CZ44193A3 - Způsob zpracování kyselých solných roztoků vznikajících při hydrochemické těžbě rud - Google Patents

Způsob zpracování kyselých solných roztoků vznikajících při hydrochemické těžbě rud Download PDF

Info

Publication number
CZ44193A3
CZ44193A3 CZ93441A CZ44193A CZ44193A3 CZ 44193 A3 CZ44193 A3 CZ 44193A3 CZ 93441 A CZ93441 A CZ 93441A CZ 44193 A CZ44193 A CZ 44193A CZ 44193 A3 CZ44193 A3 CZ 44193A3
Authority
CZ
Czechia
Prior art keywords
concentrated
solutions
inorganic salts
separated
process according
Prior art date
Application number
CZ93441A
Other languages
English (en)
Inventor
Antonin Ing Stros
Zdenek Ing Vosyka
Pavel Ing Matousek
Milan Ing Soukup
Petr Ing Novak
Bretislav Ing Dadak
Original Assignee
Diamo
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Diamo filed Critical Diamo
Priority to CZ93441A priority Critical patent/CZ44193A3/cs
Publication of CZ44193A3 publication Critical patent/CZ44193A3/cs

Links

Landscapes

  • Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)

Abstract

Způsob spořívá v tom, že průchodem kyselých solných roztoků odpařovacím zařízením je obsah v nich přítomných volných kyselin a rozpuštěných anorganických solí koncentrován v malém objemu netěkového destilařního zbytku a vzniklý čistý kondenzát je vhodný k průmyslovému využití nebo bezzávadnému vypouštění do recipientu. Volné kyseliny a rozpuštěné anorganické soli zkoncentrované do malého objemu netěkavého destilařního zbytku procházejí krystalizačním zařízením v němž dochází po oddělení vyloučených anorganických sloučenin k regeneraci kyselého loužicího media. Při zpracování kyselých solných roztoků s nižším obsahem rozpuštěných látek se tyto roztoky vedou nejdříve do zařízení reverzní osmozy a odpařovacím a krystalizačním zařízením procházejí pouze z reverzní osmozy vystupujících solné koncentráty.

Description

Způsob zpracování kyselých solných roztoků vznikajících při hydrochemické těžbě rud
Oblast techniky · 2 . ~
Vynález se týká způsobu zpracování kyselých solných roztoků vznikajících při hydrochemické těžbě rud na roztoky a pevné anorganické sloučeniny vhodné k dalšímu průmyslovému a komerčnímu využití, k nezávadnému vypouštění do recipientu nebo k ukládání na vyhrazené deponie.
Dosavadní stav techniky
Při dosud provozovaných nebo uvažovaných způsobech zpracování kyselých roztoků, při nichž se tyto roztoky mají po ukončení těžební činnosti likvidovat, se provádí nebo předpokládá provádění úpravy pH suspenzí mletého vápna nebo vápence a filtrace reakční směsi nebo její zavádění do odkalovacích prostorů k oddělení vysrážených pevných látek od roztoků, které jsou po dalších nezbytných úpravách vypouštěny do povrchových vod. Při většině navrhovaných způsobů likvidace kyselých solných roztoků není uvažováno s možností zpětného využití zbytkové volné kyseliny a se zpracováním přítomných anorganických solí, které při hydrochemickém procesu vznikají přechodem iontů ze zrůdnělé horniny do loužicích roztoků, na komerčně využitelné sloučeniny.
Při neutralizaci kyselých solných roztoků suspenzí mletého vápna nebo vápence na vhodné pH dochází k nevratné degradaci volné kyseliny, která je v případě používání kyseliny sírové doprovázena vylučováním sraženiny síranu vápenatého a v závislosti na pH tvorbou gelovitých sraženin hydroxidů trojmocných a dvojmocných kovů. V současné době nedochází k chemickému zpracování a využívání směsných neutralizačních sraženin. Tím do nevyužitelného odpadu přecházejí významná množství anorganických sloučenin přítomných v kyselých solných roztocích.
Tuto nevýhodu podstatně omezuje způsob zpracování kyselých solných roztoků vznikajících při hydrochemické těžbě rud, zejména při technologii podzemního loužení uranu, podle vynálezu.
Podstata vynálezu
Podstata způsobu podle vynálezu spočívá v tom, že průchodem kyselých solných roztoků odpařovacím zařízením jsou v nich přítomné volné kyseliny a rozpuštěné anorganické soli koncentrovány v malém objemu netékavého destilačniho zbytku a vzniklý čistý kondenzát se odvádí k průmyslovému využití nebo bezzávadnému vypouštění do recipientu. Volné kyseliny a rozpuštěné anorganické soli zkoncentrované do malého objemu netékavého destilačniho zbytku procházejí krystalizačním zařízením, v němž dochází po oddělení vyloučených anorganických sloučenin k regeneraci kyselého loužicího media, z krystalizačního zařízeni vystupující regenerovaný loužicí roztok může být zpětně využit v technologii podzemního loužení k obnově loužicí schopnosti vyčerpaných výluhů nebo zpracován na komerčně využitelnou kyselinu sírovou. Obdobně mohou být vyloučené a oddělené anorganické sloučeniny komerčně využívány přímo nebo po jejich zpracování na vhodné a žádané sloučeniny.
Při navrhovaném způsobu nedochází k degradaci v roztoku přítomné volné kyseliny a anorganických sloučenin přechodem do nevyužitelných odpadních neutralizačních kalů, ale získávají se roztoky nebo pevné látky, které mohou být recirkulovány do technologie hydrochemické těžby rud, průmyslové využívány nebo bezproblémově vypouštěny do recipientu nebo zpracovávány na komerčně využitelné, případně nezávadně uložitelné sloučeniny
Při zpracování kyselých solných roztoků o nižší koncentraci rozpuštěných anorganických sloučenin jsou tyto roztoky předem vedeny do jednotky reverzní osmozy. V odpařovacím zařízení se potom zpracovává pouze vystupující koncentrát. Vzniklý čistý permeát je vhodný k průmyslovému využití nebo bezzávadnému vypouštění do recipientu. Ke zvýšení podílu vyloučeného množství anorganických solí je k zahuštěnému destilačnímu zbytku přidávána vhodná sloučenina podporující vylučování jedné nebo více složek z roztoku. Vyloučené a oddělené anorganické soli jsou zpracovávané na sloučeniny komerčně využitelné nebo nezávadně uložitelné. Volné kyseliny zkoncentrované odpařováním do malého objemu netěkavého destilačního zbytku nebo krystalizací do zregenerovaného kyselého loužicího media jsou zpětně využívány v technologii hydrochemické těžby rud nebo se zpracovávají na komerčně využitelnou kyselinu sírovou.
Způsobem podle vynálezu lze v případě potřeby využít prakticky všechny anorganické sloučeniny obsažené v kyselých solných roztocích a u vodných roztoků nově vznikajících při jejich zpracování zajistit nezávadné vypouštění do recipientu nebo průmyslové využití.
Výhodou tohoto způsobu zpracování kyselých solných roztoků podle vynálezu je, že umožňuje technicky dostupné a ekonomicky přijatelné získávání anorganických sloučenin v podobě jejich pevných solí nebo koncentrovaných roztoků a současně zajišťuje zpracování respektive likvidaci těchto roztoků po ukončení hydrochemického loužicího procesu těžby uranu bez dalších negativních ekologických dopadů na životní prostředí.
Způsobem podle vynálezu je možné dosáhnout komplexnějšího využití rud zpracovávaných hydrochemickým způsobem a získat tak významná množství chemických sloučenin ve formě půmyslové využitelných pevných látek nebo roztoků.
Vynález lze použít všude, kde se získávají kovy hydrochemickým způsobem loužením kyselými roztoky.
Příklady provedeni vynálezu
Příklad 1
Roztok rozptylových kyselých důlních vod o objemu 1 m3 a obsahu rozpuštěných látek 5 g/1 je veden do jednotky reverzní osmozy. Vystupující permeát o koncentraci rozpuštěných látek {dále jen RL) 0,11 g/1 a objemu 0,89 m3 je vypuštěn do recipientu. Koncentrát o objemu 0,11 m3 a obsahu
44,5 g/1 RL je veden do odpařovacího zařízení, ve kterém se cca 9 násobně zahuštěn na 12,5 1 destilačního zbytku s obsahem 390 g/1 RL. Přibližně 100 1 vodného kondenzátu o koncentraci 20 mg/1 RL je využito ve vodním hopodářství místní kotelny. Objem destilačního zbytku je veden do krystalizacního zařízení, z něhož je po ochlazení roztoku na pokojovou teplotu a proběhlé krystalizaci vyloučeno a odděleno 2,3 kg krystalické sraženiny a 10,7 1 kyselého matečného roztoku.
Příklad 2 m3 roztoku sorpčního odpadu po sorpci uranu o obsahu 68 g/1 RL je veden do odpařovacího zařízení, v němž je zahuštěn přibližně 7 násobně na objem 0,14 mJ destilačnmo zbytku s obsahem 485 g/1 RL. Destilát o objemu 0,86 m3 a ob5 sáhu 12,5 mg/1 RL je využit v technologii výroby uranového koncentrátu jako promývková voda. Celý objem destilačního zbytku je veden do krystalízadního zařízení, z něhož je po ochlazeni na 20 °C a proběhlé krystalizaci vyloučeno a odděleno 31,8 kg krystalické sraženiny a 0,12 m3 kyselého matečného roztoku s obsahem 123 g/1 volné kyseliny sírové. Kyselé médium je zpětně využito k přípravě loužicích roztoků v technologii podzemího loužení uranu. Jeho přidáním kin? vyčerpaného výluhu vznikne 1,12 m3 loužicího roztoku o koncentraci 30 g/1 volné kyseliny sírové, který je vtláčen do uranonosné podzemní vrstvy.
Příklad 3
Obdobné jako v příkladu 2 je z 1 m3 roztoku sorpčního odpadu po sorpci uranu připraven destilační zbytek o objemu 0,14 m3 a obsahu 485 g/1 RL. Před jeho zavedením do krystalizačního zařízení je k teplému roztoku přidáno 9 kg síranu amonného. Po průchodu krystalizačním zařízením je 2 něho po ochlazení na 19 °c a proběhlé krystalizaci vyloučeno a odděleno 80,5 kg krystalické sraženiny podvojné amonné soli a 95 1 kyselého matečného roztoku s obsahem 156 g/1 volné kyseliny sírové. Tento silně kyselý matečný roztok je následným trojnásobným zahuštěním s oddělením vypadlých pevných fázi zpracován na 13 1 roztoku 70¾ kyseliny sírové s obsahem cca 5 % nečistot.
Příklad 4
650 1 roztoku sorpčního odpadu je zavedeno do odpařovacího zařízení, v němž je zahuštěno na objem 100 1 destilačního zbytku s obsahem 420 g/1 RL. Destilát o objemu 550 1 a obsahu 20 g/1 RL je vypuštěn do recipientu. Do teplého destilač6 ního zbytku je přidáno 6,5 kg síranu amonného a takto vzniklý roztok je veden do krystalizačního zařízení, z něhož je po ochlazení na 24 °C a proběhlé krystalizaci vyloučeno a odděleno 54,6 kg krystalické sraženiny podvojného síranu hlinitoamonného a 67 1 kyselého matečného roztoku s obsahem 150 g/1 volné kyseliny sírové. Vyloučené množství kamence hlinitoamonného je při teplotě 200 °C fluidné předsušeno a při teplotě 850 °C podrobeno tepelnému rozkladu za vzniku 6,1 kg technického oxidu hlinitého o 93% čistotě. Alternativně se může kamenec převést přídavkem do čpavkové vody a následným odfiltrováním na 7,2 kg A10{0H). Je-li požadavek získat výsledné produkty zpracování kamence hlinitoamonného o vyšší čistotě, je vyloučené a oddělené množství kamence před jeho konečným způsobem zpracování podrobeno řízené rekrystalizaci.

Claims (7)

  1. PATENTOVÉ NÁROKY^
    1. Způsob zpracování kyselých solných roztoků vznikajících při hydrochemické těžbě rud, zejména při technologii podzemního loužení uranu, vyznačující se tím, že se v nich přítomné volné kyseliny a rozpuštěné anorganické soli odpařováním zkoncentrují do malého objemu netěkavého destilačního zbytku, přičemž vzniklý čistý kondenzát se odvádí k průmyslovému využití nebo bezzávadnému vypouštění do recipientu.
  2. 2. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že volné kyseliny s rozpuštěnými anorganickými solemi zkoncentrované do malého objemu netěkavého destilačního zbytku se podrobí krystalizaci, při níž se oddělují vyloučené anorganické sloučeniny od regenerovaného kyselého loužicího media.
  3. 3. Způsob podle nároku 1, vyznačující se tím, že v případě zpracování kyselých solných roztoků o koncentraci rozpuštěných anorganických sloučenin nižší než 50 g/1 se tyto roztoky předem zpracovávají reverzní osmozou, přičemž pouze vystupující koncentrát se následně zpracovává odpařováním a vzniklý čistý permeát se odvádí průmyslovému využití nebo bezzávadnému vypouštění do recipientu.
  4. 4. Způsob podle nároku la2,vyznačující se t í m, že ke zvýšení podílu vyloučeného množství anorganických solí se k zahuštěnému destilačnímu zbytku přidá v množství 5 až 150 % k přítomným látkám vhodná sloučenina podporující vylučování jedné nebo více složek z roztoku.
  5. 5. Způsob podle nároku la2,vyznačující se t í m, že volné kyseliny zkoncentrované odpařováním do malého objemu netékavého deštilačního zbytku nebo krystalizací do zregenerovaného kyselého loužicího media jsou zpětně využívány v technologii hydrochemické těžby rud.
  6. 6. Způsob podle nároku la2, vyznačující se tím, že při krystalizací vyloučený a oddělený podíl anorganických solí se zpracovává na komerčně využitelné sloučeniny.
  7. 7. Způsob podle nároku 1 a 2, vyznačuj ící se tím, že z krystalizace vystupující kapalná fáze se zpracovává na komerčně využitelnou kyselinu sírovou.
CZ93441A 1993-03-19 1993-03-19 Způsob zpracování kyselých solných roztoků vznikajících při hydrochemické těžbě rud CZ44193A3 (cs)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ93441A CZ44193A3 (cs) 1993-03-19 1993-03-19 Způsob zpracování kyselých solných roztoků vznikajících při hydrochemické těžbě rud

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CZ93441A CZ44193A3 (cs) 1993-03-19 1993-03-19 Způsob zpracování kyselých solných roztoků vznikajících při hydrochemické těžbě rud

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CZ44193A3 true CZ44193A3 (cs) 1994-10-19

Family

ID=5461709

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CZ93441A CZ44193A3 (cs) 1993-03-19 1993-03-19 Způsob zpracování kyselých solných roztoků vznikajících při hydrochemické těžbě rud

Country Status (1)

Country Link
CZ (1) CZ44193A3 (cs)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2929235T3 (es) Método para recuperar hidróxido de litio
CN112811445B (zh) 用于回收氢氧化锂的装置和方法
RU2579843C2 (ru) Способы обработки красного шлама
KR102612121B1 (ko) 염의 회수를 위한 방법 및 설비
JP7018393B2 (ja) 廃水からリン生成物を生成するための方法
US11047022B2 (en) Processes for the recovery of uranium from wet-process phosphoric acid using dual or single cycle continuous ion exchange approaches
RS63556B1 (sr) Proizvodnja fosfatnih jedinjenja od materijala koji sadrže fosfor i najmanje jedno od gvožđa i aluminijuma
EA019279B1 (ru) Способ очистки бикарбоната лития
US9242875B2 (en) Calcium removal method
CN101151212B (zh) 氧化铝回收
WO2014074029A1 (ru) Способ извлечения редкоземельных элементов из твердых ископаемых и/или техногенных материалов
CZ44193A3 (cs) Způsob zpracování kyselých solných roztoků vznikajících při hydrochemické těžbě rud
RU2492255C1 (ru) Способ извлечения редкоземельных металлов из фосфогипса
JPS6035200B2 (ja) 硬水の緩徐軟化法
RU2164220C1 (ru) Способ переработки сульфатных ванадийсодержащих сточных вод
JPH0143594B2 (cs)
TR2021019006A2 (tr) Bi̇r li̇tyum karbonat üreti̇m prosesi̇ ve aparati
AU670608B2 (en) Process for the removal of sodium values from sodium contaminated solids
RU2843763C1 (ru) Способ получения карбоната лития из литийсодержащих рассолов
JPH0150476B2 (cs)
CZ122494A3 (cs) Způsob zpracování produktů zahuštěných a následně ochlazených kyselých solných roztoků, vznikajících při hydrochemické těžbě rud
WO2025037181A1 (en) A process for producing a lithium salt
RU2000141C1 (ru) Способ ионообменного извлечени ионов металлов из растворов
SU785208A1 (ru) Способ очистки сточных вод от сульфата кальци
CA2873453C (en) Zero liquid discharge method for high silica solutions