CN215392995U - 一种数控线切割机床用夹持器 - Google Patents

一种数控线切割机床用夹持器 Download PDF

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CN215392995U CN202120939073.2U CN202120939073U CN215392995U CN 215392995 U CN215392995 U CN 215392995U CN 202120939073 U CN202120939073 U CN 202120939073U CN 215392995 U CN215392995 U CN 215392995U
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孙永策
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Abstract

本实用新型公开一种数控线切割机床用夹持器,属于机床配件技术领域;包括夹持座、夹持机构与驱动组件,夹持机构设置于夹持座正面,驱动组件设置于夹持机构内并与驱动组件相连;夹持机构包括连接板、夹持柄与收缩轴杆头,连接板与夹持座正面设有的卡轨卡接,收缩轴杆头贯穿过连接板正面中部,夹持柄铰接设置于收缩轴杆头前端;驱动组件包括伸缩管座、主机盒与气缸,伸缩管座设置于收缩轴杆头与主机盒之间,气缸设置于主机盒内侧,夹持座背面固定有电源,电源与主机盒之间设置有电机,该种夹持器能同时通过气动与旋转传动的方式制动夹持机构,在保证夹持机构夹持稳定性的同时提高了夹持效率。

Description

一种数控线切割机床用夹持器
技术领域
本实用新型涉及机床配件技术领域,特别是一种数控线切割机床用夹持器。
背景技术
夹持器通常是通过装配的爪勾结构收缩,模拟人体手指活动,来完成数控线待夹持工件的夹持固定,以满足数控线加工过程中工件的移动、装入等需求;
现有夹持器通常采用气缸驱动的方式,利用气缸中气压的变化来收缩夹持机构,然而气动方式夹持重量、速率通常通过气源控制,在夹持机构收缩、夹持过程之间存在间歇时间,一定程度上限制了夹持器的夹持效率以及夹持稳定性。
实用新型内容
本实用新型的目的是,针对上述问题,提供一种数控线切割机床用夹持器,包括夹持座、夹持机构与驱动组件,所述夹持机构设置于夹持座正面,所述驱动组件设置于夹持机构内并与所述驱动组件相连;
所述夹持机构包括连接板、夹持柄与收缩轴杆头,所述连接板与夹持座正面设有的卡轨卡接,所述收缩轴杆头贯穿过连接板正面中部,所述夹持柄铰接设置于收缩轴杆头前端;
所述驱动组件包括伸缩管座、主机盒与气缸,所述伸缩管座设置于收缩轴杆头与主机盒之间,所述气缸设置于主机盒内侧。
进一步的,所述夹持座背面固定有电源,所述电源与主机盒之间设置有电机。
进一步的,所述气缸中设置有伸缩轴管,所述伸缩轴管与电机之间传动连接有螺杆。
进一步的,所述伸缩轴管由两根呈内外组合的螺纹套管构成,且外侧的所述螺纹管套表面与气缸之间贯通有气孔。
进一步的,所述夹持座左右两侧均插接有气管塞,所述气管塞与气缸之间贯通有转接管。
进一步的,所述夹持柄外侧设置有用于固定夹持勾爪结构的销孔板件。
进一步的,所述伸缩轴管中滑动连接有活塞杆,所述活塞杆与收缩轴杆头之间活动连接有轴柄节。
由于采用上述技术方案,本实用新型具有以下有益效果:
本方案中的一种数控线切割机床用夹持器,该夹持器通过夹持机构中收缩轴杆头与伸缩轴管、活塞杆的组合,能在气缸压缩空气并驱动伸缩轴管、活塞杆沿伸缩管座作相对的伸缩活动时,利用收缩轴杆头牵引左右设置的夹持柄,使得夹持柄沿收缩轴杆头作收缩、闭合活动,完成工件的夹持,相比于传统的气动结构,该夹持器在伸缩轴管部位设置有相连的螺杆,通过螺杆带动伸缩轴管作相对的螺旋收缩,来在气压沿伸缩轴管作用于活塞杆时,同步通过伸缩轴管的旋转来牵引活塞杆,提高了活塞杆的活动速率,柄通过伸缩轴管与螺杆、电机的连接,保证了整个夹持机构的结构强度,提高了该夹持器的夹持效率与夹持稳定性。
附图说明
图1是本实用新型整体结构示意图。
图2是本实用新型正视内部结构示意图。
图3是本实用新型侧视内部结构示意图。
附图中,1-夹持座、2-连接板、3-气管塞、4-卡轨、5-夹持柄、6-伸缩管座、7-主机盒、8-转接管、9-销孔板件、10-收缩轴杆头、11-气缸、12-电源、13-电机、14-螺杆、15-伸缩轴管、16-活塞杆、17-轴柄节。
具体实施方式
结合图1-图3,本实用新型公开了一种数控线切割机床用夹持器,包括夹持座1、夹持机构与驱动组件,所述夹持机构设置于夹持座1正面,所述驱动组件设置于夹持机构内并与所述驱动组件相连;
所述夹持机构包括连接板2、夹持柄5与收缩轴杆头10,所述连接板2 与夹持座1正面设有的卡轨4卡接,所述收缩轴杆头10贯穿过连接板2正面中部,所述夹持柄5铰接设置于收缩轴杆头10前端;
所述夹持柄5外侧设置有用于固定夹持勾爪结构的销孔板件9;
该夹持器的夹持机构具体通过夹持柄5沿收缩轴杆头10的收缩,来完成夹持柄5向中部的收拢闭合,其中夹持柄5外侧设置的销孔板件9用于组装勾爪结构,在夹持柄5闭合时通过勾爪结构来夹持经过数控线切割机床的工件;
所述驱动组件包括伸缩管座6、主机盒7与气缸11,所述伸缩管座6设置于收缩轴杆头10与主机盒7之间,所述气缸11设置于主机盒7内侧;
所述夹持座1背面固定有电源12,所述电源12与主机盒7之间设置有电机13;
所述气缸11中设置有伸缩轴管15,所述伸缩轴管15与电机13之间传动连接有螺杆14;
所述伸缩轴管15由两根呈内外组合的螺纹套管构成,且外侧的螺纹管套表面与气缸11之间贯通有气孔;
所述夹持座1左右两侧均插接有气管塞3,所述气管塞3与气缸11之间贯通有转接管8;
该种夹持器的驱动组件同时采用电机13制动以及气缸11压缩空气的方式进行夹持机构的控制,其中电机13的制动由电源12供电控制,气缸11通过转接管8连接气管塞3,并通过气管塞3连接气源;
所述伸缩轴管15中滑动连接有活塞杆16,所述活塞杆16与收缩轴杆头10之间活动连接有轴柄节17;
在上述基础上,夹持器制动时通过电机13制动,来沿螺杆14带动伸缩轴管15从动,伸缩轴管15的转动将使得内外两根螺纹管套之间作相对的螺旋伸缩,利用伸缩轴管15中螺纹管套的伸缩来带动活塞杆16在伸缩管座6 中作相对的活塞运动,同时气缸11中空气的压缩过程将使得气压沿螺纹管套外侧气孔进入伸缩管座6内空间,利用气压压缩活塞杆16的方式,配合伸缩轴管15的伸缩,来驱动活塞杆16作活塞运动,活塞杆16的伸缩将沿轴柄节17作用于收缩轴杆头10,利用收缩轴杆头10的收缩活动带动夹持柄5闭合,完成工件的夹持;
相比于传统的气动夹持方式,该夹持器同时通过伸缩轴管15的旋转牵引、空气压缩方式来制动活塞杆16,利用伸缩轴管15与螺杆14、电机13的轴向固定来保证伸缩轴管15在气缸11中的结构稳定,机械能传动配合气动的制动方式提高了夹持器的夹持活动效率,并保证了夹持器的制动稳定性。

Claims (7)

1.一种数控线切割机床用夹持器,包括夹持座(1)、夹持机构与驱动组件,所述夹持机构设置于夹持座(1)正面,所述驱动组件设置于夹持机构内并与所述驱动组件相连,其特征在于:
所述夹持机构包括连接板(2)、夹持柄(5)与收缩轴杆头(10),所述连接板(2)与夹持座(1)正面设有的卡轨(4)卡接,所述收缩轴杆头(10)贯穿过连接板(2)正面中部,所述夹持柄(5)铰接设置于收缩轴杆头(10)前端;
所述驱动组件包括伸缩管座(6)、主机盒(7)与气缸(11),所述伸缩管座(6)设置于收缩轴杆头(10)与主机盒(7)之间,所述气缸(11)设置于主机盒(7)内侧。
2.根据权利要求1所述的一种数控线切割机床用夹持器,其特征在于:所述夹持座(1)背面固定有电源(12),所述电源(12)与主机盒(7)之间设置有电机(13)。
3.根据权利要求2所述的一种数控线切割机床用夹持器,其特征在于:所述气缸(11)中设置有伸缩轴管(15),所述伸缩轴管(15)与电机(13)之间传动连接有螺杆(14)。
4.根据权利要求3所述的一种数控线切割机床用夹持器,其特征在于:所述伸缩轴管(15)由两根呈内外组合的螺纹套管构成,且外侧的所述螺纹管套表面与气缸(11)之间贯通有气孔。
5.根据权利要求1所述的一种数控线切割机床用夹持器,其特征在于:所述夹持座(1)左右两侧均插接有气管塞(3),所述气管塞(3)与气缸(11)之间贯通有转接管(8)。
6.根据权利要求1所述的一种数控线切割机床用夹持器,其特征在于:所述夹持柄(5)外侧设置有用于固定夹持勾爪结构的销孔板件(9)。
7.根据权利要求3所述的一种数控线切割机床用夹持器,其特征在于:所述伸缩轴管(15)中滑动连接有活塞杆(16),所述活塞杆(16)与收缩轴杆头(10)之间活动连接有轴柄节(17)。
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