JPS5825784B2 - 布帛の着色処理法 - Google Patents
布帛の着色処理法Info
- Publication number
- JPS5825784B2 JPS5825784B2 JP52159747A JP15974777A JPS5825784B2 JP S5825784 B2 JPS5825784 B2 JP S5825784B2 JP 52159747 A JP52159747 A JP 52159747A JP 15974777 A JP15974777 A JP 15974777A JP S5825784 B2 JPS5825784 B2 JP S5825784B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fabric
- coloring method
- microwave irradiation
- coloring
- heated
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、布帛の着色処理法に関し、その目的とすると
ころは、マイクロ波照射を応用した染着処理法を、より
効率的、経済的でしかも生産性に富む処理法にしたこと
にある。
ころは、マイクロ波照射を応用した染着処理法を、より
効率的、経済的でしかも生産性に富む処理法にしたこと
にある。
即ち、その要旨とするところは、予め発色剤にて処理し
た生地を、加熱蒸気により加熱された雰囲気室に連続的
に送り込みそこで、巻取り装置により巻取を行なうと同
時にマイクロ波照射を行なうことにより該生地に発色処
理を施すことを特徴とする布帛の着色処理法にある。
た生地を、加熱蒸気により加熱された雰囲気室に連続的
に送り込みそこで、巻取り装置により巻取を行なうと同
時にマイクロ波照射を行なうことにより該生地に発色処
理を施すことを特徴とする布帛の着色処理法にある。
そして、本発明は、既に本件出願人が特公昭５２−２５
４６９により提案した高温スチームに卦ける無地染染色
方法により、生地に対する発色固着を実施する技術思想
のものを更に前進ｇ−ｃだ布帛の着色処理法にしたもの
である。
４６９により提案した高温スチームに卦ける無地染染色
方法により、生地に対する発色固着を実施する技術思想
のものを更に前進ｇ−ｃだ布帛の着色処理法にしたもの
である。
従来、マイクロ波照射を応用した染色方法が特公昭５１
−２２５５１．同昭５２−８４３．３．同昭５２−８４
３５、同昭５２−２７２７４などにより幾つか提案され
ている。
−２２５５１．同昭５２−８４３．３．同昭５２−８４
３５、同昭５２−２７２７４などにより幾つか提案され
ている。
そのうち特公昭５１−２２５５１で提案されている、「
染料を含有すせた布帛をロールにロール状に巻き、該ロ
ール状布帛を密閉容器内において大気圧若しくは大気圧
以上の圧力下で上記密閉容器に付設した導波管より高周
波エネルギーを投射して加熱してロール状布帛の染料固
着を行なう方法」は、高周波エネルギーが充分にかつ均
一に該ロール状布帛に浸透できないので、適切な固着を
得ることば不可能であり、かつ染めむら等の異常が発生
することはすけられず、更に染料や布帛の種類及び数量
が限定されるものである。
染料を含有すせた布帛をロールにロール状に巻き、該ロ
ール状布帛を密閉容器内において大気圧若しくは大気圧
以上の圧力下で上記密閉容器に付設した導波管より高周
波エネルギーを投射して加熱してロール状布帛の染料固
着を行なう方法」は、高周波エネルギーが充分にかつ均
一に該ロール状布帛に浸透できないので、適切な固着を
得ることば不可能であり、かつ染めむら等の異常が発生
することはすけられず、更に染料や布帛の種類及び数量
が限定されるものである。
又、ベルトによって送られる間に、或いは上下のエンド
レスベルトにはさんで送られる間に、マイクロ波照射処
理をして発色するものは、照射間隔が短の・く、適切な
固着を得ることば時間的に不可能で、又染めむらができ
ることはさけられず、更に染料や生地が限定されるもの
である。
レスベルトにはさんで送られる間に、マイクロ波照射処
理をして発色するものは、照射間隔が短の・く、適切な
固着を得ることば時間的に不可能で、又染めむらができ
ることはさけられず、更に染料や生地が限定されるもの
である。
更に又、透過性殻内にてガイドロールにかけられる間に
マイクロ波照射処理をして固着するものは、時間的な点
で同様のことがいえるもので、発色固着を得ることは難
しいものである。
マイクロ波照射処理をして固着するものは、時間的な点
で同様のことがいえるもので、発色固着を得ることは難
しいものである。
そこで、本発明は、上記従来の欠点をもたず、更に改善
された処理法を提供するものである。
された処理法を提供するものである。
即ち、蒸気が充満された室内に高周波エネルギーを投射
し、蒸気の分子或いは壁面等により該高周波はあらゆる
角度に反射して各方面よりの投射が行なわれている。
し、蒸気の分子或いは壁面等により該高周波はあらゆる
角度に反射して各方面よりの投射が行なわれている。
そのような室内に、発色剤で処理した生地、或いはパッ
ド装置にて染料液をパッドされた生地を連続的に送り込
み、先っ拡布状に高周波エネルギーの均一な照射を受け
ながら、巻取り装置により巻取りを行なうと同時に均一
な高周波照射が行なわれ、生地に対して均一にして充分
な発色固着が得られる、布帛の着色処理法を開発したも
のである。
ド装置にて染料液をパッドされた生地を連続的に送り込
み、先っ拡布状に高周波エネルギーの均一な照射を受け
ながら、巻取り装置により巻取りを行なうと同時に均一
な高周波照射が行なわれ、生地に対して均一にして充分
な発色固着が得られる、布帛の着色処理法を開発したも
のである。
次に、本発明の実施例を図面により説明する。
発色剤で処理した生地２、或いはパッド装置１にて染料
液をパッドされた生地２を、加熱蒸気発生装置を装備し
、或いは飽和蒸気を導入管３より導入し加熱された雰囲
気室４に送り、そこで巻取り装置５に巻取り回転させら
れる生地２に、マイクロ波照射装置６によってマイクロ
波照射を行なうことにより、生地に対して染色固着が得
られるものである。
液をパッドされた生地２を、加熱蒸気発生装置を装備し
、或いは飽和蒸気を導入管３より導入し加熱された雰囲
気室４に送り、そこで巻取り装置５に巻取り回転させら
れる生地２に、マイクロ波照射装置６によってマイクロ
波照射を行なうことにより、生地に対して染色固着が得
られるものである。
なか１本発明に釦ける生地２ぽ、天然繊維１合成繊維、
化学繊維、及びこれらの混紡繊維、混繊布等のあらゆる
繊維に適用できるものであることはいう筐でもない。
化学繊維、及びこれらの混紡繊維、混繊布等のあらゆる
繊維に適用できるものであることはいう筐でもない。
本発明は上記のとおり、保温性材により周壁を形成し、
加熱蒸気或いは飽和蒸気で、適当な加熱状態とされた雰
囲気室４にて、巻取り回転させられる生地２に、マイク
ロ波照射を行なうもので、順送されてくる生地２は、順
次積重されて巻かれる間に、生地の染着面は適長に染料
固着がなされるものである。
加熱蒸気或いは飽和蒸気で、適当な加熱状態とされた雰
囲気室４にて、巻取り回転させられる生地２に、マイク
ロ波照射を行なうもので、順送されてくる生地２は、順
次積重されて巻かれる間に、生地の染着面は適長に染料
固着がなされるものである。
そして１巻取り回転する時間内。マイクロ波照射を行な
うものであるから、マイクロ波は生地の全域に十分に行
きわたらせられるもので、従って、むらを生じすせずに
１発色固着はほぼ完うさせ得るものである。
うものであるから、マイクロ波は生地の全域に十分に行
きわたらせられるもので、従って、むらを生じすせずに
１発色固着はほぼ完うさせ得るものである。
次に、本発明の具体的な実施例を挙げる。
各場合の、加熱蒸気付与による雰囲気室の温度は１３０
℃で、又マイクロ波照射時間は約３０分である。
℃で、又マイクロ波照射時間は約３０分である。
この実施例の結果、ウィンス染色に比べ、同程度の発色
度が得られた。
度が得られた。
なお、ウィンス染色の条件は下記の通りである。
高周波照射−６Ｋｗ 速度−２０ｍ／ ｍｉｎこの実
施例の結果、ジツカー染色に比べ、同程度の発色度が得
られた。
施例の結果、ジツカー染色に比べ、同程度の発色度が得
られた。
なお、ジツカー染色の条件は下記の通りである。
高周波照射−８Ｋｗ 速度−２０ｍ／ｍｊｎこの実施
例の結果、ビーム染色（高圧染色）に比べ、同程度の発
色度が得られた。
例の結果、ビーム染色（高圧染色）に比べ、同程度の発
色度が得られた。
な釦ビーム染色の条件は下記の通りである。
染料、薬品−同比率
実施例 ４
使用布帛−セルローズ繊維（綿１００％品）印捺布の印
捺条件 高周波照射−８Ｋｗ 速度−３０ｍ／ｍｉｎ水にてパ
ッドし水分を与えたラッピングクロスと、印捺され準備
された被加工布をロールにて重ね合わせ、加熱蒸気発生
装置にて加熱された雰囲気室に連続的に送り込み、巻取
り装置により被加工布とラッピングクロスを重ねた状態
にて巻取りを行なうと同時にマイクロ波照射装置によっ
てマイクロ波照射を行なうことにより、被加工布に対し
発色処理を行なう。
捺条件 高周波照射−８Ｋｗ 速度−３０ｍ／ｍｉｎ水にてパ
ッドし水分を与えたラッピングクロスと、印捺され準備
された被加工布をロールにて重ね合わせ、加熱蒸気発生
装置にて加熱された雰囲気室に連続的に送り込み、巻取
り装置により被加工布とラッピングクロスを重ねた状態
にて巻取りを行なうと同時にマイクロ波照射装置によっ
てマイクロ波照射を行なうことにより、被加工布に対し
発色処理を行なう。
この実施例の結果、同一印捺布をニージャーにて発色し
たものに比べ、同程度の発色度が得られた。
たものに比べ、同程度の発色度が得られた。
ニージャーの条件ば−１０４°ＣＸ６分である。
図白は本発明を実施するための機構の−ｆ１を示す態様
図である。
図である。
Claims (1)
- １ 予め、発色剤にて処理した生地を、加熱蒸気により
加熱された雰囲気室に連続的に送り込み、そこで１巻取
り装置により巻取りを行なうと同時にマイクロ波照射を
行なうことにより、該生地に発色処理を施すことを特徴
とする布帛の着色処理法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52159747A JPS5825784B2 (ja) | 1977-12-30 | 1977-12-30 | 布帛の着色処理法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP52159747A JPS5825784B2 (ja) | 1977-12-30 | 1977-12-30 | 布帛の着色処理法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5496185A JPS5496185A (en) | 1979-07-30 |
| JPS5825784B2 true JPS5825784B2 (ja) | 1983-05-30 |
Family
ID=15700375
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP52159747A Expired JPS5825784B2 (ja) | 1977-12-30 | 1977-12-30 | 布帛の着色処理法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5825784B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5915586A (ja) * | 1982-07-15 | 1984-01-26 | 日本化薬株式会社 | マイクロ波による疎水性繊維の染色法 |
| JPS5966585A (ja) * | 1982-10-07 | 1984-04-16 | 日本化薬株式会社 | マイクロ波による疎水性繊維の染色法 |
| JPS5994690A (ja) * | 1982-11-19 | 1984-05-31 | 小松精練株式会社 | ポリアミド繊維材料の染色方法 |
| JPS59211691A (ja) * | 1983-05-16 | 1984-11-30 | 内外特殊染工株式会社 | 布帛の連続処理方法並びにその装置 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4917855A (ja) * | 1972-06-09 | 1974-02-16 | ||
| JPS5122551A (ja) * | 1974-08-19 | 1976-02-23 | Toshuki Suzuki |
-
1977
- 1977-12-30 JP JP52159747A patent/JPS5825784B2/ja not_active Expired
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4917855A (ja) * | 1972-06-09 | 1974-02-16 | ||
| JPS5122551A (ja) * | 1974-08-19 | 1976-02-23 | Toshuki Suzuki |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5496185A (en) | 1979-07-30 |
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