RU2164220C1 - Способ переработки сульфатных ванадийсодержащих сточных вод - Google Patents

Способ переработки сульфатных ванадийсодержащих сточных вод Download PDF

Info

Publication number
RU2164220C1
RU2164220C1 RU99124669/12A RU99124669A RU2164220C1 RU 2164220 C1 RU2164220 C1 RU 2164220C1 RU 99124669/12 A RU99124669/12 A RU 99124669/12A RU 99124669 A RU99124669 A RU 99124669A RU 2164220 C1 RU2164220 C1 RU 2164220C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
alkali metal
solution
vanadium
sewage
wastewater
Prior art date
Application number
RU99124669/12A
Other languages
English (en)
Inventor
В.И. Васильев
В.Г. Шмелев
В.И. Левераш
В.П. Напольских
А.В. Обухов
Original Assignee
Васильев Виталий Иосифович
Шмелев Владимир Григорьевич
Левераш Василий Иванович
Напольских Владимир Петрович
Обухов Анатолий Васильевич
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Васильев Виталий Иосифович, Шмелев Владимир Григорьевич, Левераш Василий Иванович, Напольских Владимир Петрович, Обухов Анатолий Васильевич filed Critical Васильев Виталий Иосифович
Priority to RU99124669/12A priority Critical patent/RU2164220C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2164220C1 publication Critical patent/RU2164220C1/ru

Links

Abstract

Изобретение относится к химической и металлургической промышленности, в частности к способам переработки сточных вод производств пятиокиси ванадия, использующих серную кислоту для извлечения ванадия из сырья. Способ включает нейтрализацию сточных вод с доведением значения pH до 8 - 11, отделение образовавшегося осадка, обработку карбонатом или гидроксидом щелочного металла, получение раствора метаванадата щелочного металла и осаждение из него поливанадиевой кислоты минеральной кислотой, причем при нейтрализации сточные воды обрабатывают карбонатом и/или гидроксидом щелочного металла, образовавшийся осадок удаляют, а оставшийся после нейтрализации раствор концентрируют выпариванием до массовой доли пятиокиси ванадия в упаренном растворе 1 - 6%, упаренный раствор кристаллизуют и отделяют кристаллы сульфата натрия от раствора метаванадата щелочного металла. Осуществление способа позволяет полностью утилизировать сточные воды с получением полезных продуктов при одновременном повышении степени извлечения ванадия из сточных вод.

Description

Изобретение относится к технологии обезвреживания токсичных для окружающей среды сточных вод производств пятиокиси ванадия.
Получение ванадия и его соединений сопряжено с определенными трудностями. Например, при производстве пятиокиси ванадия для извлечения ванадия из сырья используют серную кислоту. При этом образуется большое количество сточных вод, загрязненных серной кислотой и сернокислыми солями натрия, ванадия, марганца, железа и других элементов.
Очень часто эти токсичные сточные воды сливают непосредственно в реки, в лучшем случае нейтрализовав их известью. При этом вместе со сточными водами теряется дефицитный ванадий. Кроме того, поскольку соли ванадия относятся к категории токсичных соединений, происходит непрерывное заражение окружающей среды.
Известен способ очистки сточных вод от пятиокиси ванадия, включающий нейтрализацию и сорбцию оксидами алюминия, железа и кремния (см. авт. свид. СССР N 1333649, МПК C 02 F 1/62, 1987 г.).
По этому способу сточные воды нейтрализуют до значений pH 5,8 - 6,0 и пропускают через сорбент - осадитель. После насыщения сорбента его выгружают и направляют на регенерацию кислотой или щелочью. Способ хорош тем, что после очистки сточных вод остаточное содержание в них пятиокиси ванадия не превышает следовых количеств. Но в результате регенерации сорбента образуется значительное количество отработанных регенерационных растворов, требующих деминерализации. Поэтому данный способ не нашел практического применения.
По авт. свид. СССР N 1736948, МПК C 02 F 1/62, 1992 г. очистка сточных вод от солей ванадия достигается обработкой аммонийными солями гуминовых кислот, выделенных из бурового угля, с получением ванадийсодержащего продукта, пригодного для термической переработки. Недостатками этого способа являются высокая стоимость и дефицитность реагентов, недостаточная степень очистки, получение некондиционного продукта.
Наиболее близким к заявляемому по технической сущности является способ выделения ванадия из сточных вод, включающий нейтрализацию известью ("в сточные воды вводят известь в избыточном относительно ванадия количестве"), с доведением значения pH до 8-11, осаждение ванадата кальция, отделение осадка от водной фазы фильтрацией, разбавление осадка водой, пропускание через водную суспензию ванадата кальция углекислого газа до значения pH 6,5 - 8,0, повышение значения pH до 8-10 едкой щелочью или карбонатом щелочного металла, отделение осадка от раствора ванадата щелочного металла, добавление в раствор минеральной кислоты для осаждения поливанадиевой кислоты (см. заявку Японии N 2-10767 МПК C 01 G 31/00, C 02 F 1/62, 1990 г.). Этот способ принят в качестве прототипа.
После отделения осадка поливанадиевой кислоты от раствора осадок сушат, плавят и гранулируют.
Итак, при переработке сточных вод по способу-прототипу нейтрализацию их производят известью, осаждая содержащийся в них ванадий в осадок. Далее все вышеописанные операции осуществляют над осадком.
Конечным продуктом переработки сточных вод по данному способу являются товарная гранулированная пятиокись ванадия и отходы: очищенная от примесных металлов сточная вода с растворенными в ней солями щелочных металлов и твердый осадок, состоящий из смеси гипса, гидроксидов примесных металлов и остатка неизвлеченного ванадата кальция. Получаемые в результате переработки отходы не имеют практического применения и удаляются: вода - на сброс в природные водоемы, а осадок - в отвал.
Более полную утилизацию ванадийсодержащих кислых сточных вод можно получить при осуществлении заявляемого изобретения.
Заявляемое изобретение представляет собой способ переработки сульфатных ванадийсодержащих сточных вод, включающий их нейтрализацию с доведением значения pH до 8-11, отделение образовавшегося осадка, обработку карбонатом или гидроксидом щелочного металла, получение раствора метаванадата щелочного металла и осаждение из него поливанадиевой кислоты минеральной кислотой.
Перечисленные признаки заявляемого способа совпадают с признаками способа-прототипа.
Заявляемый способ отличается тем, что карбонатом и/или гидроксидом щелочного металла обрабатывают сточные воды при нейтрализации, образовавшийся осадок удаляют, а оставшийся после нейтрализации раствор концентрируют выпариванием до массовой доли пятиокиси ванадия в упаренном растворе 1-6%, упаренный раствор кристаллизуют и отделяют кристаллы сульфата натрия от раствора метаванадата щелочного металла.
Наличие отличительных признаков в заявляемом изобретении свидетельствует о соответствии его критерию "новизна".
В настоящей заявке выполняется требование единства изобретения, так как все признаки относятся к одному объекту-способу переработки ванадийсодержащих сточных вод.
Заявляемый способ соответствует критерию "изобретательский уровень". Из приведенного выше описания уровня техники следует, что заявителями не выявлены источники информации, содержащие сведения об аналогах и технических решениях, имеющих признаки, совпадающие с отличительными от прототипа признаками заявляемого изобретения и обладающие такими же свойствами. Отличительные признаки заявляемого способа не выявлены и в других источниках информации о способах и установках по переработке ванадийсодержащих сточных вод.
Изобретение промышленно применимо, так как способ по всем признакам заявляемой совокупности воспроизводим. Ни один его признак, ни весь способ в целом не противоречит использованию его в промышленности с достижением ожидаемого технического результата.
Заявляемая совокупность существенных признаков изобретения совместно с отличительными признаками находится в прямой причинно-следственной связи с достигаемым техническим результатом.
Согласно предлагаемому способу кислые сульфатные ванадийсодержащие сточные воды нейтрализуют карбонатом щелочного металла, например кальцинированной содой (карбонатом натрия). В качестве щелочного реагента для нейтрализации могут быть использованы также едкая щелочь или смесь едкой щелочи и карбоната щелочного металла.
При добавлении в сточные воды кальцинированной соды сначала происходит реакция нейтрализация серной кислоты. Продуктом реакции является сульфат натрия, растворенный в сточной воде. Далее при доведении значения pH до 8-11 во взаимодействие с содой вступают сульфатные соли тяжелых металлов: железа, марганца, алюминия, магния и других элементов. В результате этих реакций образуется растворимый в воде сульфат натрия и нерастворимые осадки карбонатов примесных металлов или их гидроксидов.
Растворенный в сточной воде ванадий в форме поливанадиевой кислоты реагируют с содой с образованием растворимого в воде (при pH 8-11) метаванадата натрия.
В результате нейтрализации сточных вод кальцинированной содой образуется суспензия, жидкой фазой которой является водный раствор сульфата и ванадата натрия, а твердой фазой - смесь твердых осадкой карбонатов и гидроксидов всех примесных металлов. Суспензию разделяют на составляющие фазы фильтрованием или центрифугированием. Осадок отделяют и в зависимости от его состава либо вывозят в отвал, либо направляют на дальнейшую переработку. После нейтрализации все операции, в отличие от прототипа, осуществляют не над осадком, а над осветленной сточной водой с растворенными в ней метаванадатом натрия и сульфатом натрия.
Итак, осветленную сточную воду с растворенным в ней метаванадатом натрия направляют на концентрирование выпариванием. При выпаривании раствора (сточной воды) образуется чистый конденсат, пригодный для любого использования или для слива в природный водоем, и концентрированный по сульфату натрия раствор. Выпаривание сточной воды проводят до массовой доли пятиокиси ванадия в упаренной растворе 1-6%.
Извлечение пятиокиси ванадия из растворов с массовой долей ниже одного процента нерентабельно.
При массовой доле пятиокиси ванадия более шести процентов увеличиваются потери ванадия с кристаллами сульфата натрия вследствие явления "высаливания" метаванадата натрия из концентрированного раствора сульфатом натрия.
Упаренный раствор поступает на кристаллизацию сульфата натрия, где образуется суспензия кристаллов сульфата натрия в маточном растворе. Выпаривание и кристаллизацию сульфата натрия проводят так, чтобы в маточном растворе массовая доля пятиокиси ванадия была в пределах 1-6%.
Полученную суспензию разделяют фильтрованием. Кристаллы сульфата натрия после дополнительной обработки могут быть реализованы как товарный продукт. Жидкую фазу - раствор метаванадата натрия - направляют на осаждение из него поливанадиевой кислоты путем добавления в раствор серной кислоты. Осажденную поливанадиевую кислоту отделяют от раствора. Раствор возвращают на переработку вместе с исходными сточными водами. Осажденную поливанадиевую кислоту сушат, плавят и гранулируют с получением товарной гранулированной пятиокиси ванадия.
Таким образом, при проведении всех операций, предусмотренных формулой изобретения, полностью утилизируются сточные воды с получением полезных продуктов: плавленой гранулированной пятиокиси ванадия, чистого конденсата, товарного сульфата натрия и осадка карбонатов и гидроксидов примесных металлов, незагрязненного гипсом и пригодного в качестве сырья для извлечения других полезных компонентов сточных вод, например марганца. При этом степень извлечения ванадия из сточных вод по результатам опытных исследований составляет 98%.

Claims (1)

  1. Способ переработки сульфатных ванадийсодержащих сточных вод, включающий их нейтрализацию с доведением значения рН до 8 - 11, отделение образовавшегося осадка, обработку карбонатом или гидроксидом щелочного металла, получение раствора метаванадата щелочного металла и осаждение из него поливанадиевой кислоты минеральной кислотой, отличающийся тем, что карбонатом и/или гидроксидом щелочного металла обрабатывают сточные воды при нейтрализации, образовавшийся осадок удаляют, а оставшийся после нейтрализации раствор концентрируют выпариванием до массовой доли пятиокиси ванадия в упаренном растворе 1 - 6%, упаренный раствор кристаллизуют и отделяют кристаллы сульфата натрия от раствора метаванадата щелочного металла.
RU99124669/12A 1999-11-22 1999-11-22 Способ переработки сульфатных ванадийсодержащих сточных вод RU2164220C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99124669/12A RU2164220C1 (ru) 1999-11-22 1999-11-22 Способ переработки сульфатных ванадийсодержащих сточных вод

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU99124669/12A RU2164220C1 (ru) 1999-11-22 1999-11-22 Способ переработки сульфатных ванадийсодержащих сточных вод

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2164220C1 true RU2164220C1 (ru) 2001-03-20

Family

ID=20227303

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU99124669/12A RU2164220C1 (ru) 1999-11-22 1999-11-22 Способ переработки сульфатных ванадийсодержащих сточных вод

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2164220C1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102502900A (zh) * 2011-11-02 2012-06-20 攀钢集团研究院有限公司 钠化焙烧-浸出-酸性铵盐沉钒废水的处理方法
CN102642970A (zh) * 2012-04-28 2012-08-22 河北钢铁股份有限公司承德分公司 钒渣提钒高盐废水资源化利用的方法
CN113929247A (zh) * 2021-11-15 2022-01-14 国网山东省电力公司电力科学研究院 一种含钒废水处理方法、含钒催化剂及制备方法、应用

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102502900A (zh) * 2011-11-02 2012-06-20 攀钢集团研究院有限公司 钠化焙烧-浸出-酸性铵盐沉钒废水的处理方法
CN102502900B (zh) * 2011-11-02 2013-08-14 攀钢集团研究院有限公司 钠化焙烧-浸出-酸性铵盐沉钒废水的处理方法
CN102642970A (zh) * 2012-04-28 2012-08-22 河北钢铁股份有限公司承德分公司 钒渣提钒高盐废水资源化利用的方法
CN113929247A (zh) * 2021-11-15 2022-01-14 国网山东省电力公司电力科学研究院 一种含钒废水处理方法、含钒催化剂及制备方法、应用
CN113929247B (zh) * 2021-11-15 2023-11-21 国网山东省电力公司电力科学研究院 一种含钒废水处理方法、含钒催化剂及制备方法、应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP7018393B2 (ja) 廃水からリン生成物を生成するための方法
KR101670373B1 (ko) 슬러지로부터 포스페이트 회수
CN108472695B (zh) 用于回收盐的方法和装置
RU2416654C1 (ru) Способ извлечения редкоземельных металлов из фосфогипса
SI20525A (sl) Metoda produkcije kalijevega sulfata
JP4223809B2 (ja) 酸水溶液からヒ素を回収する方法
KR810000069B1 (ko) 인산염광물 함유 물질로부터 인산염을 회수하는 방법
RU2543160C2 (ru) Способ сернокислотного разложения рзм-содержащего фосфатного сырья
RU2164220C1 (ru) Способ переработки сульфатных ванадийсодержащих сточных вод
US5618511A (en) Process for producing ammonium sulfate from flue-gas scrubber waste liquor
JP3612543B2 (ja) アルミニウムおよび燐の分別回収方法
US4822582A (en) Process for the removal of heavy metals from acid, phosphate-containing, aqueous media
JP4588045B2 (ja) 廃液の処理方法
US4610853A (en) Process for producing purified monoammonium phosphate from wet process phosphoric acid
US8871170B2 (en) Polyhalite IMI process for KNO3 production
US4610862A (en) Process for producing purified diammonium phosphate from wet process phosphoric acid
US3518071A (en) Production of nitrophosphate fertilizer and ammonium nitrate-calcium carbonate fertilizers
SU912645A1 (ru) Способ получени сульфата кали
RU2145571C1 (ru) Способ получения фосфорной кислоты
SU1758002A1 (ru) Способ получени концентрированных растворов сульфата магни из рассолов морского типа
Bonan et al. Polyhalite IMI process for KNO 3 production
JPH10174947A (ja) 重質油燃料焚きボイラの集塵灰と排脱排水の混合処理方法
CZ122494A3 (cs) Způsob zpracování produktů zahuštěných a následně ochlazených kyselých solných roztoků, vznikajících při hydrochemické těžbě rud
SK892009A3 (sk) Spôsob spracovania anorganických alkalických vodných výluhov
CZ44193A3 (cs) Způsob zpracování kyselých solných roztoků vznikajících při hydrochemické těžbě rud

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20031123