SU91534A1 - Method of gluing laminated wood materials - Google Patents

Method of gluing laminated wood materials

Info

Publication number
SU91534A1
SU91534A1 SU431084A SU431084A SU91534A1 SU 91534 A1 SU91534 A1 SU 91534A1 SU 431084 A SU431084 A SU 431084A SU 431084 A SU431084 A SU 431084A SU 91534 A1 SU91534 A1 SU 91534A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gluing
laminated wood
wood materials
plywood
gluing laminated
Prior art date
Application number
SU431084A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Л.К. Цимберов
Original Assignee
Л.К. Цимберов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Л.К. Цимберов filed Critical Л.К. Цимберов
Priority to SU431084A priority Critical patent/SU91534A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU91534A1 publication Critical patent/SU91534A1/en

Links

Landscapes

  • Chemical And Physical Treatments For Wood And The Like (AREA)

Description

Техника склеивани  фанеры и вообще древесных слоистых материалов заключаетс  в там, что собранные из листов ииюна пакеты нодвергаютс  прессованию в гидравлических прессах, оборудованных плитами , обогреваемыми, при гор чем способе склеивани , паром. Примен емое дл  склсизани  фанеры удельное давление находитс  в пределах 8-25 кгс.гг. В результате применени  такого давлени  прп прессовании (склеивании) фанеры последн   приобретает упрессовку 10-12% своей исходной толщьны, что соответственно приводит к излишней затрате древесины.The technique of gluing plywood and, in general, wood laminates consists in that packs assembled from sheets of iyin are removed by pressing in hydraulic presses equipped with hot plates, with hot, gluing, steam. The specific pressure used for skling plywood is in the range of 8-25 kg.yy. As a result of the application of this pressure, pressing (gluing) the plywood ultimately acquires the pressing of 10-12% of its initial thickness, which consequently leads to an excessive expenditure of wood.

Удельное давлепие при прессовании (склошании) фанеры 18- 25 кг/см- не  вл етс , однако, тем минимальным давлением, которое вызываетс  самой физической суидностью процесса склеивани  древесины . Така  ве.шчнна удельного лазлен м  ирл СК,;сивап 1и Я1 ;: и-гс  следствием самого способа склеивани , заключающегос  в применении жестких илит, в св зи с чем обесиечен11е с;;г1р;1кос;1овсии  ск.-ич ваемых nOBCjiXHOCTCH, 1-:оторь;е, 1звестно. кс  в.ч ютс  л; ;i; :ni;;. :K v;i|аетс  за счет о : ти  имеюни1х:  на них перовнистеп и компсл.-адПИ HejiaBHOAierHioii то.ишиы щиона.The specific pressure during compaction (piling) of plywood 18-25 kg / cm is not, however, the minimum pressure that is caused by the very physical stability of the wood gluing process. This kind of specific lamina of the UK SC,; Sivap 1 and I1;: I-gc is the result of the gluing method itself, which consists in the use of hard its, in connection with which it is destroyed ;; r1p; 1c; , 1-: otor; e, 1 is known. cc vch ch ls; ; i; : ni ;;. : K v; i | etsa due to: i t ius: on them perovnistype and comp.-adI Hejia BHOAierHioii to.hishy schiona.

Предлагаемый способ склеивани  слоистых древесных материалов Имеет це.1вю стра - ение тк-м ечисле иых недостагков.The proposed method of gluing laminated wood materials. It has the value of one of the most important shortages.

С;собенно. этого способа схлспвапн  то. что схлсиваемый материал за счет плотного обжати  рамкой но кра м с(;)ормироВЕиных паглстов образует нростраистг.о. в к:)торое пнод;;т:  источник ;е:;ла и даплерпу , обеспоч иваюнииУ ос :иествлсние процесса ;к, с:1иа ;н .C; especially. this way shlspvapn that. that the material that is shrinkable, due to the dense compression of the frame but the edges (;) of the global composition, forms the structure. in to:) the second pnod ;; t: source; e:; la and daplerpu, provision of obyvayaniyaUs: the process of the process; to, from: 1аа; n.

Межд, Bepxneii и подун:кал; ; лччалавливаютс  а,мки, между которЬгми заклацьизаютс  И|}ессус1мые из /.чоистых древссИй1х материалов. Во избежан 1е провисани  пакеты соб;ра№ 91534- 2 -Int, Bepxneii and Podun: feces; ; mchalavlivayutsya, mki, between which zaklitsizayutsya And |} esmusmmye of /.choystyyyyyyyyyu materials. Avoid 1e sagging packages sob; pa No. 91534-2 -

ютс  на прокладках. Количество .тастов в пакете беретс  такое же, как и при обычном лрессованин.on gaskets. The number of .tsts in the package is the same as with the usual lressovanin.

Прессу сообщаетс  дав.тение и рамки смы-каютс , зажима  между собой по кра м прессуемые пакеты. Благодар  тому, что площадь рамок невелика, легко .достигаетс  уплотнение пакетов по пер иферии и тем icaiv iM герметизируютс  промежутки между пакетами, куда пускаетс  -источник тепла и давлени  (пар, паз, жидкость), который прогревает па-кеты до 15С-200 т одновременно осуществл1 ет равномерное давление пор дка 6-8 кг/сл; по всей поверхности прессуемых пакетов . Дл  внуска и выпуска источника тепла в рамках предусмотрены отверсти .The press is pressurized and the frames are clamped, clamping the extruded bags along the edges along the edges. Due to the fact that the frame area is small, the sealing of packages along the periphery is easily achieved and, thus, the gaps between the packages are sealed to where the source of heat and pressure (steam, groove, liquid) is heated, which heats the packs to 15 ° C to 200 tons. at the same time it carries out uniform pressure in the order of 6-8 kg / lc; over the entire surface of the compression bags. Holes are provided for the introduction and release of the heat source.

Дл  лучшего уплотнени  в рамках предусматриваютс  пазы ил:И выступы.For better sealing, the grooves are provided in the frame: Silo and protrusions.

П акеты можно загружать как в тон-ких стальных прокладках (толшиною 0,5лы4), так и без них. В первом случае можно пользоватьс  обычным насынденным ларам, имеющимс  на всех фанерных завода.к.Packages can be loaded both in thin steel gaskets (0.5 lly 4 in thickness), and without them. In the first case, you can use the usual satinized lars found on all plywood mills.

Во втором случае необходимо пользоватьс  сухим, перегретым па ,ром, получение которого также не представл ет особого труда. При перегретом паре (можно также -клеить фанеру из сырого шпона, получа  ее сухой, так ка1К имеетс  свободный выход влаги.In the second case, it is necessary to use dry, superheated pasta, rum, the receipt of which is also not difficult. With superheated steam (it is also possible to glue the plywood out of the raw veneer, making it dry, so that there is a free moisture release.

В:Место пара может быть примеиен газ (например, гор. чий воздух, то.почные газы) или жидкость.B: The place of steam can be mixed with gas (for example, hot air, hot gases) or liquid.

Предлагаемый способ склеивани  может быть внедрен в р де отраслей прОМышлвнности и, в первую очере дь, в фанерной, что позволит снизить расход древесины при производстве фанеры, уменьшить ее объемный вес ;И обеспечивает ей более стабильные и равномерные физико-механические свойства.The proposed method of gluing can be implemented in a number of industries and, first of all, in plywood, which will reduce the consumption of wood in the production of plywood, reduce its volume weight, and provides it with more stable and uniform physico-mechanical properties.

Предмет и з о б р с т е и и .чSubject and content

Способ склеивани  слоистых древесных материалов, отличающийс  тем, что склеиваемый материал, за счет плотного обжати  рамкой по кра м сформированных пакетов, образует пространство,, в ввод т источник тепла и давлени .A method of gluing laminated wood materials, characterized in that the material being glued, due to the dense compression of the frame along the edges of the formed packages, forms a space in which a heat and pressure source is introduced.

SU431084A 1950-07-06 1950-07-06 Method of gluing laminated wood materials SU91534A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU431084A SU91534A1 (en) 1950-07-06 1950-07-06 Method of gluing laminated wood materials

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU431084A SU91534A1 (en) 1950-07-06 1950-07-06 Method of gluing laminated wood materials

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU91534A1 true SU91534A1 (en) 1950-11-30

Family

ID=48367473

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU431084A SU91534A1 (en) 1950-07-06 1950-07-06 Method of gluing laminated wood materials

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU91534A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU91534A1 (en) Method of gluing laminated wood materials
NO823488L (en) PROCEDURE AND APPARATUS FOR COMBINING MULTIPLE MATERIALS.
GB1001773A (en) Plywood manufacture and apparatus therefor
CH531360A (en) Press for the dewatering of solid materials in webs, especially cellulose
GB299442A (en) Improvements in compressed laminated fibrous products and process of making the same
CN207954806U (en) One kind being used for corrugated case pressuring flat device
GB714544A (en) Hydraulic press for the manufacture of platelike bodies
CH530811A (en) Press for the dewatering of solid materials in webs, especially cellulose
GB501172A (en) Process and apparatus for the manufacture of corrugated plywood
SU388880A1 (en)
CN204997788U (en) Panel hot press unit with preheat dehumidification mechanism
SU440277A1 (en) Method for making laminated wood
JPWO2020127556A5 (en)
FR2254423A1 (en) Chip-board mfr. from wood-based cakes - using a press with cooled platens and separate heating plates
ES367055A1 (en) Improvements in or relating to wood products
GB191120749A (en) Improvements in the Manufacture of Composite Boards, Slabs and Plates of Wood.
SU895661A1 (en) Method of producing plywood plates
GB200425A (en) Improvement in the manufacture of veneered pulp and other boards and a process for making the same
SU105765A1 (en) Method for making pressed veneer and barrels from veneer
SU870126A1 (en) Method of glueing up veneer sheets into plywood
GB504025A (en) Method and machine for the manufacture of compressed wood and other fibrous materials
GB328985A (en) Improvements in and relating to wall and ceiling coverings and the like
FI58089B (en) FRAMEWORK FOR THE FRAMEWORK OF THE FRAME STOCK FAST VID VARANDRA BUNDNA BANOR
DK146710C (en) PRESSURE TO USE IN COMPRESSION OF CONNECTING PLATES IN COLLECTIONS IN WOOD PANELS, SUBJECTS AND SIMILAR CONSTRUCTIONS
GB569030A (en) Improvements in or relating to the manufacture of composite boards