CN212044157U - 一种滚筒式抛丸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及滚筒式抛丸机技术领域，具体涉及一种滚筒式抛丸机，包括底座，底座的顶部左右两侧对称设有侧板，侧板上插接有壳体，壳体的右侧壁中部插接有轴承座，轴承座内安装有转轴，转轴的右端设有从动带轮，底座的顶部右侧安装有驱动电机，本实用新型提供了一种滚筒式抛丸机，通过一系列结构的设计和使用，本实用新型在进行使用过程中，避免了由于滚筒旋转过程中，其内部弹丸和铸件在离心力作用下，容易贴附在滚筒内壁上随滚筒转动，失去在滚筒腔内翻转敲击的处理效果的现象，而且同时弹丸可以均匀的去冲击铸件和达到调节弹丸每次冲击的流量的目的，进而提高了滚筒式抛丸机的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及滚筒式抛丸机技术领域，具体涉及一种滚筒式抛丸机。
背景技术
滚筒式抛丸机是通过将铸件和弹丸放置在旋转的滚筒腔内，铸件和弹丸在其腔内翻转，使铸件表面与弹丸不断摩擦和敲击处理。如授权的中国实用新型专利申请号为CN201721273913.6的滚筒式抛丸机，包括支架、转动连接在支架上的滚筒、套接在滚筒外壁上的摩擦轮、与摩擦轮相接触并带动摩擦轮转动的驱动轮、用于安装驱动轮的支座、用于驱动驱动轮转动的电机，滚筒式抛丸机还包括吸尘装置，该吸尘装置包括通过密封轴承转动连接在滚筒的端部的轴心位置的法兰、与法兰相连接的吸尘管、与吸尘管相连接的吸风机，排气管上连有滤液箱，滤液箱内设有过滤液。
上述实用新型虽然可以减少了粉尘对工件的表面处理效果的影响，但由于滚筒旋转过程中，其内部弹丸和铸件在离心力作用下，容易贴附在滚筒内壁上随滚筒转动，失去在滚筒腔内翻转敲击的处理效果，而且同时弹丸不易均匀的去冲击铸件和不能调节弹丸每次冲击的流量，进而降低了滚筒式抛丸机的实用性，因此亟需研发一种滚筒式抛丸机来解决上述问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种滚筒式抛丸机，通过一系列结构的设计和使用，本实用新型在进行使用过程中，避免了由于滚筒旋转过程中，其内部弹丸和铸件在离心力作用下，容易贴附在滚筒内壁上随滚筒转动，失去在滚筒腔内翻转敲击的处理效果的现象，而且同时弹丸可以均匀的去冲击铸件和达到调节弹丸每次冲击的流量的目的，进而提高了滚筒式抛丸机的实用性。
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种滚筒式抛丸机，包括底座，所述底座的顶部左右两侧对称设有侧板，所述侧板上插接有壳体，所述壳体的右侧壁中部插接有轴承座，所述轴承座内安装有转轴，所述转轴的右端设有从动带轮，所述底座的顶部右侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴端设有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮之间绕接有皮带，所述转轴的左端设有外滚筒，所述外滚筒内套接有内滚筒，所述外滚筒和所述内滚筒的圆周侧壁上均匀开设有进丸槽，所述外滚筒的圆周侧壁上均匀设有刮丸板，且所述外滚筒上的所述进丸槽和所述刮丸板交错设置，所述壳体的左端扣合有盖板。
优选的，所述轴承座内的轴承与所述转轴之间通过过盈方式相连。
优选的，所述内滚筒的左右两端套设有转动环，所述转动环与所述外滚筒之间通过螺纹转动相连。
优选的，所述刮丸板呈弧形结构设置，且所述刮丸板的外侧端与所述壳体的内壁之间为抵接滑动方式相连。
优选的，所述壳体的内壁嵌设有弹性柔质保隔音护层。
优选的，所述驱动电机与外设控制器电性相连。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型在采用上述的结构和设计使用下，避免了由于滚筒旋转过程中，其内部弹丸和铸件在离心力作用下，容易贴附在滚筒内壁上随滚筒转动，失去在滚筒腔内翻转敲击的处理效果的现象，而且同时弹丸可以均匀的去冲击铸件和达到调节弹丸每次冲击的流量的目的，进而提高了滚筒式抛丸机的实用性；
而且本实用新型结构新颖，设计合理，使用方便，具有较强的实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的左视图；
图2是本实用新型的右视图；
图3是本实用新型的内部左视图；
图4是本实用新型的内部右视图；
图5是本实用新型中外滚筒和内滚筒的结构示意图。
图中：1-底座、2-侧板、3-壳体、4-轴承座、5-转轴、6-从动带轮、7-驱动电机、8-主动带轮、9-皮带、10-外滚筒、11-内滚筒、12-进丸槽、13-刮丸板、14-盖板、15-转动环。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种滚筒式抛丸机，包括底座1，底座1的顶部左右两侧对称设有侧板2，侧板2上插接有壳体3，壳体3的右侧壁中部插接有轴承座4，轴承座4内安装有转轴5，转轴5的右端设有从动带轮6，底座1的顶部右侧安装有驱动电机7，驱动电机7的输出轴端设有主动带轮8，主动带轮8与从动带轮6之间绕接有皮带9，转轴5的左端设有外滚筒10，外滚筒10内套接有内滚筒11，外滚筒10和内滚筒11的圆周侧壁上均匀开设有进丸槽12，外滚筒10的圆周侧壁上均匀设有刮丸板13，且外滚筒10上的进丸槽12和刮丸板13交错设置，壳体3的左端扣合有盖板14。
具体的，轴承座4内的轴承与转轴5之间通过过盈方式相连。
具体的，内滚筒11的左右两端套设有转动环15，转动环15与外滚筒10之间通过螺纹转动相连。
具体的，刮丸板13呈弧形结构设置，且刮丸板13的外侧端与壳体3的内壁之间为抵接滑动方式相连。
具体的，壳体3的内壁嵌设有弹性柔质保隔音护层。
具体的，驱动电机7与外设控制器电性相连。
工作原理：本实用新型进行使用时，打开盖板14，将铸件和钢丸放置内滚筒11内，随后扣合盖板14，控制驱动电机7工作，驱动电机7带动输出轴转动，进而带动主动带轮8转动，在皮带9的传动作用下，同步带动从动带轮6转动，进而带动转轴5转动，进而带动外滚筒10和内滚筒11及其上装置同步转动，随着内滚筒11和外滚筒10转动时，钢丸会经进丸槽12掉落至壳体3上，随着外滚筒10 同步转动的刮丸板13，会对壳体3上掉落的钢丸进行刮动，提升至壳体3上部，经钢丸重力作用，再次通过外滚筒10和内滚筒11上的进丸槽12去冲击铸件表面，而且通过外滚筒10和内滚筒11的圆周侧壁上均均匀开设有进丸槽12，外滚筒10的圆周侧壁上均匀设有刮丸板13，且外滚筒10上的进丸槽12和刮丸板13交错设置，可以达到对钢丸进行均匀地冲击铸件的目的；
而且通过上述外滚筒10内套接有内滚筒11，内滚筒11的左右两端套设有转动环15，转动环15与外滚筒10之间通过螺纹转动相连，当需要对钢丸的进丸量需要调节时，手动转动内滚筒11的角度，可以达到对外滚筒10和内滚筒11上设置的进丸槽12的口径进行调节的目的；
而且通过刮丸板13呈弧形结构设置，且刮丸板13的外侧端与壳体3的内壁之间为抵接滑动方式相连，可以达到对钢丸进行刮动输送时的效果，避免残留现象；通过壳体3的内壁嵌设有弹性柔质保隔音护层，可以达到刮板在进行刮动时对刮板进行保护的现象，避免刮板严重磨损，同时可以达到隔音的目的，降低了噪音污染；
进而在上述结构的设计和使用下，本实用新型在进行使用过程中，避免了由于滚筒旋转过程中，其内部弹丸和铸件在离心力作用下，容易贴附在滚筒内壁上随滚筒转动，失去在滚筒腔内翻转敲击的处理效果的现象，而且同时弹丸可以均匀的去冲击铸件和达到调节弹丸每次冲击的流量的目的，进而提高了滚筒式抛丸机的实用性。
上述驱动电机7等电器元件的控制方式是通过与其配套的外设控制器进行控制的，控制器的型号为PLC，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，未对其进行改进，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细对控制方式和电路连接进行赘述。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (6)
1.一种滚筒式抛丸机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部左右两侧对称设有侧板(2)，所述侧板(2)上插接有壳体(3)，所述壳体(3)的右侧壁中部插接有轴承座(4)，所述轴承座(4)内安装有转轴(5)，所述转轴(5)的右端设有从动带轮(6)，所述底座(1)的顶部右侧安装有驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴端设有主动带轮(8)，所述主动带轮(8)与所述从动带轮(6)之间绕接有皮带(9)，所述转轴(5)的左端设有外滚筒(10)，所述外滚筒(10)内套接有内滚筒(11)，所述外滚筒(10)和所述内滚筒(11)的圆周侧壁上均匀开设有进丸槽(12)，所述外滚筒(10)的圆周侧壁上均匀设有刮丸板(13)，且所述外滚筒(10)上的所述进丸槽(12)和所述刮丸板(13)交错设置，所述壳体(3)的左端扣合有盖板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种滚筒式抛丸机，其特征在于：所述轴承座(4)内的轴承与所述转轴(5)之间通过过盈方式相连。
3.根据权利要求1所述的一种滚筒式抛丸机，其特征在于：所述内滚筒(11)的左右两端套设有转动环(15)，所述转动环(15)与所述外滚筒(10)之间通过螺纹转动相连。
4.根据权利要求1所述的一种滚筒式抛丸机，其特征在于：所述刮丸板(13)呈弧形结构设置，且所述刮丸板(13)的外侧端与所述壳体(3)的内壁之间为抵接滑动方式相连。
5.根据权利要求1所述的一种滚筒式抛丸机，其特征在于：所述壳体(3)的内壁嵌设有弹性柔质保隔音护层。
6.根据权利要求1所述的一种滚筒式抛丸机，其特征在于：所述驱动电机(7)与外设控制器电性相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202020567724.5U CN212044157U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种滚筒式抛丸机 |
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| CN202020567724.5U CN212044157U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种滚筒式抛丸机 |
Publications (1)
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| CN212044157U true CN212044157U (zh) | 2020-12-01 |
Family
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| CN202020567724.5U Expired - Fee Related CN212044157U (zh) | 2020-04-16 | 2020-04-16 | 一种滚筒式抛丸机 |
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| CN (1) | CN212044157U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114750076A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-07-15 | 山东大学 | 一种用于滚筒式抛丸机的主轴抛丸器及抛丸设备 |
-
2020
- 2020-04-16 CN CN202020567724.5U patent/CN212044157U/zh not_active Expired - Fee Related
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