SU940635A3 - Устройство дл дроблени материалов - Google Patents

Description

На фиг, 1 схематично изображено предлагаемое устройство, вид сбоку. на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 1.

Устройство дл  дроблени  материала 1, 5 в частности угл , в основном до единой крупности зерен имеет дробильный валок 2 дл  измельчени  крупного дробильного материала 3 с помощью валков 4, расположенных на заданной высоте над Ю плитой 5 валков 4. Кроме того, конвейер 6 отводит подлежащий дроблению материал 1 и направл етс  почти до уровн  дробишьной гашты 5, затем отклон етс  вниз и направл етс  далее под дробильной пли- той 5. На участке отклопеюш конвейера 6 между ним и дробильной плитой расположен классификатор 7- дл  отделент-ш подлежащего измельчению крупного материала 3 от мелкого материала 8. Над дро- 20 б шьной пт1той 5 шпрашшетс  проход щий под дробильным валком 4 конвейер 9 дл  приема и дальнейшей транспортировки измельченного посредством дробильного валка 4 крупного материала 3, примем транс-25 портное средство 9 подает измельченный до крупности зерен мелкого материала 8 круп1а1Й материал 3 за дробильным валком 2 fm ко тейер 6 И таким образом измельченный крупный материал 3 подает-30 с  оп ть с соответствующей крупностью зерен транспортируемому конвейером 6 мелкому материалу 8. Конвейер 6 выполнен в виде цепного скребкового конвейера , а согласно примеру выполнени  в 35 качестве двойного цепного конвейера классификатор выполнен в ввде плиты 7 дл  отвода измельченного крупного материала 3 от отводимого дробильного материала 1 и дл  передачи накопленного круп- 40 ного материала на транспортное средство 8 на дробильной плите 5. Kpovte того, плита 7 вьшолнена клинообразной, расщир ющейс  к низу в направлении .транспортировки К дробильной плите 5. Нижн   45 сторона плиты служит в качестве верхней направл ющей 10 дл  ветви 11 цепи поводков 12 двоичного цепного конвейера.

Кроме того, плита 7 имеет скребко- . вые элементы 13, в то врем  как повод- 50 ки 12 цепного скребкового конвейера имеют соответствующие выемки 14 , чтобы достаточно глубоко отводить У1з дробильного материала 1 подлежащий дро&ленкю крупный материал 3. Медкду пли- 55 той 7 и транспортным средством 9 пре . дусмотрен ре1улируемый зазор 15, который открыт к лежащему под ним коквейеру 6 и позвол ет подачу случайно попавщего с крупным материалом 3 на пли,ту 7 мелкого материала 8 перед входом . в валковую дробилку 2 на конвейер 6. Дробильна  плита 5 выполнена в виде просеивающей плиты с отверсти ми заданной величины, чтобы получаемый во врем  измельчени  мелкий материал 8 с заданной крупностью зерен проходил через дробильную плиту 5 на направл емый под ней конвейер 6. Транспортное средство вьшолнено в виде окружающей дробильную плиту 5 скребковой ленты с плоскими , скребками 16 и собственным приводным агрегатом 17. Приводной агрегат 17 транспортного средства имеет завис щее от числа оборотов предохранительное устройство перегрузки, работающее в зависгоуюсти от приданного дробильному валку

4регул тора скорости вращени . При перегрузке дробильного валка через регул - тор скорости вращени  можно выключить приводной агрегат 17 транспортного средства 9. Если снова увеличиваетс  скорость дробильного валка, то оп ть приво-. дитс  в действие транспортное средство 9. Конвейер 9, классификатор 7 и дробильный валок 2 с дробильной плитой

5и вращающимс  вокруг ней транспорт. ным средством 9 расположены (в зоне дробильного устройства) в подразделенном по к.робчатой конструкции кор пуса 1 8, так что во врем  монтажных

И ремонт15сых работ корпус можно частично удал ть.

Claims (4)

1.Устройство дл  дроблени  материа лов , преимущественно угл , содержащее дробильный валок с расположенной под ним дробильной плитой и .скребковый транспортер, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности , начальна  часть скребкового транспортера расположена вплотную к дробильной плите и на одном с ней уровне , а конечна  его часть наклонена вдаз и направлена под дробильную плиту, причем в месте наклона транспортера. перед дробильной плитой и на одном с ней уровне смонтирован классификатор, а вокруг дробильной плиты установлено дополнительное транспортное средство,

2.Устройство по п. 1, отличают е е с   тем, что классификатор вы полней в виде клинообразной, расщир ющейс  книзу в направлении движени  транспортера плиты.

3.Устройство по пп. 1 и 2, отличающеес  тем, что классификатор снабжен направленными против движени  транспортера скребковыми элементами, контактирующими с соответствующими v, выемками транспортера,

4.Устройство по пп. 1-3, отличающеес  тем, что дробильна  плита выполнена с отверсти ми. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 3667691, кл. 241/81, 1972.

2.Авторское свидетельство СССР № 637146, кл. В 02 С 4/28, 1972 (прототип).