SU1474474A1 - Continuous-action metering apparatus - Google Patents
Continuous-action metering apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- SU1474474A1 SU1474474A1 SU874309054A SU4309054A SU1474474A1 SU 1474474 A1 SU1474474 A1 SU 1474474A1 SU 874309054 A SU874309054 A SU 874309054A SU 4309054 A SU4309054 A SU 4309054A SU 1474474 A1 SU1474474 A1 SU 1474474A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- input
- adder
- output
- signal
- fed
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Conveyors (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к весоизмерительной технике. Изобретение позвол ет повысить точность дозировани за счет того, что сигнал F(T) от преобразовател 2 силы поступает на вход дифференциатора 4, на выходе которого получаетс сигнал , представл ющий собой производную первого пор дка DF(T)/DT функции F(T), который подаетс на первый вход сумматора 5. Второе слагаемое, которое подаетс на вход сумматора 5, формируетс с помощью обратной св зи через элемент 6 задержки, который задерживает выходной сигнал QT сумматора 5 на врем Τ , равное времени пребывани материала на ленте транспортера, двигающейс с посто нной скоростью V= CONST. 1 ил.This invention relates to a weight measuring technique. The invention makes it possible to increase the metering accuracy due to the fact that the signal F (T) from the power converter 2 is fed to the input of differentiator 4, the output of which is a signal that is a derivative of the first order of the DF (T) / DT function F (T) The second term, which is fed to the input of the adder 5, is formed by feedback through a delay element 6, which delays the output signal QT of the adder 5 by a time Τ equal to the residence time of the material on the conveyor belt movingconstant speed V = CONST. 1 il.
Description
4ь4i
чh
4ь 4ь 1 4ь4 4 4 1 4
Изобретение относитс к весоизмерительной технике, в частности к дозированию сыпучего материала в потоке с использованием весового транспорте- ра.The invention relates to weighing technology, in particular to the dosing of bulk material in a stream using a weighing conveyor.
Цель изобретени - повышение точности дозировани .The purpose of the invention is to improve the accuracy of dosing.
На чертеже представлена структурна схема дозатора.The drawing shows a structural diagram of the dispenser.
Дозатор состоит из весового транспортера 1, преобразовател 2 силы, дифференциатора 3, сумматора 4, эле- мента 5 задержки, регистрирующего прибора 6, интегратора 7, регул то- ра 8, задатчика 10 производительности , усилител 10, электропривода 11 и питател 12.The dispenser consists of a weighing conveyor 1, a power converter 2, a differentiator 3, an adder 4, a delay element 5, a registering device 6, an integrator 7, a controller 8, a setting unit 10 for performance, an amplifier 10, an electric drive 11 and a feeder 12.
Дозатор работает следующим образом .The dispenser works as follows.
Электрический сигнал F(t) от преобразовател 2 силы, пропорциональный усилию, создаваемому весом материала , проход щего через весовой транспортер 1, поступает на вход диффе- ренциатора 3, на выходе которого получаетс сигнал, представл ющий собойThe electrical signal F (t) from the transducer 2 is proportional to the force generated by the weight of the material passing through the weighing conveyor 1 and is fed to the input of the differentiator 3, the output of which is a signal that represents
dF(t)dF (t)
производную первого пор дка -тfirst derivative
atat
функции F(t), который подаетс на function F (t), which is fed to
первый вход сумматора 4. ithe first input of the adder 4. i
Второе слагаемое, которое подаетс на вход сумматора 4, получаетс с помощью обратной св зи, охватывающей элемент 5 задержки, который задер жива«т выходной сигнал Q(t) сумматора 4 на врем , равное времени пребывани материала на ленте транспортера , двигающейс с посто нной скоростью V const.The second term, which is fed to the input of adder 4, is obtained using feedback covering the delay element 5, which delays the output signal Q (t) of adder 4 by a time equal to the time spent on the conveyor belt moving with a constant V const.
В результате на выходе сумматора получаетс сигнал, равныйAs a result, the output of the adder is a signal equal to
Q(t) + q(t -) ,Q (t) + q (t -),
де Q(t) - значение мгновенной производительности непосредственно на входе весового транспортера в момент времени t (производительности 50 питател );de Q (t) is the value of the instantaneous performance directly at the input of the weighing conveyor at the moment of time t (capacity of 50 feeder);
Q(t-Ј) - значение мгновенной производительности на выходе весового транспортера в момент t (производитель- 55Q (t-Ј) - the value of the instantaneous performance at the exit of the weighing conveyor at the moment t (manufacturer- 55
- -
5 five
00
5 five
00
5 050
5five
0 0
5five
dF(t) dtdF (t) dt
ность самого дозатора) или значение производительности непосредственно на входе весового транспортера в момент времени (t-Ј);the nosity of the dispenser itself) or the value of productivity directly at the input of the weighing conveyor at the moment of time (t-Ј);
- скорость изменени нагрузки на весовом транспортере .- the rate of change of load on the weighing conveyor.
С выхода сумматора 4 сигнал мгновенной производительности Q(t) подаетс на входы регистрирующего прибора 6 дл непрерывной записи аналогового сигнала и интегратора 7 дл определени суммарной (интегральной) массы материала, прошедшего через весовой транспортер дозатора, по формулеFrom the output of the adder 4, the instantaneous performance signal Q (t) is fed to the inputs of the registering device 6 for continuous recording of the analog signal and integrator 7 for determining the total (integral) mass of material passed through the weighing conveyor of the metering device, according to the formula
i G J Q(t)dt.i G J Q (t) dt.
titi
Сигнал мгновенной производительности Q(t) поступает также на первый вход регул тора 8, на второй вход которого подаетс сигнал задани от задатчика 9 производительности.The instantaneous performance signal Q (t) is also fed to the first input of the controller 8, to the second input of which a reference signal is supplied from the setpoint controller 9.
Формируемый в регул торе сигнал разбаланса после усилени с помощью урилител 10 воздействует на электропривод 11 в сторону увеличени или уменьшени производительности питател 12.The unbalance signal generated by the regulator after amplification with the help of the negative actuator 10 acts on the actuator 11 in the direction of increasing or decreasing the performance of the feeder 12.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874309054A SU1474474A1 (en) | 1987-09-25 | 1987-09-25 | Continuous-action metering apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU874309054A SU1474474A1 (en) | 1987-09-25 | 1987-09-25 | Continuous-action metering apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1474474A1 true SU1474474A1 (en) | 1989-04-23 |
Family
ID=21328874
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU874309054A SU1474474A1 (en) | 1987-09-25 | 1987-09-25 | Continuous-action metering apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1474474A1 (en) |
-
1987
- 1987-09-25 SU SU874309054A patent/SU1474474A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Карпин Е.Б. Средства автоматиза ции дл измерени и дозировани массы. - М.: Машиностроение, 1971, с. 396. Авторское свидетельство СССР № 951082, кл. G 01 G 11/14,, 1980. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7750253B2 (en) | Conveyor belt scale system | |
SU1474474A1 (en) | Continuous-action metering apparatus | |
SU1571413A1 (en) | Batcher for loose materials | |
SU1485024A1 (en) | Continuous operation apparatus for metering loose materials | |
SU670817A1 (en) | Loose material belt-type batchmeter | |
SU1448214A1 (en) | Device for continuous metering of loose materials | |
SU932265A1 (en) | Method of weighing-batching of loose material and loose material weigher-batcher | |
SU503136A1 (en) | Continuous dosing weigher | |
SU670816A1 (en) | Loose material batchmeter | |
SU892225A1 (en) | Device for continuoud loose material batching | |
SU1451547A1 (en) | Continuous weigher | |
SU1506287A1 (en) | Method and apparatus for weighing stream of loose material | |
SU1229584A1 (en) | Continuous weigher | |
RU25085U1 (en) | CONTINUOUS WEIGHT PUMP | |
SU1643951A1 (en) | Method of continuous automatic weighing out of charge components | |
JPS5552829A (en) | Metering discharger for hopper | |
SU678321A1 (en) | Continuous-action batchmeter | |
SU1265486A1 (en) | Continuous weigher | |
SU1216662A1 (en) | Arrangement for controlling discrete batch weighing of loose materials | |
SU712682A1 (en) | Continuous action-weighing batchmeter | |
SU1755058A1 (en) | Weighing batcher and method of its usage | |
SU1339410A2 (en) | Continuous-weight scale | |
SU1413435A1 (en) | Continuous weigher of loose material | |
SU979876A1 (en) | Weigher batcher of continuous action type | |
SU856554A1 (en) | Batch meter controlling method |