RU2739409C1 - Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса - Google Patents

Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса Download PDF

Info

Publication number
RU2739409C1
RU2739409C1 RU2020111605A RU2020111605A RU2739409C1 RU 2739409 C1 RU2739409 C1 RU 2739409C1 RU 2020111605 A RU2020111605 A RU 2020111605A RU 2020111605 A RU2020111605 A RU 2020111605A RU 2739409 C1 RU2739409 C1 RU 2739409C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
solution
ree
phosphogypsum
earth elements
chalk
Prior art date
Application number
RU2020111605A
Other languages
English (en)
Inventor
Дарья Геннадьевна Медянцева
Андрей Владимирович Шиляев
Мария Леонидовна Фокина
Original Assignee
Акционерное общество "Объединенная химическая компания "УРАЛХИМ" (АО "ОХК "УРАЛХИМ")
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Акционерное общество "Объединенная химическая компания "УРАЛХИМ" (АО "ОХК "УРАЛХИМ") filed Critical Акционерное общество "Объединенная химическая компания "УРАЛХИМ" (АО "ОХК "УРАЛХИМ")
Priority to RU2020111605A priority Critical patent/RU2739409C1/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2739409C1 publication Critical patent/RU2739409C1/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B3/00Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes
    • C22B3/04Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching
    • C22B3/06Extraction of metal compounds from ores or concentrates by wet processes by leaching in inorganic acid solutions, e.g. with acids generated in situ; in inorganic salt solutions other than ammonium salt solutions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22BPRODUCTION AND REFINING OF METALS; PRETREATMENT OF RAW MATERIALS
    • C22B59/00Obtaining rare earth metals
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Abstract

Изобретение относится к способу извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса, образующегося при сернокислотной переработке апатитового концентрата. Способ включает обработку фосфогипса раствором карбоната аммония с получением мела, содержащего РЗЭ. Растворение мела проводят в избытке азотной кислоты 120-150% от стехиометрии с получением пульпы, которую фильтруют от не растворившегося в азотной кислоте остатка, а полученный фильтрат охлаждают до температуры -10 ÷ -15°С и отделяют скристаллизовавшийся тетрагидрат нитрата кальция. Раствор осаждают щелочным агентом при pH от 0,7 до 1,3 и фильтруют с получением концентрата РЗЭ. Способ позволяет повысить содержание редкоземельных элементов в полученном концентрате. 1 з.п. ф-лы, 3 пр.

Description

Настоящее изобретение относится к гидрометаллургии и химической промышленности, в частности к способу извлечения редкоземельных элементов (РЗЭ) из фосфогипса, образующегося при сернокислотной переработке апатитового концентрата.
Известен способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса (патент RU 2293781 С1, Локшин и др., опубликован 20.02.2007), по которому извлечение соединений РЗЭ проводят раствором серной кислоты, отделяют нерастворимый остаток, повышают степень пересыщения раствора по редкоземельным элементам для кристаллизации концентрата РЗЭ, отделяют концентрат от маточного раствора и перерабатывают. Извлечение РЗЭ проводят раствором серной кислоты с концентрацией 22-30 мас. % при соотношении Ж:Т от 1,8 до 2,2, в течение 20-30 мин для исключения спонтанной кристаллизации концентрата РЗЭ из раствора до отделения нерастворимого остатка.
К недостаткам способа следует отнести образование плохо фильтрующихся осадков, приводящих к потерям РЗЭ. Степень извлечения РЗЭ составляет 60-70%.
Известен способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса (патент RU 2412265 С1, Абрамов и др., опубликован 20.02.2011), по которому проводят кислотную экстракцию соединений РЗЭ из фосфогипса, отделение нерастворимого осадка кристаллического гипса от экстракционного раствора и извлечение из экстракционного раствора РЗЭ. Кислотную экстракцию ведут раствором смеси серной и азотной кислот, при соотношении Ж:Т от 4 до 5, в течение от 8 до 12 минут при одновременном гидроакустическом воздействии с помощью роторно-пульсационного аппарата на экстракционную суспензию. Извлечение соединений РЗЭ из раствора проводят катионно-обменной сорбцией путем пропускания экстракционного раствора через сорбционный фильтр. Экстракционный раствор после извлечения из него РЗЭ подвергают регенерации и возвращают на стадию кислотной экстракции.
К недостаткам способа следует отнести большие объемы оборотных растворов, а также сложность технологии сорбционно-десорбционного извлечения РЗЭ.
Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату при использовании является способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса, который включает карбонизацию фосфогипса с получением осадка фосфомела, растворение его в азотной кислоте с образованием продукционной суспензии и последующее отделение нерастворимого остатка - чернового концентрата редкоземельных элементов фильтрацией (патент RU 2509726 С2, Муллаходжаев и др., опубликован 20.03.2014).
Недостатком этого способа является получение концентрата РЗЭ с низким содержанием редкоземельных элементов 5%.
Техническим результатом предлагаемого изобретения является повышение содержания РЗЭ в получаемом концентрате.
Технический результат в предлагаемом способе извлечения РЗЭ из фосфогипса достигается при его обработке раствором карбоната аммония с получением мела, содержащего РЗЭ, растворении мела в избытке азотной кислоты, с получением пульпы, фильтрации пульпы от не растворившегося в азотной кислоте остатка, охлаждении полученного фильтрата и отделении скристаллизовавшегося тетрагидрата нитрата кальция, осаждении раствора щелочным реагентом и фильтрации с получением концентрата РЗЭ.
Растворение мела, содержащего РЗЭ, проводят в избытке азотной кислоты 120-150% от стехиометрии.
Охлаждение фильтрата проходит при температуре -10 ÷-15°С.
Процесс осаждения ведут при рН от 0,7 до 1,3.
Содержание РЗЭ в концентрате составляет 16%.
Сущность способа заключается в том, чтобы при растворении мела в азотной кислоте обеспечить полный перевод ионов кальция и РЗЭ в раствор в виде нитрата, сконцентрировать РЗЭ в растворе путем выделения тетрагидрата нитрата кальция из раствора, осадить РЗЭ щелочным реагентом и тем самым получить концентрат с содержанием РЗЭ 16 мас. %.
Осуществление процесса извлечения РЗЭ из фосфогипса иллюстрируют следующие примеры.
Пример 1.
Разложение фосфогипса проводят 32%-ным раствором карбоната аммония с получением раствора сульфата аммония и карбоната кальция по уравнению
CaSO4+(NH4)2CO3 → СаСО3+(NH4)2SO4.
Навеску фосфогипса 100 г с содержанием РЗЭ 0,44 мас. % дозируют в раствор карбоната аммония 193,7 г с температурой 40-55°С, после чего выдерживают при перемешивании в течение 6 часов. Расход раствора карбоната аммония составляет 115% от стехиометрической нормы по кальцию. Полученную пульпу в количестве 293,7 г фильтруют под вакуумом. Фильтрат (раствор сульфата аммония) нейтрализуют раствором 92%-ной серной кислоты в количестве 8,8 г до рН 5 и упаривают до получения кристаллического сульфата аммония. Осадок (влажный мел) в количестве 65 г промывают водой в соотношении Т:Ж=1:2, после чего растворяют в 155 г 58%-ной азотной кислоты (130% от стехиометрии). Степень перехода РЗЭ в раствор при таких условиях составляет ~ 99%. Получаемую на этой стадии пульпу фильтруют от гипса и не растворимого в кислоте остатка. Фильтрат в количестве 192 г охлаждают до температуры -10 ÷ -15°С и отделяют скристаллизовавшийся тетрагидрат нитрата кальция в количестве 92 г фильтрацией. Раствор после выделения тетрагидрата нитрата кальция нейтрализуют мелом до рН 1,1 и фильтруют. Полученный осадок РЗЭ 2,7 г содержит: СаО - 25%, P2O5 - 20%, SO4 - 1%, TR2O3 - 16%, F - 6%.
Состав мела (в пересчете на сухое вещество): СаО - 49%, SO4 - 3%, Р2О5 - 2%, не растворимый в кислоте остаток - 3,9%, TR2O3 - 0,8%).
Пример 2.
Разложение фосфогипса раствором карбоната аммония с получением раствора сульфата аммония и карбоната кальция проводят аналогично примеру 1. Полученную пульпу фильтруют под вакуумом. Осадок (влажный мел) в количестве 100 г растворяют в 221 г раствора 58%-ной азотной кислоты (120% от стехиометрии). Степень перехода РЗЭ в раствор при таких условиях составляет ~ 99%. Получаемую на этой стадии пульпу фильтруют от гипса и не растворимого в кислоте остатка. Фильтрат в количестве 265 г охлаждают до температуры -15°С и отделяют скристаллизовавшийся тетрагидрат нитрата кальция в количестве 172 г фильтрацией. Раствор после выделения тетрагидрата нитрата кальция нейтрализуют аммиаком до рН 0,7 и фильтруют. Полученный осадок РЗЭ 4,2 г содержит: СаО - 25%, P2O5 - 22%, SO4 - 1%, TR2O3 - 16%, F - 7%.
Состав мела (в пересчете на сухое вещество): СаО - 49%, SO4 - 3%, Р2О5 - 2%, не растворимый в кислоте остаток - 3,9%, TR2O3 - 0,8%.
Пример 3.
Разложение фосфогипса раствором карбоната аммония с получением раствора сульфата аммония и карбоната кальция проводят аналогично примеру 1. Полученную пульпу фильтруют под вакуумом. Осадок (влажный мел) в количестве 100 г растворяют в 276 г раствора 58%-ной азотной кислоты (150%) от стехиометрии). Степень перехода редкоземельных элементов в раствор при таких условиях составляет ~ 99%. Получаемую на этой стадии пульпу фильтруют от гипса и не растворимого в кислоте остатка.
Фильтрат в количестве 321 г охлаждают до температуры -15°С и отделяют скристаллизовавшийся тетрагидрат нитрата кальция в количестве 170 г фильтрацией. Раствор после выделения тетрагидрата нитрата кальция нейтрализуют известковым молоком до рН 1,3 и фильтруют. Полученный осадок РЗМ 4,2 г содержит: СаО - 25%, P2O5 - 18%, SO4 - 1%, TR2O3 - 16%, F - 6%.
Состав мела (в пересчете на сухое вещество): СаО - 49%, SO4 - 3%, P2O5 - 2%, не растворимый в кислоте остаток - 3,9%, TR2O3 - 0,8%.

Claims (2)

1. Способ извлечения редкоземельных элементов (РЗЭ) из фосфогипса, включающий обработку фосфогипса раствором карбоната аммония с получением мела, содержащего РЗЭ, растворение мела в азотной кислоте, отличающийся тем, что растворение мела проводят в избытке азотной кислоты 120-150% от стехиометрии с получением пульпы, которую фильтруют от не растворившегося в азотной кислоте остатка, а полученный фильтрат охлаждают до температуры -10 ÷ -15°С и отделяют скристаллизовавшийся тетрагидрат нитрата кальция, осаждают раствор щелочным агентом при pH от 0,7 до 1,3 и фильтруют с получением концентрата РЗЭ.
2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что содержание РЗЭ в концентрате составляет 16 мас.%.
RU2020111605A 2020-03-19 2020-03-19 Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса RU2739409C1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020111605A RU2739409C1 (ru) 2020-03-19 2020-03-19 Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU2020111605A RU2739409C1 (ru) 2020-03-19 2020-03-19 Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2739409C1 true RU2739409C1 (ru) 2020-12-23

Family

ID=74062937

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2020111605A RU2739409C1 (ru) 2020-03-19 2020-03-19 Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2739409C1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2763074C1 (ru) * 2021-06-16 2021-12-27 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский горный университет» Способ комплексной переработки фосфогипса

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU340262A1 (ru) * 1970-05-19 1986-03-30 Laskorin B N Способ извлечени редкоземельных элементов из фосфогипса
RU2509726C2 (ru) * 2012-06-18 2014-03-20 Общество с ограниченной ответственностью Инженерно-производственная компания "ИНТЕРФОС" Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса
EP2455502B1 (en) * 2009-07-16 2014-11-05 Zakrytoe Akcionernoe Obschestvo "Twin Trading Company" Method for extracting rare earth elements from phosphogypsum
DE102014203171A1 (de) * 2014-02-21 2015-08-27 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Abtrennung von Seltenerdverbindungen aus einem Feststoffgemisch

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
SU340262A1 (ru) * 1970-05-19 1986-03-30 Laskorin B N Способ извлечени редкоземельных элементов из фосфогипса
EP2455502B1 (en) * 2009-07-16 2014-11-05 Zakrytoe Akcionernoe Obschestvo "Twin Trading Company" Method for extracting rare earth elements from phosphogypsum
RU2509726C2 (ru) * 2012-06-18 2014-03-20 Общество с ограниченной ответственностью Инженерно-производственная компания "ИНТЕРФОС" Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса
DE102014203171A1 (de) * 2014-02-21 2015-08-27 Siemens Aktiengesellschaft Verfahren zur Abtrennung von Seltenerdverbindungen aus einem Feststoffgemisch

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2763074C1 (ru) * 2021-06-16 2021-12-27 федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский горный университет» Способ комплексной переработки фосфогипса

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2293781C1 (ru) Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса
US20120321546A1 (en) Method for preparing manganese sulfate monohydrate
US2608465A (en) Process of producing lithium sulfate from lithium phosphates
RU2739409C1 (ru) Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса
RU2543160C2 (ru) Способ сернокислотного разложения рзм-содержащего фосфатного сырья
RU2491362C1 (ru) Способ извлечения редкоземельных металлов из фосфогипса
CN217350771U (zh) 通过硝酸磷肥装置联产磷酸的系统
RU2525877C2 (ru) Способ переработки фосфогипса
CN116443832A (zh) 一种通过硝酸磷肥装置联产磷酸铁的方法、产品及系统
RU2104938C1 (ru) Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса
RU2458863C1 (ru) Способ извлечения редкоземельного концентрата из апатита
RU2283283C1 (ru) Способ получения карбоната лития высокой степени чистоты из литиеносных хлоридных рассолов
US4994248A (en) P2 O5 recovery and phosphoric acid purification
SU1595793A1 (ru) Способ получени фосфорной кислоты
RU2372280C1 (ru) Способ получения фосфорной кислоты
RU2209768C2 (ru) Способ получения сульфата калия
RU2254296C1 (ru) Способ получения карбоната стронция
AU2010264079A1 (en) Polyhalite IMI process for KNO3 production
RU2509726C2 (ru) Способ извлечения редкоземельных элементов из фосфогипса
WO2023246540A1 (zh) 通过硝酸磷肥装置联产磷酸铁的方法、产品及系统
SU1150224A1 (ru) Способ переработки калийной полиминеральной руды с получением нитрата кали
SU1119998A1 (ru) Способ получени сложного удобрени из бедных фосфоритов
RU2689631C2 (ru) Способ извлечения рзэ из фосфогипса
SU897764A1 (ru) Способ химического обогащени фосфоритов
RU2149828C1 (ru) Способ получения кормового дикальцийфосфата