SU833495A1 - Способ получени кремнефтористоводо-РОдНОй КиСлОТы - Google Patents
Способ получени кремнефтористоводо-РОдНОй КиСлОТы Download PDFInfo
- Publication number
- SU833495A1 SU833495A1 SU792806361A SU2806361A SU833495A1 SU 833495 A1 SU833495 A1 SU 833495A1 SU 792806361 A SU792806361 A SU 792806361A SU 2806361 A SU2806361 A SU 2806361A SU 833495 A1 SU833495 A1 SU 833495A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- acid
- amount
- silicon
- fluoride
- producing
- Prior art date
Links
Landscapes
- Silicon Compounds (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КРЕМНЕФТОРИСТОВОДОРОДНОЙ
КИСЛОТЫ
л ют до отношени суммы фтора к сумме кремни в продукте равного 6,2-7,5.
К тому же смешивание ведут до содержани фтористого водорода в кремнефтористоводородной кислоте равного 70-80 масс./о.
Пример . В реакционный аппарат (форреактор ) непрерывно подают промытый кварцевый песок. Сюда же подают концентрированную кремнефтористоводородную кислоту от предшествующих получений (или специально приготовленную) с масовой долей 48Р/0На входе в форреактор кислоту смешивают с фтористым водородом. Фтористый водород подают в таком количестве, чтобы мол рное соотношение суммы фтора и суммы кремни в поступающем в реактор потоке было в пределе 6,2-6,5. По заполнении аппарата до уровн перелива работу перевод т на циркул ционный режим. При этом раствор с помощью циркул ционного насоса забирают из верхней части аппарата через, фильтр, представл ющий собой перфорированное кольцо с закрепл емой на нем с наружной стороны фильтрующей тканью (фторлон, хлорин и др.). Режим перемешивани в аппарате турбулентный. Фтористый водород с переходом на циркул ционный режим подают в таком количестве, чтобы мол рное отношение суммы фтора к сумме кремни в выводимый из верхней части аппарата кремнефтористоводородной кислотЫ было 6,2. Температуру потока в реакторе , нагревающегос за счет теплоты реакции , поддерживают не выще 35°С (18- 25°С) путем охлаждени циркул ционного потока в холодильнике рассолом. Пары фтористого водорода с примесью паров воды конденсируютс в обратных конденсаторах и возвращаютс в аппарат.
Получающуюс кремнефтористоводородную-кислоту в соответствии с заданной скоростью непрерывно отвод т из циркулирующего потока в емкость, где отнощение суммы фтора к сумме кремни корректируют частичной подачей двуокиси кремни или газообразного фтористого кремни (SiF) до соотнощени 6,2.
Откорректированный (по соотношению суммы фтора к сумме кремни ) 75-80/о-ый раствор кремнефтористоводородной кислоты циркул ционным насосом подают через холодильник и фильтры (где отдел ют механические примеси) в сборник. В сборнике кремнефтористоводородную кислоту разбавл ют дистилл том (или бидистилл том) до требуемой концентрации и после подтверждени соответстви ее направл ют в автоматы разлива дл затаривани .
Выход продукта (счита на ЮО /о-ную Ha.SiFg) составл ет, мае. % по SЮг. 94,2; по HF 97,6. Скорость растворени двуокиси кремни 10,2 г/с.
Понижение концентрации кремнефтористоводородной кислоты ниже 48 мае. % приводит к значительному снижению скорости растворени двуокиси кремни , и соответственно , к повышению продолжительности процесса, а верхчний предел концентрации ограничиваетс количеством воды, образующейс в результате реакции. Снижение отношени суммы фтора к сумме кремни в продукте ниже 6,2 приводит к снижению скорости растворени двуокиси кремни , и соответственно, к повышению продолжительности процесса.
Повышение указанного отношени больше 7,5 нецелесообразно, поскольку не приводит к дальнейшему повышению скорости растворени двуокиси кремни .
Пример 2. Способ осуществл ют так же, как в примере 1, но двуокись кремни раствор ют в 70%-ной кремнефтористоводородной кислоте, насыщенной фтористым водородом , и отношение суммы фтора к сумме кремни в продукте, выводимом из зоньг реакции и поступающем на удаление избытка фтористого водорода, поддерживают равным 7,5. Удаление избь1тка фтора осуществл ют контактированием с кремневой кислотой . Содержание фтористого водорода в растворе кремнефтористоводородной кислоты равно 70 мае. %.
Выход продукта составл ет, мае. %: по SiO;j 94,1, по HF 97,3. Содержание основного вещества в расчете на 100% -ную H4,SiF6 99,6%. Скорость растворени двуокиси кремни 18,2 .г/с.
Таким образом, предлагаемый способ позвол ет сократить врем процесса за счет повыщени скорости растворени двуокиси кремни с 3,1-3,4 г/с до 10,2-18,2 г/с, повысить выход продукта по SiO с 44,05 до 94%; по HF с 76,51 до 97,6%, а также
осуществить высокопроизводительный циклично-непрерывный процесс получени кремнефтористоводородной кислоты, -что обеспечивает значительные экономические преимущества за счет сокращени количества нестандартного оборудовани , сокращени численности обслуживающего персонала, повыщени коэффициента использовани оборудовани .
Claims (2)
1.Способ получени кремнефтор1 стоволородной кислоты путем взаимодействи двуокиси кремни и фтористого водорода, отличающийс тем, что, с целью сокращени времени процесса за счет повыщени скорости растворени двуокиси кремни и повышени выхода продукта, перед взаимодействием фтористый водород смешивают с 48-80/о-ной кремнефтористоводородной кислотой , а взаимодействие осуществл ют до отношени суммы фтора к сумме кремни в продукте равного 6,2-7,5.
2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что смешивание ведут до содержани фтористо5833495 , 6
го водорода в кремнефтористоводородной1. Технологический регламент № 7/1023
кислоте равного 70-80 мас./о.производства кремнефтористоводородной
Источники информации,кислоты реактивной квалификации. 1979,
прин тые во внимание при экспертизес 13-18 (прототип).
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792806361A SU833495A1 (ru) | 1979-07-16 | 1979-07-16 | Способ получени кремнефтористоводо-РОдНОй КиСлОТы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792806361A SU833495A1 (ru) | 1979-07-16 | 1979-07-16 | Способ получени кремнефтористоводо-РОдНОй КиСлОТы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU833495A1 true SU833495A1 (ru) | 1981-05-30 |
Family
ID=20844897
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792806361A SU833495A1 (ru) | 1979-07-16 | 1979-07-16 | Способ получени кремнефтористоводо-РОдНОй КиСлОТы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU833495A1 (ru) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004050926A1 (en) * | 2002-12-02 | 2004-06-17 | Council Of Scientific And Industrial Research | A process for the recovery of adsorbed palladium from spent silica |
US7108839B2 (en) | 2002-12-03 | 2006-09-19 | Council Of Scientific And Industrial Research | Process for the recovery of palladium from spent silica |
-
1979
- 1979-07-16 SU SU792806361A patent/SU833495A1/ru active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2004050926A1 (en) * | 2002-12-02 | 2004-06-17 | Council Of Scientific And Industrial Research | A process for the recovery of adsorbed palladium from spent silica |
US7108839B2 (en) | 2002-12-03 | 2006-09-19 | Council Of Scientific And Industrial Research | Process for the recovery of palladium from spent silica |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4646251B2 (ja) | 水性エッチング混合物からの酸回収方法 | |
CN104843712B (zh) | 一种工业氟硅酸的提纯并联产白炭黑的方法 | |
US2943918A (en) | Process for manufacturing dense, extra pure silicon | |
JPH0549675B2 (ru) | ||
US4026997A (en) | Process for the production of ammonium fluoride from fluosilicic acid | |
CN105645447A (zh) | 一种利用低浓度氟硅酸生产高分子比冰晶石的方法 | |
JP3727797B2 (ja) | 三フッ化窒素の製造方法 | |
CN103803584A (zh) | 氟化氢铵制备方法 | |
US4062930A (en) | Method of production of anhydrous hydrogen fluoride | |
SU833495A1 (ru) | Способ получени кремнефтористоводо-РОдНОй КиСлОТы | |
US1938533A (en) | Process of manufacturing hydrofluosilicic acid | |
CN103570760A (zh) | 羟基亚乙基二膦酸生产方法 | |
CN114853055B (zh) | 以四氟化锗为原料制备高纯锗单晶中间体二氧化锗的方法 | |
US3773907A (en) | Process for the production of pure concentrated hf from impure fluosilicic acid | |
US2296118A (en) | Process of producing hydrofluoric acid low in fluosilicic acid | |
US5312610A (en) | Defluorination of phosphoric acid | |
RU2772533C1 (ru) | Способ получения фтористого алюминия | |
KR830002449B1 (ko) | 4-트리클로로 메톡시벤조일 클로라이드의 개선된 제조방법 | |
SU1813712A1 (ru) | Способ получения жидкого стекла 2 | |
US2165944A (en) | Manufacture of arsenic acid | |
US4830842A (en) | Preparation of pure boron trifluoride | |
CN115072666B (zh) | 一种氟硅酸制取无水氟化氢的系统及方法 | |
CN109353988A (zh) | 氟化铵和浓硫酸混合制备高浓度氢氟酸的方法 | |
JP7303301B2 (ja) | フッ化水素の製造方法 | |
JP3939804B2 (ja) | アルキレンオキサイド付加物の製造方法 |