SU891820A1 - Способ облагораживани текстильных материалов - Google Patents

Способ облагораживани текстильных материалов Download PDF

Info

Publication number
SU891820A1
SU891820A1 SU742025130A SU2025130A SU891820A1 SU 891820 A1 SU891820 A1 SU 891820A1 SU 742025130 A SU742025130 A SU 742025130A SU 2025130 A SU2025130 A SU 2025130A SU 891820 A1 SU891820 A1 SU 891820A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
irradiated
homogeneously
treated
polyamide
acrylic acid
Prior art date
Application number
SU742025130A
Other languages
English (en)
Inventor
Хегер Адольф
Пэслер Хельмар
Беннеманн Франк
Original Assignee
Феб Текстилькомбинат Коттбус (Инопредприятие)
Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Хлопчатобумажной Промышленности
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Феб Текстилькомбинат Коттбус (Инопредприятие), Центральный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский Институт Хлопчатобумажной Промышленности filed Critical Феб Текстилькомбинат Коттбус (Инопредприятие)
Application granted granted Critical
Publication of SU891820A1 publication Critical patent/SU891820A1/ru

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D06TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06MTREATMENT, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE IN CLASS D06, OF FIBRES, THREADS, YARNS, FABRICS, FEATHERS OR FIBROUS GOODS MADE FROM SUCH MATERIALS
    • D06M14/00Graft polymerisation of monomers containing carbon-to-carbon unsaturated bonds on to fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials
    • D06M14/18Graft polymerisation of monomers containing carbon-to-carbon unsaturated bonds on to fibres, threads, yarns, fabrics, or fibrous goods made from such materials using wave energy or particle radiation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J19/00Chemical, physical or physico-chemical processes in general; Their relevant apparatus
    • B01J19/08Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor
    • B01J19/081Processes employing the direct application of electric or wave energy, or particle radiation; Apparatus therefor employing particle radiation or gamma-radiation

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
  • Chemical Or Physical Treatment Of Fibers (AREA)
  • Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ ТЕКСТИЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ
I
Изобретение относитс  к текстильному отделочному производству,в частности к отделке текстильных материалов,, придающей специальные свойства, такие как окрашиваемостЬ, антиэлектростатические свойства
и др.
Известен способ облагораживани  текстильных материалов облучением всей их поверхности или локальным ее облучением ионизируи цими лучами с предварительной или последующей пропиткой акриловыми мономерами tl Недостатком известного способа  вл етс  то, что при получении структурного узора не достигаю с  вторичные эффекты, такие как антистатические свойства или водоотталкивание , или улучшенна  окрашийаемость .
Цель изобретени  повышение эффекта облагораживани  текстильного материала, т.е. улучшение окрашиваемости текстильных,материалов, в агопоглощеки , устойчивости против гниени , водоотталкивающих и антистатическнх свойств при одновремен1ЮМ сохранении узорчатости структу{Ш и эффекта цветных узоров.
Эта цель достигаетс  способом облагораживани  текстильных материалов облучением всей их поверхности или локальным ее облучением ионизирующими лучами с предварительной или
ti последующей пропиткой акриловыми MOHOMepaiet, провод т однократное облучение всей поверхности последних и двукратную пропитку или двукратное облучение либо всей поверхности маIS териалов, либо попеременно с локальНШ4 , и однократную пропитку.
В качестве локального ионизирующего излучени  можно использовать равно мерное облучение через покровные шаб30 лоны, причем толщина покровных шаблонов может быть больше или меньше дальности пробега электронов, или может примен тьс  модулированное по i 11Ц-1ЧМ1СИ11ИОСТИ и/ил и (.-концсич-рироиам1| ()1. i(.paiiifOM(;p4() по IIOJK;I XH J(;I и облу чени , ij кач(зстн( огр.чничсниогс) но uoiu pxnocTH средстнл уничтожени  радикалов могут примен тьс  обогреваемые профилированные BajHiKH или управ juicND.ie лазерные лучи. Целесообразно качестве присоединительного раствора примен ть мономерные вещества,предпочтительно соединени  винила, в осо бенности акриловую кислоту, акрилами или стирол в жидком или газообразном состо нии. Материал должен обрабатыватьс  под нат жением. Далее целесообразно материал обрабатывать гор че водой, гор чим воздухом или паром. Способ осуществл етс  следующим образом. Текстильный материал облучают ионизирующими лучами в гомогенном поле облучени , при этом создаютс  способные к реакции вещества , которые, инициируют привииаемые вещества. Свободные радикалы , имеющиес  после гомогенного процесса прививки, разрущают локально или с помощью гор чих профилированны валиков или с помощью лазерного облучени . Затем материал обрабатывают в растворе мономера, содержаще прививаемые вещества, в результате происходит местна  усадка и получаетс  эффект структурировани . Текстильный материал.модифицируетс  также другим способом. Материал пропитывают в растворе мономера и непосредственно после этого пропускают через однородное поле облучени . После облучени  радикалы разрушают термовальцами дл  образовани  структурного эффекта. Иногда узор образуют с помощью импульсного излучени . Затем материал обрабатывают вторично в растворе мономера, что приводит к местной усадке и к образованию орнаментальной структуры. После этого материал промывают и сушат. В некоторых случа х .текстильный материал вначале подвергают локальн му облучению в неоднородном поле ион зирующими лучами,использу  трафарет или благодар  регулируемому по интенсивности лучу, после чего матери подают в раствор дл  прививки мономера , в результате чего происходит местна  усадка с образованием орнаментальной структуры. Затем материа еще раз облучают в однородном поле 4 иоии:л11 У1 «ЦЧМ11 лучами. В :.лключон11о матс1)иал прометают и сушат, Первый вариант исполиони  способа. Текстильный материал гомогенно облучают в однородном поде ионизирующими лучами, а затем локапьно разрушают образовавшиес  радикалы любым известным способом. При последующей обработке материала в растворе мономера , где происходит местна  прививка, образуетс  орнаментальна  структура. После этого материал еще раз облучают гомогенно ионизирующими лучами, промывают и сушат. Иногда облучение провод т и гомогенное и локальное на одной и той же облучающей установке, например ускорителе электронов. В другом случае материал гомогенно облучают и обрабатывают в растворе мономера. Затем с помощью профилированного термовальца осуществл ют локальное разрушение радикалов, а в заключение материал еще раз обрабатывают в растворе мономера и облучают . Иногда материал сначала облучают гомогенно, а затем сразу же локально и обрабатывают в растворе мономера с образованием структурного эффекта, Второй вариант исполнеш1  способа . Материал облучают гомогенно.Затем с помощью профилированного термоваль ца производ т локальное разрушение свободных радикалов. В заключение материал вновь гомогенно облучают и обрабатывают в растворе мономера. Мономерное вещество как дл  гомогенного модифицировани , так и дл  локального может быть либо в жидком, либо в газообразном состо нии. Нежду част ми описанного процесса могут вводитьс  известные процессы обработки, такие как .Iвкa, сушка в любой последовательности. Обработка материала в растворе мономера может производитьс  либо в свободном состо нии, либо под определенным нат жением. Следует также отметить, что заключительна  обработка материала гор чей водой, паром или гор чим воздухом усиливает эффект структурировани . В результата такой обработки текстильный материап нар ду с эффектом структурировани  новьппает окративаеMOfTh материам.), нлагожллощение, антистатические и другие свойства в занисимости от нида обработки. Пример I. Трикотажньй материал из полиамидных нитей гомогенно облучают ионизирующими лучами с энергией электронов 300 кэВ. После облучени  материал обрабатывают в растворе мономера дл  получени  гомогенной прививки. Раствор состоит из 20%-ного водно го раствора акриловой кислоты, темпе ратура раствора , врем  обработк  10 мин. После гомогенной прививки, котора производитс  при нат жении, материал промывают в холодной и гор чей воде, высушивают, а затем еще раз облучают в определенных местах, которые задаю с  шаблонами. Образовавшиес  при это локализованные радикалы инициируют впоследствии в прививочном растворе, состо щем из 30%-ного водного раство ра акриламида и имеющего температуру 45 С, т.е. осуществл ют локальную прививку. Продолжительность прививки 15 мин. В результате локальной прививки акриламида трикотажное полотно получает локальную усадку, ведущую к орнаментальной структуре. Затем основов занный трикотаж промывают и подвергают облучению ионами На,чтобы получить натриевую соль гомогенно привитой акриловой кислоты. В заключение еще раз промывают и высушивают. Таким образом, получают гидрофильный , обладающий очень хорошей способностью к окрашиванию,антистатический с орнаментальной структурой основрв занньй трикотаж из полиамидных филаментов, который как текстильное полотно особенно пригоден дл  верхнего и нижнего бель  с очень хорошими гигиеническими свойствами. П р и м е р 2. Пленку из полипропилена толщиной 60 мкм и шириной 1,65м облучают электронами под скеннером ускорител  электроно при энергии 300 кэВ, поглощенна  доза при этом составл ет 8-10 рад. После облучени  пленку обрабатывают в прививочном растворе, состо щем из 8%ного водного раствора акриламида и 10%-ной акриловой кислоты. Температура прививки составл ет 35 С,продолжительность прививки 25 мин. После прививки производ т промывку с целью удалени  остатков мономера, а оставши ес  в пленке свободные радикалы локально разрушают с помощью профили рованного термовалика.Затем пленку обрабатывают-в течение 10 мин в 20%ном водном растворе акриловой кислоты , который доводитс  до температуры кипени . Происходит локальна  прививка акриловой кислоты и локальна  усадка , ведуща  к орнаментальной структуре пленки. Таким способом получают антистатическую , хорошо окраш 1вающуюс  пленку с пластичной структурой и различной окраской, котора  может примен тьс  в декоративных цел х и дл  оформлени  помещений. Пример 3, Обработку произьод т , как указано в примере 2, однако после гомогенной прививки в растворе, содержащем акриламид и акриловую кислоту , еще раз провод т облучение с целью улучшени  эффекта структурировани , при этом доза составл ет . Пример 4. Трикотажное полотно , состо щее из 50% хлопка и 50% полиамидных волокон, массой 250 г/м и шириной 1,80 м, облучают в гомогенном поле ускорител  электронов известной конструкции при поглощении энергии до 2-10 рад. Энерги  электронов составл ет 450 кэВ. Затем полотно направл ют в дпиртовой раствор стирола, состо щий из 50% метанола и 50% стирола и нагретый до 40°С, и обрабатывают в нем в течение 15 мин. Полотно с привитым стиролом затем еще раз облучают, поглощенна  доза при этом составл ет 1,5-10 рад. С помощью управл емого луча лазера окально разрушают свободные радикаа , образовавшиес  при теплообразовании в полотие под действием второго облуче1 и , в результате чего в последующем втором процессе прививки прививаетс  лишь локально, слеовательно , полотно получает локальую усадку и локальную структуру. Таким способом получают трикотажное полотно,имеющее устойчивую гидрофобную отделку и, кроме того, бладающее объемными привлекательныи свойствами. Такое трикотажное олотно особенно рекомендуетс  дл  ерхней, устойчивой к погодным возействием , одежды. Пример 5. Текстильный маериал из 50% полиамидных и 50 Т, поиэфирных волокон массой 220 г/м и ириной 1 м 40 см пропитывают в 25%7 ном растворе акриловой кислоты при в течение 5 мин, а затем облучают электрон.ами 400 кэВ под скен .нером ускорител  электронов до погло щени  энергии 2-10 рад. После этого производ т вторичное облучение с помощью управл емого пучка электронов , который описывает на материал узоры в виде кружков диаметром 5 мм и с растровым рассто нием Г2 мм,что лимитирует (ограничивает) свободные адикалы. Затем материал еще раз обрабатывают в 25%-ном водном растворе акриловой кислоты при 45°С в течение 15 мин, в результате чего происходит локальна  прививка, котора  вследствие одновременно происход щей усадки приводит к орнаментальной структуре ткани. В заключени материал промывают и высушивают. Таким способом получают текстильйьй материал из смеси полиа14идных (волокон с полиэфирными с перманентно отделкой с улучшенной окрашиваеностью , улучшенным водопоглощением и объемным характером. Подобные мате риалы могут в основном примен тьс  как текстильные материалы, обладающи йодными хорошими гигиеническими свой ствами. П р и м е р 6. Нетканый материал не 50% полиакрилнитрильногр и 50% полиамидного волокна массой 160 г/м пропитывают мономерным метилметакри атом и отжимают до привеса 80%. После этого материал облучают в гомогенном поле: ускорител  электронов энергией 300 кэВ до поглощени  энергии 3-10 рад, в результате чего с одной стороны, полимеризуютс  мономерш метилметакрилат, а с другой в нетканом материале - свободные ра дакалы. Часть свободных радикалов локально разрушают с помощью профилированного термовалика. После тако го локального разрушени  радикалов Нетканый материал обрабатывают в те чение 15 мин в спиртовом растворе стирола, состо щего из 60% стирола и 40% метанола при . В результате такой обработки про исходит локальна  прививка стирола, а вследствие локальной усадки получа ют нетканый материал с текстурированной поверхностью, отличающийс  устойчивостью к действию микроорганизмов и кислоты и наход щий применение в качестве технического текстильного материала. 8 Пример 7. Текстильный материал массой 140 г/м и шириной 2,00 м из 60% полиакрилнитрильных и 40% полиэ мрных волокон локально облучают с применением покрывающего шаблона под скеннером ускорител  электронов, поглощенна  доза при этом составл ет 5-10 рад при энергии электронов 300 кэВ. Облученный таким способом материал в течение 15 мин обрабатывают паром стирола, при этом происходит локальна  прививка. Вследствие локальной прививки происходит локальна  усадка, котора  прн последующей обработке гор чим воздухом при еще более возрастает, и получают материал с орнаментальной структурой. Затем материал еще раз облучают в гомогенном поле ускорител  электронов и обрабатывают в течение 15 мин в 50%-ном щелочном растворе стирола при 40 С. После удалени  остаточных мономеров получают материал с великолепными погодоустойчивыми свойствами . Пример 8. Нетканый материал из 70% хлопка и 30% полипропиленовых волокон массой 180 г/м локально облучают под скеннером ускорител  электронов с применением покрЫвакмцего шаблона из алюмини  толщиной Г мм, имеющего отверсти , образукицие узор. Энерги  электронов составл ет 300 кэВ, поглощенна  доза - 1,3-10 рад. Непосредственно после локального облу- . чени  провод т 10 мин обработку в 25%-ном водном растворе акриловой кислоты при температуре кипени . В результате такой обработки происходит локальна  прививка акриловой кислоты на нетканый материал После обработки нетканый материал облучают . еще раз,но уже в гомогенном поле ускорител  электронов, поглощаема  . доза составл ет 1,8-10 рад, а затем снова обрабатывают в течение 10 мин в кип щем 25%-ном растворе акриловой кислоты. Таким способом получают упрочненный нетканый материал из смеси хлопка с полипропиленовым волокном, который может окрашнватьс  в ванне и, кроме того, имеет объемный характер. Пример 9. Плёнку из полиамида толщиной 70 мм облучают в негомогенном поле ускорител  электронов, получаемом с,помощью покрываемого шаблона, электронами энергией 250 кэВ 6 -Ю рад и задо поглощени  энергии тем контактируют в течение 10 мин с подогретым до 30%-ным водным раствором акриламида. Затем пленку промывают водой и в течение 3 мин обрабатывают в 15%-ном водном раство ре акриловой кислоты при , а после -этого облучают электронами в гомог;енном поле до поглощаемой энергии 3-10 рад. Таким способом получают хорошо OKp шивающуюс  полиамидную пленку с орнаментальным узором,предназначенную дл  декоративных целей. Пример 10. Неполное покрыти из полиамидных волокон облучают в го могенном поле ускорител  электронов электронами энергией I мэВ до поглощаемой энергии 7-10 рад, а затем с помощью нагретого профилированного вала локально разрушают радикалы. После такого локального разрушени  радикалов напольное покрытие в течение 1U мин контактиру от с 28%-ным водным раствором акриловой кислоты, температура которого повьшена до кипени . Затем напольное покрытие отжимают парой отжимных валов-, до привеса 120% и еще раз облучают в гомогенном поле ускорител  электронов до поглощени  энергии 2-10 рад После этого напольное покрытие промывают водой при 30 С и с помощью ионов получают натриевую соль. В заключение производитс  крашение основ ным красителем. 1 Получают локально окрашенное с у тойчивой гр зеотталкивающей и антистатическбй отделкой напольное покрытие объемного характера. Пример 11. Ткань из полиэфирных волокон массой 160 г/м облучают электронами в гомогенном пол ускорител  электронов до поглощени  энергии 10 рад. Затем образовавшие способные к реакции вещества (свобод

Claims (1)

  1. ные радикалы, перекись, гидропере-кись разрушают локально воздействующей высокой температурой с применением профилированных вальцов, и ткань контактируют в течение 15 мин с 12%-ным водным раствором акриловой кислоты при температуре . После этого провод т интенсивную промывку водой при 25 С, и ткань в течение 3 мин контактируют с 20%-ным раствором .акриламида при , отжимают до 100% привеса и облучают в гомогенном поле ускорителокна , облучают в гомогенном поле ускорител  электронов электронами 0,5 мэВ до дозы 2-10 рад. Затем провод т дополнительное локальное облучение с применением алюминиевых шаблонов толщиной 1 мм, имеющих круглые отверсти  диаметром 8 мм и межцентровым рассто нием16 мм, доза при этом составл ет 5-10 рад. После такой обработки происходит контактирование с 25%-пым раствором акриламида, температура которого составл ет- 25°С. Продолз1 ительность 010 л  электронов до поглощени  210б рад. Получают локально окрашивающиес , обладающие очень хорошей способностью к водопоглощению, объемные полиэфирные ткани с гр зеотталкивающими свойствами , предназначенные дл  произ- водства одежды. Пример 12. Полотно из основов занного трикотажа (из филаментов i массой 100 г/м облучают в гомогенном поле ускорител  электронов электронами О,3 мэВ до поглощени  энергии 2-10 рад, а затем непрерывно провод т через I5%-ный раствор акриловой кислоты. Продолжительность контакта 10 мин. Благодар  такой обработке происходит гомогенна  прививка акриловой кислоты. После этого полиаиидный основов занный трикотаж контактируют с нагретым профильным валиком, в результате чего в полотне локально разрушаютс  оставшиес  свободные радикалы . Затем происходит контактирование с 12%-ным раствором акриламида, продолжительность контактировани  при этом составл ет 10 мин. Так как акриламид привит только в тех местах, где нагретый профильный валик не разрушил свободные радикалы, происходит локальна  усадка, а следовательно,и образование эффекта структурировани . Полученный эффект структурировани  фиксируетс  путем последуннцего облучени  в гомогенном поле ускорител  электронов. Затем трикотаж промывают в моющем растворе,высушивают и наматывают в ролик. Получают гидрофильное, структурированное , антистатическое и локально окрашенное полотно, которое особенно рекомендуетс  дл  пошива рубашек, артукой и блузок. Пример 13. Полотно массой 250 г/м , Состо щее из 50% полиамидного волокна и 50% полиэфирного во11 контактировани  составл ет 8 мин. После проммвки в моющем растворе по лучают гидрофильное структурированное полотно, предназначенное дл  верхней одежды. Пример 14. Полотно массой 250 г/м , состо щее на 50% из полиамидного и на 50% из полиэфирного волокна, облучают в гомогенном поле ускорител  электронов электронами 0,5 мэВ до поглощаемой дозы 5-10 р Цосле этого полотно контактируют с нагретым профильным валиком. Затем производ т дополнительное облучение до дозы 2-10 рад. После такой обра ботки происходит контактирование .с 20%-ным водным раствором акрилами да, температура которого составл ет 25.С.. Продолжительность контактиров ни  8 Й1йн. Носле промывки в моющем растб1Э1) гидрофильное структурирО1 амно .е полотно,предназначенное йцл. одежды. Прививочна  сополимеризаци , вызвайна  -радиационно-химическими методами , в сОот ветствии с изобретением может происходить также при всех известных химических способах, вызывающих прививочную сополимеризацию. Пример 15. Полотно массой г/м , состо щее из 50% полиамидного и 50% полиэфирного волокна,облучают в гомогенном поле ускорител  электронов электронами 1 мэВ с приме нением покрывающего шаблона из алюми ни  толщиной 0,5 мм. Так как толщина покр.ывающего шаблона менее дальности пробега электронов с энергией 1 мэВ, полотно облучают как гомогенно,так И локально, во врем  одного процесса облучени . После облучени  полотно контактируют с 20%-ным раствором акриламида, температура которого составл ет , Продолжительность контактировани  составл ет 8 мин. После промывки в моющем растворе получают гидрофильное, структурированное полотно, предназначенное дл  верхней одежды. Таким образом, текстильные материалы приобретают устойчивые свойства против гниени , а также водоотталкивающие и антистатические свойства при одновременном сохранении узорчатости структуры и эффекта цветных узоров. Формула изобретени  Способ облагораживани  текстиль-. Hbtx материалов облучением всей их поверхности или локальным ее облучением ионизирующими лучами с предварительной или последующей пропиткой акриловыми мономерами, отличающийс  тем, что, с целью повышени  эффекта облагораживани  текстильных материалов, провод т однократное облучение всей поверхности последних и двукратную пропитку или двукратное облучение либо всей поверхности материалов, либо попеременно с локальным,и однократную пропитку . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент ГДР № 81839, кл. 8 в 33, опублик.- 1971 (прототип).
SU742025130A 1973-05-15 1974-05-14 Способ облагораживани текстильных материалов SU891820A1 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DD17084873A DD111226A1 (ru) 1973-05-15 1973-05-15

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU891820A1 true SU891820A1 (ru) 1981-12-23

Family

ID=5491239

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU742025130A SU891820A1 (ru) 1973-05-15 1974-05-14 Способ облагораживани текстильных материалов

Country Status (11)

Country Link
JP (1) JPS5053463A (ru)
AT (1) AT330718B (ru)
CH (2) CH587953B5 (ru)
CS (1) CS200578B1 (ru)
DD (1) DD111226A1 (ru)
DE (1) DE2422500C2 (ru)
FR (1) FR2229453B1 (ru)
GB (1) GB1462505A (ru)
HU (1) HU173401B (ru)
RO (1) RO84999B (ru)
SU (1) SU891820A1 (ru)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5130276A (ja) * 1974-09-07 1976-03-15 Japan Atomic Energy Res Inst Kobunshimakuhenogurafutojugohonokairyo
DD124819A1 (ru) * 1976-03-23 1977-03-16
US4507539A (en) * 1982-01-06 1985-03-26 Sando Iron Works Co., Ltd. Method for continuous treatment of a cloth with the use of low-temperature plasma and an apparatus therefor
ATE59195T1 (de) * 1984-11-23 1991-01-15 Ciba Geigy Ag Vormaterial aus mit kunststoff beschichteten fasern und verfahren zur herstellung eines solchen vormaterials.

Family Cites Families (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DD96996A1 (ru) * 1971-06-28 1973-04-12

Also Published As

Publication number Publication date
DD111226A1 (ru) 1975-02-05
CS200578B1 (en) 1980-09-15
AT330718B (de) 1976-07-12
RO84999B (ro) 1984-09-30
CH587953B5 (ru) 1977-05-13
JPS5053463A (ru) 1975-05-12
DE2422500C2 (de) 1986-05-07
FR2229453A1 (ru) 1974-12-13
GB1462505A (en) 1977-01-26
FR2229453B1 (ru) 1981-10-09
RO84999A (ro) 1984-08-17
DE2422500A1 (de) 1975-02-13
CH667174A4 (ru) 1976-09-15
ATA393974A (de) 1975-10-15
HU173401B (hu) 1979-05-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3878019A (en) Process of producing spot bonded non-woven webs using ultra-violet radiation
DE1619006B2 (de) Verfahren zur Verleihung schmutzab weisender Eigenschaften bei Textilien, die Synthesefasern enthalten
US3281263A (en) Method for modifying polymeric substances with high energy radiation
US4041192A (en) Method of enhancing high polymers, particularly textiles
SU891820A1 (ru) Способ облагораживани текстильных материалов
US4457817A (en) Method of treating high-polymer materials
US4138298A (en) Treatment of high-polymer materials
US4190623A (en) Radiation treatment of high-polymer textile materials
JPH04361666A (ja) 繊維の加工法
US7481848B2 (en) Method for coloring cellulose fiber and colored cellulose fiber obtained thereby
JP4659266B2 (ja) 放射線グラフト重合された繊維物質を含んでなる製品
US3794465A (en) Finishes for textile fabrics
CA1042384A (en) Finishing of textiles in sheet form
SU883212A1 (ru) Способ отделки текстильных материалов
US3787261A (en) Process for texturizing fibers obtained by splitting synthetic foils and products made therefrom
SU451370A1 (ru) Способ получени синтетического велюра
JPS58191275A (ja) 撥水性ならびに吸水性を有する布帛の製造法
US3787260A (en) Process for making compound textile materials
JPH02251674A (ja) 粗糸のシルケット加工方法
VEB Process for the production of modified textile materials
JPS628558B2 (ru)
PL78013B1 (ru)
PL99523B1 (pl) Sposob modyfikacji wytworow plaskich,a zwlaszcza tekstylnych wytworow plaskich
RU2043437C1 (ru) Способ подготовки основы ткани "деним" и устройство для его осуществления
JPS5825784B2 (ja) 布帛の着色処理法