SU941096A1 - Машина дл сварки трением - Google Patents
Машина дл сварки трением Download PDFInfo
- Publication number
- SU941096A1 SU941096A1 SU772556338A SU2556338A SU941096A1 SU 941096 A1 SU941096 A1 SU 941096A1 SU 772556338 A SU772556338 A SU 772556338A SU 2556338 A SU2556338 A SU 2556338A SU 941096 A1 SU941096 A1 SU 941096A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- welding
- ring
- parts
- welding machine
- cylindrical
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23K—SOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
- B23K20/00—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating
- B23K20/12—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding
- B23K20/129—Non-electric welding by applying impact or other pressure, with or without the application of heat, e.g. cladding or plating the heat being generated by friction; Friction welding specially adapted for particular articles or workpieces
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pressure Welding/Diffusion-Bonding (AREA)
Description
(54) МАШИНА ДЛЯ СВАРКИ ТРЕНИЕМ 12
Изобретение касаетс сварки, а именно оборудовани дл сварки металлов трением , и может быть использовано дл приварки деталей типа колец к валам, ос м, трубам по их наружной поверхности в заданном по длине месте.
Известна машина дл сварки трением деталей по сопр гаемым цилиндрическим поверхност м, одна из которых охватываема , а друга - охватывающа , содержаща корпус с цанговым механизмом дл зажати охватываемой детали и гидроцилиндром , привод вращени охватываемой детали и механизм дл обжати охватывающей детали 1.
На известной мащине производитс так называема охватывающа сварка трением . По характеру контакта свариваемых поверхностей двух деталей момент трени в случае такой сварки должен быть значительно выще, так как плечо этого момента посто нно и равно радиусу цилиндрической детали, тогда как при стыковой сварке - плечо момента измен етс от нул на оси детали до радиуса на периферии.
Вследствие этого требуетс значительное увеличение зажимных усилий дл удержани свариваемых деталей при схватывающей сварке. В известной машине в месте приварки кольца деталь имеет коническую форму дл облегчени фиксации взаимного расположени свариваемых деталей и уменьшени усилий зажати .
При сварке деталей по цилиндрическим 5 поверхност м дл зажати деталей требуютс большие усили , которые невозможно обеспечить на известной машине.
Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей и улучшение качества сварки путем увеличени усили зажати деталей.
Поставленна цель достигаетс тем, что гидроцилиндр механизма дл зажати охватываемой детали св зан с приводом вращени , снабжен соединенным с ним валом с отверстием дл подачи рабочей среды ц выполнен с бесштоковым кольцевым поршнем , взаимодействующим с цангой, при этом в торце вала выполнено углубление
20 дл размещени охватываемой детали, а механизм дл обжати охватывающей детали закреплен на корпусе механизма дл зажати охватываемой детали.
На чертеже изображена предлагаема
25 мащина, разрез.
Машина дл сварки трением состоит из цилиндра 1 и вала 2, между которыми закреплен бесщтоковый кольцевой поршень 3, скрепленный с цангой 4. На конусной
30 части цанги 4 размещены кулачки 5, удерл ивающие цилиндрическую (охватываемую ) деталь 6. Привариваемое к цилиндрической детали кольцо 7 оирессовываетс на цилиндрической иоверхности детали с цомощью кулачков 8 цилиндром 9. Вращение шкива 10 передаетс через муфту 11 на вал с помощью цилиндров 12, штоки которых закреплены в корпусе узла 13.
Работа на машине происходит в следующей последовательности.
Цилиндрическую деталь 6 загружают в сварочный ззел в углубление в валу 2. Подав рабочую среду под давлением через отверстие в валу, усилием, воздействующим через поршень 3 и цангу 4 на кулачки 5, зал имают деталь. Кольцо 7, внутренний диаметр которого незначительно отличаетс от нарул ного диаметра цилиндра, надевают на цилиндрическую деталь и, подав рабочую среду под давлением в цилиндры 9, кулачками 8 зажимают кольцо, центру его относительно детали.
Подав рабочую среду под давлением в цилиндры 12, с цомощью фрикционной муфты 11, вращающейс от электродвигател (через клиноременную передачу), соедин ют шкив 10 с валом 2, в углублении которого находитс одна из свариваемых деталей. Вал и деталь начинают вращатьс . В зоне контакта детали с кольцом происходит разогрев и разм гчение металла. При резком торможении (отсоединении фрикционной муфты, от шкива и соединении ее на корпус 13) вала одновременно подают дополнительное давление опрессовки на кольцо 7 через цилиндры 9. Кольцо 7 деформиру сь внедр етс внутренней поверхностью в поверхность цилиндрической детали 6. Происходит сварка металлов трением .
Предлагаемое устройство., в котором зажимной цилиндр вращаетс вместе с зажимаемой деталью, дает возможность при больших габаритах механизма дл зажати получить высокие усили зажати , которые необходимы вследствие особенностей самого процесса сварки. Конструкци механизма дл обжати кольца создает равномерное и сбалансированное обжатие детали в направлении перпендикул рном к оси цилиндрической детали, и обеспечивает приварку силощного кольца.
Жестка металлическа св зь двух .механизмов и максимально близкое расположение в них плоскостей зажати цнли1 дрической детали и обжати кольца способствует общей жесткости системы, снижению вибраций, шу.мов и повышению стабильности и качества сварки.
Claims (1)
1. Патент США № 3234645, кл. 29-470.3. 15.02.66.
8 7 е j
UuLJ™,
г шНй
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772556338A SU941096A1 (ru) | 1977-12-19 | 1977-12-19 | Машина дл сварки трением |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU772556338A SU941096A1 (ru) | 1977-12-19 | 1977-12-19 | Машина дл сварки трением |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU941096A1 true SU941096A1 (ru) | 1982-07-07 |
Family
ID=20738594
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU772556338A SU941096A1 (ru) | 1977-12-19 | 1977-12-19 | Машина дл сварки трением |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU941096A1 (ru) |
-
1977
- 1977-12-19 SU SU772556338A patent/SU941096A1/ru active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CA1050306A (en) | Friction welding methods and apparatus | |
| EP0474481B1 (en) | Device for applying torque to a tubular member | |
| CN1087202C (zh) | 液压机械夹头 | |
| US3728781A (en) | Method of producing a stranded wire assembly by friction welding | |
| CN101344450B (zh) | 在平衡机内工件定心和夹紧的方法和装置 | |
| CA1254405A (en) | Friction welding apparatus | |
| JP3237037B2 (ja) | 摩擦圧接装置 | |
| SU941096A1 (ru) | Машина дл сварки трением | |
| GB2321612A (en) | A tool for assembling and disassembling universal joints | |
| JP2005518512A (ja) | 車両駆動シャフト及び芯合せ組み立て方法 | |
| JP3027359B2 (ja) | 遠心体クラッチ | |
| CN210967039U (zh) | 一种离心式快速夹紧车床夹具 | |
| CN111953159B (zh) | 锥形电机壳加工设备及其使用方法 | |
| US3576289A (en) | Combined spindle and internal chuck for friction welder | |
| CN109505954B (zh) | 驱动轴动力传动装置及发动机 | |
| SU1018774A1 (ru) | Манипул тор | |
| JP4339009B2 (ja) | 工作物の支持装置 | |
| SU880668A1 (ru) | Устройство дл зажима неподвижной заготовки в машине дл сварки трением | |
| US10173266B2 (en) | Method and apparatus for inserting and removing a differential case cutter | |
| US5069096A (en) | Advanced spider fixture | |
| SU1047638A1 (ru) | Способ сварки трением | |
| CN216422588U (zh) | 一种夹爪机构 | |
| CN214024607U (zh) | 一种夹具 | |
| JP3211628B2 (ja) | リヤアクスルハウジングの把持装置 | |
| JPS618239A (ja) | 管端プロテクタの自動装着装置 |