SU794390A1 - Continuous-action weighing batch meter - Google Patents
Continuous-action weighing batch meter Download PDFInfo
- Publication number
- SU794390A1 SU794390A1 SU782701589A SU2701589A SU794390A1 SU 794390 A1 SU794390 A1 SU 794390A1 SU 782701589 A SU782701589 A SU 782701589A SU 2701589 A SU2701589 A SU 2701589A SU 794390 A1 SU794390 A1 SU 794390A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- input
- output
- load
- feeder
- drive
- Prior art date
Links
Landscapes
- Control Of Conveyors (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к весоизмерительной технике, в частности, к устройствам дл весового непрерывного дозировани сыпучих материалов.The invention relates to a weight measuring technique, in particular, to devices for weight continuous dosing of bulk materials.
Известны устройства дл непрерывного весового дозировани сыпучих материалов, содержащие питатель с приводом, датчики веса и скорости ленты конвейера, блок перемножени сигналов, задатчик, элемент сравнени и регул тор 1.Devices for continuous weighing of bulk materials are known, comprising a feeder with a drive, weight sensors and speeds of a conveyor belt, a signal multiplication unit, a setpoint generator, a reference element and a regulator 1.
Эти устройства не обеспечивают требуемой точности, особенно при неравномерной подаче материала питателем.These devices do not provide the required accuracy, especially when the material is unevenly fed by the feeder.
Прототипом изобретени вл етс весо- вой дозатор непрерывного действи , содержащий питатель с приводом, грузоприемный механизм с приводом, контргрузом, преобразователем силы и преобразователем скорости ленты, выход которого соединен с первым входом блока вьшислени производительности, подключенного к первому входу регул тора, второй вход которого соединен с задатчиком производительности , а выход св зан с приводами грузоприемного механизма и питател 2.The prototype of the invention is a continuous weighing dispenser comprising a powered feeder, a load receiving mechanism with a drive, a counterweight, a force converter and a tape speed converter, the output of which is connected to the first input of the performance calculator connected to the first controller input, the second input of which connected to the setpoint adjuster, and the output is connected to the load receiving mechanism drives and the feeder 2.
Недостатком известного дозатора вл етс низка точность дозировани , обусловленна в основном погрешностью взвешивани материала на грузоприемном механизме . В этом случае точность измерени The disadvantage of the known dispenser is the low accuracy of the dispensing, mainly due to the inaccuracy of the weighing of the material on the load receptor. In this case, the measurement accuracy
массового расхода в основном определ етс абсолютной погрешностью преобразовател силы, котора зависит от его наибольшего предела измерени , а также от коле .баний температуры и влажности в технологических помешени х, достигаюш,их значительных перепадов.The mass flow rate is mainly determined by the absolute error of the force transducer, which depends on its greatest measurement limit, as well as on the amount of temperature and humidity in the process room, and their significant differences.
Целью изобретени вл етс повышение точности дозировани .The aim of the invention is to improve the accuracy of dosing.
Указанна цель достигаетс тем, что в весовой дозатор непрерывного действи введены задатчик аналогового сигнала, блок алгебраического суммировани и блок делени , причем вход блока делени подключен к выходу преобразовател силы, а выход соединен с первым входом блока алгебраического суммировани , ко второму входу которого подсоединен выход задатчика аналогового сигнала; при этом выходThis goal is achieved by introducing an analog signal generator, an algebraic summing unit and a dividing unit into the continuous weighing meter, the input of the dividing unit being connected to the output of the power converter, and the output connected to the first input of the algebraic summing unit, to the second input of which the output of the unit is connected. analog signal; with the output
блока алгебраического суммировани соединен со вторым входом блока вычислени производительности.the algebraic sum block is connected to the second input of the performance calculation block.
На чертеже представлена схема весового дозатора непрерывного действи .The drawing shows the scheme of the continuous weighing batcher.
Дозатор содержит загрузочную емкость 1, установленную над питателем 2 с приводом 3, грузоприемный механизм 4 с приводом 5 и контргрузом б, преобразователь 7 силы, св занный через т гу 8 с грузоприемным механизмом 4, преобразователь 9 скорости ленты, выход которого соединен с первым входом блока 10 вычислени производительности , на второй вход которого подключен выход блока 11 алгебраического суммировани . Первый вход блока 11 алгебраического суммировани соединен через блок 12 делени на посто нный коэффициент к выходу преобразовател 7 силы, второй вход блока 11 св зан с задатчиком 13 аналогового сигнала. Выход блока 10 вычислени производительности соединен с первым входом регул тора 14, ко второму входу которого подключен задатчик 15 производительности. Выход регул тора 14 соединен с входами привода 5 грузоприемного устройства и привода 3 питател .The dispenser contains a loading container 1 installed above the feeder 2 with the drive 3, the load-receiving mechanism 4 with the drive 5 and the counter load b, the force converter 7 connected through pull 8 to the load-receiving mechanism 4, the tape speed converter 9, the output of which is connected to the first input a capacity calculation unit 10, to the second input of which the output of the algebraic summing unit 11 is connected. The first input of the algebraic summing unit 11 is connected via a constant division dividing unit 12 to the output of the power converter 7, the second input of the unit 11 is connected to a control unit 13 of the analog signal. The output of the capacity calculation unit 10 is connected to the first input of the regulator 14, to the second input of which the performance master 15 is connected. The output of the controller 14 is connected to the inputs of the drive 5 of the load-carrying device and the drive 3 of the feeder.
Дозатор работает следующим образом. Сыпучий материал из загрузочной емкости 1 питателем 2 подаетс на грузоприемный механизм 4, контргрузом 6 которого уравновешиваетс как масса самого механизма, так и часть массы полезной нагрззки материала . Оставша с часть массы, вл юща с переменной и завис ща от флюктуации потока материала на грузоприемном механизме 4, измер етс преобразователем 7 силы.The dispenser works as follows. The bulk material from the loading tank 1 is fed by the feeder 2 to the load-receiving mechanism 4, the counterweight 6 of which balances both the mass of the mechanism itself and part of the mass of useful material loading. The remaining part of the mass, which is variable and depends on the fluctuation of the material flow on the load receptor 4, is measured by the force transducer 7.
Поскольку грузоприемный механизм 4 передает на преобразователь 7 меньшее усилие, это позвол ет использовать преобразователи силы с меньшей величиной наибольшей предельной нагрузки, т. е. повысить разрешающую способность.Since the load-receiving mechanism 4 transmits a smaller force to the converter 7, this allows the use of force transducers with a lower maximum load limit, i.e. to increase the resolution.
Сигнал с выхода преобразовател 7 силы поступает на блок 12, где он нормируетс , а затем поступает на блок 11 алгебраического суммировани , где происходит его суммирование с аналоговым посто нным сигналом, поступающим с выхода задатчика 13 аналогового сигнала. Сформированный в блоке И сигнал, представл ющий собой сумму переменной и посто нной составл ющих и характеризующий массу материала на ленте грузоприемного устройства , поступает на один из входов блока 10 вычнслени производительности, на другойThe signal from the output of the force transducer 7 goes to block 12, where it is normalized, and then goes to algebraic summation block 11, where it is summed with the analog constant signal coming from the output of the setpoint generator 13 of the analog signal. The signal formed in the block, which is the sum of the variable and constant components and characterizes the mass of material on the belt of the load receptor, is fed to one of the inputs of the capacity calculation unit 10, to the other
вход которого подаетс сигнал от преобразовател 9 скорости ленты грузоприемного устройства. Сформированный в блоке 10 сигнал текущей производительности сравниваетс в регул торе 14 с сигналом задани , поступающим от задатчика 15. При наличии рассогласовани сигналов регул тор 14 вырабатывает управл ющее воздействие , которое, поступа одновременно наthe input of which is fed from the converter 9 of the speed of the belt of the weighing device. The current performance signal generated in block 10 is compared in controller 14 with the reference signal from the setpoint 15. In the presence of a signal mismatch, the controller 14 generates a control action which, acting simultaneously on
привод 5 грузоприемного устройства и привод 3 питател , устран ет отклонение производительности .the drive 5 of the load receptor and the drive 3 of the feeder, eliminates the performance deviation.
Claims (2)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782701589A SU794390A1 (en) | 1978-12-26 | 1978-12-26 | Continuous-action weighing batch meter |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782701589A SU794390A1 (en) | 1978-12-26 | 1978-12-26 | Continuous-action weighing batch meter |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU794390A1 true SU794390A1 (en) | 1981-01-07 |
Family
ID=20800580
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782701589A SU794390A1 (en) | 1978-12-26 | 1978-12-26 | Continuous-action weighing batch meter |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU794390A1 (en) |
-
1978
- 1978-12-26 SU SU782701589A patent/SU794390A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4320855A (en) | Weigh feeding apparatus | |
| USRE32101E (en) | Weigh feeding apparatus | |
| US3430751A (en) | Variable speed feeder control | |
| US3679010A (en) | Digitally controlled mass flow feeder and weight integrator | |
| US4729442A (en) | Apparatus for the weighted dosing of granulated or pulverulent products | |
| USRE32102E (en) | Weigh feeding apparatus | |
| US3559451A (en) | Weighing scale system for a conveyor with footage counter for improved calibration | |
| US3960225A (en) | Conveyor belt system with positional transformation of weight data | |
| USRE29944E (en) | Conveyor belt system with positional transformation of weight data | |
| US4126196A (en) | Conveyor belt system with positional transformation of weight data | |
| SU794390A1 (en) | Continuous-action weighing batch meter | |
| SU678321A1 (en) | Continuous-action batchmeter | |
| SU1059443A1 (en) | Continuous action weigher-batcher | |
| SU746197A1 (en) | Continuous-action weight metering apparatus | |
| SU951082A1 (en) | Continuous action weigher-batcher | |
| SU684318A1 (en) | Continuous-action pneumatic apparatus for metering-out by weight | |
| SU934234A1 (en) | Continuous-action batchmeter | |
| RU2634325C1 (en) | Mass flowmeter - metering device | |
| SU979876A1 (en) | Weigher batcher of continuous action type | |
| SU979875A1 (en) | Weigher batcher | |
| SU1236320A1 (en) | Continuous weighing machine | |
| RU2775198C1 (en) | Weight combination dispenser | |
| SU1174769A1 (en) | Method of weight discrete metering of frozen piece materials | |
| SU570785A1 (en) | Automatic weight-batch metering device | |
| SU670820A1 (en) | Weight-measuring apparatus |