На фиг. 1 показана принципиальна схема предлагаемого дозатора; на фиг. 2 - весоизмерительное устройство и зависимость выходного сигнала силоизмерительного преобразовател в функции заполнени длины измерительного участка.FIG. 1 shows a schematic diagram of the proposed dispenser; in fig. 2 shows the weighing device and the dependence of the output signal of the load-measuring converter as a function of filling the length of the measuring section.
Дозатор сыпучих материалов содержит загрузочный бункер 1, установленный над ленточным транспортером 2. На выходе транспортера 2 под лентой установлена весова площадка 3, передающа усилие на силоизмерительный преобразователь 4. Скорость перемещени ленты транспортера 2 измер етс датчиком скорости 5. Выход с силоизмерительного преобразовател 4 и выход с датчика скорости 5 соединены с входами множительного устройства 6. Выход с множительного устройства 6 соединен с одним из входов регул тора 7. Другой вход регул тора 7 соединен с выходом задатчика 8. Выход регул тора 7 соединен с входом усилител 9 мощности, выход которого соединен с двигателем привода 10 ленточного транспортера.The bulk materials dispenser contains a hopper 1 installed above the belt conveyor 2. At the exit of the conveyor 2, a weighing platform 3 is installed below the belt, transmitting force to the force-measuring converter 4. The speed of movement of the belt of the conveyor 2 is measured by a speed sensor 5. The output from the force-measuring converter 4 and the output from the speed sensor 5 connected to the inputs of the multiplying device 6. The output from the multiplying device 6 is connected to one of the inputs of the regulator 7. The other input of the regulator 7 is connected to the output setpoint 8. The output of the regulator 7 is connected to the input of the amplifier 9 power, the output of which is connected to the drive motor 10 of the belt conveyor.
Предлагаемый дозатор работает следующим образом.The proposed dispenser works as follows.
Дозируемый материал через щель бункера 1 выт гиваетс лентой транспортера 2, проходит через весовую площадку 3. Весова площадка 3 передает усилие, создаваемое весом проход щего материала, на преобразователь 4. При этом скачкообразное изменение массы материала, поступающего на весоизмерительное устройство, передаетс площадкой 3 в виде усили на силоизмерительный преобразователь 4 таким образом, что обеспечиваетс соответствие между выходным и измеренным значением веса с он1ибкой значительно меньщей , чем у известной конструкции дозатора . Одновременно измер етс скорость перемещени ленты транспортера 2 датчиком скорости 5. Выходные сигналы с силоизмерительного преобразовател 4 и датчика скорости 5, соответствующие текущему значению веса материала и скорости его перемещени , поступают на входы множительного устройства 6. С выхода множительного устройства 6 на один из входов регул тора 7 передаетс сигнал, соответствующий измер емому значению производительности . В регул торе 7 измер емое значение производительности посто нно сравниваетс с установленным заданнымThe material to be dosed through the slot of the bunker 1 is pulled out by the conveyor belt 2, passes through the weighing platform 3. The weighing platform 3 transmits the force created by the weight of the passing material to the converter 4. At the same time, the abrupt change in the mass of material entering the weighing device is transmitted by the platform 3 the form of the force on the force-measuring transducer 4 in such a way that the correspondence between the output and the measured weight value is ensured with a significantly less onion speed than the known dose design torus. At the same time, the speed of movement of the conveyor belt 2 is measured by the speed sensor 5. The output signals from the force-measuring converter 4 and the speed sensor 5, corresponding to the current value of the material weight and its speed, are fed to the inputs of the multiplying device 6. From the output of the multiplying device 6 to one of the control inputs The torus 7 transmits a signal corresponding to the measured value of the performance. In controller 7, the measured value of the performance is constantly compared with the set target value.
значением, которое подаетс на другой вход регул тора 7 с выхода задатчика 8. В случае несовпадени этих двух значений регул тор 7 через усилитель 9 и двигатель привода ленточного транспортера измен ет скорость ленты таким образом, что измер ема производительность дозатора становитс равной заданному значению.the value that is fed to the other input of the regulator 7 from the output of the setpoint 8. If these two values do not match, the regulator 7 through the amplifier 9 and the drive motor of the belt conveyor changes the speed of the tape so that the measured dispenser capacity becomes equal to the specified value.