SU806622A1 - Способ очистки технологическихРАСТВОРОВ OT фТОРА и АлюМиНи - Google Patents

Способ очистки технологическихРАСТВОРОВ OT фТОРА и АлюМиНи Download PDF

Info

Publication number
SU806622A1
SU806622A1 SU782566508A SU2566508A SU806622A1 SU 806622 A1 SU806622 A1 SU 806622A1 SU 782566508 A SU782566508 A SU 782566508A SU 2566508 A SU2566508 A SU 2566508A SU 806622 A1 SU806622 A1 SU 806622A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
fluorine
solutions
aluminium
aluminum
technological solutions
Prior art date
Application number
SU782566508A
Other languages
English (en)
Inventor
Иосиф Борисович Браверман
Иван Михайлович Паршков
Галина Павловна Левакова
Алла Генадьевна Бирюкова
Владимир Иванович Камадеев
Светлана Валентиновна Цораева
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1997
Предприятие П/Я В-8857
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1997, Предприятие П/Я В-8857 filed Critical Предприятие П/Я А-1997
Priority to SU782566508A priority Critical patent/SU806622A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU806622A1 publication Critical patent/SU806622A1/ru

Links

Landscapes

  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РАСТВОРОВ ОТ ФТОРА И АЛОМИНИЯ
ного плана при обезвоживании этих продуктов, а при обычных методах переработки растворов, например, известкованием , он остаетс  в несв занном виде и способен мигрировать в окружающую среду.
Цель изобретени  - повышение степени очистки технологических растворов от фтора и алюмини  и возможность получени  в присутствии нитрат-ионов промежуточных бензнит .ратных фтористых солей.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что технологические растворы обрабатывают известковым молоком до
рН 6-7 при 70-80 С, отдел ют осадок и обрабатывают последний 7-15% раствором щелочи при 9О-100°С.
Низкий предел температуры (7080°С ) при известковании обусловлен необходимостью получени  хорошо сформированного , быстро фильтрующегос  осадка, поскольку осадок содержит до 50%- гидроокиси алюмини , чувствительной к температуре образовани  ее.
В табл.1 приведены данные по скорости фильтрации осадка после известковани , полученного в различных услови х,
Табли-ца
Приведенные данные указывают на то, что проведение известковани  При 70-80с и рН 6-7 обеспечивает получение достаточно хорошо фильтруюпегос  осадка. При рН 5 и ниже происходи образование кальциевых криолитов , и,при- последующем вьпделачиваний Щелочью в раствор переходит фтор, что снижает полноту из- . влечени  его.
Повышение температуры выше.80с нецелесообразнсЗ, из-за дополнительных затрат энергии и нежелательной упарки растворов.
Осаждение при рН 7 приводит к разубоживанию фтористого кальци  окисью кальци .
Таким образом, услови  осаждени  рН, равное 6-7 и Т - 70-80°С  вл ютс  оптимальными.
Йри обосновании температурных режимов обработки осадка после из- . вестковани  щелочью исход т из необходимости получени  алюминатных растворов , стабильных при температуре прюцесса. Алюминатный раствор обладает способностью самопроизвольно разлагатьс  с йыделением гидроокиси алюмини .
Дл  получени  стабильных растворов , содержащих 15-30 г/л алюмини  (а именно такие растворы получают при обработке щелочными растворами осадков после известковани ) при достаточно высокой полноте извлечени  алюмини  в раствор (до 95%) щелочность исходного раствора должна быть в пределах 7-15%, а температура обработки ЭО-ЮО С.
Результаты по выщелачиванию алюмини  из осадков известковани  приведены в табл.2. Данные, приведенные в таблице, подтверждают правильность выбора i. режимов выщелачивани . Действительно , ниже90С извлечение АЕ в раствор снижаетс . Увеличение температуры вы ше нецелесообразно, иэ-эа излишних энергетических затрат. Пример.1л раствора, сод жащего 38 г/л алюмини , г/л фтсчра л- 100 г/л св занного нитрат-иона и /V 100 г/л азотной кнслоты, обрабатывают известковым молоком (содержание окиси кальци  15% весовых) при рН 7. Получают 480 г осадка с влажностью . Содержание ал илиии  в маточнике С 0,5 г/л, фтора 0,1 г/л, нитрат-иона 110 г/л. Отфильтрованный осадок обрабатывают 1 л 15%-ого раствора щелочи при 95°С и промывают водой. В отфильтрованном маточном растворе содержитс  27 г/л алкдашнн  и 0,4 г/л фтора. Суммарное извлечение алкмини  (вк ча  алюминий, содержащийс  в промводе ) составл ет 95-97%. I Осадок после сушки при 110 С пред ставл ет собой смесь фтористого каль ци  (/v80%) и окиси кальци  (л20%) , Содержание фтора в.нем составл ет 40%, алиинини  0,8%, нитрат-иона 0,05 Осадок фтористого кальци  перерабатываю по нзвестному способу сульфатизации серной кислотой. Содержание фтора в остатке составл ет 0,2%. Таким образом, суммарное извлечение фтора во фтористый водород составл ет 9899% . Нейтрализацией маточного раствора серной кислотой до рН 9 получают гидроокись алюмини , пр мое извлечение нитрат-иона в раствор нитjsaTa кальци  составл ет 90-95%.
Таблица2 Остальные л 10% нитрат-иона и 1-2% фтора переход т в алюминатный раствор и их возвращают в технологический Содержание ценных компонентов фтора и алюмини  в фильтратах приведено в табл. 3. ТаблицаЗ Из таблицы видно, что при известковании исходных растворов удаетс  практически полностью извлечь фтор и алкжиний. Полученные растворы нитрата кальци  могут (Ялть непосредственно использованы в производстве удобрений. Предлагаемый способ позвол ет практически полностью утилизировать фтор, алюминий и азотную кислоту из технологических растворов и вернуть их в технологический цикл, либо переработать на стандартные продукты, наход щие применение в народном хоз йстве (фтвристый водород, плавикова  кислота , гидроокись алюмини , кальциева  селитра и т .д.).

Claims (2)

1.Богачев Г.Н., Гузь С.Ю. Производство криолита, фтористого алюмини  и фтористого натри . М-Л.,Металлургиздат , 1940.
2.Зпа.Епа. Criem. 1947, 39, P 3, р. 286-288.
SU782566508A 1978-01-09 1978-01-09 Способ очистки технологическихРАСТВОРОВ OT фТОРА и АлюМиНи SU806622A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782566508A SU806622A1 (ru) 1978-01-09 1978-01-09 Способ очистки технологическихРАСТВОРОВ OT фТОРА и АлюМиНи

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782566508A SU806622A1 (ru) 1978-01-09 1978-01-09 Способ очистки технологическихРАСТВОРОВ OT фТОРА и АлюМиНи

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU806622A1 true SU806622A1 (ru) 1981-02-23

Family

ID=20743131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782566508A SU806622A1 (ru) 1978-01-09 1978-01-09 Способ очистки технологическихРАСТВОРОВ OT фТОРА и АлюМиНи

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU806622A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5236599A (en) * 1989-06-14 1993-08-17 Imperial Chemical Industries Plc Water treatment process
WO2018125976A1 (en) * 2016-12-29 2018-07-05 Henkel Ag & Co. Kgaa Electro-ceramic coating bath cleanup by a hybrid ion exchange precipitation process
CN111187099A (zh) * 2019-07-11 2020-05-22 深圳市深投环保科技有限公司 含硝酸钙的中量元素水溶肥料液体产品的制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5236599A (en) * 1989-06-14 1993-08-17 Imperial Chemical Industries Plc Water treatment process
WO2018125976A1 (en) * 2016-12-29 2018-07-05 Henkel Ag & Co. Kgaa Electro-ceramic coating bath cleanup by a hybrid ion exchange precipitation process
CN111187099A (zh) * 2019-07-11 2020-05-22 深圳市深投环保科技有限公司 含硝酸钙的中量元素水溶肥料液体产品的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0255365B2 (ru)
US4243643A (en) Metallic ion removal from phosphoric acid
SU806622A1 (ru) Способ очистки технологическихРАСТВОРОВ OT фТОРА и АлюМиНи
RU2739409C1 (ru) Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса
JPS60171218A (ja) 無水亜硫酸ナトリウムの製造方法
RU1656831C (ru) Способ очистки раствора нитрата кальция
SU889633A1 (ru) Способ обработки сточных вод котельных
SU1588712A1 (ru) Способ получени солей лити из литийсодержащих вод
RU2254296C1 (ru) Способ получения карбоната стронция
RU2164220C1 (ru) Способ переработки сульфатных ванадийсодержащих сточных вод
SU1733378A1 (ru) Способ получени гидрофосфата кальци
JP2002210475A (ja) ホウ素含有排水の処理方法
CN211712837U (zh) 用于去除水中的硫酸盐的系统和包括其的水处理系统
SU1028608A1 (ru) Способ очистки кислых сточных вод
CS231123B1 (en) Processing method of di-hydrogen ammonium phosphate with quality of fodder
JPS5992908A (ja) 次亜りん酸ソ−ダの精製法
SU981225A1 (ru) Способ очистки сульфата кальци
RU2051098C1 (ru) Способ получения раствора фторида аммония
SU469664A1 (ru) Способ обогащени фосфоритов
SU1712310A1 (ru) Способ получени солей лити из природных рассолов
SU893891A2 (ru) Способ очистки обмывочных вод парогенераторов,работающих на сернистых мазутах
SU856985A1 (ru) Способ очистки фосфатсодержащих сточных вод
RU2019523C1 (ru) Способ очистки сточных вод от ионов свинца и меди
SU1416442A1 (ru) Способ извлечени фтора из фосфатного сырь
US1201392A (en) Process for the reclamation of bichromates.