SU1018774A1 - Манипул тор - Google Patents

Манипул тор Download PDF

Info

Publication number
SU1018774A1
SU1018774A1 SU823392632A SU3392632A SU1018774A1 SU 1018774 A1 SU1018774 A1 SU 1018774A1 SU 823392632 A SU823392632 A SU 823392632A SU 3392632 A SU3392632 A SU 3392632A SU 1018774 A1 SU1018774 A1 SU 1018774A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
spindle
manipulator
inclined surfaces
forging
workpiece
Prior art date
Application number
SU823392632A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Никитович Савилов
Евгений Андреевич Савинов
Original Assignee
Рязанское производственное объединение "Тяжпрессмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Рязанское производственное объединение "Тяжпрессмаш" filed Critical Рязанское производственное объединение "Тяжпрессмаш"
Priority to SU823392632A priority Critical patent/SU1018774A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU1018774A1 publication Critical patent/SU1018774A1/ru

Links

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

1; МаНИДУЛЯТОР к ковочньйУ мацр1нам, содержащий корпус, установ . ленный в нем шпиндель,, св занный с приводом вращени , размещенный на {шинделе клетевойзахват в виде двуплечих рычагов и мехайизм зажима W г клещевого захвата, ныполнек-ч . ныйв виде св занной со,штокой-сило-; вого цилиндра подвижной вдоль оси шпиндел  втулки с наклонными поверхност ми , взаимодействующие с {илчагами захвата, отличающий с   тем, что, с целью повьшени  надежности при обработке заготовок редуцированием . Шпиндель выполнен сое- тавным из двух частей, св занных между собой муфтой, при этом часть шпиндел , на которой смонтирован клещевой з.ах&ат, установлена с возможностьв осевого перо«е1Ф ни  и подпружинена в противположные стороны .относительно другой «гаети, а. с наклонными поверхност ми также под пружинена в пix тивoпcшpжiшe стороны (Л относительно штока силового щшинЯра. № IS fe

Description

2.Манипул тор по п.1, о т л и ч а ю щи И с   тем, что муфта выполнена втулочно-пальцевой, а пружины , подпружинивашще подвижную часть шпиндел , смонтированы на пальцах муфты.
3.Манипул тор по п.1, о т ли-, ч а ю и и и с   тем чю, с целью
исключени  ударных нагрузок на при-, вод вращени  шпиндел  при ковке без вредцени  заготовки, он снабжен смонтированным в корпусе с возможностью радкал. перемещени  фиксатороМ и диском с гнездами под .фиксатор, жестко установленным на шпинделе.
Изобретение относитс  к вспомогательному оборудованию кузнечноиреееовцх цехов, а именно к манипул торам , работающим в коьщлекхзе с ковочнымд машинами. . . . Известен манипул тор к ковочным машинам, содержащий.шпиндель, св занный с приводом вращени , и клеще ВОЙ :захват, установленный на шпинделе- til- : . - .: Недостатком известного манипул  тора  вл етс  невысока  надежность работы невозможности гашени  динамических нагрузок при ковке, Наиболее близким решением по тех нической сущности и достигаемому результату  вл етс  манипул тор к к вочным машинам, содержащий корпус, установленный в нем шпиндель, св занный с приводом вращени , размеще ный на-шпинделе клещевой захват в виде двуплечих рычагов, и механизм зажима клещевого захвата, выполненный в виде св занной со штоком сило вого цилиндра подвижной вдоль оси шпиндел  втулки с наклонными поверх ност ми, взаиг.толр ствуюиими с ры агами захвата 23. Недостаток известного манипул тора заключаетс  в том, что он не обеспечивает .высоко эффективности ковочной машины при редуцировании заготовки, так как преп тствует сво бодному течению деформируемого металла в сторону манипул тора от мес та обжима заготовки бойками машины При редуцировании длинномерной заготовки происходит уменьшение ее поперечного сечени  за счет увеличе ни длины. В момент обжати  заготов ки вытесненный бойками металл течет в противоположные стороны от места обжати  вдоль заготовки. В сторону свободного конца заготовки течению металла ничто не мешает, этот конец свободно удлин етс . В сторону же конца, зажатого в захвате манипул тора , заготовка не может удлин тьс  так как шпиндель, несущий захват, зафиксирован.в корпусе от осевого смещени  и этим преп тствует удлин нию заготовки. В результате этого резко увеличиваютс  ударные нагрузки на мехаи ипул тора и, кроме того, вытесненный в направлении захвата :Металл заготовки вынужденно растекаётс  в радиальном направлении, увеличива .поперечное сечение последней и, тем самым, снижа  эффективность редуцирэвани . , . Цель изобретени  - повышение надежности - работы манипул тора при обработке заготовок редуциррвани  . : Поставленна  цель достигаетс  тем, что в манипул .торе к ковочным меииинам, содержащем корпус, устанойленйый в .Нём шпиндель, св занный с приводом вращени , размещенный на шпинделе :клещевой захват в виде двунлечих ра чагов, и механизм зажима клещевого захвата, выполненный в св занной со штоком силового цили дра.ПОДВИЖНОЙ вдоль оси шпиндел , 12ту/{ки с наклонными поверхност ми, взаимодействующими с рычагами захвата; шпиндель выполнен составным из двух частей, св занных между собой муфтой, при этом часть шпиндел  на которой смонтирован клещевой захват, установлена с возможностью осевого перемещени  и подпружинена в противоположные , стороны относительно другой части.; а .втулка с наклонными поверхност ми также подпружинена в против.оположные стороны относительно штока силового цилиндра. В манипул торе муфта может быть выполнена втулочнопальцевой , а пружины, подпружинивающие подвижную часть шпиндел , могут быть смонтированы на пальцах муфты. Кроме того, с целью исключени  ударных нагрузок на привод вращени  шпиндел  при ковке без вращени  заготовки , манипул тор может быть снабжен смонтированным в корпусе с возможностью радиального перемещени  фиксатором, а диском с гнездами под фиксатор, жестко установленными на шпинделе. Иа чертеже изображен манипул тор , общий вид в разрезе. Корпус 1 манипул тора установлен на направл ющих радиально-ковочной машины (не показаны ) и под действием смонтиррэанногр на ней гидроцилиндра 2 возможность перемещени  оси ковки дл  прот гивани  рбрабатйваемрй , заготовки через зону ковки ма шины. В корпусе 1 смонтирован шпиндель манчпул 1:тора/ вютолненный cobтавным из двух частейг подвижной час ти 3 и непод:1вчжнрй в осевом напрайлении части 4; На:переднем конце под вижной части 3 дайнД(рл  смонтирован клёи(евой захйа виде шарнирир уста нрвленных дйут1Лё«1з х з.ажимных Е лчагрв 5 1с губками Д М ажимз заготовки. Часть 4 шпиндел  двулет упор ьида подшипниками б зафиксйроаа  от рсеврго смевд нк  ртирсительно ,ко| пуса 1 и. св зана с ПР вбдом враадени , представленным жестко закрепле йым на шпинделе черв чншх колесом 7 и приврдным :черв ком 8, который при эадаьиении загртовки бойками машины , имеет врзмржнос ьосеврго перемещени  бтйое Тельнр кОПбза 7. Части 3 и 4 шйийдхёл  св заны межд собой втулрчнргпалЬцевой мУФтой, ве,; Йрма  йо 1умуфта 9 котрррй жесТкр закрейлена на псшвижнРй частл 3, а ве , дуща  иолуМуфТа 10 - на 4aicTH 4 шнип ;-дел .;л.,л :..,/.::- 1--.-;-/. рдвижйа  части 3 подпру жинена вдрльЬси в противрноложных направлени х. Дл  этрго паль 1 11 муфты вйрлненыудаинё« гьми и на каждРй из по Два набора тарельчатых пружин: набор 12 установ еи полугиуфтами 9 и 10, а йабор 13 - :ср стороны внешнего. торца прлуло фты 10, Пальцы 11 установлены в полумуфте 9 в амортизнрующих втулках 14 из упругого материала , например реЙ1ны. . Могут быть и другие исполнени  муфты и установки пружин. Важно глав ное - обе части шпиндел  должны быть св заны между собой с возможностью передачи крут щего момента и садновременно с возможностью осевого смещени  части 3 относительно части 4 шпиндел  и кроме того, подвижна  час хь 3 должна быть подпружинена. Дл  зажима клещей манипул тор имеет приводной механизм/ представл ювдий собой втулку 15, смонтированную в подвижном относительно корпуса 1 фланца 16 посредством подшипниково го узла 17, Втулка 15 имеет наклонные поверхности , котррые взаимрдействуют с рычагано 5 клещевого захвата. Фланец 16 св зан со штоками приврдных гидро цилиндров 18, посредством наборов 19 и 20 тарельчатых пружин, смонтиро ванных на каждом штоке с обоих торцов фланца 16, Пру а1нные наборы 19 и 20, а также 12 и13 смонтированы в предварительно сжатом состо нии. Суммарна  характеристика упругих деформаций всех пружинных наборов 13 соответствует такой же характеристике 20, а аналогична  харгжтеристика наборов 12 сортветствует характеристике наборов 19, Пружины 12 и.19 служат дл  см гчеки  УДаров при отдаче и сн тии давлени  в цилиндрах 18. На трт случай, кргда возникает необходимрсть в ковке заготовки без ее вращени , в манипул торе предусмотрен радигшьно подвижный фиксатрР 21 с пневмоприводомг а на шпинделе жестко закреплён диск 22 с углублени ми дл  этого фиксатора (гнездами;. Работает манипул тор следук цим образом. Дл  зажима загртрвки в клещевом, захвате подаетс  давление в прршнейые полости цилинд1х в 18, Штоки последних , сжима  пружины 20, перемещают влево по чертежу фланец 16 вместе с установленной в нем втулкой 15, При этРм наклонные поверхности втулки 15 перемещаютс  относительно рычагов 5, заставл   их поворачиватьс  на шарнирах, в результате чего заготовка оказываетс  зажатой губками клещей. Хот  при зажиме загртовки наклонные поверхности втулки 15 стрем тс  , выт нуть подпружиненную часть 3 шпиндел  (за счет горизонтальной составл ющей взаимодействи  наклрнных поверхностей с рычагами ), однакр это наблквдаетс  только в начале зажима , пока противодействие сжимающихс  при этом пружин 13 не компенсирует выт гивающую силу. Подаетс  давление в гндроцилиндр 2 и перемещением всего манипул тора с посто нной скоростью заготовка подаетс  в зону ковки ргшиально-ковочной (обжимнрй ) машины. Происходит последовательное, по мере продвижени , редуцирование (уменьшение поперечного сечени j холодной или нагретой до температуры ковки заготовки бойками машины, работающими с частотой 200-1500 ударов в минуту. Если обрабатываетс  кругла  заготовка , то фиксатор 21 выведен из контакта с диском 22 и вращением приводного черв ка 8 часть 4 шпинде л  приводитс  во вращение. Это вращение через ведущую полумуфту 10, пальцы 11, втулки 14 и ведомую муфту 9 передаетс  на другую часть 3 шпиндел  и далее через клещевой захват на обрабатываемую заготовку, В процессе редуцировани  загртрвки металл, деформируемый бойками машины при каждом ударе последних, растекаетс  в обе стороны отместа обжати , удлин   оба конца заготовки приблизительнр на 1-3 мм ( дл  машин средней мощности) при к аждом ударе бойков. Удлинение в сторону клещевого захвата передаетс  на
подвижную часть 3 шпиндел , который в результате этого смещаетс  вправо по чертежу, сжима  пружины наборов 12 и 20 и одновременно обеспечива  разжим пружинных наборов 13 и 19. При 9tGM рычаги 5 клещей, упиргшсь во втулку 15, заставл ют сместитьс  вправо и ее вместе с фланцем 16, сжима  при этом пружинные наборы 20
Как только бойки освобод т 10 заготовку, вс  система возвращаетс  висходное положение, способству  этим лодаче заготовки в зону ковки. Так происходит при каждом ударе бойков .15
Синхронное смещение кик единого целого части 3 шпиндел  и втулки 15 с фланцем 16 объ сн етс  тем, что вс  система пружинных наборов 12, 13, 19 и 20 взаимно уравновешена в исхрд 2д ном положении и поэтому при TAKIIX незначительных перемещени х детгиш 3 . и 16 наход тс  как бы во взвешенномг плавающем состо нии. Малейцюе воэдействие .на одну из них приводит к 25 емещени$р всей системы. За сгчет isToro Часть 3 шпнидел  при тех иеэначитель- . Чых перемещени х (. «) котЬрые Происход т вследствие удлинени  заго овки при каждом ударе бойков, прак-ад нчески ие1 оказывает 1 и1влени  течению металла в сторо ну кле&(0й. Но так лроцехсшит только //Ьри малых перемемеми х. Вследствие
п1$исущей тарельчатым пружинам крутой характеристики, напр жений деформации указанные наборы пружин станов тс  практически жесткими при более значительных перемещени х. Поэтому при подаче заготовки в зону ковки движением всего манипул тора подвижна  часть 3 илиндел  не внос т: скольконибудь заметных погрешностей в величину подачи. Таким образом за счет уравновешенной системы тарельчатых пружин .удалось обеспечить легкую податливость шпиндел  при малых перембЩенй х и вместе с тем его практически жесткую конструкцию при более значительных перемеи ни х.
При кввке заготовок ИекруглогЬ сечени  (квешратных, пр моугольных и т.п.) без вращени  шпиндел  в пневмоцилиндр фиксатора 21 подаетс  давление и фиксатор западает в одно из гнезд диска 22, фиксиру  тем самым шпиндель, клещи и заготовку в заданном угловом положении и разгружа  черв чный 11ривод от возможных удар ных нагрузок. Черв к в в этом случае отключаетс  (выключаетс  его привод)
Врамржные окручивающие нагрузки на вп идель при ковке в этом случае поглощаютс  упругими втулками 14.
По сравнению с известным манипул тором использование изобретени  позвол се повысить надежность работы мами у  т фа тцж обработке заготовок р«1АУ1{иров«нием.

Claims (3)

1; манипулятор к ковочным ·' машинам, содержащий корпус, установленный в нем шпиндель, связанный с приводом вращения, размещенный на шпинделе клещевой з ахват в виде двуплечих рычагов и механизм зажима клещевого захвата, выполнен-· ч ный®в виде связанной совштоком·силового цилиндра подвижной вдольоси шпинделя втулки с наклонными поверхностями, взаимодействующимис рычагами захвата, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности при обработке заготовок редуцированием, Шпиндель выполнен составным из двух частей, связанных между собой муфтой, при этом часть шпинделя, на которой смонтирован клещевой захват, установлена с возможностью осевого перемещения и подпружинена в противположные стороны .относительно другой части, а втэджа о с наклонными поверхностями также под*§ пружинена в противоположные стороны относительно штока силового цилиндра. Г •1018774
2,. Манипулятор по π.1, о т л й чаю щи й с я тем, что муфта выполнена втулочно-пальцевой, а пружины , подпружинивающие подвижную часть шпинделя, смонтированы на пальцах муфты.
3. Манипулятор по п.1, о т л и чающийся тем, что, с целью исключения ударных нагрузок на привод вращения шпинделя при ковке без вращения заготовки, он снабжен смонтированным в корпусе с возможностью радиального перемещения’ фиксатором и диском с гнездами под ^фиксатор, жестко установленным на шпинделе.
1 : .
SU823392632A 1982-02-11 1982-02-11 Манипул тор SU1018774A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823392632A SU1018774A1 (ru) 1982-02-11 1982-02-11 Манипул тор

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU823392632A SU1018774A1 (ru) 1982-02-11 1982-02-11 Манипул тор

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1018774A1 true SU1018774A1 (ru) 1983-05-23

Family

ID=20996109

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU823392632A SU1018774A1 (ru) 1982-02-11 1982-02-11 Манипул тор

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1018774A1 (ru)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102941305A (zh) * 2012-10-30 2013-02-27 燕山大学 一种提升臂悬挂式锻造操作机
CN102935480B (zh) * 2012-10-30 2014-12-10 燕山大学 运动少耦合型六自由度锻造操作机
CN102935476B (zh) * 2012-10-30 2014-12-10 燕山大学 部分运动解耦型锻造操作机

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1.Авторское свидетельство СССР 5515049, кл. В 21 :У 13/10, 1975. 2. Авторское свидетельство СССР I 694274, кл. В 21 J 13/10, 1977 (прототип Ь *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102941305A (zh) * 2012-10-30 2013-02-27 燕山大学 一种提升臂悬挂式锻造操作机
CN102935480B (zh) * 2012-10-30 2014-12-10 燕山大学 运动少耦合型六自由度锻造操作机
CN102935476B (zh) * 2012-10-30 2014-12-10 燕山大学 部分运动解耦型锻造操作机
CN102941305B (zh) * 2012-10-30 2015-01-07 燕山大学 一种提升臂悬挂式锻造操作机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN107983981A (zh) 一种薄壁管形零件旋转加工时的内外夹持方法及装置
US5951025A (en) Method for fixing a clamping attachment on a workpiece and device for implementing the method
WO1997017171A1 (en) Hydraulic backup tong
TW200902219A (en) Spindle head for machine tool
JPS62502521A (ja) 摩擦溶接装置
SU1018774A1 (ru) Манипул тор
CA1288762C (en) Arrangement for supporting of an axial bearing of a drilling machine
HU216755B (hu) Szerszám és szerszámbefogó kézi szerszámgépekhez
JPS5810406A (ja) 回転機械用動力チヤツク
CN110253478B (zh) 自浮式复式套筒
US8234903B2 (en) Manipulator for forging machine
JPH0734965B2 (ja) 鍛造用マニプレータにおける鍛造品のための緊定装置
CN211614335U (zh) 电机轴坯料端部车床用定位模具
CN114032376A (zh) 一种用于重型装甲车扭力轴齿根超声滚压加工强化的装置
US1934975A (en) Chucking device
JP2006525126A (ja) 軸受けキャップの破断分離のための方法及び装置
EP0297312A1 (en) Multipurpose swaging machine
SU1393523A1 (ru) Хобот кузнечного манипул тора
CN220216631U (zh) 一种锻锤用上料装置
SU1133013A1 (ru) Клещева головка хобота ковочного манипул тора
CN219169526U (zh) 一种重载红冲新型夹具
CN220319503U (zh) 一种顶驱扭矩钳头
CN215392995U (zh) 一种数控线切割机床用夹持器
RU186989U1 (ru) Устройство зажима трубы
CN214684597U (zh) 一种双联齿轮轴滚齿定位工装