SU1183780A1 - Устройство автоматического регулировани температурного режима пр моточного котла - Google Patents

Abstract

УСТРОЙСТВО АВТОМАТ№1ЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕШЕРАТУРНОГО ПРЯМОТОЧНОГО КОТЛА, снабженного пароохладител ми , содержащее регул тор , температуры пара, управл ющий клапаном впрыска воды в первый по , ходу пара пароохладитель, регул тор состо ни  рабочей среды до пароохладител , управл ющий клапаном подачи питательной воды или топлива, датчики статических задающих сигналов, подключенные к входу регул тора состо ни  рабочей среды, и подключенную к входу последнего корректирующую цепь от датчика, характеризующего величину расхода воды на впрыск, о т л и чающеес  тем, что, с целью повышени  надежности путем предотвращени  недопустимых повьшгений температуры рабочей среды в тракте котла, корректирующа  цепь выполнена в виде последовательно соединенных пи-регул тора, блока суммировани  и блока ограничени , причем к входу пи-регул тора подключен (Л датчик, характеризующий расход воды на впрыск, датчики статических задающих сигналов подключены к входу блока суммировани , а выход блока ограничени  подключен к входу регул тора состо ни  рабочей среды.

Description

Изобретение относитс  к автоматизации технологических процессов в теплоэнергетике и предназначено, в частности, дл  автоматического регулировани  температуры среды по .длине водопарового тракта пр моточных котлов, в том числе сжигающих -пыгтеугольное топливо.

Цель изобретени  - повышение надежности путем предотвращени  недопустимых повьшений температуры .рабочей среды в тракте котла.

На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.

Температура пара за первым по ,ходу среды впрыскиваюсщм пароохладителем 1 измер етс  при помощи термопары 2, снабженной преобразователем 3 сигнала, выход которого подключен к блоку 4 дифференцировани , а температура пара в промежуточной точке парового тракта, например за ширмами второй ступени (Ш2), измер етс  при помощи термопары 5, снабженной преобразователем 6 сигнала, выход которого так же как и выход блока 4 дифференцировани , подключен к входу регул тора 7 температуры пара. Вькод регул тора 7 подключен к входу исполнительного механизма 8 регулирующего клапана 9 впрыска.

Дл  регулировани  состо ни  среды в раннем сечении водопарового тракта (до первого пароохлаДител )предусмот рен регул тор 10 питани , выход которого подключен к исполнительному механизму 11 регулирующего органа 12 подачи питательной воды. К входу регул тора 10 питани  подключены выход блока 13 суммировани  и блока 14 умножени . К входу блока 13 суммировани  подключен выход блока 15 дифферецировани , к входу которого подключе датчик 16 давлени  среды за зоной максимальной теплоемкости, например за НРЧ - нижней радиа1Ц1онной частью. К другому входу блока 13 суммировани подключен выход блока 17 умножени , к входам которого подключены датчик 18 расхода и датчик 19 давлени  сред в ранней точке тракта, например за ВРЧ-верхней радиационной частью. Сигнал датчика 19 давлени  вносит попраку в сигнал расхода среды от датчика 18, учитЕ шающую вли ние давлени  на удельный объем среды, сказьшающийс  на величине.сигнала по расходу ереды . Таким образом, выход блока 13 суммировани  представл ет собою сигнал по теплу за ВРЧ.

К входам блока 14 умножени  подключены датчик 20 расхода питательной воды и выход корректирующей цепи, состо щей из последовательно соединенных датчика 21 положени  исполнительного механизма, а следовательно, жестко с ним св занного регулирующего клалана впрыска, импульсного регулирующего блока 22, блока 23 интегрировани , образующего вместе с блоком 22 пи-регул тор 24, блока 25 суммировани  и блока 26 ограничени . К входам блока 25 подключены также датчики 27 и 28 статических задающих . сигналов.

Устройство работает следующим образом .

В основных режимах эксплуатации котла регул тор 7 температуры поддерживает заданное значение регулируемой им температуры пара в определенной точке парового тракта котла, например за ширмами второй ступени Ш2 путем воздействи  на исполнительньй механизм 8 регулирующего клапана 9 -впрыска. I..

Регул тор 10 состо ни  рабочей

среды, получающий через блок 14 умножени  корректирующий сигнал, характеризующий величину расхода воды на впрыск, поддерживает такое состо ние рабочей среды до пароохладител , например за ВРЧ, воздейству  на регулирующий орган 12 подачи питательной воды (или топлива), при котором величина открыти  клапана впрыска в установившемс  режиме составл ет около 50%. Следовательно, в зависимости от фактического распределени  тепловоспри ти  между поверхност ми нагрева , которое определ етс  перечисленными эксплуатационными факторами, регул тор состо ни  рабочей среды будет поддерживать разное значение параметра, характеризующего ее состо ние , в частности температуру среды перед пароохладителем, стрем сь в конечном счете под действием корректирующего сигнала обеспечить выведение регулирующего клапана впрыска в среднее положение.

При уменьшении доли тепловоспри ти  перегревательных поверхностей нагрева (например, ширм 1 и 2 ступеней в приведенной на схеме) регул тор ; 31 температуры, стрем сь удержать регулируемую им температуру, будет прикрывать регулирующий клапан впрыска. При этом ПИ-регул тор корректирующей цепи, настроенный на поддержание регулирующего клапана впрыска в среднем положении, будет увеличивать задающий сигнал регул тору состо ни  рабочей среды, который благодар  этому будет повышать температуру (энтальпию) рабочей среды- в ранней точке в соответствии с увеличением заданного значени , уменьша  расход питательной воды (или увеличива  подачу топлива) . Если уменьшение доли тепловоспри ти  перегревательньпс-поверхностей нагрева окажетс  весьма значительным, то задающий корректирующий сигнал может превысить максимально допустимое значение температуры среды в ранней точке тракта, например за ВРЧ, соглагсно схеме. Это однако не приведет к недопустимому повьшению температуры среды в этой ранней точ ке тракта, так как блок ограничени  настрое.нньй на максимально допустимое значение задающего сигнала, не пропусти.т на регул тор задающего сигнала, превьщ1ающего указанное . значение, и тем самым исключит возможность повышени  регул тором температуры в ранней точке тракта выше предельно допустимого по услови4  м надежности значени . Это предельно допустимое значение температуры среды в ранней точке будет поддерживатьс  регул тором до тех пор, пока благодар  соответствующим эксплуатационным меропри ти м (очистка перегревательных поверхностей нагрева , нормализаци  воздушного режима ) будет увеличено тепловоспри тие перегревательных поверхностей нагрева до значений близких к расчетным . В .указанный не очень длительньвй период действи  блока ограничени  открытие регулирующего клапана вприска окажетс  менее 50%. Однако это только увеличит диапазон регул тора температуры в сторону ее снижени , т.ео не понизит надежности работы соответствующих поверхностей нагрева (Ш1 и Ш2). Устройство обеспечивает увеличение диапазона действи  корректирующей цепи за счет использовани  в ней пи-регул тора и исключает возможность при неблагопри тных режимах работы котла превьш ени  температуррй среды в ранней точке водопарового тракта предельно допустимого значени , что повьпиает надежность и долговечность работы металла также и промежуточных поверхностей нагрева котла.

Claims (1)

1. УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕМПЕРАТУРНОГО РЕЖИМА ПРЯМОТОЧНОГО КОТЛА, снабженного пароохладителями, содержащее регулятор, температуры пара, управляющий клапаном впрыска воды в первый по , ходу пара пароохладитель, регулятор состояния рабочей среды до пароохладителя, управляющий клапаном подачи питательной воды или · топлива, датчики статических задающих сигналов, подключенные к входу регулятора состояния рабочей среды, и подключенную к входу последнего корректирующую цепь от датчика, характеризующего величину расхода воды на впрыск, о т л и чающееся тем, что, с целью повышения надежности путем предотвращения недопустимых повышений температуры рабочей среды в тракте котла, корректирующая цепь выполнена в виде последовательно соединенных ПИ-регулятора, блока суммирования и блока ограничения, причем к входу ПИ-регуля’тора подключен датчик, характеризующий расход воды на впрыск, датчики статических задающих сигналов подключены к входу блока суммирования, а выход блока ограничения подключен к входу регулятора состояния рабочей среды.

   SLLa., 1183780