SU905035A1 - Установка дл абразивоструйной очистки деталей - Google Patents

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ АБРАЗШОС Т РУИНОЙ ОЧИСТКИ Изобретение относитс  к технике абразивной очистки и может быть использовано в атомном машиностроении и котлостроении дл  очистки корпусов атомных реакторов. Известно дробеструйное устройство содержащее составную телескопическую штангу, несущую гибкий шланг с соплом, упруго подвижным относительно осей координат, при этом на участ ке гибкого шланга, примыкающем к соплу, надет набор колец, из которых одни имеют сферическую наружную поверхность и надеты непосредственно на гибкий шланг, а другие, наход щиес  в промежутках мехсду первыми, нанизаны на гибкие тросы, св занные одним концом с фланцем и с индивидуальными приводами другим .I 1. Недостатком известного устройства  вл етс  невозможность очистки изделий сложной конфигурации, имеющих узкие внутренние и наружные кар

Claims (3)

1. ДЕТАЖЙ маны, криволинейные внутренние поверхности , так как сипло в известном; устройстве мо)хет совершать только два движени : наклон в вертикальной и поворот в горизонтальной плоскост х , а зона поверхности между этими положени ми сопла остаетс  мертвой дл  очистки, поэтому потребуютс  затраты времени на поворот изделий, чтобы осуществить очистку этих зон. Цель изобретени  - расширение технологических возможностей установки . Поставленна  цель достигаетс  тем, что установка дл  абразивоструйной очистки деталей содержит закрепленные на итанге, совершающей возвратно-поступательное перемещение , сопла, установленные с возможностью качани  относительно оси закреплени  и соединенные гибким шлангом с дробеструйным аппаратом, снабжена полым валом, установленным на цапфах внутри штанги с возможноеTbto поворота вокруг оси, и зубчатым механизмом с приводом, одна шестерн  которого смонтирована на одном конце полого вала и кинематически св зана с приводом, установле ным на штанге, а сопла расположены на другом конце полого вала, причем гибкий шланг расположен внутри поло го вала. На фиг. I изображена установка дл  абразивоструйной очистки деталей , общий вид; на фиг. 2 - выдвижна  штанга; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг.
2. 2. Установка содержит камеру 1 с раздвижными воротами 2, 3 с поворотным столом, дробеструйный аппарат 4, сепаратор 5 и пылеулавливатель 6. По вертикальным направл ющим на задней стенке камеры с помощью привода 7 передвигаетс  вверх-вниз каретка 8, несуща  корпус 9 с передвигающейс  в нем .вперед-назад с-помощью привода 10 штан гой 11. Передней своей частью щтанг входит в камеру через вертикальную щель в задней ее стенке. Корпус 9 имеет ролики 12 и шестерню 13, св занную с одной стороны с приводом 10, ас другой стороны вход щей в зацепление с зубчатой рейкой 14, i закрепленной на штанге 11. Таким образом, штанга с соплами получает от двух приводов два движени : ввер вниз и вперед-назад. Внутри штанги в цапфах 15 установлен полый вал 16 фиксируемый относительно штанги фик сатором 17. На одном конце полого вала на ос х 18 закреплен корпус 19 с двум  соплами 20. Корпус имеет вилку 21, св занную т гой 22 с пнев моцилиндром 23, закрепленным на вто ром конце полого йала. Пневмоцилинд обеспечивает наклон корпуса с сопла ми на некоторый угол. Подача дроби от дробеструйного аппарата 4 к соплам 20 производитс  по шлангам 24, проход щим внутри полого вала. На втором конце полого вала закреплена шестерн  ,25, вход ща  в зацепление с приводом 26, установленным на шта ге. Привод 26 обеспечивает возвратно-вращательное движение полого вал 16 на угол 360 . Длина {(шангов от дробеструйного аппарата к соплам позвол ет производить такой оборот без дополнительных стыков и уплотни тельных устройств на шлангах. Скру4 чивание шлангов при этом исключаетс . Таким образом, корпус с соплами получает еще две степени свободы: поворот вокруг горизонтальной оси и наклон на некоторый угол. Тележка 3 имеет привод передвижени  и привод вращени  стола (не показан). Сбор отработанной дроби и подготовка ее дл  повторного использовани  производитс  пневматической всасывающей системой, включающей в себ  полкаме- ры 1, сепаратор 5 и пылеулавливатель 6. Управление установкой осуществл етс  с пульта, установленного на каретке 8. Установка работает следующим образом . Изделие 27, подлежащее очистке, укладываетс  на тележку
3. 3. Тележка вкатываетс  в камеру I, ворота 2 закрываютс . Очистка производитс  одновременно из двух сопел 20, дающих общее (слитное) п тно контакта струй абразива на очищаемой поверхности. Изделие 27 при -этом, в зависимости от габаритов и формы, может либо враЕ1атьс  посто нно, либо периодически поворачиватьс . Г-опла 20 п&лучают вертикальное перемещение вверхвниз от привода 7, горизонтальное перемещение вперед-назад от привода 10, поворот вокруг горизонтальной оси от привода 26. Приводы могут включатьс  раздельно или совместно, сообща  соплам одновременно несколько , движений. Наличие четырех степеней свободы сопел дает широкие возможности манипулировани  абразивной струей и в сочетании с вращением издели  на тележке позвол ет производить очистку наружных и внутренних поверхностей изделий практически любой формы. Использование предлагаемого изобретени  позвол ет соплам совершать четыре степени свободы: попеременно вверх-вниз, вперед-назад, наклон на некоторый угол и вращение вокруг горизонтальной оси, что в сочетании с вращением издели  на поворотном столе тележки позвол ет очищать издели  любой формы и любым распот ложением элементов конструкции издели  в пространстве, что придает конструкции универсальность,расшир ет технологические ,,Бозможн6сти и повьш1ает ее производительность. Формула изобретени  Установка дл  абразивоструйной очистки деталей, содержаща  закреплеиные на штанге, совершающей возвратно-поступательное перемещение, сопла, установленные с возможностью качани  относительно оси закреплени  и соединенные гибким шлангом с дробеструйным аппаратом, о т л и ч аю щ а   с.,   тем, что, с целью расширени  технологических возможностей установки, последн   снабжена полым валом, установленным на цапфах внут56 ри штанги с возможностью поворота вокруг оси, и зубчатым механизмом с приводом, одна шестерн  которого смонтирована на одном конце полого вала и кинематически св зана с приводом , установленным на щтанге, а сопла расположены на другом конце полого вала, причем гибкий шланг расположен внутри полого вала. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 251406, кл. В 24 С 5/04, 1968.

   Vl J|