CN210967039U - 一种离心式快速夹紧车床夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种离心式快速夹紧车床夹具，包括通过螺栓与车床主轴端面进行固定连接的凸型夹具座本体，所述凸型夹具座本体左端中心处开设有滑动接套安置孔，右端中心处开设有螺钉固定孔，所述滑动接套安置孔内套装有滑动接套，所述滑动接套左端中心处开设有气缸拉杆连接孔，所述气缸拉杆连接孔内旋装有气缸拉杆，所述滑动接套右端纵向开设有滑动轴套孔，所述滑动轴套孔内套装有滑动轴，所述滑动接套右端端面中心处开设有与所述滑动轴套孔相贯通的螺孔。本实用新型操作方便、定位准确，夹紧力大且夹紧可靠，保证了产品质量，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种离心式快速夹紧车床夹具。
背景技术
生产的过程中，经常有大批量的不同直径和长度的桶（筒）类零件需要加工，零件毛坯以冲压件居多，也有一些管类毛坯，零件的内径在60～200毫米、长度一般在300～600毫米左右，车外圆时，在没有专用夹具时，一般采用三爪卡盘夹内孔，另一端用回转顶针的方式进行，该装夹方式加工效率低，工人的劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种提高桶（筒）形零件车外圆效率和降低劳动强度，并实现工件快速夹紧来完成外圆的切削，且效果良好、效率高的离心式快速夹紧车床夹具。
为了达到上述设计目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种离心式快速夹紧车床夹具，包括通过螺栓与车床主轴端面进行固定连接的凸型夹具座本体，所述凸型夹具座本体左端中心处开设有滑动接套安置孔，右端中心处开设有螺钉固定孔，所述滑动接套安置孔内套装有滑动接套，所述滑动接套左端中心处开设有气缸拉杆连接孔，所述气缸拉杆连接孔内旋装有气缸拉杆，所述滑动接套右端纵向开设有滑动轴套孔，所述滑动轴套孔内套装有滑动轴，所述滑动接套右端端面中心处开设有与所述滑动轴套孔相贯通的螺孔，所述螺孔内旋装有用于固定所述滑动轴套孔内滑动轴的锁紧螺钉，所述凸型夹具座本体中部的座壁上开设有与所述滑动接套右端部滑动轴相配合的横向滑槽，所述滑动轴两端均套装有滚轮，所述滑动轴两端端头处均设有用于阻挡滚轮的轴用挡圈，所述凸型夹具座本体外壁上套装有滑套，所述滑套左端的外壁上开设有与所述滑动轴两端滚轮相配合的斜向滚轮滑槽，所述滑套右端的外壁上均布开设有夹爪安置槽，所述夹爪安置槽内套装有夹爪，所述夹爪顶面中部与滑套的外壁上均开设有相配合的卡槽，所述卡槽内卡装有弹簧圈，所述凸型夹具座本体右端端部的外壁均布有与夹爪相配合的弧形凸面，所述滑套左端与所述凸型夹具座本体左端右侧壁之间套装有推力球轴承Ⅰ，所述滑套右端设有压盖，所述压盖中心处可设有通孔，所述通孔内套装有螺钉，所述压盖通过通孔内的螺钉与所述凸型夹具座本体右端中心处开设的螺钉固定孔固定连接，所述压盖的外壁与滑套右端的内壁之间设有推力球轴承Ⅱ，所述滑套左端的外壁上套装有护套。
本实用新型有益效果：本实用新型通过气缸拉杆来拉动安装在凸型夹具座本体内的滑动接套轴向移动，滑动接套通过滑动轴在滑套中的斜向滚轮滑槽进行轴向移动从而带动滑套旋转，滑套旋转的同时带动滑套右端的外壁夹爪安置槽内套装的夹爪在凸型夹具座本体右端三个弧形面上升，上升的同时三个夹爪的直径也将增大，从而产生径向力把工件进行初步夹紧，工件的另一端用回转顶尖顶紧，启动车床使工件进行旋转后，通过与主轴连接的夹具本体与主轴一起旋转，凸型夹具座本体上的三个弧形面产生的径向离心力使三个夹爪继续对工件进一步夹紧，车床转速越高，离心力越大，对工件的夹紧力也越大，使该夹紧力大于车外园时的切削力，从而实现快速夹紧的目的。本实用新型操作方便、定位准确，夹紧力大且夹紧可靠，保证了产品质量，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型一种离心式快速夹紧车床夹具示意图；
图 2为本实用新型一种离心式快速夹紧车床夹具右视示意图；
图 3为本实用新型凸型夹具座本体示意图；
图 4为本实用新型凸型夹具座本体c向局部示意图；
图 5为本实用新型滑套示意图；
图 6为本实用新型滑套E槽展开示意图；
图 7为本实用新型滑套右视剖视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细描述。如图1-7所示的：一种离心式快速夹紧车床夹具，包括通过螺栓与车床主轴端面进行固定连接的凸型夹具座本体1，所述凸型夹具座本体1左端中心处开设有滑动接套安置孔，右端中心处开设有螺钉固定孔，所述滑动接套安置孔内套装有滑动接套2，所述滑动接套2左端中心处开设有气缸拉杆连接孔，所述气缸拉杆连接孔内旋装有气缸拉杆3，所述滑动接套2右端纵向开设有滑动轴套孔，所述滑动轴套孔内套装有滑动轴4，所述滑动接套2右端端面中心处开设有与所述滑动轴套孔相贯通的螺孔，所述螺孔内旋装有用于固定所述滑动轴套孔内滑动轴4的锁紧螺钉5，所述凸型夹具座本体1中部的座壁上开设有与所述滑动接套2右端部滑动轴4相配合的横向滑槽，所述滑动轴4两端均套装有滚轮6，所述滑动轴4两端端头处均设有用于阻挡滚轮6的轴用挡圈7，所述凸型夹具座本体1外壁上套装有滑套8，所述滑套8左端的外壁上开设有与所述滑动轴4两端滚轮6相配合的斜向滚轮滑槽，所述滑套8右端的外壁上均布开设有夹爪安置槽，所述夹爪安置槽内套装有夹爪9，所述夹爪9顶面中部与滑套8的外壁上均开设有相配合的卡槽，所述卡槽内卡装有弹簧圈10，所述凸型夹具座本体1右端端部的外壁均布有与夹爪9相配合的弧形凸面，所述滑套8左端与所述凸型夹具座本体1左端右侧壁之间套装有推力球轴承Ⅰ11，所述滑套8右端设有压盖12，所述压盖12中心处可设有通孔，所述通孔内套装有螺钉13，所述压盖12通过通孔内的螺钉13与所述凸型夹具座本体1右端中心处开设的螺钉固定孔固定连接，所述压盖12的外壁与滑套8右端的内壁之间设有推力球轴承Ⅱ14，所述滑套8左端的外壁上套装有护套15。
本实用新型使用时:安装在车床主轴外端的气缸随主轴一起旋转通过气缸拉杆3来拉动安装在凸型夹具座本体1内的滑动接套2轴向移动，滑动接套2通过滑动轴4在滑套8中的斜向滚轮滑槽进行轴向移动从而带动滑套8旋转，滑套8旋转的同时带动滑套8右端的外壁夹爪安置槽内套装的夹爪9在凸型夹具座本体1右端三个弧形面上升，上升的同时三个夹爪9的直径也将增大，从而产生径向力把工件进行初步夹紧，工件的另一端用回转顶尖顶紧，启动车床使工件进行旋转后，通过与主轴连接的夹具本体与主轴一起旋转，凸型夹具座本体1上的三个弧形面产生的径向离心力使三个夹爪9继续对工件进一步夹紧，车床转速越高，离心力越大，对工件的夹紧力也越大，使该夹紧力大于车外园时的切削力，从而实现快速夹紧的目的，当工件加工完成后，停车并使气缸拉杆3往回运动时带动三个夹爪9下降可松开工件，来完成整个定位、夹紧和切削过程。
Claims (1)
1.一种离心式快速夹紧车床夹具，其特征在于：包括通过螺栓与车床主轴端面进行固定连接的凸型夹具座本体，所述凸型夹具座本体左端中心处开设有滑动接套安置孔，右端中心处开设有螺钉固定孔，所述滑动接套安置孔内套装有滑动接套，所述滑动接套左端中心处开设有气缸拉杆连接孔，所述气缸拉杆连接孔内旋装有气缸拉杆，所述滑动接套右端纵向开设有滑动轴套孔，所述滑动轴套孔内套装有滑动轴，所述滑动接套右端端面中心处开设有与所述滑动轴套孔相贯通的螺孔，所述螺孔内旋装有用于固定所述滑动轴套孔内滑动轴的锁紧螺钉，所述凸型夹具座本体中部的座壁上开设有与所述滑动接套右端部滑动轴相配合的横向滑槽，所述滑动轴两端均套装有滚轮，所述滑动轴两端端头处均设有用于阻挡滚轮的轴用挡圈，所述凸型夹具座本体外壁上套装有滑套，所述滑套左端的外壁上开设有与所述滑动轴两端滚轮相配合的斜向滚轮滑槽，所述滑套右端的外壁上均布开设有夹爪安置槽，所述夹爪安置槽内套装有夹爪，所述夹爪顶面中部与滑套的外壁上均开设有相配合的卡槽，所述卡槽内卡装有弹簧圈，所述凸型夹具座本体右端端部的外壁均布有与夹爪相配合的弧形凸面，所述滑套左端与所述凸型夹具座本体左端右侧壁之间套装有推力球轴承Ⅰ，所述滑套右端设有压盖，所述压盖中心处可设有通孔，所述通孔内套装有螺钉，所述压盖通过通孔内的螺钉与所述凸型夹具座本体右端中心处开设的螺钉固定孔固定连接，所述压盖的外壁与滑套右端的内壁之间设有推力球轴承Ⅱ，所述滑套左端的外壁上套装有护套。
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| CN (1) | CN210967039U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112170050A (zh) * | 2020-09-24 | 2021-01-05 | 金志平 | 一种节能环保的陶瓷喷漆固定装置 |
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