PL119753B1 - Installation for homogenization of winning,especially coal on uniform sizeschi,osobenno uglja - Google Patents
Installation for homogenization of winning,especially coal on uniform sizeschi,osobenno uglja Download PDFInfo
- Publication number
- PL119753B1 PL119753B1 PL1980221870A PL22187080A PL119753B1 PL 119753 B1 PL119753 B1 PL 119753B1 PL 1980221870 A PL1980221870 A PL 1980221870A PL 22187080 A PL22187080 A PL 22187080A PL 119753 B1 PL119753 B1 PL 119753B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- conveyor
- plate
- crushing
- sorting
- breaker
- Prior art date
Links
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims description 10
- 238000000265 homogenisation Methods 0.000 title description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 title 1
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 33
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 7
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 4
- 230000010006 flight Effects 0.000 claims description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C4/00—Crushing or disintegrating by roller mills
- B02C4/10—Crushing or disintegrating by roller mills with a roller co-operating with a stationary member
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
- B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
- B02C23/00—Auxiliary methods or auxiliary devices or accessories specially adapted for crushing or disintegrating not provided for in preceding groups or not specially adapted to apparatus covered by a single preceding group
- B02C23/08—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating
- B02C23/10—Separating or sorting of material, associated with crushing or disintegrating with separator arranged in discharge path of crushing or disintegrating zone
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Crushing And Pulverization Processes (AREA)
- Disintegrating Or Milling (AREA)
- Combined Means For Separation Of Solids (AREA)
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
Description
Przedmiotem wynalazku jest urzadzenie do ujed- norodnienia urobku zwlaszcza wegla na jednolite wielkosci, posiadajace lamacz walcowy do roz¬ drabniania duzych kawalków urobku za pomoca walca do lamania i ponizej walca zamocowanej 5 na wstepnie ustalonej wysokosci przelotu, prze¬ znaczonej do rozdrabniania urobku, plyty krusza¬ cej i do transportowania przenosnikiem urobku przeznaczonego do ujednorodnienia.Znane jest rozdrabnianie urobku, zwlaszcza we- 10 gla w kopalniach pod ziemia za pomoca lamaczy walcowych albo kruszarek jednowalcowych. W tym celu urobek zostaje podany przenosnikiem do la¬ macza walcowego, zwlaszcza jednolancuchowym przenosnikiem zgrzeblowym. Urobek# wegla posia- *s da zawsze rózna wielkosc, a wiec sklada sie z urobku grubego i urobku drobnego wegla: Rozdrabnianie drobnego urobku moze byc za¬ oszczedzone, a mimo *to dotychczas znane urzadze¬ nia do kruszenia maja podawany zarówno urobek 20 gruby, przeznaczony do rozdrabniania jak i prze¬ dostajacy sie do walcowego lamacza urobek drob¬ ny. Przez nadmierne gromadzenie drobnego urob¬ ku zmniejsza sie z koniecznosci wydajnosc kru¬ szenia, co wplywa bardzo niekorzystnie na spraw- 25 nosc urzadzenia do kruszenia. Równiez nie wyklu¬ czone jest przeciazenie lamacza walcowego na sku¬ tek spietrzania sie urobku, poniewaz wlasnie drob¬ ny urobek moze doprowadzic do takiego spietrze¬ nia. W koncu wydobywa sie z drobnego urobku 30 2 znaczna ilosc pylu, który nie jest pozadany. Wy¬ nalazek dazy do usprawnienia tych niedogodnosci.Przedmiot wynalazku ma za zadanie wyelimino¬ wanie niedogodnosci przez skonstruowanie urza¬ dzenia do ujednorodniania urobku, zwlaszcza wegla na jednolite wielkosci, charakteryzujace sie pod¬ wyzszona przepustowoscia i optymalna sprawnoscia przy uniknieciu zbednego powstawania pylu.W urzadzeniu wedlug wynalazku przenosnik w czesci jest prowadzony na poziomie plyty krusza¬ cej, a nastepnie przed plyta kruszaca jest pochy¬ lony w dól i prowadzony dalej ponizej plyty kru¬ szacej. W obszarze pochylenia przenosnik ma plyte sortujaca usytuowana miedzy przenosnikiem a ply¬ ta kruszaca. Plyta sortujaca przeznaczona jest do oddzielania rozdrobnionego grubego urobku od urobku drobnego, a ponad plyta kruszaca ma usy¬ tuowany ponizej walcowego lamacza transporter dla grubego urobku przeznaczonego do kruszenia walcowym lamaczem, przy czym transporter po¬ daje na przenosnik rozdrobniony z grubego urob¬ ku na lamaczu walcowym urobek drobny.Przenosnik zawiera lancuchowy przenosnik zgrzeblowy w postaci umieszczonego w srodku po¬ dwójnego lancucha. Plyta sortujaca urzadzenia sor¬ tujacego usytuowana jest na poziomie plyty kru¬ szacej i przenosnika przed jego pochyleniem, przy czym plyta sortujaca przeznaczona jest do poda¬ wania grubego urobku na transporter, a nastepnie do plyty kruszacej, Plyta sortujaca ma postac ply- 119 7533 119 753 4 ty* rozszerzajacej sie w ksztalcie klina w dól w kierunku strumienia urobku transportowanego, przy czym dolna strona glyty sortujacej ma górne prowadzenie ciegna lancuchowego i zabieraków lan¬ cuchowego przenosnika zgrzeblowego. Plyta sortu¬ jaca posiada skierowany naprzeciw strumienia transportowanego urobku palec zgarniajacy, zas zabierak lancuchowego przenosnika zgrzeblowego posiada odpowiednie wybrania zgarniajace. Mie¬ dzy plyta sortujaca a nachodzacym transporterem znajduje sie zmiennej wielkosci szczelina sortu¬ jaca otwarta dla ponizej znajdujacego sie prze¬ nosnika.Plyta kruszaca zawiera plyte z otworami sita o wstepnie ustalonej gestosci otworów sita i ich wielkosci. Transporter zawiera tasme zgrzeblowa obiegajaca plyte kruszaca, która posiada plaskie zgrzebla i wlasny agregat napedowy.Agregat napedowy transportera posiada zabez¬ pieczenie przed przeciazeniem, zaleznie od ilosci obrotów regulatora predkosci walcowego lamacza.Przenosnik, plyta sortujaca i lamacz walcowy z plyta kruszaca oraz transporter w obszarze urza¬ dzenia kruszacego ma dzielona skrzynkowa "obu¬ dowe.Przedmiot wynalazku jest przedstawiony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do ujednorodniania urobku w widoku z boku, fig. 2 — urzadzenie z fig. 1 w widoku z góry, fig. 3 — urzadzenie z fig. 1 w przekroju pionowym w obszarze lamacza walco¬ wego.Urzadzenie do ujednorodniania urobku 1, zwlasz¬ cza wegla, w zasadzie na jednolite wielkosci po¬ siada lamacz walcowy 2 do kruszenia duzych ka¬ walków urobku 3, podawanych na ustalonej wy¬ sokosci ponizej walcowego lamacza 4, który prze¬ znaczony jest do rozdrobnienia kawalków urobku 3 dostosowana plyta kruszaca 5.Ponadto przenosnik 6 odtransportowuje urobek 1 do ujednorodnienia. Przenosnik 6 jest prowadzony na poziomie plyty kruszacej 5 az do miejsca usy¬ tuowanego przed plyta kruszaca 5, a nastepnie schodzi w dól i dalej jest prowadzony pod plyta kruszaca 5. W obszarze zejscia przenosnika 6 jest usytuowany miedzy przenosnikiem 6 i plyta kru¬ szaca 5 urzadzenie z plyta sortujaca 7 do oddzie¬ lania, przeznaczonego do rozdrobnienia, grubego urobku 3 od urobku drobnego 8.Ponad plyta kruszaca 5 jest usytuowany trans¬ porter 9 przebiegajacy ponizej walcowego lama¬ cza 4 do przejmowania transportowanych dalej i pokruszonych juz za pomoca walcowego lamacza 4, grubych kawalków urobku 3; przy czym trans¬ porter 9 zrzuca pokruszone na okreslona wielkosc ziarna urobku drobnego 8, zas za lamaczem wal¬ cowym 2 podawany jest na przenosnik 6 gruby urobek 3 wegla.Przenosnik 6 zawiera lancuchowy przenosnik zgrzeblowy. Urzadzenie sortujace stanowi plyta sortujaca 7 nachodzaca na przeznaczony do kru¬ szenia gruby urobek 3.Z transportowanego urobku 1 podaje sie gruby urobek 3 na usytuowany obok transporter 9 i ply¬ te kruszaca 5. Ponadto plyta sortujaca 7 ma postac uksztaltowanej klinowo plyty, która rozszerza sie w dól kierunku ruchu strumienia transportowane¬ go urobku. Plyta kruszaca 5 ma dolna strone sta¬ nowiaca górne prowadzenie 10 ciegna lan.cucho- 3 wego 11 i zabieraka 12 przenosnika o podwójnym lancuchu w srodkowej czesci. Plyta sortujaca 7 posiada skierowany naprzeciw ruchu przenosnika palec zgarniajacy 13, zas zabieraki 12 lancuchowe¬ go przenosnika zgrzeblowego posiadaja odpowied¬ nie wybrania 14 do zgarniania, aby dostatecznie gleboko z transportowanego urobku 1 mozna bylo wychwytywac przeznaczony do kruszenia gruby urobek 3. Miedzy plyta sortujaca 7 i przesuwaja¬ cym sie transporterem 9 jest zachowana szczelina sortujaca 15 skierowana otworem do lezacego po¬ nizej przenosnika 6.Szczelina ta jest odprowadzany zabrany przy¬ padkowo urobek drobny 8 wraz z grubym urob¬ kiem 3 z plyty sortujacej 7 przed wejsciem mie¬ dzy lamacz walcowy 2 i na przenosnik 6. Plyta kruszaca 5 zawiera plyte z otworami sita z wstep¬ nie ustalona gestoscia otworów sita i ich wiel¬ koscia otworów. W procesie kruszenia pozwala to na wejscie w dól spadajacemu urobkowi drobnemu 8 o okreslonej wielkosci ziarna na przenosnik 6 z przedostajacym sie przed plyta kruszaca 5 rów¬ niez drobnym urobkiem. Transporter 9 stanowi obiegajaca wokól tasma zgrzeblowa 9 z plaskimi zgrzeblami J6 i agregatem napedowym 17.Agregat napedowy 17 transportera 9 posiada zabezpieczenie przed przeciazeniem uzaleznione od ilosci obrotów regulatora ustalajacego prace 'wal¬ cowego lamacza 4. Poprzez regulator obrotów moze byc wylaczony agregat napedowy 17 przy prze¬ ciazeniu walcowego lamacza 4. Walcowy lamacz 4 ponownie zostaje wlaczony do ruchu, kiedy nabie¬ rze znów obrotów i uruchomi transporter 9. Prze¬ nosnik 6, plyta sortujaca 7 i lamacz walcowy 2 z plyta kruszaca 5 oraz z obiegajacym ja wokól transporterem 9 sa w obszarze urzadzenia krusza¬ cego w postaci skrzynkowej, stanowiacej dzielona obudowe 18, stacl w przypadku wykonania prac naprawczych i montazowych zapewniony jest latwy dostep do poszczególnych jego zespolów.Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do ujednorodniania urobku, zwlasz¬ cza wegla na jednolite wielkosci, posiadajace la¬ macz walcowy do rozdrabniania duzych kawalków urobku za pomoca walców do lamania i zamoco¬ wanej ponizej walca na wstepnie ustalonej wyso¬ kosci przelotu, plyty kruszacej, zas do transporto¬ wania urobku przeznaczonego do ujednorodnienia posiada przenosnik, znamienne tym, ze przenosnik (6) w czesci jest prowadzony na poziomie plyty kruszacej (5), a nastepnie przed plyta kruszaca (5) jest pochylony w dól i prowadzony dalej ponizej plyty kruszacej (5), zas w obszarze pochylenia prze¬ nosnika (6) ma plyte sortujaca (7) usytuowana miedzy przenosnikiem (6) a plyta kruszaca (5), która przeznaczona jest do oddzielania rozdrobnio¬ nego grubego urobku (3) od urobku drobnego (8), a ponad plyta kruszaca (5) ma usytuowany ponizej walcowego lamacza (4) transporter (9) dla grubego 20 25 30 35 40 45 50 55 605 119 753 6 urobku (3) przeznaczonego do kruszenia i pokru¬ szonego walcowym lamaczem (4), przy czym trans¬ porter (9) podaje na przenosnik (6) rozdrobniony z grubego urobku (3) na lamaczu walcowym (2) urobek drobny (8). 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przenosnik (6) zawiera lancuchowy przenosnik zgrzeblowy w postaci umieszczonego w srodku po¬ dwójnego lancucha. 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ze plyta sortujaca (7) urzadzenia sortujacego usytuowana jest na poziomie plyty kruszacej (5) i przenosnika (6) przed jego pochyleniem, przy czym plyta sortujaca (7) przeznaczona jest do po¬ dawania grubego urobku (3) na transporter (9),^ a nastepnie do plyty kruszacej (5). 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze plyta sortujaca (7) ma postac plyty rozszerza¬ jacej sie w ksztalcie klina w dól w kierunku stru¬ mienia urobku transportowanego, przy czym dolna strona plyty sortujacej ma górne prowadzenie (10) ciegna lancuchowego (11) i zabierakbw (12) lancu¬ chowego przenosnika (6) zgrzeblowego. 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze plyta sortujaca (7) posiada skierowany naprze¬ ciw strumienia transportowanego urobku palec 10 15 20 25 zgarniajacy (3), zas zabierak (12) lancuchowego przenosnika (6) zgrzeblowego posiada odpowiednie wybrania zgarniajace (14).^ 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze miedzy plyta sortujaca (7) a nachodzacym trans¬ porterem (9) znajduje sie zmiennej wielkosci szcze¬ lina sortujaca (15) otwarta dla ponizej znajduja¬ cego sie przenosnika (6). 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze plyta kruszaca (5) zawiera plyte z otworami sita o wstepnie ustalonej gestosci otworów sita i ich wielkosci. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze transporter (9) zawiera tasme zgrzeblowa (9) obiegajaca plyte kruszaca (5), która posiada plaskie zgrzebla (16) i wlasny agregat napedowy (17). 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze agregat napedowy (17) transportera (9) posiada zabezpieczenie przed przeciazeniem, zaleznie od ilosci obrotów regulatora predkosci walcowego la¬ macza (4). 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze przenosnik (6), plyta sortujaca (7) i lamacz wal¬ cowy (2) z plyta kruszaca (5) i transporter (9) w obszarze urzadzenia kruszacego ma dzielona skrzyn¬ kowa obudowe (18).'^y^5^/^ 11 k U 12 Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, 106/83 Cena 100 zl 119 753 Fi g.3 PL
Claims (10)
- Zastrzezenia patentowe 1. Urzadzenie do ujednorodniania urobku, zwlasz¬ cza wegla na jednolite wielkosci, posiadajace la¬ macz walcowy do rozdrabniania duzych kawalków urobku za pomoca walców do lamania i zamoco¬ wanej ponizej walca na wstepnie ustalonej wyso¬ kosci przelotu, plyty kruszacej, zas do transporto¬ wania urobku przeznaczonego do ujednorodnienia posiada przenosnik, znamienne tym, ze przenosnik (6) w czesci jest prowadzony na poziomie plyty kruszacej (5), a nastepnie przed plyta kruszaca (5) jest pochylony w dól i prowadzony dalej ponizej plyty kruszacej (5), zas w obszarze pochylenia prze¬ nosnika (6) ma plyte sortujaca (7) usytuowana miedzy przenosnikiem (6) a plyta kruszaca (5), która przeznaczona jest do oddzielania rozdrobnio¬ nego grubego urobku (3) od urobku drobnego (8), a ponad plyta kruszaca (5) ma usytuowany ponizej walcowego lamacza (4) transporter (9) dla grubego 20 25 30 35 40 45 50 55 605 119 753 6 urobku (3) przeznaczonego do kruszenia i pokru¬ szonego walcowym lamaczem (4), przy czym trans¬ porter (9) podaje na przenosnik (6) rozdrobniony z grubego urobku (3) na lamaczu walcowym (2) urobek drobny (8).
- 2. Urzadzenie wedlug zastrz. 1, znamienne tym, ze przenosnik (6) zawiera lancuchowy przenosnik zgrzeblowy w postaci umieszczonego w srodku po¬ dwójnego lancucha.
- 3. Urzadzenie wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienne tym, ze plyta sortujaca (7) urzadzenia sortujacego usytuowana jest na poziomie plyty kruszacej (5) i przenosnika (6) przed jego pochyleniem, przy czym plyta sortujaca (7) przeznaczona jest do po¬ dawania grubego urobku (3) na transporter (9),^ a nastepnie do plyty kruszacej (5).
- 4. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze plyta sortujaca (7) ma postac plyty rozszerza¬ jacej sie w ksztalcie klina w dól w kierunku stru¬ mienia urobku transportowanego, przy czym dolna strona plyty sortujacej ma górne prowadzenie (10) ciegna lancuchowego (11) i zabierakbw (12) lancu¬ chowego przenosnika (6) zgrzeblowego.
- 5. Urzadzenie wedlug zastrz. 4, znamienne tym, ze plyta sortujaca (7) posiada skierowany naprze¬ ciw strumienia transportowanego urobku palec 10 15 20 25 zgarniajacy (3), zas zabierak (12) lancuchowego przenosnika (6) zgrzeblowego posiada odpowiednie wybrania zgarniajace (14).^
- 6. Urzadzenie wedlug zastrz. 5, znamienne tym, ze miedzy plyta sortujaca (7) a nachodzacym trans¬ porterem (9) znajduje sie zmiennej wielkosci szcze¬ lina sortujaca (15) otwarta dla ponizej znajduja¬ cego sie przenosnika (6).
- 7. Urzadzenie wedlug zastrz. 3, znamienne tym, ze plyta kruszaca (5) zawiera plyte z otworami sita o wstepnie ustalonej gestosci otworów sita i ich wielkosci.
- 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze transporter (9) zawiera tasme zgrzeblowa (9) obiegajaca plyte kruszaca (5), która posiada plaskie zgrzebla (16) i wlasny agregat napedowy (17).
- 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne tym, ze agregat napedowy (17) transportera (9) posiada zabezpieczenie przed przeciazeniem, zaleznie od ilosci obrotów regulatora predkosci walcowego la¬ macza (4).
- 10. Urzadzenie wedlug zastrz. 9, znamienne tym, ze przenosnik (6), plyta sortujaca (7) i lamacz wal¬ cowy (2) z plyta kruszaca (5) i transporter (9) w obszarze urzadzenia kruszacego ma dzielona skrzyn¬ kowa obudowe (18).'^y^5^/^ 11 k U 12 Drukarnia Narodowa, Zaklad Nr 6, 106/83 Cena 100 zl 119 753 Fi g.3 PL
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE2904694A DE2904694B1 (de) | 1979-02-08 | 1979-02-08 | Anlage zum Vergleichmaessigen von Brechgut,insbesondere Kohle,auf einheitliche Korngroesse |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| PL221870A1 PL221870A1 (pl) | 1980-10-20 |
| PL119753B1 true PL119753B1 (en) | 1982-01-30 |
Family
ID=6062407
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| PL1980221870A PL119753B1 (en) | 1979-02-08 | 1980-02-07 | Installation for homogenization of winning,especially coal on uniform sizeschi,osobenno uglja |
Country Status (10)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4326674A (pl) |
| JP (1) | JPS5835745B2 (pl) |
| AU (1) | AU525870B2 (pl) |
| DE (1) | DE2904694B1 (pl) |
| FR (1) | FR2448387A1 (pl) |
| GB (1) | GB2041240B (pl) |
| PL (1) | PL119753B1 (pl) |
| RO (1) | RO84967B (pl) |
| SU (1) | SU940635A3 (pl) |
| ZA (1) | ZA796780B (pl) |
Families Citing this family (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3630028C1 (de) * | 1986-09-03 | 1988-02-04 | Boehringer & Co Paul | Kombigeraet zum Aufgeben,Foerdern,Trennen und Zerkleinern von steinigem Haufwerk |
| US4966689A (en) * | 1987-02-20 | 1990-10-30 | Rick Wark | Self-cleaning grate assembly |
| DE8717523U1 (de) * | 1987-03-12 | 1989-04-20 | Franz Schlüter GmbH, 4600 Dortmund | Förderer zum Selektieren und Brechen von Steinkohle |
| DE3739593C1 (en) * | 1987-03-12 | 1989-03-30 | Schlueter Franz Gmbh | Conveyor for selecting and crushing hard coal |
| AT390569B (de) * | 1987-04-21 | 1990-05-25 | Bernegger Bau Ges Mbh | Schlagwalzenbrecher |
| WO1989009090A1 (fr) * | 1988-03-30 | 1989-10-05 | O&K Orenstein & Koppel Ag | Installation de concassage fixe ou mobile pour mineraux, notamment pour produits en gros morceaux |
| DE4326230A1 (de) * | 1993-08-05 | 1995-02-09 | Westfalia Becorit Ind Tech | Schlagwalzenbrecher, insbesondere für den Bergbaueinsatz |
| US7748655B2 (en) | 2007-06-15 | 2010-07-06 | Riley Power, Inc. | Crusher block assembly for particulate size reduction system |
| US8437528B1 (en) | 2009-04-15 | 2013-05-07 | Cummins-Allison Corp. | Apparatus and system for imaging currency bills and financial documents and method for using the same |
| CN102600930A (zh) * | 2012-04-13 | 2012-07-25 | 中国电力工程顾问集团西南电力设计院 | 新型细碎机布料装置 |
| CN109078565A (zh) * | 2018-08-27 | 2018-12-25 | 重庆市诗城酒业有限公司 | 一种白酒加工用粉碎输送混料设备 |
| CN113245007A (zh) * | 2021-05-11 | 2021-08-13 | 云南有度建设工程有限公司 | 一种节能环保型建筑垃圾再利用装置及回收方法 |
| CN115634745B (zh) * | 2022-09-26 | 2023-08-04 | 连云港桃盛熔融石英有限公司 | 一种熔融石英制造用磨粉机 |
| CN117101840B (zh) * | 2023-10-23 | 2024-01-12 | 黑龙江省宝泉岭农垦溢祥石墨有限公司 | 一种保护石墨鳞片的湿式辊磨装置 |
Family Cites Families (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2791252A (en) * | 1957-05-07 | Means fdr preventing overloads on cane | ||
| GB190608081A (en) * | 1906-04-03 | 1907-04-03 | Frederick Henry Paul Pett Oram | Improvements in or relating to Cinder-sifters and similar Apparatus |
| US3459378A (en) * | 1965-10-13 | 1969-08-05 | Ramsey Eng Co | Load control system |
| US3998396A (en) * | 1973-12-17 | 1976-12-21 | Continental Oil Company | Scalping apparatus for a low profile two-roll crusher |
| US3934826A (en) * | 1974-06-05 | 1976-01-27 | American Pulverizer Company | Coal crusher |
| DE2516146B2 (de) * | 1975-04-12 | 1977-02-10 | Aulmann & Beckschulte, 5275 Bergneustadt | Einwalzenbrecher |
| US4061398A (en) * | 1976-03-02 | 1977-12-06 | Kaiser Resources Ltd. | Hydraulic mining apparatus and method |
-
1979
- 1979-02-08 DE DE2904694A patent/DE2904694B1/de not_active Withdrawn
- 1979-12-05 JP JP54156959A patent/JPS5835745B2/ja not_active Expired
- 1979-12-10 GB GB7942522A patent/GB2041240B/en not_active Expired
- 1979-12-13 ZA ZA00796780A patent/ZA796780B/xx unknown
- 1979-12-28 FR FR7931942A patent/FR2448387A1/fr active Granted
-
1980
- 1980-01-25 AU AU54958/80A patent/AU525870B2/en not_active Ceased
- 1980-01-31 US US06/117,120 patent/US4326674A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-02-06 SU SU802878652A patent/SU940635A3/ru active
- 1980-02-07 PL PL1980221870A patent/PL119753B1/pl unknown
- 1980-02-08 RO RO100130A patent/RO84967B/ro unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE2904694B1 (de) | 1980-06-19 |
| SU940635A3 (ru) | 1982-06-30 |
| US4326674A (en) | 1982-04-27 |
| FR2448387B1 (pl) | 1983-11-18 |
| RO84967B (ro) | 1984-09-30 |
| GB2041240B (en) | 1982-11-24 |
| AU5495880A (en) | 1980-08-14 |
| ZA796780B (en) | 1980-11-26 |
| GB2041240A (en) | 1980-09-10 |
| RO84967A (ro) | 1984-08-17 |
| JPS55109452A (en) | 1980-08-22 |
| PL221870A1 (pl) | 1980-10-20 |
| FR2448387A1 (fr) | 1980-09-05 |
| AU525870B2 (en) | 1982-12-02 |
| JPS5835745B2 (ja) | 1983-08-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| PL119753B1 (en) | Installation for homogenization of winning,especially coal on uniform sizeschi,osobenno uglja | |
| US5361909A (en) | Waste aggregate mass density separator | |
| US4377259A (en) | Chip and turnings separator and crusher | |
| AU2013328753B2 (en) | Grinding mill | |
| US3998396A (en) | Scalping apparatus for a low profile two-roll crusher | |
| US5024754A (en) | Separator | |
| KR900005174B1 (ko) | 재료의 분쇄장치 | |
| US20080314803A1 (en) | Asphalt recycling plant | |
| KR20100106107A (ko) | 컨베이어의 비정상 적재물 처리장치 | |
| US4240588A (en) | Wood chipping installation | |
| US5284303A (en) | Equipment for deoiling swarf resulting from machining operations | |
| US4784334A (en) | Method and apparatus for breaking into parts of a certain size and screening a bulk material | |
| US4011999A (en) | Self cleaning trash shredder | |
| WO1983003444A1 (en) | Mineral breaker-feed apparatus | |
| CN215694271U (zh) | 用于脆性物料的分离装置 | |
| CN111229461A (zh) | 一种建筑余料破碎分选装置 | |
| JPH02503650A (ja) | 鉱物特に粗大鉱塊用の可動式又は据付け式の破砕装置 | |
| KR100647992B1 (ko) | 진동식 전선피복 선별장치 | |
| KR101391411B1 (ko) | 다용도 드럼 및 이를 이용한 배치타입 제설제 스탠바이 시스템 | |
| US989819A (en) | Ore-mill. | |
| US644180A (en) | Apparatus for separating malleable metal from rock, &c. | |
| DE2513366A1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur gewinnung eines foerdergerechten gutes aus rohkohle insbes. fuer die streckenfoerderung im untertagebergbau | |
| GB2225307A (en) | Sorting articles according to size | |
| KR20000046278A (ko) | 농산물 분쇄장치 | |
| RU2821026C1 (ru) | Лабораторная мельница непрерывного полусамоизмельчения (пси) |