SU712682A1

SU712682A1 - Continuous action-weighing batchmeter

Info

Publication number: SU712682A1
Application number: SU782587721A
Authority: SU
Inventors: Геннадий Филиппович Алексеев; Давид Исаакович Кайданов; Александр Сергеевич Ерошкин; Тимофей Степанович Самойленко
Priority date: 1978-03-07
Filing date: 1978-03-07
Publication date: 1980-01-30

Description

Дозируемый материал иитателем 2 подаетс через выходной патрубок 8 распределител 4 на весовой копвейер 10.The material to be dosed is imitator 2 through the outlet 8 of the distributor 4 to the weighing machine 10.

Силовой преобразователь И вырабатывает сигиал, пропорциональный весу материала , наход щегос иа лепте весового копвейера 10, который сравниваетс с сигналом задатчика 23 элементом сравнени 15.The power converter And produces a proportional to the weight of the material, which is in the form of a weight copier 10, which is compared with the signal of the setting device 23 by the comparison element 15.

Сигнал рассогласовани после преобразовани его в формирователе 16 воздействует на нривод 3 питател 2 в сторону уменьшени разницы между весом материала на конвейере 10 и заданным весом.The error signal after converting it in the driver 16 acts on the actuator 3 of the feeder 2 in the direction of reducing the difference between the weight of the material on the conveyor 10 and the specified weight.

Дл проверки нул преобразовател 11 из блока унравлени 17 подаетс сигнал иа привод 7 и на элемент И 19. При этом заслонка 6 поворачиваетс и дозируемый материал , мину весовой конвейер 10, попадает через патрубок 9 на дополнительный конвейер 12 и далее ссыпаетс в выходную воронку дозатора (на чертеже не показана).To check the zero of the converter 11 from the control unit 17, a signal is sent to the actuator 7 and to the element I 19. The valve 6 is then turned and the dosing material, the weight of the weight conveyor 10, passes through the pipe 9 to the additional conveyor 12 and then drops into the dispenser outlet funnel ( not shown in the drawing).

При равенстве сигналов на входах компаратора 18 последпий дает разрешающую команду на элемент И 19, который при наличии сигнала с блока управлени 17 переключает коммутатор 20.In case of equality of signals at the inputs of the comparator, 18 post-orders give the enable command to the element I 19, which, if there is a signal from the control unit 17, switches the switch 20.

После переключени коммутатора 20 на оба входа элемента сравнени 15 поступают равные по величипе сигналы. С этого момента осуществл етс статическое управлепне нптателем 2.After switching the switch 20, signals of equal magnitude arrive at both inputs of the reference element 15. From this moment on, a static control is executed.

Когда материал освобождает ленту конвейера 10, проводитс операци установки нул сигнала преобразовател И или его калибровка с помощью эталонных грузов. When the material releases the conveyor belt 10, an operation is performed to set the converter signal zero and / or calibrate it with reference weights.

Обратное переключение на режим автоматического дозировани осуществл етс по команде с блока управлени 17. При этом заслонка 6 устанавливаетс в исходное положение , и материал поступает на весовой конвейер 10. Сигнал силоизмерительного преобразовател И возрастает и по достижении заданной величины, что фиксируетс компаратором 18, последнпй выдает сигнал на элемент И 19, в результате чего коммутатор 20 переключаетс и своим нормально замкнутым контактом 21 первый вход элемента сравпеии 15 подключает на вход силоизмерительпого преобразовател 21.The reverse switching to the automatic dosing mode is carried out by a command from the control unit 17. At this, the valve 6 is set to the initial position, and the material enters the weighing conveyor 10. The signal of the load measuring transducer I also increases when the specified value is reached, which is fixed by the comparator 18, the last one the signal to the element And 19, as a result of which the switch 20 switches and, with its normally closed contact 21, the first input of the element 15 connects to the input of the load-measuring converter Vatel 21.

Величина скорости и эффективна длина дополнительного конвейера 12 выбираютс такими, чтобы врем нахождени материала на его ленте было бы равно времени нахождени материала на весовом конвейере 10.The magnitude of the speed and the effective length of the additional conveyor 12 are chosen such that the time the material stays on its belt is equal to the time the material stays on the weight conveyor 10.

Claims

1. Methods and means for controlling the accuracy of continuous weighing dosing devices. Overview information TSNIITEIpriborostroeni, ser. TC-7, M., 1977, p. 39-43.

2. US patent number 3850003 PKI 177-1, published. 1977 (prototype).