SU937871A1 - Система дл автоматического расхолаживани барабана парового котла - Google Patents

Система дл автоматического расхолаживани барабана парового котла Download PDF

Info

Publication number
SU937871A1
SU937871A1 SU803000934A SU3000934A SU937871A1 SU 937871 A1 SU937871 A1 SU 937871A1 SU 803000934 A SU803000934 A SU 803000934A SU 3000934 A SU3000934 A SU 3000934A SU 937871 A1 SU937871 A1 SU 937871A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
steam
cooling
steam boiler
boiler drum
Prior art date
Application number
SU803000934A
Other languages
English (en)
Inventor
Геннадий Тихонович Кулаков
Валерий Иванович Литвинец
Владимир Брониславович Рубахин
Original Assignee
Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт filed Critical Белорусский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority to SU803000934A priority Critical patent/SU937871A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU937871A1 publication Critical patent/SU937871A1/ru

Links

Landscapes

  • Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к теплоэнергетике и, в частности, предназначено дл  расхолаживани  барабана при останове парового котла.
Известна система дл  автоматического расхолаживани  барабана парового котла, снабженногоблоком управлени  т го-дутьевыми машинами, содержаща  впрыскивающее устройство, соединенное через регулирующий клапан с Q магистралью подачи охлаждающей воды в барабан, и регул тор, св занный с источником командного сигнала и с выходом блока управлени  т го-дутьевыми машинами, подключенный к регу- )5 лирующему клапану l.
Недостатком известной системы  вл етс  то, что в ней не учитываетс  текущее состо ние таких технологических параметров, как температура и 20 давление пара в барабане котла, температура воздуха в газовом тракте, определ ющих режим охлаждени  опускных труб и пароперегревател . Кроме
того, известна  система характеризуетс  посто нным тепловым потенциалом о..лаждаюшсй среды (питательной воды)Все это вместе не позвол ет поддерживать оптимальный теплоперепад, а следовательно , и скорость процесса расхолаживани , что приводит к увеличению его длительности.
Цель изобретени  - ускорение процесса ра.схолаживани .
Поставленна  цель достигаетс  тем, что система дополнительно содержит вторую магистраль подачи охлаждающей воды со своими регулирующим клапаном и регул тором, подключенную к впрыскивающему устройству, датчики давлени  и температуры пара в барабане , соединенные с обоими регул торами , датчик температуры воздуха в газовом тракте и два реле времени, к входам одного из которых подключены источник командного сигнала и датчик температуры воздуха, а к входу другого - датчик давлени  пара в бара393 бане, причем выходы обоих реле подключены к блоку управлени  т го-дуть выми машинами. На чертеже представлена принципиальна  структурна  схема предлагаемо системы. Система дл  автоматического расхолаживани  барабана парового котла, снабженного блоком 1 управлени  т го-дутьевыми машинами, содержит впрыскивающее устройство 2, соединен ное через регулирующий клапан 3 с магистралью k подачи охлаждающей вода в барабан, и регул тор 5, св зан ный с источник 6 командного сигнала и подключенный к регулирующему клапану 3. Система содержит также вторую магистраль 7 подачи охлаждающей воды со своим регулирующим клапаном 8 и регул тором 9 подключенную к впрыскивающему устройству 2, датчики 10 и 1,1 давлени  и температуры пара в барабане, соединенные с обоими регул торами 5 и 9, датчик 12 температуры воздуха в газовом тракте котла и два реле 13 и 1 времени, к входам одного из которых (13) подключены источник 6 командного сигнала и датчик 12 температуры воздуха, а к входу другого (1) - датчик 10 давлени  пара в барабане, причем выходы обоих реле 13 и Т подключены к бло ку 1 управлени  т го-дутьевыми маши нами . Система работает следующим образом . Перед остановом котла нагрузку его снижают до величины номи нальной нагрузки с одновременным по нижением перегретого пара до Л90 С При достижении указанных значений нагрузки и температуры производ т отключение горелок и главной парово задвижки. К началу расхолаживани  подготавливаетс  к работе также редукционна  охладительна  установка (РОУ) таким образом, чтобы с началом впрыска обеспечивалс  баланс между расходом воды на впрыск и рас ходом пара из барабана котла. По команде от источника 6 Начало расхолаживани  реле 13 времени наминает отсчет времени и, по истечении мин (устанавливаетс  экс периментально)f воздействует на бло 1 управлени  т го-дутьевыми машинамИ , который отключает все дымососы
и дутьевые вентил торы,
расхолаживани  посто нно учитывает В случае, если температура воздуха , фиксируема  в газовом тракте датчиком 12, выше установленного значени , то дискретный сигнал датчика 12 блокирует выход реле 13 времени, и блок 1 управлени  не производ т отключение т го-дутьевых машин . Если за установленное врем  температура воздуха в газовом тракте снижаетс  и становитс  ниже предельной величины, выходнойсигнал реле 13. времени не блокируетс . По факту отключени  т го-дутьевых машин (наличие сигнала на выходе блока 1 ) и по команде от источника 6 срабатывает регул тор 5. который воздействует на клапан 3 и включает подачу охлаждающей воды от магистрали (питательна  вода с температурой 230С) к впрыскивающему устройству 2 в барабан. Подача охлаждающей воды в паровой объем барабана вызывает процесс охлаждени , сопровождающийс  изменением давлени  пара и температуры в нем. При снижении давлени  пара до первой уставки {25 ати).и температуры пара до в барабане сигналы датчиков 10 и 11 блокируют выход регул тора 5 который отключает при помощи клапана 3 подачу охлаждающей воды от магистрали 4. При этом сигнал датчика 11 температуры воздействует на второй регул тор 9 который при помощи своего клапана 8 осуществл ет подачу охлаждающей воды в впрыскивающее устройство 2 от другой магистрали 7 с температурой охлаждающей воды 160°С. После снижени  давлени  пара в барабане до второй уставки (12 ати) сигнал датчика 10 блокирует выход второго регул тора Э, который отключает подачу охлаждающей воды из магистрали 7 в устройство 2 и запускает реле 1 j времени, которое через 3-5 мин выдает на блок 1 управлени  сигнал включени  т го-дутьевых машин. Вентил ци  топки после этого производитс  до полного расхолаживани  барабана парового котла. Таким образом, изменение температуры охллждак цей воды (при условии баланса между расходом воды на впрыск и расходом пара из барабана котла через РОУ) обеспечивает поддержание теплоперепада охлаждающа  вода - паровой объем барабана в желаемом диапазоне . Кроме того, предлагаема  система
текущее состо ние температуры и давлени  пара в барабане, а также состо ние температуры воздуха в газовом тракте, что позвол ет сократить длительность процесса расхолаживани .

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР N 202967, кл. F 22 8 35/02, 1967.
SU803000934A 1980-10-29 1980-10-29 Система дл автоматического расхолаживани барабана парового котла SU937871A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803000934A SU937871A1 (ru) 1980-10-29 1980-10-29 Система дл автоматического расхолаживани барабана парового котла

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU803000934A SU937871A1 (ru) 1980-10-29 1980-10-29 Система дл автоматического расхолаживани барабана парового котла

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU937871A1 true SU937871A1 (ru) 1982-06-23

Family

ID=20924810

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU803000934A SU937871A1 (ru) 1980-10-29 1980-10-29 Система дл автоматического расхолаживани барабана парового котла

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU937871A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU937871A1 (ru) Система дл автоматического расхолаживани барабана парового котла
GB1268991A (en) A combined furnace arrangement and emission control system
KR100681241B1 (ko) 공정 스팀의 공급 제어방법
JPH0320503A (ja) 再熱器の蒸気温度制御方法
KR200181023Y1 (ko) 산업용 보일러 설비의 증기 드럼 자동 승온.승압 조절 장치
SU1183780A1 (ru) Устройство автоматического регулировани температурного режима пр моточного котла
SU918689A1 (ru) Способ управлени подачей топлива в тепловой агрегат
SU1575004A1 (ru) Способ регулировани процесса горени в котле с естественной циркул цией
SU924453A1 (ru) Способ автоматического регулировани теплового режима паровод ного тракта парогенератора
SU889683A1 (ru) Система регулировани гидравлического режима камеры установки сухого тушени кокса
KR20010011971A (ko) 열풍로의 충풍시 압력변화 제어장치 및 방법
SU878741A1 (ru) Система стабилизации температурного режима в стекловаренной печи
JPH03241204A (ja) 節炭器再循環制御装置
SU931916A1 (ru) Способ расхолаживани паровой турбины
ATE168204T1 (de) Regeleinrichtung
KR100306592B1 (ko) 고로 열풍로 연소방법
JPH10281453A (ja) 石炭焚ボイラ設備におけるミルの一次空気制御方法
SU885703A1 (ru) Система управлени температурой пара за промперегревателем теплового агрегата
JPS58140514A (ja) 焼却炉の制御方法
SU982760A1 (ru) Система автоматического управлени процессом осушки газа
SU1086023A1 (ru) Способ отоплени камерных нагревательных печей
JPS5956508A (ja) 溶鉱炉用熱風炉における燃焼制御方法
US1564330A (en) Open-hearth furnace
SU1237253A1 (ru) Система автоматического регулировани пылеприготовлени в мельнице
SU836161A2 (ru) Система управлени тепловым режимомпЕчЕй C иНжЕКциОННыМи гОРЕлКАМи