CN209579255U - 用于转子表面处理的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了用于转子表面处理的设备，包括壳体、安装架和旋转台，安装架位于壳体内，壳体的上部为隔离罩，旋转台布置在安装架上，隔离罩罩住旋转台，旋转台上沿圆周方向布置有若干个用于放置定子的第一工位，旋转台的旋转区域包括三个扇形区域，三个扇形区域分别为上下料区、喷砂区和清洗区，隔离罩包括将各扇形区域隔开的隔离板。设计旋转台，将各定子依次旋转至喷砂区完成喷砂，在旋转过程中，可对定子表面的各处喷砂，使得定子表面处理均匀。本实用新型结构合理，喷砂均匀，可广泛应用于电机生产技术领域。

Description

用于转子表面处理的设备

技术领域

本实用新型涉及电机生产技术领域，特别涉及用于转子表面处理的设备。

背景技术

电机生产过程中，通常需要对定子进行喷砂处理。喷砂是采用压缩空气作为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到定子表面，使定子表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度，使定子表面的机械性能获得改善，可提高定子的抗疲劳强度。现有的喷砂设备缺乏针对定子结构的适应性设计，因此无法对定子表面进行全方位的处理。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供用于转子表面处理的设备，可以对定子表面均匀喷砂。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

用于转子表面处理的设备，包括壳体、安装架和旋转台，安装架位于壳体内，壳体的上部为隔离罩，旋转台布置在安装架上，隔离罩罩住旋转台，旋转台上沿圆周方向布置有若干个用于放置定子的第一工位，旋转台的旋转区域包括三个扇形区域，三个扇形区域分别为上下料区、喷砂区和清洗区，隔离罩包括将各扇形区域隔开的隔离板。

进一步，所述第一工位处布置有柱形结构，柱形结构中部的侧面成型有用于托住定子的挡边结构。

进一步，各所述隔离板上成型有可供第一工位通过的通行口，各通行口上布置有柔性挡片。

进一步，所述旋转台通过第一转轴布置在安装架上，安装架上布置有两个第一齿轮，各柱形结构的下部布置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮之间通过齿形带传动，齿形带的传动路径为三角形轮廓，三角形轮廓将两个第一齿轮和各第二齿轮围住，两个第一齿轮位于三角形轮廓的两个底角上，三角形轮廓顶角处的齿形带的齿形结构与位于喷砂区的柱形结构的第二齿轮啮合。

进一步，所述隔离罩上安装驱动第一转轴的第一电机，各柱形结构在旋转台上可转动。

进一步，所述隔离罩上安装有第一电机，第一电机通过传动轴驱动其中一个第一齿轮转动，各柱形结构在旋转台上不可转动。

进一步，所述喷砂区布置有若干个喷砂枪，隔离罩上布置有用于安装各喷砂枪的调整杆，调整杆可转动。

进一步，所述隔离罩上对应喷砂区和清洗区处分别布置有可开合的屏蔽门，屏蔽门上布置有密封条。

进一步，柱形结构通过轴套结构安装在旋转台上，柱形结构穿过轴套结构和旋转台，第二齿轮位于旋转台的下方，柱形结构的中部通过滚动轴承与轴套结构安装。

有益效果：设计旋转台，将各定子依次旋转至喷砂区完成喷砂，在旋转过程中，可对定子表面的各处喷砂，使得定子表面处理均匀；设计可转动的柱形结构，用于放置定子，通过旋转台的公转和柱形结构的自转，对定子表面进行全方位喷砂，使得定子表面喷砂均匀。本实用新型结构合理，喷砂均匀，可广泛应用于电机生产技术领域。

附图说明

图1为实施例一中设备的结构示意图；

图2为图1中结构内部的结构示意图；

图3为柱形结构与旋转的安装示意图。

具体实施方式

下面结合图1至图3对本实用新型做进一步的说明。

实施例一：

用于转子表面处理的设备，包括壳体、安装架和旋转台20，壳体的上部结构结构为隔离罩30，安装架位于壳体中，旋转台20布置在安装架上，安装架的下部布置有回流装置，隔离罩30罩住旋转台20，旋转台20上沿圆周方向布置有若干个用于放置定子的第一工位10，旋转台20的旋转区域包括三个扇形区域，三个扇形区域分别为上下料区、喷砂区和清洗区，隔离罩30包括将各扇形区域隔开的隔离板31。以上下料区所在位置为设备的前侧，喷砂区所在位置为设备的后侧。本实施例中，工作人员将定子安装在第一工位10，旋转台20转动，定子依次经过喷砂区和清洗区，再转动至上下料区。

本实施例中，为节省空间，旋转台20的旋转区域还布置有第四个扇形区域，隔离板31的数量为四个。沿旋转台20的转动路径，第四个扇形区域位于上下料区和喷砂区之间，第四个扇形区域中布置有控制装置。

本实施例中，各隔离板31上成型有可供第一工位10通过的通行口，各通行口上布置有柔性挡片，柔性挡片开有一条缝隙。柔性挡片采用硅胶材料，通过柔性挡片和隔离板31将各扇形区域分开。

旋转台20通过第一转轴布置在安装架上，隔离罩30上安装驱动第一转轴的第一电机，第一电机与第一转轴之间为带传动方式，且其中的传动带为具有齿形结构的传动带。第一电机位于隔离罩30的顶部，隔离罩30内布置有围住第一转轴的隔离结构。

本实施例中，第一工位10处布置有柱形结构，各柱形结构在旋转台20上可转动，因此喷砂时可实时转动定子，以便对定子表面均匀喷砂。柱形结构中部的侧面成型有用于托住定子的挡边结构11，定子套在柱形结构的上部，柱形结构的上部为上小下大的尺寸，因此柱形结构的上部可将定子固定。柱形结构通过轴套结构13安装在旋转台20上，柱形结构穿过轴套结构13和旋转台20，柱形结构的下部安装有第二齿轮12，第二齿轮12位于旋转台20的下方，柱形结构的中部通过滚动轴承与轴套结构13安装。

安装架上布置有两个第一齿轮21，两个第一齿轮21分别位于安装架的左前侧和右前侧，第一齿轮21与第二齿轮12之间通过齿形带22传动，齿形带22的传动路径为三角形轮廓，三角形轮廓将两个第一齿轮21和各第二齿轮12围住，两个第一齿轮21位于三角形轮廓的两个底角上，三角形轮廓顶角处的齿形带22的齿形结构与位于喷砂区的柱形结构的第二齿轮12啮合。

本实施例中，第一电机驱动旋转台20转动，同时在齿形带22的啮合下，位于喷砂区的各柱形结构也会产生自转，在旋转台20公转和这部分柱形结构自转的配合下，可使定子表面喷砂均匀。

本实施例中，喷砂区布置有若干个喷砂枪41，隔离罩30上布置有用于安装各喷砂枪41的调整杆42，调整杆42水平布置，调整杆42可转动，通过调整杆42调整各喷砂枪41的喷射角度。清洗区中布置有若干个喷液枪，喷液枪喷出的清洗液用于清洗定子的表面。

本实施例中，隔离罩30上对应喷砂区和清洗区处分别布置有可开合的屏蔽门32，屏蔽门32上布置有密封条，密封条为硅胶或海绵材质。另外，在第四个扇形区域处也布置有屏蔽门32。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别在于，各柱形结构在旋转台20上不可转动，柱形结构与轴套结构13为一体成型结构。第一电机通过传动轴驱动其中一个第一齿轮21转动，该第一齿轮21作为主动轮，主动轮通过齿形带22带动旋转台20转动，另一个第一齿轮21作为辅助的张紧轮。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (9)

1.用于转子表面处理的设备，其特征在于：包括壳体、安装架和旋转台，安装架位于壳体内，壳体的上部为隔离罩，旋转台布置在安装架上，隔离罩罩住旋转台，旋转台上沿圆周方向布置有若干个用于放置定子的第一工位，旋转台的旋转区域包括三个扇形区域，三个扇形区域分别为上下料区、喷砂区和清洗区，隔离罩包括将各扇形区域隔开的隔离板。

2.根据权利要求1所述的用于转子表面处理的设备，其特征在于：所述第一工位处布置有柱形结构，柱形结构中部的侧面成型有用于托住定子的挡边结构。

3.根据权利要求2所述的用于转子表面处理的设备，其特征在于：各所述隔离板上成型有可供第一工位通过的通行口，各通行口上布置有柔性挡片。

4.根据权利要求3所述的用于转子表面处理的设备，其特征在于：所述旋转台通过第一转轴布置在安装架上，安装架上布置有两个第一齿轮，各柱形结构的下部布置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮之间通过齿形带传动，齿形带的传动路径为三角形轮廓，三角形轮廓将两个第一齿轮和各第二齿轮围住，两个第一齿轮位于三角形轮廓的两个底角上，三角形轮廓顶角处的齿形带的齿形结构与位于喷砂区的柱形结构的第二齿轮啮合。

5.根据权利要求4所述的用于转子表面处理的设备，其特征在于：所述隔离罩上安装有驱动第一转轴的第一电机，各柱形结构在旋转台上可转动。

6.根据权利要求4所述的用于转子表面处理的设备，其特征在于：所述隔离罩上安装有第一电机，第一电机通过传动轴驱动其中一个第一齿轮转动，各柱形结构在旋转台上不可转动。

7.根据权利要求5或6所述的用于转子表面处理的设备，其特征在于：所述喷砂区布置有若干个喷砂枪，隔离罩上布置有用于安装各喷砂枪的调整杆，调整杆可转动。

8.根据权利要求7所述的用于转子表面处理的设备，其特征在于：所述隔离罩上对应喷砂区和清洗区处分别布置有可开合的屏蔽门，屏蔽门上布置有密封条。

9.根据权利要求5所述的用于转子表面处理的设备，其特征在于：所述柱形结构通过轴套结构安装在旋转台上，柱形结构穿过轴套结构和旋转台，第二齿轮位于旋转台的下方，柱形结构的中部通过滚动轴承与轴套结构安装。