SU948883A1 - Способ получени фтористого натри - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФТОРИСТОГО НАТРИЯ

Изобретение относитс  к химической промышленности и может быть испопьзовано дл  получени  кристаллического фтористого натри  из отход щих газов содержащих фтористый водород и фторид кремни . Известен способ получени  фтористого натри  путем обработки фторсодержащих газов водой с получением кpe Jнeфтористоводородной кислоты с последующей ее переработкой в кремнефторид натри  осаждением 25%-ным раствором NaCE. Кремнефторид натри  подвергают разложению при 600-620 0. с получение фтористого натри  tl. Недостаток этого способа - невысока  степень улавливани  фтора, не превыша.юща  96%. Наиболее близким к предлагаемому .п технической сущности и достигаемому ре зультату  вл етс  способ получени  фтористого натри  путем обработки фторсодержащих газов 10-28%-ным-содовым раствором. В результате использовани  избытка соды промывка газа и осаждение фтористого натри  происходит одновременно . Процесс ведут в щелочном режиме, чтобы предотвратить образовани  кремнефторида натри . Из-за малой растворт мости образующийс  фтористый натрий выдел етс  в виде кристаллического осад ка С21. Недостатком данного способа  вл етс  низкий выход готового продукта (61%). Цель изобретени  - увеличение выхода готового продукта на 10-15%. Поставленна  цель достигаетс  тем, что согласно способу, заключающемус  в обработке фторсодержащих газов содовым раствором, обработку газов ведут содовым раствором, содержащим кристаллический фтористый натрий, при соотношении Т:Ж 1:8-10. С целью предотвращени  забивки по-верхности аппарата, содовый раствор берут с концентрацией 2ОО-25О г/л. Сущность способа заключаетс  в следующем .. 394 Очистка газа н получение фтористого натри  происходит в массообменном аппарате , где газ подают снизу, а раствор сверху. Взаимодействие газа с содовым раствором происходит в щелочном режиме , который создают подачей избыточного количества соды. Кристаллы фтористого натри  вы-полн ют роль затравки и образуютс  в растворе либо непосредственно введением , либо при очистке газа в начальном периоде высококонаентрврованаым содовым раствором с концентрацией . предпочтительно 200-250 г/л. Пульпу содового раствора и кристаллического фтористого натри  подают на орошение газа с помошью центробежного насоса, при этом высококониентриоованны содовый раствор непрерывно пошшты)вают Отработанный раствор, выход щий из массообменного аппарата, собирают в сборнике,. снабженном мешалкой. Состав отработанного раствора контролируют по остаточной щелочности и отношению жилкой Части к твердой, которые должны быть соответственно равны 15-2О г/л Na COj и Ж:Т 8-10:1. Такую пульпу вывод т из сборника на фильтравдпо.Из этого же сборника часть пульпы вновь падают иа орошение, но при этом подпитывают зысококонцентрированным содовым раство ром, количество которого зависит от остаточной щелочности раствора, выход щего из массообменного аппарата. Взаимодействие газа с раствором осуществл етс  в пенном режиме. Теь пература раствора в пенном слое ив сборнике должна быть не менее , чт исключает образование кремнефтористого натри . Отфильтрованный и высушенный осадок представл ет собой готовый продукт, который содержит, %: NaF 78-8О; Na,SiF(jO,4-0,5;Si OQ 15-17.

140-1501:127517,20,3

19О-21О1:1О86,315,6ОД

24О-26О1:8

. 88,714,9О,О8

65.5Осадок 1-2 мм

73.6На некоторых участках есть осадок

Осадка нет

76,2 34 Полученный продукт может быть иопс пьзован как антисептический препарат в химической промышленности либо после очистки из кремниевой кислоты .известными способами как фтористый натрий в алюминиевой промышленности. Пример. Средний состав отработа ннь1х реакционных газов ,3 г/нм, 9il-4Jl3,8 температура газов перед массообменным аппаратом 25000 С; производительность аппарата по газу 32ОО . Дл  подпитки орошающего раствора используют соДовые растворы Ма,рОз следующих концентраций, г/л: 14О15О; 190-21О; 240-260 40О. Запуск установки осуществл ют на чистых содовых растворах перечисленных концентраций. После запуска, протекающего примерно в течение 1 ч, в последующее врем  очистку газов осуществл ют пульпой фто-. рисгого натри  в содовом растворе. Вы готовой пульпы фтористого натри  с остаточной концентрацией соды 15-20 г/л и соответственно подтжу высококонцентрированным содовым раствором производ т непрерывно. Зависимость выхода продукта от соотношени  Т:Ж приведена в таблице, При соотношении Т:Ж больще 1:10 происходит снижение выхода продукта, а вести процесс при соотношении Т:Ж мен1гше 1:8 нецелесообразно вследствие обра- зовани  густой пульпы, Чтобы предотвратить забивку поверхности аппарата концентрацию содового раствора поддерживают 200-250 г/л. Предлагаемый способ позвол ет повысить выход продукта на 10-15%, а также предотвратить забивку поверхности аппарата осадком фтористого натри . 594888 Формула и.эобретени  1. Способ получени  фтористого натри  путем обработки фторсодержащих газов концентрированным содовым раствором, s отличающийс  тем, что, с целью увеличени  выхода готового продукта , обработку газов ведут содовым pacTBQpoM, содержащим кристаллический фтрристый натрий, при соотношении Т:Ж 10 1:8-1О. 36 2. Способ по п. 1, отличаюш в и с   тем, что, с целью предотвращени  забивки псшерхности ашгарата, содовый раствор берут с концентрацией 2О{ 250 г/п. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Позин М.Е. Технологи  минеральных солей. Хими , 1974, с 1136И5О . 2. Там же, с. 1151 (прототип).

Claims (2)

1. Формула изобретения

   1. Способ получения фтористого натрия путем обработки фторсодержащих газов концентрированным содовым раствором, 5 отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода готового продукта, обработку газов ведут содовым раствдром, содержащим кристаллический фтористый натрий, при соотношении Т:Ж= 10 1:8-10.
2. 2. Способ поп. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращения забивки поверхности аппарата, содовый раствор берут с концентрацией 200-» 250 г/л.