 в потоке добавляемой муки, оптимизатор 6, исполнительный механизм 7, для регулирования зазора между мелющими валками вымолъной системы.

Если белизна муки второго сорта ₅ уменьшилась, то сигнал, характеризующий белизну муки, поступает в регулятор 3, где сравнивается с заданным значением и формируется управляющий сигнал. С регулятора сигнал подается на исполнитель- ю ный механизм 4, который изменяет положение клапана 5 таким образом, что увеличивает расход добавляемого потока первого сорта.

Электрический сигнал, характеризу- 15 ющий положение клапана 5, поступает в оптимизатор 6, где запоминается. Если в момент- открытия клапана исполнительный механизм 7 отрабатывает в сторону уменьшения зазора между мелющими ₂₀валками 8 системы и белизна муки при этом становится больше, а соответственно больше и бе низ на второго сорта, то восстановление равенства между текущим и заданным значениями белизны ₂$ муки происходит за счет снижения расхода добавляемой муки первого сорта, при помощи клапана 5.

Так как оптимизатор 6 фиксирует только уменьшение сигнала, характери- зующего положение клапане, то в его памяти происходит постоянное обновление значений. Дальнейшее изменение зазора между мелющими валками происходит в том же направлении, так как это ведет к . уменьшению расхода муки первого сорта, а соответственно и к уменьшению кла*·· пана 5. При минимальном открытии клапана уменьшение зазора продолжается, качество муки второго сорта начинает ухудшаться вследствие экстремальности зависимости белизны муки от зазора между мелющими валками, клапан 5 вновь начинает открываться. Новое значение сигнала поступает в оптимизатор 6, где сравнивается с наименьшим, ранее достигнутым и хранящимся в памяти. При достижении разности сигналов зоны не чувствительности оптимизатора 6 происходит реверс исполнительного механизма 4 и возврат клапана к минимальному положению и обеспечивает , тем самым, поддержание расхода муки высокого сорта на минимальном уровне.

Дальнейший поиск и поддержание экстремального расхода муки первого сорта по минимальной степени открытия клапана происходит аналогично.

Экономия от использования данного способа за счет снижения добавки первого сорта составляет 11 тыс. руб. в год.

Claims

в потоке добавл емой муки, опт11мизатор исполнительный механизм 7, дл perymiровани зазора между мелющими валкам вымольной системы. Если белизна муки второго сорта умеилЕИлась, то сигнал, характеризующи белизну муки, поступает в регул тор 3, где сравниваетс с заданным значением и формируетс управл ющий сигнал. С р гул тора сигнал подаетс на исполнител ный механизм 4, который измен ет поло жение клапана 5 таким образом, что ув личивае-т расход добавл емого псугока пе вого сорта. Электрический сигнал, характеризуквций положение клапана 5, поступает в оптргмизатор 6, где запом1-щаетс . Если в момент- открыти клапана исполнительный механизм 7 отрабатывает в сторону Тленьшеки зазора между мелющими валками 8 системы и белизна муки при этом становитсп больше, а соответствен но больше и бегшзна второго сбрта, то всюстановление равенства между текущим и заданным значени ми белизны му1Ш происходит за счет снижени расхода добавл емой муки первого сорта, при помощи клапана 5. Так как оптимизатор 6 фиксирует только уменьшение сигнала, характеризуюиюго положение клапана, то в его пам ти происходит посто нное обновйени значений. Дальнейшее изменение зазора между мелющими валками происходит в том же направлении, так как это ведет у%-1еньшению расхода муки первого сорта а соответственно и к уменьшению кла -пана 5. При минимальном открытии кла пана уменьшение зазора продолжаетс , качес-тво муки второго сорта начинает ухудшатьс вследствие экстремальности зависимости белиз1л 1 муки от зазора ме ду мелющими валками, клапан 5 вновь начинает открыватьс . Новое значение сигнала поступает в оптимизатор 6, где сравниваетс с наименьшим, ранее достигнутым к хран щимс в пам ти. При достижении разности сигналов зоны нечувствительности оптимизатора 6 происходит реверс исполнительного механизма 4 и возврат клапана к минимальному положению и обеспечивает , тем самым, поддержание расхода муки вьюокого сорта на минимальном уровне. Дальнейший поиск и поддержание экстремального расхода муки первого сорта по минимальной степени открыти происходит аналогично. Экономи от использовани данного способа за счет снижени добавки первого сорта составл ет 11 тыс. руб. в год. Формула изобретени . Способ автоматического управлени процессом формировани сортов муки в мукомольной установке, предусматривающий регулирование расхода муки высокого сорта, добавл емого в формируемый сорт в зависимости от его белизны, путем изменени положени клапана, установленного в пот-оке добавл емой муки, н регулировани зазора между мелющими валками вымольной системы, отличающийс тем, что, с целью увеличени выхода муки высоких сортов, регулирование зазора между мелющими валка- ми вымолБной системы осуществл ют в зависимости от положени регулирующего клапана, установленного в потоке муки вьюокого сорта, поддержива при этом расход муки высокого сорта на минимапь ном уровне. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Мамбиш И. Е., Горбунов Б. М., Цветнов С. А. и др. Автоматизаци процесса контрол и регулировани формировани сортов муки по белизне при соптовых помолах пшеницы. - Автоматизаци производственных процессов на мукомольных , круп ных и комбикормовых предпри ти х . М,, ЦБТИ, гк см СССР по хлебопродуктам, 1959, вып. 6, с. 85113 .