SU932266A1 - Continuous weigher-batcher - Google Patents

Continuous weigher-batcher Download PDF

Info

Publication number
SU932266A1
SU932266A1 SU802943580A SU2943580A SU932266A1 SU 932266 A1 SU932266 A1 SU 932266A1 SU 802943580 A SU802943580 A SU 802943580A SU 2943580 A SU2943580 A SU 2943580A SU 932266 A1 SU932266 A1 SU 932266A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
output
input
drive
speed
adder
Prior art date
Application number
SU802943580A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Геннадий Филиппович Алексеев
Александр Сергеевич Ерошкин
Original Assignee
Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Испытательных Машин,Приборов И Средств Измерения Масс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Испытательных Машин,Приборов И Средств Измерения Масс filed Critical Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Испытательных Машин,Приборов И Средств Измерения Масс
Priority to SU802943580A priority Critical patent/SU932266A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU932266A1 publication Critical patent/SU932266A1/en

Links

Landscapes

  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)

Description

изобретение относитс  к весоизмерительной технике, в частности.к устройствам непрерывного весово го дозировани  сыпучих материалов. Известен весовой дозатор непре- рывного действи , содержащий бункер с вибропобудителем и регул тором выхода материала, весоизмерительное устройство с преобразователем, задатчик и регул тор с исполнительным меха1шзмом питател  Г11. Однако в дозаторе вибропобудител и регул тор выхода материала соединен с выходами регул тора питател  и задатчика через дополнительные фу циональш 1е преобразователи с блоком выбора канала управлени . Это повышает точность .дозировани , но из-за изменени  скорости весового конвейера, последн   все же не  вл  етс  удовлетворительной. Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому  вл етс  весовой дозатор непрерывного дейстВИЯ содержащий питатель и грузоприем1ый механизм с приводом, выполненными , каждый в виде двигател  с преобразователем скррости, подключенным к первому входу корректирукщего прибора, выход которого подключен к исполнительному механизму, управл ющему двигателем, и св занньш с грузоприемным механизмом блок вычислени  производительности, выход которого подключен к одному входу регул тора , к другому входу которого подключен выход задатчика производительности 2. В известном дозаторе с параллельным управлением приводами питател  и грузоприёмного механизма отсутствие взаимной св зи по скорости между питателем и грузоприемным механизмом приводит к ухудшению динамических характеристик общего контура управлени  дозатором, так как вариаци  скорости движени  приводов грузоприёмного механизма или питател  393 вызывают по вление отклонений в общем контуре управлени , что-приводит к необходимости снижени  чувствитель ности общего контура управлени  и, еледоватапьно, к повыше шо неравномерности подачи материала. Последнее в свою очередь приводит к понижению подачи материала. Цель изобретени  повйа ение точности дозировани . . Поставленна  це.аь достигаетс  тем, что в весовой дозатор непрерьшиого действи  введе,{-8л два сут атора. причем первые сум№{ру адке входы сумматоров поцкпк &ш к выходу ре ryjiHTOp s „второй суммнрукжргй вход liepBoro сумматора и вычитазоиий вход. второго сумматора соединены с выхо дом преобразовател  скорости привода питател , а второй суммирующий вход Второго сумматора н вычитаюЕргй вход первого суьшатора .соединен с выходом преобразовател  скорости привода грузаприемного механизма, к второму акоду корректирующего прибо™ ра которого подключен выход первого сумматора. а выход второго сумматора под1сшочен к этсф.оь-гу входу корректиру ющего прибора привода питател , чертеже показана скема ,доза .Дозатор непрерывного д стви  содержит питатель 3 с приводом 2, в состав которого входит двнгатепЕЬ 3 преобразователь 4 скорости, корректирующий прибор 5 и исиолнитепыай механизм б, грузоприемш |й мехамизм 7 с приводом 8, в состав которого вход т двигатель 9, преобразователь 10 скорости J корректиру(щий прибор 11 и исполнительный механизм 2, бл 13 вычислени  производительности со держит множитель 4, ко входам кОто рого подсоединены преобразовйтели 15 силы и Гб скорости, установленны на грузоприемноз механизме 7, Блок вычислени  производительности соеди нен с первым входом регул тора 17 о щего контура управлешг  дозатором, К второму входу которого подсоединеThis invention relates to weighing equipment, in particular, to devices for continuous weighing of bulk materials. A continuous weighing weigher is known, which contains a hopper with a vibrator and a material output regulator, a weighing device with a transducer, a setpoint adjuster and a regulator with actuating mechanism G11 of the feeder. However, in the dosing unit, the vibration drivers and the material output regulator are connected to the outputs of the regulator of the feeder and the setting device through additional transducers 1e converters with a control channel selection unit. This improves the accuracy of dosing, but due to the change in speed of the weighing conveyor, the latter is still not satisfactory. The closest in technical essence to the present invention is a continuous weighing weigher containing a feeder and a load-receiving mechanism with a drive, each made in the form of a motor with a converter of skrrosti connected to the first input of the corrective device, the output of which is connected to the executive mechanism controlling the engine, and connected to a load-receiving mechanism is a capacity calculation unit, the output of which is connected to one input of the regulator, to another input of which the output beyond Performance sensor 2. In the known metering unit with parallel control of the drives of the feeder and the load-carrying mechanism, the lack of reciprocal communication in speed between the feeder and the load-receiving mechanism leads to deterioration of the dynamic characteristics of the common control loop of the metering unit, since the variation of the movement speed of the drives of the load-receiving mechanism or feeder 393 deviations in the general control loop, which leads to the need to reduce the sensitivity of the general control loop and, Oh, to higher sho uneven material supply. The latter in turn leads to a decrease in the supply of material. The purpose of the invention is the improvement of metering accuracy. . The set goal is achieved by the fact that in the weighing dosing unit of the uninterrupted action, {- 8l two days of the ator. and the first sums No. {ru adke inputs of adders pokkpk & w to the output ryjiHTOp s „the second summation of the input liepBoro adder and subtraction input. The second adder is connected to the output of the drive converter's speed converter, and the second summing input of the Second adder and subtracts the input of the first mixer, connected to the output of the converter of the drive speed of the receiving mechanism, the output of the first adder is connected to the second inverter. and the output of the second adder is connected to the electrical input of the correction drive actuator device, the drawing shows a skeme, dose. The continuous dispenser contains a feeder 3 with a drive 2, which includes a speed converter 4, a correction device 5 and its resolution mechanism b, load carrying mechanism 7 with drive 8 comprising engine 9, converter 10 speed J correcting device (11 and actuator 2, performance calculation block 13, contains multiplier 4 to the inputs under oedineny preobrazovyteli 15 GB force and speed setting gruzopriemnoz mechanism 7, the performance calculating unit Cpd nen to the first input of the regulator circuit 17 of the present upravleshg dispenser K whose second input is connected

задатчик 18. производительности Выход регул тора 17 соединен с первыми суммирующими входами первого сумматора 19 второго сумматора 20, Второй суммирукйций вход сумматора 9 соединен с выходом преобразовател  4 скорости двигател  3 питател  1, а вычитакнций вход сумматора 19 соединенsetpoint 18. Performance controller 17 is connected to the first summing inputs of the first adder 19 of the second adder 20, the second summation of the input of the adder 9 is connected to the output of the converter 4 speeds of the motor 3 of the feeder 1, and the readings of the adder 19 are connected

двигател  9.engine 9.

На сумматоре 20 разность скоростей двигателей 3 и 9, наоборот приводит к по влению положительной разности ме)аду вторым суммирующим и вычитающим вх:одами,On the adder 20, the difference in the speeds of the engines 3 and 9, on the contrary, leads to the appearance of a positive difference in the second summing and subtracting input I:

Claims (2)

В результате сигнал на управл ющем входе привода 2 возрастает, что вызы-1 с выходом преобразовател  10 скорости двигател  9. Второй суммирующий вход сумматора 20 соединен с выходом преобразовател  10 скорости двигател  9, а вычитающий вход сумматора 20 соединен с выходом преобразовател  4 скорости двигател  3, Дозатор работает следующим образом . , В исходном состо нии при отсутствии сигнала на выходе задатчика 18 сигнал на выкоде, регул тора 17 равен нулю. При установке задани  на задатчи- ке 18 сигнал на выходе регул тора 17 начинает возрастать. Одновременно возрастают сигналы на управл юиЕик входах привода 8 грузоприемного механизма 7 и привода 2 питател  1 . В приводах 2 и 8 увеличение сигналов на управл кдчих входах приводит к вЬз растанию скоростей дригателей 3 и 9 соответственно. С помснцыо обратной св зи, осуществл емой с помощью преобразовател  4 в приводе 2 и преобразовател  10 в приводе 8, осуществл етс  точна  отработка заданной вед ч ны скорости по команде регул тора 17, поступающей аа управл ющий вход привода 8 через первый сумматор 19 и управи юлдай вход привода 2 через второй сумматор 20. Синхронна  отработка команд приводами и 8 осуществл етс  с помснцью св зи дополнительных вкодов сумматоров 19 и 20 с. преобразовател ми 4 и Ю скорости двигателей 3 и 9. Если скорость двигател  9 возрастает быстрее и становитс  выше скоросш двигател  3 привода питател  1 между вторым суммирующим и вычитаййдим входами сугшатора 19 по вл етс  отрицательна  разность сигналов, котора  уменьшает величину управл ющего сигнала, поступающего с выхода регул тора 7. Умешашение величины управл кнцего сигнала на управл н цем входе привода 8 к уменьшению скорости вает увеличение скорсюти двигател  3. Таким образом, происходит взаимна  синхронизаци  скоростей двигателей 3 и 9, ограначивающа  расхождение их скоростей. В устанонивш 4с  режиме отклонени  скорости двигател  3 (например уменьшениепод да1ствием сопротивлени  выт жке материала) вызывает аналогичную реакцию cHCTei ej синхронизации приводов 2 и 8. Таким образом, введенные в схему синхрошзации сумматоры 19 и 20 обес . печивают взаимную, достаточно жесткую св зь по скорости, что позвол ет исключить отклонени  в общем контуре управле1ш , св занные с изменением количества материала на грузоприемном механизме. Это в свш очередь позвол ет повысить чувствительность рбцего контура управлени  и° равнсмерйость подачи дозируемого материала Внедрение предлагаемого дoзatopa особенно эффективно повыаает точкость дозирова1ш  с ограничени  по неравномерности потока дозщ)уемого материала при малшх интервалах Времени Контрол  .(60-180 с). Формула изобретени  Весовой дозатор непрерывного действи , содержавши пйтateль и грузоприемный механизм с приводами, выпол ненными каждый в виде двигател  с пр образователен скороста, подключенным к первому входу корректирующего прибора, выход которого подключен к исполнительному механизму, управл ющему двигателем, и св занный с грузоприемным механизмом блок вычислени  производительности, выход 1соторого подключен к одному входу резгул тора , к другому входу которого подключен выход задатчика производительности , отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности дозирова1ш , в него введены два cyi«4aтора , причем первые суммирук ше входы обоих сумматоров подключены к выходу регул тора, второй сумьмруюощй вход первого сумматора и вычитак ций вход второго сумматора соединена с выходе преобразовател  скорости привода питател , а второй суммирующий вход второго сумматора и вычитак ций вход первого сумматора соед снены с выходом преобразовател  скорости привода грузоприемного механизма, к второму входу корректирующего прибора которого подключен лервого сумматора , а выход второго сумматора подключен к второму входу корректирующего прибора привода питател . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР f 502227, кл. G 01 G П/02, 1974. As a result, the signal at the control input of drive 2 increases, which is caused by call-1 from the output of converter 10 of engine speed 9. The second totalizing input of adder 20 is connected to the output of converter 10 of engine speed 9, and the subtracting input of adder 20 is connected to output of converter 4 of engine 3 The dispenser works as follows. In the initial state, when there is no signal at the output of the setting device 18, the signal at the output of the regulator 17 is zero. When a task is set at setpoint 18, the signal at the output of controller 17 begins to increase. At the same time, the signals to the control inputs to the drive 8 of the load-receiving mechanism 7 and the drive 2 of the feeder 1 increase. In drives 2 and 8, an increase in the signals on the control inputs leads to a decrease in the speeds of the drivers 3 and 9, respectively. The feedback, carried out with the help of converter 4 in drive 2 and converter 10 in drive 8, is carried out with precise control of the set leading speed by the command of regulator 17, input aa control input of drive 8 through the first adder 19 and control Yulday drive 2 through the second adder 20. Synchronous testing commands and 8 drives is carried out in conjunction with additional communication codes adders 19 and 20 seconds. The converters 4 and 10 of the speeds of the engines 3 and 9. If the speed of the engine 9 increases faster and becomes higher than the speed of the motor 3 of the drive of the feeder 1 between the second summing and subtracting inputs of the shock absorber 19 a negative signal difference appears, which reduces the value of the control signal coming from regulator output 7. Mixing the value of the control signal at the control input of the drive 8 to reduce the speed increases the speed of the engine 3. Thus, there is a mutual synchronization of engine speeds telephones 3 and 9, limiting the divergence of their velocities. In the 4c mode, setting the speed of the engine 3 (for example, reducing under the resistance to material draining) causes a similar cHCTei ej response to synchronizing drives 2 and 8. Thus, adders 19 and 20 added to the synchro circuit. They bake a reciprocal, fairly rigid connection in terms of speed, which makes it possible to eliminate deviations in the common control loop associated with a change in the amount of material on the load receptor. This, in turn, makes it possible to increase the sensitivity of the control loop and the uniformity of supply of the material being metered. The introduction of the proposed dosator especially effectively improves the accuracy of the dosage with the unevenness of the flow rate of the material in small time intervals (60-180 s). Claims of the invention A continuous weighing dosing unit containing a weight and a load receiving mechanism with drives each made in the form of an engine with a speed corresponding to the first input of the correction device, the output of which is connected to the actuator controlling the engine and connected to the load receiving mechanism a capacity calculation unit, the output of one of which is connected to one input of the regulator, to another input of which the output of the performance setting device is connected, characterized by that, in order to improve the accuracy of the dosage, two cyi 4a devices were inserted into it, the first summation of the two inputs of both adders are connected to the controller output, the second summing input of the first adder and subtractions of the second adder are connected to the output of the drive speed of the feeder, and the second summing input of the second adder and the readings of the input of the first adder are connected to the output of the converter of the drive speed of the load-receiving mechanism, to the second input of the correction device of which the first adder is connected And the second adder output is connected to the second input of the correction drive device feeder. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate f 502227, cl. G 01 G P / 02, 1974. 2.Авторское свидетельство СССР № 584619, 1Ш, G 01 G 11/00, 1975 (прототип).2. USSR author's certificate No. 584619, 1Ш, G 01 G 11/00, 1975 (prototype).
SU802943580A 1980-06-23 1980-06-23 Continuous weigher-batcher SU932266A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802943580A SU932266A1 (en) 1980-06-23 1980-06-23 Continuous weigher-batcher

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU802943580A SU932266A1 (en) 1980-06-23 1980-06-23 Continuous weigher-batcher

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU932266A1 true SU932266A1 (en) 1982-05-30

Family

ID=20903319

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU802943580A SU932266A1 (en) 1980-06-23 1980-06-23 Continuous weigher-batcher

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU932266A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4129189A (en) Weight control system
SU932266A1 (en) Continuous weigher-batcher
US4126196A (en) Conveyor belt system with positional transformation of weight data
SU1045001A1 (en) Continuous action weigher
SU648847A1 (en) Weighing batchemeter
SU1278598A1 (en) Continuous weighing machine
SU932265A1 (en) Method of weighing-batching of loose material and loose material weigher-batcher
GB916110A (en) Improvements in and relating to scales
SU548766A1 (en) Method of volume and weight dosing of mixture components
SU669207A1 (en) Continuous-action batchmeter
SU1339410A2 (en) Continuous-weight scale
SU1048327A1 (en) Loose material batcher
SU792081A1 (en) Pneumatic weighing continuous-action batch meter
SU697832A1 (en) Weighing batchmeter
SU1364896A2 (en) Device for controlling gravimetric discrete metering of loose materials
SU570786A1 (en) Device for control of weigt batching
SU708166A1 (en) Weighing batchmeter
SU1059443A1 (en) Continuous action weigher-batcher
SU512388A1 (en) Continuous dispenser
SU670816A1 (en) Loose material batchmeter
SU957220A1 (en) Device for computing total parameter of discrete increasing number of articles in various check points
SU1216662A1 (en) Arrangement for controlling discrete batch weighing of loose materials
SU1474474A1 (en) Continuous-action metering apparatus
SU794390A1 (en) Continuous-action weighing batch meter
SU1500852A1 (en) Method of controlling the process of portional weighing of loose materials