Изобре тение относитс к способам сварки трением преимущественно трех деталей, либо двух деталей из разнородных материалов с использованием промежуточной вращающейс вставки . Известен-способ сварки трением изделий типа магистральных трубопроводов больших диаметров, с использованием промежуточной вставки, вращение которой сообщаетс от маховика .17 . Однако этот способ требует повышенных удельных давлений при сварке и высоких скоростей трени. , что огра ничивает технологические возможности способаи усложн ет оборудование. Известен способ сварки трением двух деталей .с использованием промежуточной вставки, которую устанавливают в приводдой обойме с возможностью совместного с ней вращени 2 . : Недостатком способа вл етс кон структивна сложность оборудовани , необходимого дл его реализации. Цель изобретени - упрощение конструкции машины дл сварки трением, за счет исключени устройств дл тор можени вставки. Поставленна цель достигаетс тем что согласно способу сварки трением двух деталей с использованием промежуточной вставки, которую устанавливают в приводной обойме с возможно- стью совместного с ней вращени , вставку располагают на рассто нии, равном величине припуска на нагрев от одного из торцов обоймы, и впроцессе нагрева сообщают ей продольное перемещение относительно обойлы,а проковку осуществл ют непосредственно после выведении вставки из зацеплени с обой мой. На фиг. 1 изображена схема осуществлени способа, на фиг. 2 вид А на фиг,1. Между свариваелвами детал ми 1 и. 2 расположена промежуточна вставка 3, Вставка 3 размещена в приводной обой ме 4 на рассто нии, равном величине припуска на нагрев от одного из ее торцов. Обойма 4 соединена с приводом вращени 5 и опираетс на опоры 6 , Форма вставки 3 выбрана такой, чтобы без зажати ее передавгшось вращение от обоймы 4 и обеспечивалась возможность продольного:.-перемещени внутри обоймы, например, пр мо угольной формы (фиг, 2), при этом относительно гнезда обойки 4 вставка 3 установлена с некоторым зазором. Если материалы деталей 1 и 2 резко отличаютс по теплофизическнм свойствам , вставка 3 выполн етс биметаллической , например, при плохой свариваемости силумина со сталью/ вставка 3, изготовленна сваркой взрывом, выполн етс сталеапюми иевой - сталь вставки обращена к стальной заготовке, а алюминий обращен к силуминовой заготовке. Сварка осуществл етс следующим образом. Деталь 1 зажимаетс либо в тисках, имеющих привод продольного перемещег , ни дл осуществлени нагрева и проковки, либо во вращающемс патроне, имеющем аналогичный привод продольного перемещени . Вращающийс патрон (не показан) дл закреп:г1ени детали 1 примен етс дл расширени технологических возможностей способа с целью расширени диапазона относительных скоростей вращени трущихс поверхностей детали 1 и вставки 3 при их одинаковом либо противоположном направлени х вращени . Вставка 3 устанавливаетс в гнездо обоймы 4. Свариваема деталь 2 зажимаетс в тисках правого зажима (не показан), имеющего продольное перемещение ДЛЯ удобства загрузки и выгрузки деталей, а также возможность, продольного перемещени во врем нагрева торцов свариваемых -изделий 1 и 2.. После установки вставки 3 и зажима деталей 1 и 2 св.арка осуществл етс по схеме: сжатие вставки ме нДу детал ми, вращение вставки, перемещение одной из деталей на величину припуска на нагрев с таким расчетом, чтобы к концу нагрева вставка оказалась у торца Б обоймы, проковка осуществл етс резким перемещением детали 1, мгновенно вывод щим вставку 3 из контакта с гнездом обоймы 4.-При автоматически прекращаетс вращение вставки 3 и под полным усилием проковки заканчиваетс сварка без обычно примен емого предваритель ного торможени вращени обоймы 4, Указанный способ может осуществл тьс и при принудительном продольном смещении обоймы 4 относительно вращающейс вставки 3, однако констру- , тивно такую схему осуществить сложнее. При больших припусках на нагрев и проковку , что зависит от рода свариваемых материалов, продольное перемещение привода детали 1 при нагреве может сопровождатьс синхронным (по заданной программе) продольным перемещением зажима детали 2 до жесткого упора дл воспри ти проковки после выведени вставки 3 из зацеплени с обоймой 4. Сварка может прс«зводитьс либо с вргицением только вставки 3, либо (при резком отличии теплофизических свойств деталей 1 и 2) с одновременным вращением вставки 3 и, детали 1. В случае, если детали 2 также сообщаетс вращение,.привод ее вращени перед проковкой тормозитс как и в ДРУГИХ известных машинах, что не вли ет на процесс выведени вставки 3 из гнезда обоймы 4-.
Таким образом, за счет исключени тормозных устройств в приводе вращени обоймы с промежуточной вставкой,
конструкци машины дл сварки трё1нием при реализации предлагаемого способа значительно упрощаетс .