SU503136A1 - Continuous dosing weigher - Google Patents

Continuous dosing weigher

Info

Publication number
SU503136A1
SU503136A1 SU1979926A SU1979926A SU503136A1 SU 503136 A1 SU503136 A1 SU 503136A1 SU 1979926 A SU1979926 A SU 1979926A SU 1979926 A SU1979926 A SU 1979926A SU 503136 A1 SU503136 A1 SU 503136A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
output
power amplifier
adder
input
regulator
Prior art date
Application number
SU1979926A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Сергеевич Ерошкин
Геннадий Иванович Даниэльс
Олег Николаевич Крюков
Original Assignee
Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Испытательных Машин, Приборов И Средств Измерения Масс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Испытательных Машин, Приборов И Средств Измерения Масс filed Critical Научно-Исследовательский И Конструкторский Институт Испытательных Машин, Приборов И Средств Измерения Масс
Priority to SU1979926A priority Critical patent/SU503136A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU503136A1 publication Critical patent/SU503136A1/en

Links

Landscapes

  • Weight Measurement For Supplying Or Discharging Of Specified Amounts Of Material (AREA)

Description

Таким образом, в дозаторе использован нулевой метод взвешивани , позвол ющий измер ть плотность материала на выходе питател  2 с высокой точностью.Thus, a zero weighing method was used in the metering unit, which makes it possible to measure the density of the material at the outlet of the feeder 2 with high accuracy.

При этом сигнал на выходе силоизмерительного преобразовател  будет пропорционален отклонению плотности материала в текущие моменты времени.In this case, the signal at the output of the load converter will be proportional to the deviation of the density of the material at current times.

Работает описанный дозатор следующим образом.Works described dispenser as follows.

Дозируемый материал через щель бункера 1 по лепте питател  2 подаетс  на весоизмеритель с датчиком 3, лента которого движетс  с посто нной скоростью. Сигнал с выхода датчика 3 подаетс  на элемент сравнени  4, где он сравниваетс  с сигналом задатчика 5. Сигнал ошибки, пропорциональный отклонению фактической производительности от заданной , вырабатываемый элементом сравнени  4, как разность сигналов задатчика 5 и сигнала датчика 3 поступает в регул тор 6, вырабатывающий сигнал управлени .The material to be dosed through the slot of the hopper 1 along the mite of the feeder 2 is fed to the weighing device with the sensor 3, the tape of which moves at a constant speed. The signal from the output of the sensor 3 is fed to the element of comparison 4, where it is compared with the signal of the setter 5. An error signal proportional to the deviation of the actual performance from the set, generated by the element of the comparison 4, as the difference between the signals of the setpoint 5 and the signal of the sensor 3 enters the regulator 6, producing control signal.

Этот сигнал подаетс  в сумматор 7, куда также поступает сигнал от измерител  8, где они вычитаютс  с учетом знака возникающего отклонени  плотности материала на выходе питател  2.This signal is fed to the adder 7, which also receives a signal from the meter 8, where they are subtracted taking into account the sign of the occurring deviation of material density at the output of the feeder 2.

Скорректированный таким образом сигнал управлени  по плотности материала на выходе питател  2 снимаетс  с выхода сумматора 7 и подаетс  через усилитель 9 на вход привода питател  10, который измен ет скорость движени  ленты (материала) в соответствии со скорректированным управл ющим воздействием до момента устранени  разности сигналов задатчика 5 и датчика веса 3.The material density control signal corrected in this way at the output of the feeder 2 is removed from the output of the adder 7 and fed through the amplifier 9 to the input of the drive of the feeder 10, which changes the speed of the tape (material) in accordance with the corrected control action until the difference in the setpoint signals is eliminated 5 and weight sensor 3.

В случае, если происходит изменение плотности материала на выходе питател  2, отработка указанного возмущени  происходит следующим образом.If there is a change in the density of the material at the exit of the feeder 2, the specified disturbance is processed as follows.

Сигнал с измерител  8 отклонени  плотности , пропорциональпый возникающему отклонению (коэффициент усили  последнего подбираетс  при настройке и должен быть в общем случае пропорционален отношению номинальной скорости подачи материала к поминальной плотности материала на питателе), поступает на вход «минус сумматора 7. При этом указанный сигнал вычитаетс  с учетом знака возникающего отклонени  плотности из сигнала управлени , поступающего в сумматор 7 с регул тора 6, корректиру  последний таким образом, что в случае увеличени  плотности материала на выходе питател  2 сигнал управлени , снимаемый с выхода сумматора 7, уменьшаетс , снижа  скорость подачи материала питател  2 таким образом, что расход дозируемого материала на выходеThe signal from the density deviation meter 8, proportional to the deviation that arises (the force coefficient of the latter is selected during adjustment and should be generally proportional to the ratio of the nominal material feed rate to the nominal material density on the feeder), is fed to the input "minus the adder 7. At the same time, this signal is subtracted taking into account the sign of the occurring density deviation from the control signal entering the adder 7 from the controller 6, corrects the latter so that, in the case of an increase in the density bristle material at the exit of the feeder 2 a control signal taken from the output of the adder 7 is decreased, reducing material feed rate of the feeder 2 so that the flow rate of the material dispensed at the outlet

последнего остаетс  без изменени , т. е. изменение плотности материала на выходе питател  2 не вызывает отклонени  регулируемой величины на выходе дозатора.the latter remains unchanged, i.e., a change in the density of the material at the outlet of the feeder 2 does not cause a deviation of the controlled value at the outlet of the dispenser.

Дополнительный усилитель мощности 11 введен в дозатор дл  изменени  коэффициента усилени  измерител  8 пропорционально величине управл ющего воздействи . Выход усилител  мощности 11 подключен к обмотке возбуждени  силоизмерительного преобразовател  измерител  8.An additional power amplifier 11 is introduced into the metering unit to change the gain of the meter 8 in proportion to the magnitude of the control action. The output of the power amplifier 11 is connected to the excitation winding of the load-measuring converter meter 8.

За счет изменени  величины возбуждени  преобразовател  измен етс  коэффициент усилени  измерител  отклонени  плотности 8. В качестве силоизмерительного преобразовател  может быть применен пружинный силоизмеритель с преобразователем перемещений, тензометрический преобразователь и т. д.By varying the magnitude of the drive transducer, the gain factor of the density deviation meter 8 is changed. A spring load cell with a displacement transducer, a strain gauge transducer, etc. can be used as a load transducer.

Вход усилител  мощности 11 соедин етс  с выходом регул тора 6. Сигнал с измерител  8 подаетс  в сумматор 7 с учетом величины ЗШравл ющего воздействи  регул тора 6. Это позвол ет точно компенсировать изменение плотности материала на выходе питател  2 изменением скорости подачи материала.The input of the power amplifier 11 is connected to the output of the regulator 6. The signal from the meter 8 is fed to the adder 7, taking into account the amount of the throttling effect of the regulator 6. This allows you to precisely compensate for the change in the density of the material at the output of the feeder 2 by changing the feed rate of the material.

Выход из стро  измерител  8 в процессе работы приводит лишь к снижению точности устройства при сохранении работоспособности , присущей его ближайшему прототипу, что обуславливает повышенную надежность дозатору .Failure of the meter 8 in the process of work only leads to a decrease in the accuracy of the device while maintaining performance inherent in its closest prototype, which leads to increased reliability of the dispenser.

Если диапазон изменени  производительности при работе дозатора будет небольшой, то дозатор может работать и без дополнительного усилител  мощности 11.If the range of performance variation during the operation of the dispenser is small, then the dispenser can work without an additional power amplifier 11.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Весовой дозатор непрерывного действи , содержащий ленточный питатель, весоизмеритель , задатчик производительности и элемент сравнени , св занный через регул тор и усилитель мощности с нриводом питател , о т личающийс  тем, что, с целью повыщени  точности и надежности, он снабжен измерителем отклонени  плотности материала с силоизмерительным преобразователем, установленным на ленточном питателе, сумматором и дополнительным усилителем мощности, причем вход «плюс сумматора соединен с выходом регул тора, вход «минус подключен к выходу измерител  отклонени  плотности материала , выход сумматора соединен с входом усилител  мощности, вход дополнительного усилител  мощности подключен к выходу регул тора , а выход соединен с обмоткой возбуждени  силоизмерительного преобразовател  измерител  отклонени  плотности материала .A continuous weighing dosing unit containing a belt feeder, a weighing instrument, a capacity adjuster and a reference element connected through a regulator and power amplifier with a drive power supply, in order to increase the accuracy and reliability of the material with a force-measuring transducer mounted on a belt feeder, an adder and an additional power amplifier, the input “plus the adder is connected to the output of the regulator, the input“ minus is connected to the output dy meter deflection density of the material of the adder output is connected to the input of the power amplifier, an additional power amplifier input connected to the output of the regulator and an output coupled to the force-measuring transducer excitation winding meter deflection density material.
SU1979926A 1973-12-25 1973-12-25 Continuous dosing weigher SU503136A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1979926A SU503136A1 (en) 1973-12-25 1973-12-25 Continuous dosing weigher

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1979926A SU503136A1 (en) 1973-12-25 1973-12-25 Continuous dosing weigher

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU503136A1 true SU503136A1 (en) 1976-02-15

Family

ID=20570633

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1979926A SU503136A1 (en) 1973-12-25 1973-12-25 Continuous dosing weigher

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU503136A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU503136A1 (en) Continuous dosing weigher
SU932265A1 (en) Method of weighing-batching of loose material and loose material weigher-batcher
SU532013A1 (en) Continuous dosing controller
SU1265486A1 (en) Continuous weigher
SU777464A1 (en) Continuous-action mass batchmeter
SU678321A1 (en) Continuous-action batchmeter
SU939953A1 (en) Continuous weigher-batcher
SU1216662A1 (en) Arrangement for controlling discrete batch weighing of loose materials
SU934234A1 (en) Continuous-action batchmeter
SU548766A1 (en) Method of volume and weight dosing of mixture components
SU570785A1 (en) Automatic weight-batch metering device
SU771471A1 (en) Method of producing bimetals
SU1339410A2 (en) Continuous-weight scale
SU669207A1 (en) Continuous-action batchmeter
SU1280332A1 (en) Method for controlling batch-weighing scale
SU1236320A1 (en) Continuous weighing machine
SU1640183A1 (en) Device for mixture charge to agglobelt control
SU512388A1 (en) Continuous dispenser
SU1174769A1 (en) Method of weight discrete metering of frozen piece materials
SU477311A1 (en) Continuous dosing weigher
SU1048327A1 (en) Loose material batcher
SU979876A1 (en) Weigher batcher of continuous action type
SU1392384A1 (en) Continuous weigher
SU951082A1 (en) Continuous action weigher-batcher
SU1762826A1 (en) Batching mechanism control method and device therefor