SU933797A1 - Состав дл хромоалюмосилицировани изделий - Google Patents

Description

(5) СОСТАВ ДЛЯ ХРОМОАЛЮМОСИЛИЦИРОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

I

Изобретение относитс  к металлургии , а именно к химикотермической обработке сталей и сплавов; в частности к термодиффузионному насыщению хромоникелевых сталей, и может быть использовано дл  защиты деталей от воздействи  высоких температур и агрессивных сред.

Известен состав, используемый дл  комплексного диффузионного насыщени  сталей и сплавов , который соде(5жит следующие компоненты, вес.:

Хром35-1 0

Ванадий k-J

Борна  кислота .1-2

Алюминий 5-9

Окись кремни  -6

Хлористый

аммоний 2-5

Окись алюмини  Остальное

Наиболее близким к изобретению  вл етс  состав суспензии .2, содержащий следующие компоненты при следующем соотношении, весД; Хром10- 0

Кремний5-15

Алюминиева  пудра 12-20 Св зкаОстальное

(раствор цапонлака в органическом

растворителе).

Однако составы насыщающих смесей применительно к хромникелевым стал м не позвол ют получать покрыти , обеспечивающие необходимую термо и эрозионную стойкость, жаропрочность при 1000-1150 С в течение длительного времени эксплуатации. К тому же покрыти , получаемые при насыщении из предлагаемого состава, не обладают коррозионной стойкостью в средах типа морской воды. При использовании этого состава отмечаетс  больша  продолжительность процесса комплексного насыщени  (З-Ю ч) и необходимость применени  защитных сред и сложного оборудовани  при нагреве. Цель изобретени  поЕГышение термо стойкости, эрозионной и коррозионно стойкости. Указанна  цель достигаетс  тем, мто в состав дл  хромоалюмосилициро вани  изделий, содержащий хром, кремний, алюминиевую пудру, дополнительно ввод т молибден и аморфный бор, при следующем соотношении компонентов , весД: Хром12-16 Молибден 7-9 Аморфный бор 2Кремний 11-15 Алюминиева  пудра Остальное Процесс насыщени  осуществл ют суспензии. Дл  получени  суспензии в качест ве св зующего используетс  раствор Комп

Жаростойкость покрыти  оцениваетс  35ности образец с покрытием нагревают

по привесу (г/м ) при температуредо 1100°С и охлаждают в воде до 30испытани  1 100°С в течение kO ч. Тер- 40 0. моцикличность оцениваетс  колличеством циклов до пол ого разрушени  пок- Данные испытаний приведены в

рыти . Дл  определени  термоциклич- oтабл. 2.

Известный

10-12

4,0

3,1 2,5

Таблица 2

0,

10

0,0081 %

Claims (2)

1. 0,0058 0,0070 цапонлака в растворителе, вз тый в соотношении 200-350 к весу сухих компонентов. Пример. На поверхность образца , изготовленного из стали ЭИ-750/ очищенной от загр знений, нанос т л суспензию в количестве 0,006-0, г/см . Затем образец с нанесенным составом высушиваетс  при 100-150°С в течение 20-50 мин дл  удалени  летучих составл ющих осадка. После просушки образцы обрабатывают в обычной атмосфере электропечи при 950-1050 С. Продолжительность насыщени  зависит от требуемой глубины сло  и составл ет мин. В табл. 1 представлены примеры предлагаемого состава дл  диффузионного насыщени . Т а б л. и ц а 1 , вес. 5 9337 Как видно из таблицы, предлагавмый состав дл  многокомпонентного насыщени  хромникелевых сталей и сплавов обеспечивает повышение жаростойкости в 3-5 раз, термоциклич- s ности - в 3,5-,5 раза, коррозионной стойкости в среде типа морска  3- раза. К тому же, использование предлагаемого состава значительно интенсифи- ю цирует и упрощает процесс получени  покрыти  по сравнению с известным. Формула изобретени  «5 Состав дл  хромоалюмосилицировани  изделий преимущественно из хромоникелевых сталей и сплавов, содержащий 76 хром, кремний, алюминиевую пудру, отличающийс  тем, что, с целью повышени  термостойкости, эрозионной и коррозионной стойкости, он дополнительно содержит молибден и аморфный бор при следующем соотношении компонентов, вес.1: Хром12-16 Молибден7-Э Аморфный бор 2Кремний11-15 . Алюминиева  пудраОстальное Источники информации. прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свиаетельство СССР № , кл. С 23 С 9/00, 1975.
2. 2. Авторское свидетельство СССР fP 602бОЗ, кл. С 23 С 9/10, 1978.