11 Изобретение относитс к весоизмерительной технике, в частности может .быть использовано в комплексах средств по приготовлению комбикормов а точнее при приготовлении белкововитаминно-минеральных добавок, где точность взвешивани микрокомпонентов должна быть значительно выше точ ности взвешивани макрокомпонентов. Известны устройства дл дискретного весового многокомпонентного дозировани , содержащие механизм подачи исходных компонентов в весовой бункер с разгружателем, подвешенный на рычаге пневматического датчика веса с чувствительным элементом сопло-заслонка и элементами силовой ком пенса)лии веса тары и нетто, блок управлени с элементами сравнени , св занными с задатчиками, элементы вклю чени подачи компонентов, пневмоклапаны и источники питани , а также командный узел, обеспечивающий быстродействие устройства pj . Такое устройство нельз использовать дл дозировани макрокомпонентов , где не нужна больша точность, и микрокомпонентов, дозы которьк небольшие , а точность взвешивайи долж на быть большой.. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности вл етс .устройство дл многокомпонентного весового дозировани , содержащее сис тему подачи микро- и макрокомпонентов в весовой бункер, подвешенный к рычагу весоизмерител с двум элемен тами силовой компенсации, первый из которых расположен ближе к оси рычага , и заслонкой, взаимодействующей с соплом, соединенным с источником питани , пневмоклапаны, соединенные с элементами силовой компенсации, и элементы сравнени , входы которых че рез усилители подключены к командному прибору и выходу третьего пневмоклапана , а их выходы - к системе подачи микро- и макрокомпонентов 2J . Недостаток прототипа заключаетс в неудовлетворительной точности набо ра веса микрокомпонентов, особенно в тех случа х, когда их весова доза меньше веса тары, в которой производитс взвешивание, Цель изобретени - повышение точности компенсации веса нетто микрокомпонентов . Поставленна цель достигаетс тем что в устройство дл многокомпонент1г кого весового дозировани , содержащее систему подачи микро- и макрокомпонентов в весовой бункер, подвешенный к рычагу весоизмерител с двум элементами силовой компенсап 1и, первый из которых расположен ближе к оси рычага, тл заслонкой, взаимодействующей с соплом, соединенным с источником питани , пневмоклапаны, соединенные с элементами силовой компенсации , и элементы сравнени , входы которых через усилители подключены к командному прибору и выходу третьего пневмоклапана, а их выходы .к системе подачи микро- и макрокомпонентов введены два элемента ЗАПРЕТ, триггер и эдементы И и ИЛИ, причем один вход триггера и один вход элемента ИЛИ подключены к одному выходу командного прибора параллельно с входом второго пневмоклапана, другой вход триггера и вход второго элемента ЗАПРЕТ подключены к другому выходу командного прибора параллельно с входом первого пневмоклапана, выход триггера подключен к управл ющим входам обоих элементов ЗАПРЕТ и элемента И, выход которого подключен к второму пневмоклапану, а выход первого элемента ЗАПРЕТ подключен к первому пневмоклапану, выход второго элемента ЗАПРЕТ подключен к элементу ИЛИ, управл ющий выход которого соединен с входом третьего пневмоклапана . На чертеже показана схема предлагаемого устройства . Устройство содержит -узлы 1-4 дл поочередной подачи компонентов в бункер 5, снабженньй разгружателем 6 и подвешенньй на рычаге 7, уравновешенном с помощью элементов 8 и 9 силовой компенсации. Элемент 8 служит дл компенсации веса тары при дозировании микрокомпонентов и веса нетто при дозировании макрокомпонентов, а элемент 9 дл компенсации веса тары, при дозировании макрокомпонентов и веса нетто при дозировании микрокомпонентов . Элементы 8 и 9 с помощью пневмоклапанов 10 и 11, элемента И 12, элемента ЗАПРЕТ 13, управл емых командным прибором 14 с помощью триггера 15, соедин ютс в необходимой последовательности с соплом 16, прикрываемым заслонкой 17, закрепленной на рычаге 7, или с атмосферой , а с помощью коммутационного клапана 18, элементов ИЛИ 19 и ЗАПРЕТ 20, управл емых также командным прибором 14 - с элементами сравнени 21-24, питание на которые подаетс через усилители 25 и 26. Выходы элементов сравнени 21-24 соединены с узлами 1-4 подачи компонентов . Устройство дл многокомпонентного весового дозировани работает следующим образом. В начальный момент обеспечиваетс соединение сопла 16 через пневмокла .пан 10 и элемент ЗАПРЕТ 13 с элементом силовой компенсации 9 и источником питани . Давление внутри элемента 9, зьтолненного в виде сильфона растет до тех пор, пока развиваемое им усилие не уравновесит вес бункера 5 (вес тары). При этом заслонка 17 отходит от сопла 16 и воздух втравливаетс в атмосферу. Затем из командного .прибора 14, согласно программе дозировани , поступает команда на дозирование макрокомпонентов. По этой команде запоминаетс давление в элементе 9, взводитс триггер 15, с которого сигнал закрывает верх ний контакт элемента 13, и с помощью открытого пневмоклапана 11 и элемента И 12 соедин етс элемент 8 компен сации массы нетто макрокомпонентов с соплом, с питанием и через верхний контакт коммутационного клапана 18 с нижними камерами элементов 22 и 24 сравнени . По этой же. команде вклю- чаетс узел X дозировани и подаетс питание с помощью усилител 26 на элементы 21 и 22 сравнени . После набора дозы первого компонента срабатывает элемент 21 сравнени , отключающий узел t дозировани и включаннций узел 2 подачи второго ком понента. Элемент 22 сравнени срабатывает после набора заданного количества второго компонента, отключа узел 2 дозировани , и команда на дозирование макрокомпонентов стираетс . При этом закрываетс верхний кон такт усилител 26 и прекращаетс подача питани на элементы 21 и 22 сравнени , открываетс клапан 10 и через открытый нижний контакт элемен 1 314 ta ЗАПРЕТ 13 элемент 9 соедин етс с атмосферой, после чего давление в элементе 8 возрастает. Одновременно с триггера 15 сигнал поступает через верхний контакт элемента 20 и нижний элемент ИЛИ 19 на управл ющий вход коммутационного клапана 18, соедин элемент 9 с.камерами элементов 23 и 24 сравнени . После этого командный прибор 14 выдает команду на выгрузку материала из бункера 5 и давление в элементе 8 становитс равным давлению компенсации веса тары. Затем с командного прибора поступает -команда на дозирование микрокомпонентов . По этой команд.е включаетс усилитель 25, подающий питание на элементы 23 и 24 сравнени , закрываетс пневмоклапан 11, тем самьп запоминаетс в элементе 8 давление тары, включаетс элемент ИЛИ 19 и с выдержкой времени срабатывает триггер 15. При этом открываетс верхний контакт элемента И 12, сообща выход элемента с атмосферой, и открьшаетс верхний контакт элемента Запрет 13, сообща элемент 9с соплом 16, источником питани и камерами элементов сравнени . По команде дозировани микрокомпонентов включаетс узел 3 дозировани и после набора заданной i дозы срабатывает элемент 23 сравнени , которЬЕй отключает элемент 3 и включает элемент 4, отключающийс при срабатывании элемента сравнени 24 после набора заданной дозы. После этого стираетс сигнал дозировани микрокомпонентов, открываетс пневмоклапан 11 и через открытый верхний контакт элемента И 12 элемент 8 сообщаетс с атмосферой, давление в эле- менте 9 начинает расти, отключаетс элемент ИЛИ 19 и возвращаетс в исходное положение ком -гутационным клапан 18, сообща элемент 8 с камерами элементов сравнени . С выдержкой времени командный прибор выдает сигнал на выгрузку материала из бункера 5. На этом цикл дозировани заканчиваетс . Таким образом, наблюдаетс повьщгение точности набора микрокслпонентов, вход щих в состав смеси.11 The invention relates to weighing equipment, in particular, can be used in complexes of means for the preparation of animal feeds and more precisely in the preparation of protein-vitamin and mineral additives, where the precision of micro-components must be much higher than the precision of macro-components. Devices for discrete multi-component weighing dosing are known, which contain a mechanism for feeding initial components into a weighing bin with an unloader suspended on the lever of a pneumatic weight sensor with a nozzle-damper sensing element and power components, tare weight and net, a control unit with comparison elements connected components, components, pneumatic valves and power supplies, as well as the command node, which provides the speed of the device pj. Such a device cannot be used for dosing macro-components, where greater accuracy is not needed, and microcomponents, which doses are small, and the weighing accuracy must be great. The closest to the proposed technical essence is a device for multicomponent weight dosing, which contains a feed system. micro- and macrocomponents in a weighing bin suspended from a weight-measuring device with two elements of force compensation, the first of which is located closer to the axis of the lever, and the gate interacting guide nozzle connected to a power source, pneumatic valves connected to the power compensation elements, comparing elements and whose inputs are connected Th Res amplifiers to the command device and the output of the third pneumatic valve, and their outputs - to supply micro- and macro-components system 2J. The disadvantage of the prototype lies in the unsatisfactory accuracy of the weight of the microcomponents, especially in those cases when their weight dose is less than the weight of the container in which the weighing is performed. The purpose of the invention is to improve the accuracy of compensation for the net weight of the microcomponents. This goal is achieved by the fact that the device for multi-component weight dosing, contains a system for feeding micro- and macro-components into a weighing bin suspended from the lever of a two-element weight compensator, and the first of which is located closer to the axis of the lever, with a valve interacting with the nozzle connected to a power source, pneumatic valves connected to power compensation elements, and comparison elements, whose inputs through amplifiers are connected to the command device and the output of the third mon Evaporation valve, and their outputs. To the micro and macro components supply system, two BANKS, trigger and elements AND and OR were introduced, with one trigger input and one input of the OR element connected to one output of the command device in parallel with the input of the second pneumatic valve, another trigger input and the input of the second element BANGE is connected to another output of the command device in parallel with the input of the first pneumatic valve, the output of the trigger is connected to the control inputs of both the elements BANNER and the And element whose output is connected to the second pneumatic valve well, and the output of the first element is connected to the inverted first pneumatic valves, the output of the second element is connected to the inverted input OR element, a control output connected to the input of a third pneumatic valve. The drawing shows a diagram of the proposed device. The device contains -nodes 1-4 for alternately feeding the components into the bunker 5, equipped with an unloader 6 and suspended on the lever 7, balanced by elements 8 and 9 of power compensation. Element 8 is used to compensate for tare weight when dosing micro-components and net weight when dosing macro-components, and element 9 to compensate for tare weight, when dosing macro-components and net weight when dosing micro-components. Elements 8 and 9 using pneumatic valves 10 and 11, element 12, prohibiting element 13, controlled by the command device 14 using trigger 15, are connected in the required sequence with nozzle 16 covered by flap 17 fixed on lever 7 or with atmosphere , and by means of a switching valve 18, elements OR 19 and BANKS 20, also controlled by a command device 14, with elements of comparison 21-24, which are powered through amplifiers 25 and 26. The outputs of elements of comparison 21-24 are connected to nodes 1- 4 feed components. A device for multicomponent weight dosing operates as follows. At the initial time, the nozzle 16 is connected through a pneumatic nib 10 and a BANE element 13 with a power compensation element 9 and a power source. The pressure inside element 9, filled as a bellows, increases until the force developed by it balances the weight of the bunker 5 (tare weight). In this case, the flap 17 departs from the nozzle 16 and the air is introduced into the atmosphere. Then, from the command device 14, according to the dosing program, a command is received to dispense the macrocomponents. This command remembers the pressure in element 9, triggers the trigger 15, from which the signal closes the upper contact of element 13, and using the open pneumatic valve 11 and element 12 connects the element 8 to compensate for the net mass of the macro components with a nozzle, with power and through the upper contact of the switching valve 18 with the lower chambers of the elements 22 and 24 of the comparison. For the same. the command turns on the dosing unit X and supplies power via amplifier 26 to the comparison elements 21 and 22. After the dose of the first component has been set, the comparison element 21 is triggered, disabling the dosing unit t and the second component supply unit 2. Comparison element 22 is triggered after the set amount of the second component has been reached, disabling the metering unit 2, and the command for dispensing macro components is erased. This closes the upper contact of the amplifier 26 and the power supply to the comparison elements 21 and 22 stops, the valve 10 opens and through the open lower contact of the elements 1 314 ta BANCH 13 the element 9 is connected to the atmosphere, after which the pressure in the element 8 increases. Simultaneously from the trigger 15, the signal enters through the upper contact of the element 20 and the lower element OR 19 to the control input of the switching valve 18, connecting element 9 s. Chambers of the comparison elements 23 and 24. After that, the command device 14 issues a command to unload the material from the hopper 5 and the pressure in the element 8 becomes equal to the pressure compensation of the tare weight. Then from the command device comes the command to dispense the microcomponents. By this command, the amplifier 25 is turned on, supplying power to the comparison elements 23 and 24, the pneumatic valve 11 is closed, the valve itself is stored in the element 8, the tare pressure, the OR 19 element is turned on, and the trigger 15 is triggered with a time delay. 12, collectively leaving the element with the atmosphere, and the upper contact of the Inhibit element 13 is unlocked, together the element 9 with the nozzle 16, the power source and the cameras of the comparison elements. At the command of the dosing of the microcomponents, the dosing unit 3 is turned on and after the set of the given i dose is set, the reference element 23 is triggered, which turns off the element 3 and turns on the element 4, which turns off when the reference element 24 operates after the set dose has been set. After that, the dosing signal of microcomponents is erased, the pneumatic valve 11 opens and through the open top contact of the element AND 12 the element 8 communicates with the atmosphere, the pressure in the element 9 starts to increase, the element OR 19 is turned off and the valve 18 is reset to its initial position 8 with cameras of comparison elements. With a time delay, the command device generates a signal for unloading material from the hopper 5. This completes the dosing cycle. Thus, there is an increase in the accuracy of the set of micro-components included in the mixture.